无机化学

本发明涉及液体硅酸钠制造技术领域，具体涉及一种液体硅酸钠节能生产装置及生产方法。生产装置包括泡花碱生产系统、生产水循环系统和存储池反冲洗系统；反应釜中生产出泡花碱，流出反应釜的高温泡花碱通过管道进入热交换装置，降温后泡花碱进入泡花碱存储池存储，预热后的生产用水进入存储水箱；泡花碱存储池使用锅炉的高压蒸汽通过清洗管路对存储池底部反冲洗，反冲洗后的液体通过下方存储池下方管道放出。本发明实现最大限度节约能源生产液体泡花碱，利用反应釜压力将产出的泡花碱输送至高位存储池，取消后期装车中泵送过程，利用锅炉的高压蒸汽压力对存储池反冲洗，降低沉淀物的清理难度。该装置具有节能环保、结构简单、操作方便等优点。

本发明公开了一种超级电容器电极材料及其制备方法。以高锰酸钾为还原剂、硫酸锰为锰源，采用水热法制备海胆状纳米α‑MnO，其后进行羟基化修饰，再采用点击化学的方式对海胆状纳米α‑MnO接枝聚酰亚胺树脂，得到海胆状纳米α‑MnO接枝聚酰亚胺树脂，采用氢氧化钾作对海胆状纳米α‑MnO接枝聚酰亚胺树脂进行高温活化处理得到海胆状纳米α‑MnO原位修饰多孔碳的超级电容器电极材料。该电极材料改善MnO晶格的缺陷、增强电子的导电率和稳定性，质子和电子得以在晶格间自由流动，保障界面的离子和电子的快速传递，同时能够缩短电荷转移途径，为电荷储存提供更多的活性位点，同时导电材料加强电子的捕集和转移能力，机械稳定性也得到提高。

本发明涉及氢气生成装置的回收系统的技术领域，公开了一种固体氢反应物自动回收系统，包括：机器人，所述的机器人可将舱体拆分成反应舱和反应芯子；超声波加热清洗震荡池，所述的超声波加热清洗震荡池对反应舱和反应芯子机清洗，并且将氢氧化镁脱离；沉淀池，所述的沉淀池接受超声波加热清洗震荡池的氢氧化镁混合溶液，人工回收固体氢反应物时相对比较危险，且化学品对人体有一定的刺激性，通过本专利可利用自动化设备来回收固体氢，即达到安全的前提又可以通过机器实现大批量的回收。极大的提高了回收的效率，在固体氢得到大规模的应用的基础上会是一个很好的回收系统，经过大量实验获得，氢氧化镁混合液在55℃下分离效果更好。

本发明提供一种低温下快速制备尖晶石型LiTiO钛酸锂材料的方法，属于钛酸锂制备技术领域。包括：1)利用固态氧化物混合法，水热法或溶胶凝胶法制备LiTiO的闪烧前驱体粉末；2)将步骤1)制备得到的闪烧前驱体粉末放入模具中，进行模压成型，脱膜后再经过冷等静压处理，得到最终的闪烧前驱体素坯；3)在闪烧前驱体素坯的两端施加直流电，同时在保护性气氛下对闪烧前驱体素坯升温加热，直至闪烧结束；发生闪光时开始闪烧，控制电流密度并以恒定的电流状态控制闪烧持续一段时间，闪烧完成后，停止加热，降至室温，即得到LiTiO烧结体，粉碎得到尖晶石型LiTiO钛酸锂粉末产品。本发明结合前驱体粉体的制备和闪烧技术，降低制备所需温度和时间，节约制备能耗。

本产品涉及一种氮化钛包覆TiO复合AlO材料及其制备方法，属于材料领域。产品通过氮化金属铝还原钛精矿后的材料，得到了氮化钛包覆的复合材料。材料由AlO，TiO，MgO，FeO，CaO，SiO，NaO组成，其中：AlO的含量为70‑90％；TiO的含量为5‑25％；MgO的含量为0‑15％；FeO的含量为0‑15％；CaO的含量为0‑3％；SiO的含量为0‑2％；NaO的含量为0‑2％。氮化前产品的主要物相为TiO和AlO，氮化后表面形成以氮化钛为主的包覆层，呈金黄色，内部物相为TiO和AlO，呈黑色。体积密度在3.5‑5g/cm之间。产品实现了矿渣的高效利用，得到了一种具有高性能和高应用价值的复合材料。同时具有环保意义和经济价值。

