无机化学

本发明公开了一种有机无机复合水玻璃及其制备方法，采用农作物及其废弃物作为硅源，添加氢氧化物和硅氧烷偶联剂制备一系列有机无机复合水玻璃。本发明采用资源丰富的生物质作为硅源，充分利用了农业废弃物的优点，使其变废为宝，在经济、环境保护、能源节约方面都有积极的意义，符合国家节能减排、废弃物资源化利用、可持续发展的基本国策。同时引入含有不同官能团的硅氧烷偶联剂，赋予了水玻璃不同的功能性。解决传统水玻璃制备工艺复杂、能耗大、污染严重、生产成本高的缺点。

本发明公开了一种超轻水的制备装置及其制备方法，其中，所述超轻水的制备装置包括用于对原料水进行过滤的水净化装置、用于将过滤后的纯化水加热蒸发的蒸发器装置、用于使塔内向上的蒸汽与向下的回流液进行同位素交换的蒸馏塔、用于使蒸汽变成液态水并使部分被抽出作为超轻水、部分形成所述回流液的冷凝器和压力控制装置，水净化装置与蒸发器装置的进水端连接，所述蒸发器装置、蒸馏塔、冷凝器依次连接，所述压力控制装置与冷凝器连接，使设备紧凑，占地面积小。可将自来水作为原料水进行纯化处理，大大降低了超轻水的生产成本，还有助于提高同位素分离效果，还延长了蒸发器装置的使用寿命，其具有连接方便、结构简单、节约能耗操作简便等特点。

本发明公开了一种Se掺杂玉米状FeO/C负极材料的制备方法，首先通过水热法合成MIL‑88A，随后在氮气保护下在500～600℃的条件下将其碳化，生成Fe/C复合物，然后把Fe/C复合物、水合肼和硒粉在75～95℃的温度下搅拌10～30min，将Se掺杂进碳的同时将内部的Fe元素置换到表面，随后在氮气保护下于500～700℃的条件下将其晶化，从而生成Se掺杂的玉米状FeO/C复合材料，用于锂离子电池中能够明显提高电化学性能，本发明合成工艺简单，反应条件温和，重复性高，而且制得的Se掺杂的玉米状FeO具有高质量比容量，这对铁基氧化物材料在锂离子电池领域中的进一步的发展具有重要意义。

本发明公开了一种碳/二氧化钛包覆氧化锡纳米颗粒/碳组装介孔球材料及其制备和在锂离子电池负极材料中的应用。所述材料中，SnO纳米颗粒通过碳组装成介孔球，在SnO介孔球的表面包覆了一层TiO纳米晶和一层非晶态碳。制备方法：首先通过水热法合成SnO纳米颗粒/碳组装介孔球，然后通过水解法包覆TiO，最后包覆一层间苯二酚‑甲醛树脂，碳化后获得最终产物。本发明可提高SnO的电化学活性，结构稳定性和循环稳定性，使SnO具有高的比容量和稳定的循环性能。碳/TiO包覆SnO纳米颗粒/碳组装介孔球作为锂离子电池负极材料具有重要的应用价值。

本发明涉及一种反应器构型，所反应器构型包括限定空间的至少一个电加热式炉，其中至少一个反应器管放置在所述炉空间内，并且所述反应器管具有位于所述反应器炉外部的出口和入口，并且其中所述炉进一步设置有‑适于加热到400到1400℃范围内的高温的至少一个电辐射加热元件，所述加热元件以所述加热元件不与所述至少一个反应器管直接接触的方式定位于所述炉内部；以及；以及‑炉壁中的多个检查端口，以便能够在运行期间在所述至少一个反应器管的每个相对侧面上目视检查所述反应器管的状况，检查端口的总数足以绕所述炉中存在的所有反应器管的全长和周长检查所述反应器管；并且其中所述炉的加热负荷为至少3MW。电加热的工艺需要热通量和温度分布。在许多应用中，当所述工艺进入所述炉时，所述热通量较大，同时温度较低。接近所述出口，所述热通量较低，同时温度较高。本发明可以适应此要求。所述反应器可用于许多工业规模的高温气体转化和加热技术。

本发明的课题在于提供在常温下、大气中具有硫化氢缓释性且能够安全地操作的无机固体材料及其制造方法以及使用了该材料的硫化氢产生方法。制造HS和/或S(其中，k为正整数)被夹入层间的层状双氢氧化物(含有硫化物离子的LDH)，将该含有硫化物离子的LDH密封收容于包材中作为包装体进行保存。在要产生硫化氢时，将上述包装体的包材开封，将上述含有硫化物离子的LDH暴露于大气中，从而使硫化氢缓慢释放。