本发明公开了一种废旧三元锂电池回收制备碳酸锂和三元前驱体的方法，属于固废资源化领域。采用废旧三元电池预处理后得到的黑粉中自带的石墨、粘结剂作为还原剂，通过自还原相转化破坏三元材料的结构；采用碳酸化水浸的方法，将碳酸锂转化为易于水浸的碳酸氢锂，实现锂的优先浸出；提锂后的材料无需加入还原剂，直接进行硫酸浸出得到镍钴锰溶液。通过除杂工序深度除去溶液中的铜、铁、钙等杂质，并控制溶液中的铝、镁的含量，之后采用同步萃取将溶液中的镍、钴、锰萃入有机相，用硫酸反萃后得到镍、钴、锰硫酸盐溶液，经调整金属配比后可制备高质量的三元正极材料前驱体。本发明有价金属锂、镍、钴、锰的回收率高、流程简短、产品质量好、经济环保。

本发明涉及二硼化镁技术领域，且公开了一种新材料研究二硼化镁高纯度提取设备，包括真空箱，所述真空箱的左侧固定连接有水银箱，所述水银箱的右侧穿插设置有导热杆，所述水银箱的内部滑动连接有水银板，所述水银板的顶部固定连接有挤压杆，所述真空箱的顶部固定连接有抽气管，所述抽气管的内部转动连接有通气轮，所述限位杆的侧面啮合连接有限位板，所述挤压板的侧面啮合连接有导管，所述导管的左侧固定连接有镁粉箱。该新材料研究二硼化镁高纯度提取设备，通过水银箱与抽气管的配合使用，从而达到了在制备二硼化镁时，防止镁粉挥发成的气态影响镁粉与硼粉的反应，防止产物出现四硼化镁的效果。

本发明公开了机械化学法制备的锂离子电池硅氧氟碳负极材料，(1)，硅/氧化锂/氟化锂的复合：细化粒径Si粉与氧化锂/氟化锂混合后在密封环境进行高能球磨，实现氧化锂和单质硅的反应和氟化锂的表面均匀修饰，以及氧的内部转移和表面氟化，形成具有SiO组成的含氧硅粉，且表面包覆一层均匀的氟化锂膜，x<1；(2)，将步骤(1)中的产物烘干后，在惰性气体和乙炔气体保护气氛下进行CVD的热处理和碳包覆；(3)，将步骤(2)中的产物用于制备硅碳负极。本发明通过改善硅颗粒的界面导电和界面电化学稳定性，将氧和氟元素分别向硅内部和外部进行控制分布，再经过CVD碳包覆，从而改善硅氧氟负极材料的循环稳定性和库伦效率。

本发明公开了一种石墨烯表面负载氧化锌纳米颗粒复合材料及其制备方法与应用。本发明石墨烯表面负载氧化锌纳米颗粒的制备方法，包括如下步骤：S1.将化学氧化还原法制备的石墨烯分散于醇溶液后加入1‑芘甲酸并搅拌；S2.加入醋酸锌搅拌制得溶液A；S3.将碱加入到醇溶液中搅拌制得溶液B；S4.将溶液B加入到溶液A中，0℃～15℃搅拌7天以上，之后固液分离，所得固体即为石墨烯表面负载氧化锌纳米颗粒复合材料。本发明利用1‑芘甲酸对化学氧化还原法制备的石墨烯进行表面修饰，结合低温长周期的反应方式，实现了氧化锌纳米颗粒在石墨烯表面的高密度均匀分布，提高了石墨烯表面负载氧化锌纳米颗粒复合材料在光催化、超级电容和传感器应用能力。

本发明公开了一种含镍钴锰氢氧化物高铁料处理方法，包括以下步骤：S1、将含镍钴锰氢氧化物高铁料制成浆料；S2、注入硫酸溶液，使浆料溶解；S3、加入次氯酸钠；S4、加入氢氧化钠溶液；S5、固液分离，滤液即为镍钴锰硫酸盐原料。其优点是：1、该方法工艺简便，处理周期约1吨/天，处理流程短，处理技术难度低，适合一般镍钴锰氢氧化物制造企业普及使用。2、处理设备简单，仅使用小型的PP材质溶解釜、压滤机和配套的酸碱储罐即可满足使用要求，场地适用性强。3、处理成本折合钴计约1.2万元/吨，处理成本低。4、不涉及油份摄入，不会向体系中引入能够影响三元前驱体生产和质量的杂质。