本发明涉及一种制备正极材料的方法、通过所述方法制备的正极材料和包含所述正极材料的锂二次电池用正极和锂二次电池，所述方法包括如下步骤：将平均粒径(D)为10μm至30μm的第一正极活性材料前体与含锂原料混合，并对混合物进行预烧结，以得到第一预烧结产物；将平均粒径(D)与所述第一正极活性材料前体的平均粒径(D)不同的第二正极活性材料前体与含锂原料混合，并对混合物进行预烧结，以得到第二预烧结产物；将所述第一预烧结产物和所述第二预烧结产物均破碎；以及将已破碎的所述第一预烧结产物和已破碎的所述第二预烧结产物混合，并对混合物进行主烧结，以得到正极材料。

本发明涉及一种活性炭成型体，是包括由粒状活性炭的聚集体构成的多个造粒活性炭所构成的活性炭成型体，上述造粒活性炭具有造粒用纤维状粘合剂，并且上述活性炭成型体是利用上述造粒活性炭中的上述造粒用纤维状粘合剂使上述多个造粒活性炭聚集而进行成型的。另外，本发明是一种活性炭成型体的制造方法，将利用纤维状粘合剂使粒状活性炭聚集而成的造粒活性炭在不另外加入成型用的粘合剂的情况下，在加热的同时加压，从而进行成型。由此，能够提供一种净化能力高、生产效率良好的活性炭成型体及其制造方法。

由生物质原料制造氢的方法，其特征在于，使供给至外燃式旋转窑内筒的生物质原料通过在前述外筒中产生的热而在前述内筒内产生第1热分解气体并导入外筒中后，在外筒中组合氧气或空气中的至少一者与水蒸气并以水蒸气的摩尔数/氧气成分的摩尔数之比为0.4～4导入外筒中，将外筒内的温度控制在640～740℃而得到第2热分解气体，将第2热分解气体的一部分导入重整炉，通过使重整炉升温而得到提高了氢气含有比例的粗重整气体，回收氢的同时将第2热分解气体的余量导入燃烧炉，并将燃烧废气用作热源使生物质原料干燥且利用剩余燃烧废气进行发电。

本发明公开了一种氮硫共掺杂微介孔碳球/片材料的制备方法及其产品和应用，所述方法包括如下步骤：S1：将六氯丁二烯与福美钠在高温高压下进行密闭反应；S2：反应结束后，泄压至常压，并自然冷却至室温，将所得固体干燥，得到干燥样品；S3：将所述干燥样品在惰性气体保护下进行高温焙烧处理，从而得到所述氮硫共掺杂微介孔碳球/片材料；还涉及所述碳材料、用途和包含其的超级电容器的电极。所述氮硫共掺杂微介孔碳球/片材料具有优异的性能，可用来制备超级电容器的电极，在电化学领域具有巨大的应用潜力和工业价值。

本发明涉及一种利用粘土原位固相法制备ZSM‑5分子筛的方法，该方法包括以下步骤：1）将粘土微球、白炭黑、水玻璃、晶种按照一定的比例混合并研磨；2）将步骤1）得到的混合物置入密封反应釜，升温至100～200℃，晶化30～120h，反应结束后，经过冷却、洗涤、干燥，得到ZSM‑5分子筛。该发明工艺简单、适用范围广，不仅解决水热合成ZSM‑5分子筛过程中产生的大量母液及模板剂带来的污染、浪费、危险等问题，且原料价廉易得、操作简便，可实现绿色经济高效合成ZSM‑5分子筛。

本发明涉及一种高密度氮氧氯共掺杂碳颗粒材料、以及制备方法与应用，所述方法包括如下步骤：S1:将六氯丁二烯、苯胺均匀混合后在水热釜下进行加热密闭反应；S2:反应结束后，自然冷却至常温常压，将所得固体洗涤干燥，得到干燥样品；S3:将所述干燥材料在惰性气体保护下进行高温煅烧处理，从而得到所述高密度氮氧氯共掺杂碳颗粒；还涉及所述复合材料、用途和包含其的超级电容器工作电极。所述高密度氮氧氯共掺杂碳颗粒具有优异的性能，可用来制备超级电容器的工作电极，从而可用于超级电容器中，并表现出了良好的电化学储能特性，在电化学储能领域具有巨大的应用潜力和工业价值。

本发明涉及锂离子二次电池正极材料制备技术领域，针对现有技术的包覆均匀性及包覆后导电性能差的问题，公开了一种富锂锰表面超临界辅助包覆氧化锰技术，包括如下制备步骤：（1）制备LMCN、（2）混匀球磨及（3）煅烧。本发明采用利用超临界法制备的产品粒径均匀，分散性好，纯度高，并且由于超临界流体具备优秀的流动性，将包覆剂溶解于夹带剂乙醇中反应并均匀地包覆在材料表面；氧化锰包覆能够降低正极材料的热力学平衡势，及在首次放电过程中提供锂空位，制备出来的MnO‑LMCN表现出较好的循环稳定性及倍率性能，在30 mA∙g电流密度下经100次充放电循环后容量保持率达到73.5%。

本发明属于纳米材料领域，具体设计一种简单的一步水热法制备的高结晶性能的硫代钼酸铵(NH)MoS的方法。本发明的(NH)MoS的制备过程包括：将钼酸钠和硫代乙酰胺溶于去离子水中获得前驱体溶液，然后通过简单的一步水热法制得(NH)MoS样品，并且通过改变前驱体溶液里的硫代乙酰胺和钼酸钠的摩尔比可以改变样品的结晶性，从而得到高结晶性的(NH)MoS的样品。该方法具有产量大，纯度高，无需后续工序处理，经济环保等优点。

金刚石多晶体(10)包含金刚石粒子，并且所述金刚石粒子的平均粒径为50nm以下。通过断裂强度试验确定的裂纹载荷为10N以上，其中将顶端半径Dr为50μm的金刚石压头D以100N/分钟的载荷速度F压向金刚石多晶体(10)的表面(10s)。由此，本发明提供了具有小粒径且具有韧性的金刚石多晶体、切削工具、耐磨工具、磨削工具，以及用于制造金刚石多晶体的方法。

本发明公开了一种氟硅酸制备无水氟化氢和纳米二氧化硅的方法，包括以下步骤：S1制备含硫酸氟化氢混合溶液；S2制备中高浓度的氟硅酸；S3获得高纯无水氟化氢以及稀硫酸溶液；S4制备无水氟化氢；S5制备纳米二氧化硅成品；本发明的有益效果是：通过浓氟硅酸和浓硫酸在微通道反应器中混合反应的四氟化硅和氟化氢气体，经过两次分子蒸馏，获得无水氟化氢与稀硫酸，同时再将得到的低中浓度的氟硅酸返回分离与吸收，从而实现多次循环；再利用稀硫酸通过蒸发浓缩，重新形成浓硫酸，返回到原料中或是去磷矿萃取工段中，最后将过滤的两次二氧化硅滤渣经过陈化处理后制备出纳米二氧化硅，从而充分处理浓氟硅酸的产物，实现循环高效以及纯净处理。

本发明提供一种2‑氰基吡啶氯化反应专用活性炭，属于活性炭催化技术领域，所述专用活性炭包括谷物活性炭和改性活性炭，所述谷物活性炭经膨化处理、微波预碳化、高温碳化再活化制得，所述改性活性炭经脱木素前处理、预碳化、改性处理、高温碳化再活化制得；所述专用活性炭用于2‑氰基吡啶氯化反应，具有高的比表面积和催化活性，可有效降低催化反应温度，减缓结焦，延长使用寿命。

本发明公开了一种粉煤灰绿色高效活化方法，包括：以粉煤灰为原料，以NaOH为活化剂，采用微波‑超声波‑紫外光组合活化的形式，将粉煤灰中的硅铝物种转化为高纯度的硅铝酸盐前体液。本发明的优点是：在保持较高原料转化率的同时避免了现有粉煤灰活化技术中能耗高、除杂工艺复杂，具有操作简便，反应时间短和节约能源的优点。

本发明公开了一种工业硅中Fe、Al、Ca、Mn、Ti杂质去除方法及设备，包括处理槽和底座，所述底座的一端设置有排料口，所述底座的顶部焊接有处理槽，所述处理槽的一端通过安装座安装有抽液泵，所述抽液泵的进液端位于处理槽内，所述抽液泵的出液端连接输送管，所述处理槽的另一端通过螺钉安装有PH检测仪，所述处理槽的顶部通过固定板安装有电动搅拌器，所述电动搅拌器的一端设置有添加管，且添加管上设置有电磁阀，所述处理槽的顶部一端通过螺钉安装有计时器，所述处理槽的顶部另一端通过螺栓安装有雷蒙磨粉机。该种除杂方法稳定可靠，设备简单，自动化程度高，操作方便，实用性强，适合广泛推广使用。

本发明提供了一种常压低温合成四方相自稳定纳米氧化锆球形粉体的制备方法，属于纳米氧化锆粉体生产技术领域。本发明的合成方法：以无机锆盐为起始原料、常用碱为沉淀剂，制成溶液，缓慢滴定形成沉淀，再常压低温水浴老化，经洗涤干燥得到纳米粉体。本发明通过控制组分浓度、用量以及老化温度、时间等参数，结合不同分子量的聚乙二醇作表面活性剂，能够准确获得四方相自稳定纳米氧化锆球形粉体。本发明方法工艺设备简单，反应条件温和，无需耐压设备，能耗少成本低；得到的四方相纳米氧化锆粉体不经过焙烧过程，晶型自稳定，化学纯度高，结晶度好，粒度分布窄，球形度好。