本发明涉及一种等轴晶纳米碳化钨粉末的制备方法。本发明的方法包括以下步骤：(1)将钨源、可食用碳源溶解于水中形成溶液，将所述溶液干燥，得到胶状前驱体；并且(2)将所述胶状前驱体在绝对压强低于1.0×10Pa的真空度下在1250～2000℃的温度下反应，得到等轴晶纳米碳化钨粉末。本发明的方法采用安全无毒且低成本的可食用碳源，获得了高纯度、纳米级尺寸的、等轴晶碳化钨粉末。与传统的方法相比，本发明的方法具有工艺简单、绿色环保、成本低廉和安全性高等优点，而且还可表现出优异的组织控制精度以及良好的工艺稳定性和可重复性。

一种含锰电极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将6mmol EDTA‑2Na和5.25mmol乙酸锰溶于水和乙醇的混合液中，搅拌并溶解；向上述溶液中添加20mmol的KF；将乙酸钴溶解于水中，并在连续搅拌下滴加至上述共存液体中；将上述共存液体分为三份，并分别在30℃、40℃和50℃条件下继续反应，并离心分离得到固体产物，分别标记为K(MnCo)F‑30、K(MnCo)F‑40和K(MnCo)F‑50；将上述固体产物用乙醇和蒸馏水进行多次洗涤，收集并在60℃下干燥备用。该方法能有效抑制锰在电解液中的溶解，可有效提高其循环性能。

本发明设计氢气生成装置的技术领域，公开了一种流水固氢发氢装置，包括：固氢生成装置，所述的固氢生成装置具有多个独立的反应舱体，所述的反应舱体内储存有固体氢化物；供水单元，所述的供水单元包括具有加热功能的中继水箱，所述的中继水箱与外界的冷水源连通，供水单元可将中继水箱内的水可操作的输送至每个反应舱体；多重水过滤装置，所述的多重水过滤装置包括泄水过滤罐，所述的泄水过滤罐的顶部与每个反应舱体的底部连通，用于接受反应混合液，泄水过滤罐一侧与每个反应舱体的顶部连通，用于接受生成氢气，反应混合液和氢气的混合物通过连通在泄水过滤罐底部的混合管路与中继水箱连通，本发明结构稳定，高效，可以有效纯化氢气。

本发明的课题在于提供具有单位体积的高静电电容、并且具有高耐久性的、碳质材料及其制造方法。本发明提供碳质材料，其中，BET比表面积为1500～1900m/g，于77.4K的温度测定的氮气吸附等温线中的氮气相对压力P/P=0.93时的平均细孔直径为1.84～2.05nm，利用BJH法测定的具有3nm以下的细孔直径的细孔的细孔容积在通过氮气吸附等温线中的相对压力P/P=0.93时的氮气吸附量算出的全部细孔容积中所占的比例为65～90%，并且，利用MP法测定的具有1～2nm的细孔直径的细孔的细孔容积在通过氮气吸附等温线中的相对压力P/P=0.93时的氮气吸附量算出的全部细孔容积中所占的比例为10～20%。

一种基板，包含在远离基板的方向上大部分平行取向的碳纳米管。在沿着所述基板的表面的平面中，碳纳米管形成在碳纳米管的连接结构的第一单元中。所述第一单元形成在第二单元的第二结构内，所述碳纳米管由此在嵌套在第二单元的结构中的第一单元的结构中图案化。所述第一单元包括至少一个不含碳纳米管的开口，以提供中基板的表面的通路。第二单元通过沟槽彼此分隔，以防止第二单元的碳纳米管横跨由所述沟槽形成的第一间隙接触另一第二单元的碳纳米管。该沟槽提供了通向基板的通路。

本发明提供了一种用于生产含硅金属团块的方法，该方法包括使颗粒尺寸参数d最多250pm且在干燥状态下硅金属含量为按质量计至少10％的细碎的含硅金属颗粒、含有按质量计90％至98％的二氧化硅且比表面积为15至35m/g的粘结剂、和水的混合物团聚，其中混合物中细碎的含硅金属颗粒与粘结剂的质量比为80/20至99/1，其中由此得到的潮湿团块具有按质量计5％至15％的含水量，并且随后干燥该团块。

一种用于轮胎应用的沉淀二氧化硅。

一种操作内燃机的方法，该内燃机具有至少一个燃烧室和布置在所述燃烧室中的致动器，该致动器布置成驱动所述发动机的输出轴，该方法包括：(i)将含有燃料的水喷射到所述燃烧室中；(ii)使所述含水燃料闪急沸腾以在所述燃烧室内形成水蒸汽；(iii)将所述水蒸汽热解以形成氢气和氧气；和(iv)燃烧所述氢气以驱动所述燃烧室内的所述致动器，从而驱动所述内燃机的所述连接的输出轴。

本发明的负热膨胀材料的特征在于：由含有Al原子的磷酸钨酸锆构成，热膨胀系数为－2.0×10～－3.3×10/K。利用本发明，能够提供一种具有各种热膨胀系数的由磷酸钨酸锆构成的负热膨胀材料，以及其在工业上有利的制造方法。

本发明公开了一种氧化铁粉末，其中，铝的含量为10mol％以上且80mol％以下，由直径0.3μm以上且2μm以下的多孔质结构体形成。

本发明公开了一种离子交换法结合电解法制备次氯酸的方法及设备，其中制备方法包括：S1、采用前置过滤器对自来水进行处理，得到纯化水；S2、向次氯酸盐溶液稀释器中加入次氯酸盐溶液和纯化水，得到次氯酸盐稀释溶液；S3、将次氯酸盐溶液和酸性溶液加入到混合器中进行混合反应；或通过管道向混合器中输送二氧化碳气体进行混合反应；S4、将次氯酸混合溶液通过离子交换器进行离子交换；S5、将次氯酸混合溶液通入电解装置中在进行电解将溶液中的氯离子转化为次氯酸分子，降低溶液中的氯离子含量，同时去除重金属离子。本发明工艺简单，能有效去除次氯酸中重金属离子和有效降低溶液中氯离子的含量，提高次氯酸浓度，从而有效提高次氯酸的浓度和稳定性。

本申请属于电化学的技术领域，尤其涉及一种制备尺寸可调的三氧化钼微米棒的方法。本发明公开了一种尺寸可调的三氧化钼微米棒的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将生物模板预处理；步骤2、将步骤1得到的生物模板与钼酸盐混合，然后洗涤，干燥；步骤3、将步骤2得到的生物模板放入气氛炉中焙烧。得到尺寸可调的三氧化钼微米棒。本申请提供的尺寸可调的三氧化钼微米棒，能解决传统的MoO材料易团聚，形貌不一，作为二次电池材料电化学容量低的技术缺陷。本申请还公开了一种尺寸可调的三氧化钼微米棒，能填补目前三氧化钼微米棒制备方法的空缺。

本发明提供一种臭氧发生器用高压电极及其制备工艺，该高压电极包括介质阻挡放电层、隔离导热层、第一金属电极层、第二金属电极层和粘接层，第一金属电极层设置在隔离导热层靠近介质阻挡放电层的侧面上，介质阻挡放电层靠近隔离导热层的侧面上与第一金属电极层对应的位置设有容置槽，第二金属电极层设置在容置槽内，第一金属电极层和第二金属电极层之间通过粘接层连接，介质阻挡放电层靠近隔离导热层的侧面与隔离导热层靠近介质阻挡放电层的侧面相贴合，隔离导热层的中部设有第一通孔，第一通孔内设有与第一金属电极层连接的导电电极，导电电极的外周设有绝缘层，绝缘层与第一通孔的内侧壁相贴合。

本发明公开了一种可控原晶粒径的氧化铝微粉制备方法，采用原晶控制剂以及升温曲线控制而制备而成，具体步骤如下：步骤1：首先将γ氧化铝、分散剂、PH调节剂加入水溶液搅拌均匀，控制PH值在8~12之间，然后加入砂磨机中研磨至粒径D50为50nm‑300nm，标记为A液体；步骤2：把适量的原晶控制剂溶解在纯水溶液中，配成水溶液，标记为B液体；步骤3：把A液体经过离心分离后所得到的滤渣加入B液体中；在反应釜中搅拌，放入烘箱中烘干，然后放入马弗炉中经过升温曲线控制，并在炉中通入氧气或者氩气高温煅烧而成，当预计促进原晶增长时通入氩气，当预计抑制原晶增长时通入氧气。本发明具有抛光去除率高、抛光稳定性好、良率高、循环次数长、原晶粒径可控等特点。可以广泛用于半导体行业、高档五金、光学镜片等行业的精细抛光。

本发明公开了一种动态干燥法生产高纯无水硫酸铜制备方法，包括以下步骤：步骤一：采用紫杂铜作为生产硫酸铜的原料，再通过压制装置使其成为铜粉。步骤二：将铜粉通过焙烧装置进行高温焙烧，再通过输氧装置对其进行氧化，使其生成氧化铜。步骤三：将氧化铜放置到第一装置内，在对其加入硫酸溶液，使其对氧化铜进行分解工作。本发明一种动态干燥法生产高纯无水硫酸铜制备方法，通过将紫杂铜作为生产硫酸铜的原料，因其紫杂铜通过纯铜的杂边料制成，铜含量的纯度高，因此生产出的硫酸铜成本低，纯度极高。通过将分离出的水进行消毒处理，使其可以二次使用，避免水污染，避免引起不必要的麻烦。