本发明公开了一种双粒径分布硅溶胶及其制备方法，属于功能性无机纳米材料的制备技术领域。通过硅源前驱体的水解制备二氧化硅粒子，使用催化剂控制反应的进程和粒子的形貌，最后通过表面改性剂的精确调控，实现粒径分化以及不同粒径的精确占比。通过该方法制备的双粒径分布硅溶胶粒子粒径大、稳定性好，除了能够实现单一粒子单分散分布且粒子占比精确可控外，还能根据大粒子表面功能需求进行相应官能团改性，进一步提升双粒径分布硅溶胶的产品性能，能够较好地应用于化学机械抛光、光学膜涂布液等应用领域。

本发明公开一种碱辅助原位聚合直接合成高氮掺杂的多级孔碳材料及制备方法，属于掺氮多级孔碳材料制备领域。本发明分别以蔗糖和三聚氰胺为碳源和氮源，以氢氧化钙为模板，辅以氢氧化钾调节合成体系碱度制备碳氮前驱体，随后直接两步高温碳化制备高性能超级电容器用高氮掺杂的多级孔碳材料；本发明首先将蔗糖、KOH、氢氧化钙和三聚氰胺按一定比例加入蒸馏水中形成均匀的悬浮液，随后将该悬浮液搅拌加热蒸干得到粘性胶状碳氮前驱体，再将该碳氮前驱体置于高温炉中两步高温碳化后得到高氮掺杂多级孔碳材料。本发明高氮掺杂多级孔碳材料具有高氮掺杂量，且具有微孔、介孔和大孔等多级孔结构，在应用中具有优良的超级电容器充放电倍率特性和循环稳定性。

一种氮氧化物弹性应力发光材料及其制备方法，所述氮氧化物弹性应力发光材料YSiON:Re(Re＝Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Tb、Dy、Ho、Er、Tm或Yb)，其中x表示摩尔百分含量，0

本发明提供一种多孔二氧化钛分子巢及其制备方法。所述一种多孔二氧化钛分子巢的制备方法，包括以下步骤：S1、前驱体溶液的制备S2、溶剂的挥发；S3、通过两步煅烧法得到多孔二氧化钛分子巢。该多孔二氧化钛分子巢制备方法，采用TiO微球和分子巢技术，可以将该分子巢加入多种高分子材料中，在高分子材料领域具有广阔的应用。

本发明属于高熵氧化物材料技术领域，具体涉及几种单相尖晶石型高熵氧化物及制备方法及应用。本发明的在目前已有的尖晶石型(CoCrFeMnNi)O高熵氧化物材料的基础上进行扩展，制备新体系的单相尖晶石型高熵氧化物，扩展尖晶石型高熵氧化物成分范围，并且发现并提出了制备出的新体系单相尖晶石型高熵氧化物在电致变色领域的应用，进一步扩展其应用领域。本发明扩展了尖晶石型高熵氧化物成分范围；采用溶胶‑凝胶燃烧法制备的单相尖晶石型高熵氧化物粉体材料纯度高、粒度细小且各元素分布均匀；采用旋涂法，工艺简单，制备的单相尖晶石型高熵氧化物薄膜材料均匀性良好，同时提出了这些单相尖晶石型高熵氧化物作为电致变色材料的应用，进一步扩展了其应用领域。

本发明公开了一种锂离子电池正极材料NCM523的制备方法，其制备包括将金属镍盐、钴盐和锰盐按照摩尔比n(Ni):n(Co):n(Mn)＝0.5:0.2:0.3溶解到乙二醇中，超声搅拌，然后加入尿素和柠檬酸，搅拌，加入表面活性剂，继续搅拌后移入高压反应釜中，在一定温度下反应后冷却至室温，过滤，洗涤，干燥，得到NCM523前驱体；将NCM523前驱体和氢氧化锂加入到无水乙醇中，一定温度下搅拌反应，然后烘干，得到粉末LNCM523；将粉末LNCM523和淀粉加入到球磨机当中进行研磨，然后放置在管式炉中，通入混合气体，高温进行煅烧，冷却得到正极材料NCM523。本发明方法制备的电极材料NCM523具有更稳定的循环效率，在循环100圈后其放电比容量依然达到初始放电比容量的95％。