一种处理燃煤电厂脱硫废水制备氢氧化镁和氯化钙的方法，包括以下步骤：步骤1、中和预处理；步骤2、氢氧化镁反应合成；步骤3、氢氧化镁压滤洗涤干燥；步骤4、氯化钙干燥。本发明针对燃煤电厂脱硫浓缩废水中镁、钙、硫酸根及氯离子浓度较高的特点，向脱硫浓缩废水中加入消石灰进行中和预处理，去除硫酸根和重金属等杂质，再利用镁离子与石灰乳的化学反应合成氢氧化镁和氯化钙，最后分离干燥，回收氢氧化镁固体和氯化钙固体，在处理废水污染问题的同时，实现了废水资源化回收。

本发明公开了一种提升石墨电极材料容量的方法。具体是采用氢同位素气体增强机械球磨策略，通过调节其气氛和压力大小，得到一系列颗粒尺寸小、比表面积大、且与氢同位素发生内在作用的石墨电极材料；与未处理石墨相比，所制得石墨材料的储锂容量得到显著提升，其100次充/放电循环容量可从50mAh/g增加到330mAh/g；同时首次库伦效率、倍率性能和离子迁移速率均有明显改善。本发明所涉及提升石墨电极容量的方法简单，绿色环保，具有规模化推广价值。

本发明公开了一种提高拜耳法氢氧化铝产品白度的方法，采用结合碳分和种分分解工艺，调整分解过程种子类型以及分解控制参数提高产品白度，将拜耳法母液稀释至苛性碱浓度30‑80g/l,在温度50±5℃条件下通入二氧化碳进行碳分分解，分解氢氧化铝产品过滤后作为晶种加入到拜耳法精液中进行种分分解，分解条件为:首槽温度65‑70℃，分解首末温差5‑20℃，分解时间16‑24h，种子比5‑10％，可分解出白度大于90％氢氧化铝产品。

本发明涉及一种高导热及缓冲性好的液晶屏用石墨烯薄膜及其制备方法，本发明的方法包括以下步骤：步骤1、制备氧化石墨烯凝胶/悬浮液，并在氧化石墨烯凝胶/悬浮液中添加发泡剂；步骤2、将上一步添加发泡剂之后的凝胶/悬浮液搅拌均匀后，通过真空抽滤、刮涂、旋涂或水热蒸发的方法制备氧化石墨烯薄膜，并对氧化石墨烯薄膜进行烘干。本发明制备的石墨烯薄膜具有蓬松的多孔结构，能够在保持石墨烯薄膜优异的导热性能的同时，利用蓬松多孔结构在受冲击时变形的缓冲特性，吸收能量，使其应用在液晶屏幕时具有一定的机械保护作用，并具有良好的散热性能。

本发明公开了一种氯化物熔盐中单一组分的提纯方法，其包括以下步骤：将熔盐通过板式精馏塔进行精馏；板式精馏塔的塔釜温度高于氯化物熔盐的熔点；板式精馏塔的塔板温度高于板式精馏塔中的回流物的熔点；氯化物熔盐为含有AlCl、ZrCl、BeCl、BiCl和ZnCl中的一种的氯化物熔盐体系；单一组分为AlCl、ZrCl、BeCl、BiCl或ZnCl。通过本发明提纯方法提纯的单一组分的含水量均在1ppm以下。

本发明公开了属于气体纯化领域的一种带有自动补氢系统的发电机用氢气纯化装置，包括氢气纯化系统和自动补氢系统，具有纯化发电机氢冷气和对发电机自动补氢的功能。所述氢气纯化系统与发电机的排氢口和回氢口连通，所述氢气纯化系统包括物理吸附纯化系统和抽真空再生系统，物理吸附纯化系统用于吸附氢气中的杂质，所述抽真空再生系统用于为所述物理吸附纯化系统进行抽真空再生。本发明的一种带有自动补氢系统的发电机用氢气纯化装置，可将发电机中的氢冷气纯度提升到98％以上，减少氢气损耗，同时有效降低氢爆和人工排补氢引入的安全隐患，提高发电效率和运行安全性。

本发明提供了一种光学薄膜的镀膜制备方法，包括：S1酸分解、S2浸出、S3冷却结晶、S4浓缩、S5水解分离、S6煅烧、S7静压成型、S8低温除气、S9高温除杂、烧结；所述S1酸分解，向钛铁矿（FeTIO）内倒入浓HSO进行酸分解；所述S2浸出，将S1处理后的物料加水浸出；所述S3冷却结晶，对物料进行冷却结晶，去除物料中的FeSO·7HO；所述S4浓缩，将物料进行浓缩；所述S5水解分离，将S4处理后的物料进行水解分离，去除废酸溶液，制得偏钛酸（HTiO）；所述S6煅烧，将偏钛酸进行煅烧；本发明通过对光学薄膜的镀膜制备方法的改进，具有设计合理，制备方法较为简单，易于实现，稳定性强，成本较低，易于大批量生产的优点，从而有效的解决了本发明提出的问题和不足。

本发明公开了一种控制过一硫酸氢钾复合盐结晶生长的方法，包括（1）将羟基乙叉二膦酸加入过氧化氢溶液中，将发烟硫酸加入过氧化氢溶液中，获得过一硫酸的氧化液；（2）将步骤（1）中制得的氧化液与碳酸钾加入水或者离心母液的中和釜进行中和反应；（3）将步骤（2）中中和完毕后的反应液转入结晶釜，添加媒晶剂和含过一硫酸氢钾复合盐的晶种浆料，搅拌，冷却结晶；（4）将步骤（3）中冷却结晶后的物料进行固液分离，固体物干燥，筛分，获得粒径大于200目的过一硫酸氢钾复合盐。利用本发明的结晶方法制备得到的过一硫酸氢钾复合盐粒径较大，产量高，具备天然的抗吸潮防结块特性，从而产品活性氧稳定性更高。

一种废旧磷酸铁锂电池的综合回收利用方法，涉及废旧锂离子电池回收利用技术，其特殊之处在于：先选择性提锂，然后利用提锂残渣制备磷酸铁；所述利用提锂残渣制备磷酸铁：将提锂残渣加水调成料浆，加盐酸搅拌反应，使铁完全溶解，固液分离，根据所得液体的铁和磷的含量，加入磷酸三钠或氯化铁，再加氢氧化钠溶液沉淀粗制磷酸铁，再逆向三级洗涤除杂得电池磷酸铁产品。本发明工艺流程简单，物耗小，磷酸铁收率93%以上，废水量少75%以上，既解决了环保问题，又回收了全部有价元素，相对成本大幅降低25%左右，并投入到产业化运用。

一种粗制磷酸铁三级逆向洗杂方法，涉及锂离子电池领域，特别是涉及一种粗制磷酸铁三级逆向洗杂方法。其特殊之处在于：粗制磷酸铁渣用纯水和优级纯的盐酸配置成PH1.5‑2.0的稀盐酸溶液作为洗液，将粗制磷酸铁制成固液比1：3‑5的浆状物后，在搅拌状态下，逆向洗涤三次，将磷酸铁滤饼洗至达到电池级磷酸铁要求后，干燥、粉碎制成电池级磷酸铁。工艺流程简单，废水量减少75%以上，既解决了环保问题，又提高了产品纯度，达到了电池级磷酸铁标准，生产成本降低9.5%以上，并已投入到产业化运用。

本发明公开了一种分级多孔碳及其制备方法与用途；所述分级多孔碳的制备方法包括如下步骤：(1)混合石油沥青与碳酸氢盐，得到混合料；(2)保护气氛下煅烧步骤(1)所得混合料，煅烧结束后冷却至室温，得到煅烧料；(3)水洗步骤(2)所得煅烧料，干燥后得到所述分级多孔碳；所述分级多孔碳使用硬质石油沥青与碳酸氢盐为原料，原料来源广泛且价格低廉；碳酸氢盐具有极小的设备腐蚀性，而且不需要引入酸性试剂去除模板和活化剂，极大降低了工业生产流程和能耗；所述分级多孔碳用于正负极材料时具有良好的循环稳定性与理想的库伦效率，具有良好的应用前景。

本发明涉及一种电化学阳极剥离制备石墨烯的方法，包括如下步骤：将硫酸溶液和1‑(4′‑磺基‑1′‑苯偶氮)‑2‑萘酚‑6‑磺酸二钠盐混合，作为电解液，或者采用氢氧化钠、过氧化氢和1‑(4′‑磺基‑1′‑苯偶氮)‑2‑萘酚‑6‑磺酸二钠盐混合，作为电解液；将待剥离的石墨棒/石墨箔作为阳极，另外一根石墨棒作为阴极，在油浴并保持电解液搅拌下，接通电源；将待剥离的石墨棒/石墨箔先进行预剥离，然后再升压进行正式剥离，将待剥离的石墨棒/石墨箔全部剥离完毕至电流为0；对所得产物进行超声，得到石墨烯水溶液。能控制石墨烯的氧化程度和缺陷程度，石墨烯能保持较长时间而不沉淀。