本发明提供一种基于水热法制备高导热三维石墨烯复合凝胶的制备方法，包括：S1、采用水热法制备墨烯复合水凝胶；S2、将石墨烯复合水凝胶制备三维石墨烯复合气凝胶；和S3、再将三维石墨烯复合气凝胶制备成纳米线，并实现纳米线与石墨烯微片构成的三维网络连接，获得三维石墨烯‑纳米线杂化气凝胶。

本发明属于废旧磷酸铁锂电池正极材料的资源化再利用领域，尤其涉及一种废旧磷酸铁锂电池正极材料固相烧结制备电池级铁酸锂材料。本发明向废旧磷酸铁锂电池正极材料粉体添加一定物质的量比的碳酸钠辅料以及补充高温锂挥发的碳酸锂，通过球磨混合、固相烧结、制浆过滤及产物收集等一系列流程，制备得到电池级α‑LiFeO和NaPO·12HO。本发明采用的原料价格便宜、来源广泛；反应过程工序简单、操作方便、环保性好；反应后回收的滤饼和滤液均可资源化再利用；容易实现工业化生产。

本发明提供一种碳载金属氧化物催化剂的制备方法，包括：S1，滤包包覆碳材料，置于金属盐溶液中；S2，加热金属盐溶液，待滤包完全吸收金属盐溶液后取出；S3，挤压滤包排出多余溶液，完全干燥后得到块状碳材料；S4，研磨块状碳材料，热处理后得到碳载金属氧化物催化剂。本专利公开了一种碳载金属氧化物催化剂的制备方法，区别于已有技术方案具有制备工艺简单的优点，且能够实现批量化生产。

本发明公开了一种太阳能级多晶硅生产装置，涉及太阳能生产设备技术领域，包括还原炉，还原炉的顶部和底部分别设置有炉盖和基座，炉盖的顶部设置有视镜和出口，基座的顶部安装有多组硅棒，硅棒的底部安装有电加热器，还原炉的内壁设置有容腔，容腔的一侧连接有进气环管，进气环管的底部连接有多组盘管。本发明通过从进料口排入的SiHCl，SiHCl从进料管中分配到不同的储仓中，使每个进气管内部的气流更加均匀地注入，进行进气管的预热，H从进气环管中进入到盘管中，使不同高度的还原炉内部充满H，使SiHCl在喷出到还原炉中时，与喷出的H进行混合，使SiHCl和H可以充分反应，更好地配合SiHCl进行还原。

本发明涉及导气箱技术领域，具体为一种氟化氢反应炉前防堵导气箱及其使用方法，包括底板，底板的上端设置有固定座，固定座上设置有旋转电机，旋转电机的输出端连接有转动轴，底板的上端设置有支撑柱，支撑柱的上端设置有固定卡座，固定卡座的上端设置有箱体，转动轴的另一端连接有旋转轴，旋转轴上设置有螺旋叶片，箱体的另一端设置有出料口，箱体的内部一端设置有吊杆，吊杆的下端设置有转动环，固定座的上端设置有支撑座，支撑座的上端设置有固定轴座，转动轴与固定轴座转动连接。本发明，设有旋转电机、转动轴、旋转轴和螺旋叶片，可以对箱体内的物料进行螺旋输送，且输送过程中可以进一步进行搅拌打散物料，防止堵塞，提高输送的顺畅性。

本发明提供了一种碳酸氧铋纳米材料及其制备方法和用途，包括以下步骤：在恒温恒湿的条件下，在二氧化碳和氧气的气氛条件下，纳米级的单质铋静置得到所述BiOCO纳米材料。本发明所提供的BiOCO纳米材料的制备方法，将纳米级的单质铋在恒温恒时的条件下放置一段时间，即可获得BiOCO纳米材料，该方法反应原料简单、反应条件简单，不采用溶液方法反应，也无需其他前驱体材料或者还原剂，成本低且环境友好，所涉及的设备易得，可实现大规模、工业化生产，该纳米材料可用于光催化剂和超级电容材料等领域。

本发明提供了一种正极材料的改性方法、改性正极材料以及锂离子电池。所述方法包括以下步骤：将正极材料与分散剂和改性添加剂在液相中混合，加热处理，固液分离取固体，进行煅烧，得到改性正极材料。本发明提供的改性方法通过使用分散剂可以提高改性添加剂和正极材料的接触均匀性，得到的改性产物掺杂或者包覆将更加均匀，更有利于提升材料的电化学性能，不仅可以减少正极材料中锂元素和其他金属元素的混排程度，并且能提高锂离子扩散的通道，降低表面残余锂与pH，具有良好的化学稳定性的同时保证良好的离子传输通道，可以在维持良好循环性能的同时提高倍率性能。