本发明属于金属陶瓷粉末技术领域，公开了一种超细氮碳化钛的制备方法及其装置，配料制备，选用二氧化钛和碳黑为原材料进行球磨得到混合均匀的粉末；得到的粉末装入真空碳管炉中，在氮气气氛中1800℃～1868℃高温碳化8小时，得到高温碳化料；破损过筛,将高温碳化料进行破损后过筛；低温氮碳化，过筛后的高温碳化料放入真空碳管炉中，抽真空并通入氮气，在1456℃～1553℃下保温12小时，获得碳氮化钛,使得生产的碳氮化钛中碳和氮的含量趋近相等,减少因缺氮或缺碳对碳氮化钛性能的影响，逆反应生成的二氧化钛和碳以及高温碳化料中残留的游离碳，能够二次生成碳氮化钛，降低最终生产的碳氮化钛中游离碳和氧的含量，使得最终生产中的碳氮化钛为单相固溶体。

本发明公开了一种环保型膨润土添加剂及其制备方法，环保型膨润土添加剂包括如下组份，1‑3重量份的碳酸钠、5‑10重量份的葡萄糖酸钠、7‑15重量份的硬脂酸钠、1‑2重量份的硅藻土、7‑10重量份的羧甲基纤维素钠、90‑100重量份的硅胶和5‑6重量份的聚丙烯酰胺。本发明通过各组分之间的协同作用能够加大地提高钙基膨润土的钠化效果，制备出具有优异的吸蓝量、吸水率和胶质价的钠基膨润土。

本发明公开了一种高效膨润土添加剂的制备方法，属于铸造领域，按照质量份计，所述的膨润土添加剂由以下组分制得：钙基膨润土40~60份、钠盐10~20份、增粘剂2~4份、离子交换剂3~5份、沸石粉1~2份、铁粉3~6份、乙醇水溶液4~6份；通过本发明制备的膨润土添加剂交换性阳离子的含量高达800ml/kg；膨润土添加剂的膨胀倍数能够达到20倍，其吸水量高达500%。

本发明公开了一种高纯度含铯无铅卤化物双钙钛矿材料CsNaBiSnCl的制备方法。(1)将纯度为99％(质量百分比)的无水氯化亚锡与氯化铯、氯化钠和氯化铋按照设计的双钙钛矿材料CsNaBiSnCl的计量比组成称量配料；(2)将步骤(1)原料投入到有80℃浓盐酸的烧瓶中，反应时间为1h，从油浴中取出放置在空气中自然冷却至室温；(3)将步骤(2)制得的产物离心并用无水乙醇洗涤三次，在真空干燥箱中80℃干燥过夜；(4)将步骤(3)所得产物研钵研磨20min后在集热式恒温烘箱中反应10h。本发明制备的材料工艺简单、纯度高、晶粒尺寸小、荧光性能优异、化学稳定性好，掺入的Sn大大提高了荧光性能等特点，该材料极具应用前景。

本发明属于活性炭制备技术领域，具体为一种以油茶果壳为原料微波化学活化法制备活性炭的方法，包括步骤一：取油茶果,自然晾干，在十月上旬以后，茶油果含油率达到最高峰，为完全成熟期，肉眼观察其果皮茸毛自然脱落，开始变得光滑明亮，并在10％裂口后采集，然后放置在通风处自然晾干，直至含水量降至10％以下；步骤二：油茶果脱壳，取废弃果壳水洗除杂，并烘干，将晒干的茶油果取籽后，收集废气的果壳，其设计合理，制备的活性炭具有比表面积大和总孔容积高机，细孔结构发达，吸附速度，吸附容量高快等优点性；本发明以废弃油茶果壳为原料制备活性炭,扩大了生产活性炭原材料的来源,降低生产成本,原料简单易得,实现资源重复再利用。

本发明公开了一种有机液态储氢材料通过电化学加氢的方法，向有机液态储氢材料中加入电解液和催化剂，并且加入质子供体使电解液中的溶剂在电驱动下提供质子，实现有机储氢材料的电化学加氢，方法简单，成本低廉，能实现无氢源及温和条件下的储氢。

本发明提供一种钛白粉副产物高纯度硫酸亚铁提纯的工艺，充分利用钛白副产品硫酸亚铁资源，较低成本的提纯工业级和食品级硫酸亚铁，本发明包括如下步骤：利用钛白副产物配制硫酸亚铁溶液；加入液碱调节溶液pH值，进行钛的水解处理；加入絮凝剂使溶液中钙、镁、锰、锌等沉淀；利用卧螺沉降离心机、活性炭吸附器和板框压滤机三级过滤，固液分离。本发明通过物理除杂有效去除钛、钙、镁、锌、锰等离子，去杂效率达到90％以上，获得含量达99.9％以上高纯度食品级硫酸亚铁。

本发明提供了一种粗碲结晶提纯方法，属于提纯技术领域，包括以下步骤：将粗碲熔融，得到熔融态粗碲；将所述熔融态粗碲进行竖直方向的区域熔炼，碲结晶析出高纯碲。本发明调节熔区温度为460～500℃，能够保证粗碲中的杂质和粗碲都处于熔融态，当熔融态的粗碲离开熔区后，熔融态粗碲自然降温，碲首先结晶析出；杂质仍处于熔融态，经重力作用进入熔融态液体中；熔区移动速度≤1.0mm/min，能够保证熔区对粗碲的连续加热，使结晶碲和熔融杂质缓慢彻底分离；区域熔炼的次数为10～20次，保证即便进入到结晶碲中的杂质，在反复熔炼的过程中，跑出结晶碲区，提高结晶碲的纯度。

本发明公开了一种石墨烯散热组件及其制备方法，夹持组件的下方设置有用于产生石墨烯的磨锉组件。在底座上设置有用于接收从石墨块上掉落的石墨烯的接料盘，在磨锉组件与所述接料盘之间设置有用于对掉落的石墨烯散热的吹风结构，吹风结构连接所述磨锉组件，所述磨锉组件连接所述进给组件；采用包括石墨固定、位置调整、启动制备、散热收集、以及关机转移的方式生产制备石墨烯；通过进给组件带动夹持组件在导向件的约束下竖直移动进给，同时进给组件带动磨锉组件动作，产生石墨烯粉末材料，且在磨锉时磨锉组件带动吹风结构动作，磨锉组件与石墨块摩擦产生的高温细粉石墨烯材料，由吹风结构对不断落入到接料盘中的石墨烯粉末进行风冷散热。

本发明属于贵金属二次资源回收利用技术领域，具体涉及一种利用含铱废料直接制备氯铱酸的方法。由含铱废料直接制备氯铱酸的方法包括以下步骤：步骤1、含铱废料的溶解造液；步骤2、氯铱酸铵沉淀法除杂；步骤3、硫化沉淀除杂；步骤4、水解除钠、钾；步骤5、氯铱酸制备。本发明提供的制备方法不经过制取金属铱粉步骤而直接制备氯铱酸，可溶性氯铱酸在工业应用中更方便、更广泛；避免了由金属铱粉制备氯铱酸过程中铱的溶解造液难题，提高了铱的直收率和回收率。

本发明提供了一种熔融过滤提纯粗硒的方法，属于稀散金属提纯制备工艺技术领域。本发明的方法包括以下步骤：将粗硒原料进行加热熔化，对所得熔体进行过滤，得到工业级硒；所述加热熔化的温度为300～550℃。本发明利用各金属及其化合物熔点的差异，通过控制温度，使得硒熔化成熔体，而杂质元素以渣的形式分布在熔体中，然后将硒的熔体进行过滤，即可得到质量百分含量98～99.9％的高品质工业级硒，杂质元素以渣的形式在过滤装置中得到富集。

本发明公开了一种利用钢铁渣矿化CO联产CAN型沸石的方法，其方法包括：1采用硫酸氢铵浸出钢铁渣，获得硫酸钙浸出渣，及含有硅、铝、镁的浸出液；2通过调节第一步获得的浸出液pH实现硅及铝的共沉淀，得到硅铝凝胶；3进一步将硅铝凝胶与NaOH充分混合并加热反应，反应后用水洗涤固体产物，获得CAN型沸石及碱性洗液；4分别将硅铝沉淀母液及硫酸钙浸出渣通过第三步获得的洗液调节pH并通入CO反应，实现CO的矿化。

本发明公开了一种梭形结构HTiO·HO纳米材料的溶剂热合成方法，它是将乙二胺加入到甲醇中混合形成混合溶剂，加入钛酸四正丁酯，充分搅拌后于反应釜中160～230℃下反应6～24小时，自然冷却后，经分离、洗涤、干燥后得到梭形结构HTiO·HO纳米材料。本发明的合成方法具有反应条件温和、方法简单、产物形貌均匀的优点。本发明方法合成的梭形结构HTiO·HO纳米材料在新型太阳电池、光催化、锂离子电池等领域具有广泛的应用前景。