本发明涉及一种湿凝胶块体及其高效脱模方法。所述方法为：在模具的内表面涂布液态全氟碳油薄层；将模具冷却以使模具内的液态全氟碳油薄层固化；将用于制备气凝胶的溶胶置于模具内凝胶成型；将含有湿凝胶块体的模具置于烘箱中加热以使模具内表面的固态全氟碳油薄层熔化；将含有湿凝胶块体的模具冷却至室温，然后用有机溶剂浸泡所述模具的内部，最后经脱模，取出模具中含有的湿凝胶块体。本发明能实现湿凝胶块体简单、高效、快速脱模，所得到的湿凝胶块体外形完整无裂缝、无尺寸收缩、脱模成功率接近100％。本发明脱模方法能大幅提高最终气凝胶产品的成品率、加快生产速度、降低成本，极大地推进气凝胶的应用进程。

铝电解废阴极微量铍元素的去除方法，将铝电解槽大修渣分选出废阴极炭块，破碎得到废阴极炭块破碎料；将废阴极炭块破碎料、净水剂、盐酸混合，浸泡后通入压缩空气充分搅拌，至浸液pH上升至7以上时，排出浸出液，完成一次浸出；再加入新的净水剂和盐酸，重复前述浸出过程，如此重复7～8次；在最后一次浸出完成后用清水清洗废阴极炭块破碎料，将残留的酸和杂质清洗干净；将所有浸出液和清洗水加入过氧化氢进行氧化除氰，随后加入盐酸置换出钠盐再进行蒸发结晶，得到氟化钠；处理完毕的废阴极炭块破碎料用于制备铝电解的阳极。本发明可以有效除去废阴极中含有的铍元素，实现铝电解废槽衬的无害化处理和资源化综合利用，有效消除危险固体废物对环境的污染。

本发明公开了一种从金属尾矿中分离回收二氧化钛的方法，在有效减少金属尾矿堆存量的同时，将钛、铝、铁、等组分分离提取为二氧化钛和净水剂等高附加值产品，实现了金属尾矿的高效回收利用。该方法主要包括以下步骤：(a)将金属尾矿：混合酸(草酸、柠檬酸和硫酸混合而成)按照固液比为1:5～50g/ml的比例混合均匀，浸出并过滤得到酸浸液A和酸浸渣；(b)向酸浸液A中加入硫酸，水解并过滤得到沉淀物和滤液B，再将沉淀物干燥煅烧得到二氧化钛；(c)向滤液B中加入混合酸，并重复步骤a‑b至滤液B中的硫酸铝铁达到饱和后停止循环；(d)将停止循环后得到的滤液B浓缩、降温结晶并过滤得到硫酸铝铁结晶；(e)将硫酸铝铁结晶聚合，得到净水剂。

本发明提供一种磷酸铁锂正极材料的制备方法及正极材料与电池，其中制备方法是一种通过综合利用高炉灰制备得到具有纳米氧化锌、石墨烯包覆层的磷酸铁锂正极材料的方法，具体如下：高炉灰浮选得精矿和尾矿；精矿活性处理得活性碳粉；尾矿处理得锌金属蒸汽和含铁原料；制备碳掺杂的磷酸铁锂；高温下通入热空气和锌金属蒸汽进行氧化锌气相沉积包覆；氧化锌为衬底，高温下活性碳粉裂解成碳原子吸附于氧化锌表面形成石墨烯包覆层。本发明能对高炉灰含有的锌、碳和铁进行再利用制得磷酸铁锂正极材料，相比以分析纯为原料的传统制备方法，能极大降低生产成本，同时制得的材料具有氧化锌和石墨烯双包覆层，包覆更加均匀，电化学性能更加优异。

本发明涉及化工生产技术领域，尤其为一种酸法制溴用氯气吹出自动控制工艺，包括以下步骤：首先对卤水进行加入酸，并对之后的溶液进行搅拌处理，保证溶液均匀的混合；酸化之后的卤水内通入氯气，同时，向内侧加入二氧化硫进行辅助吸收，然后从底部向上通入蒸汽，从而得到初级酸；初级酸进行收集放置，并且将产生的尾气进行收集引导，然后混入新的氯气，然后将气体接入到初级酸中，进行二次氧化，重新游离出溴；使用过后氯气进行循环再利用，当氯气的含量低于5％时，取消循环，本发明中，通过上述技术工艺，既可以较好的实现对溴的提取，而且可以最大程度的利用氯气，从而有效的降低了生产的成本，保证了生产的质量。

本发明公开了一种硅溶胶在微电子领域的应用，而提供一种新型硅溶胶在微电子领域的应用。本发明的硅溶胶在微电子领域的应用，所述硅溶胶由湖北金伟新材料有限公司生产，所述硅溶胶中的原料为澳砂，所述硅溶胶在封闭式全自动条件下生产；在千级无尘条件下灌装及包装；采用0.2微米过滤系统过滤。本发明通过对湖北金伟新材料有限公司所生产的硅溶胶的改进，使其生产的硅溶胶的各方面性能满足微电子领域的使用需要，为国内硅溶胶广泛应用于微电子领域开辟了新途径。本发明精选原材料质量，所使用原材料为进口澳砂，从源头降低产品金属离子含量。

本发明涉及一种硼氢化钾球形晶体及其制备方法。以碱的水溶液为良溶剂，配制硼氢化钾与碱的水溶液。250～800r/min的搅拌在5～50℃的条件下，将硼氢化钾与碱的水溶液以体积的1％～4％/min速率加入到不良溶剂中，其中硼氢化钾与碱的水溶液的体积与不良溶剂的体积比为1：10～40，继续搅拌20～180min，过滤、干燥，得到所述硼氢化钾球形晶体。硼氢化钾球形晶体HS圆度值为0.85～1，累积体积分率占50％对应的粒度D为0.35～2.5mm，休止角为18～23°，堆积密度为0.38～0.56g/mL，结块率为5.3～7.1％，具有更好的流动性，堆积密度和更好的抗结块性能。

本公开提供了一种高纯硒制备设备，其使用第一温控装置控制熔料坩埚内的温度，使熔料坩埚内的硒原料熔化为硒溶液，使用第二温控装置控制蒸发坩埚内的温度，使硒溶液蒸发为硒气体，硒气体排出蒸发坩埚进入填料装置，沸点高于硒的沸点的高沸点杂质则留在蒸发坩埚内，硒气体通过填料装置进一步过滤掉硒气体中掺杂的高沸点杂质并进入第一连接管，通过冷却水套使硒气体凝华成硒粉末，将硒粉末输送至第一分离装置，第一分离装置将硒粉末与气体分离，分离后的硒粉末排出至第一产品桶，以由第一产品桶收集高纯硒产品。高纯硒制备设备能有效除去硒原料中含有的高沸点杂质，经过填料装置过滤、冷却水套冷却凝华和第一分离装置分离最终能获得稳定的高纯硒。

本发明公开了一种低温合成纯铬酸镧的方法及其合成的铬酸镧和应用，该方法包括：取氧化镧和氧化铬，混合研磨，得到混合粉体；称取氯化钠和氯化钾，混合研磨，得到混合盐；将得到的混合粉体与混合盐，再次混合研磨，得到混合料；将混合料高温煅烧，冷却至室温；将得到的块体，加入去离子水升温持续加热并搅拌，然后抽滤、洗涤，并干燥，即得到纯的铬酸镧粉体材料。本发明的合成方法合成温度低、工艺简单、周期短、环境友好、能耗低；能通过不同种类的熔盐进行调节合成温度，且粉体结晶度好、纯度高。通过本发明所述方法获得的LaCrO粉体可用于加工电池材料、高温热障涂层材料及高温热敏陶瓷材料。

本发明公开了一种高温催化裂解甲烷制备氢燃料的反应装置，包括内部空腔的初步反应室；在所述初步反应室的一端设有一与该初步反应室连通的燃料输送单元；在所述初步反应室的另一端设有一与该初步反应室连通的循环反应室，在所述循环反应室上远离所述初步反应室的一端通过一连接管连接有二氧化碳去除循环反应室，其中，所述连接管的一端与所述循环反应室连通以及所述连接管的另一端与所述二氧化碳去除循环反应室连通；还在所述二氧化碳去除循环反应室的顶部设有一与该二氧化碳去除循环反应室连通的过滤单元。本发明具有使用方便、能耗低、能够提高甲烷利用率以及转化率、不会附产大量环境不友好型温室气体CO的优点。

一种含镁硫酸盐卤水逆顺流多效蒸发生产氯化钠工艺，取含镁硫酸盐卤水为原料，该原料用50‑130℃的混合冷凝水预热后，逆流进入效数为N的多效制盐蒸发系统前N‑1效蒸发，蒸发温度50‑150℃，分离获得氯化钠和首效制盐母液，该首效制盐母液顺流进入级数为M的多级闪急蒸发系统和多效制盐蒸发系统的N效进行制盐蒸发，蒸发温度30‑80℃，分离获得氯化钠和末效制盐母液，该末效制盐母液加入石灰或硫酸钠或氯化钙反应，反应温度20‑80℃、反应时间0.2‑4小时，除去硫酸镁、氯化镁、硫酸钠盐得到精制卤水和钙镁泥，该精制卤水循环至该多效制盐蒸发系统，继续得到产品氯化钠。

本发明提供一种板栗壳基生物质碳材料及其制备方法和应用，属于碳材料技术领域。该方法先将板栗壳粉末和有机酸采用水热法反应，得到水热碳材料；然后将水热碳材料置于碱溶液中，充分搅拌后静止，过滤、冷冻干燥，得到干燥后的碳材料；再将碳材料在惰性气氛下进行反应，得到预产物；最后将预产物用无机强酸浸泡，再用水洗涤至中性得到板栗壳基生物质碳材料。该板栗壳基生物质碳材料具有良好的孔道结构和电容性能，应用于电容去离子技术的电极材料去除有毒重金属，能有效的提高去除率。

本发明公开一种在升温阶段无烟气外排的新型转化制酸工艺流程，它包括主鼓风机、转化器、第Ⅰ换热器、第Ⅱ换热器、第Ⅲ换热器、第Ⅴ换热器、一吸塔、二吸塔、干燥塔和尾吸塔，第Ⅲ换热器SO烟气出口管道上增加阀门和连接到第Ⅴ换热器SO进口管道的升温副线，二吸塔烟气出口管道上增加阀门和连接到主鼓风机的升温副线，该工艺流程在升温阶段通过阀门切换到升温管线上，可以保证SO烟气全部在转化工段内部循环升温，在进入尾吸塔之前回到主鼓风机入口，循环升温，可以用在新建装置上，也可以对已建项目进行改造，应用范围广泛，是一种便捷经济的改良方案。

本发明专利公开了一种新型硅碳复合负极材料制备方法，将纳米硅微粉分散在含有分散剂的溶液中，向得到的所述溶液中加入金属盐混合均匀，用户在使用本发明专利的新型硅碳复合负极材料制备方法时，MOF材料具有高导电性碳，通过金属的热还原反应，在经过酸腐蚀去掉未反应的金属及纳米硅微粉制备出具有氮掺杂的碳包覆多孔硅复合负极材料，MOF为碳源的碳材料具有较高的氮掺杂比例，使其具有很高的导电性，同时合适的比表面能够使硅碳材料电解液接触充分，而硅的多孔结构与碳层能够有效缓解硅的体积膨胀效应，从而保证了材料具有稳定的循环性能、良好的首效和高容量。

本发明公开了一种磷酸铁锂综合回收的方法，包括以下步骤：(1)将磷酸铁锂废料加水浆化后采用硫酸、双氧水进行浸出，得到混合溶液；(2)将混合溶液依次进行一段除杂、二段除杂，得到硫酸锂溶液；(3)向硫酸锂溶液中加入碳酸钠，得到粗制碳酸锂；硫酸锂溶液中的硫酸锂与碳酸钠的摩尔比为1：(1.0～1.5)；(4)将粗制碳酸锂溶解后氢化，得到氢化液；(5)采用离子交换树脂将氢化液中的钙镁含量降至小于等于1mg/L，得到钙镁含量降低后的氢化液；(6)将钙镁含量降低后的氢化液热解，得到高纯碳酸锂。本发明能够实现浸出液中PO、铁降到低含量，从而提高锂产品品质。

本发明属于电池材料领域，公开了一种掺杂型高镍三元材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)将镍源、钴源、锰源溶溶剂中，混合得到溶液A，再加入氧化剂和掺杂元素，搅拌，得到溶液B；(2)将络合剂、硝酸加入溶液B，搅拌，得到溶液C；(3)将溶液C烘干，得到气凝胶D；(4)将气凝胶D研磨，进行低温预烧，再继续升温进行第一次煅烧，得到前驱体粉末E；(5)将前驱体粉末E与锂源混合，进行第二次煅烧，研磨，过筛即得掺杂型高镍三元材料。本发明在制备掺杂型高镍三元前驱体时加入了过硫酸钠，过硫酸钠具有强氧化性，可以提高高镍三元前驱体中镍的平均价态，缓解阳离子混排造成的容量衰减问题。

本发明提供了一种硼酸酯包覆高纯无定形硼粉的制备方法，第一步：制备包覆溶液：先将硼酸酯溶于有机溶剂中，然后再加入辅助助剂，得到包覆溶液，所述的辅助助剂为有机硅类化合物；第二步：然后往该包覆溶液液中加入高纯硼粉进行搅拌；第三步：使用离心装置进行离心，完成高纯硼粉的包覆，得到粗产品滤饼；第四步：对第三步得到的粗产品滤饼进行清洗；第五步：在70‑120℃对包覆产品进行抽真空干燥3‑7h，然后进行振动过筛，检测其粒度大小，根据粒度进行分级包装。通过本发明方法得到的包覆高纯硼粉可以有效解决硼粉应用中出现的工艺性能变差的问题，而且包覆材料价格低、包覆制备工艺简单，对于高附加值的高纯硼粉来说具有显著的经济优势。