无机化学

本发明公开了一种三氯化铝溶液的蒸发浓缩结晶装置及其使用方法，涉及三氯化铝加工技术领域，为解决现有的三氯化铝的成品粉末中掺杂的杂质无法被快速有效的清除，导致氯化铝成品纯度较低的问题。所述粉末处理罐的一侧设置有提纯仓，所述提纯仓的一侧设置有冷却箱，所述提纯仓的两侧外壁上分别设置有增压泵和真空泵，所述提纯仓的上端设置有氯化氢储藏罐，所述提纯仓的内部设置有加热台，所述加热台的上端设置有加热颈罐，所述冷却箱的内部设置有晶体收纳盒，所述晶体收纳盒的下方设置有填料槽。

本发明提供了一种氟化氢的提纯方法，包括：S1)将待纯化氟化氢液体加热，得到气态氟化氢；S2)将所述气态氟化氢与浓硫酸反应，得到反应后的气体与稀硫酸；S3)将所述反应后的气体冷凝，得到冷凝后的氟化氢；S4)将所述冷凝后的氟化氢进行低温精馏，得到高纯氟化氢。与现有技术相比，本发明利用氟硅酸与浓硫酸反应的性质，去除了氟化氢产品中难以除去的氟硅酸杂质，提高了产品的纯度；进一步的，通过低温精馏除去金属离子，最终得到脱除了氟硅酸及金属离子的高纯氟化氢气体，产品纯度达到5N，金属离子含量低于10ppb，使所得产品可应用于半导体加工处理行业。

本发明涉及一种高质量碘量子点的制备方法，属于纳米材料技术领域，解决制备高质量的碘量子点的技术问题，本发明包括以下步骤：首先，将碘单质粉体在研钵中研磨；其次，将研磨好的碘粉体与溶剂均匀混合制得混合液；再次，对混合液进行超声剥离；最后，超声剥离后的产物进行离心分级，制得碘量子点。本发明所制备的碘量子点具有较高浓度、高质量且形貌均一，可用于新能源器件及光电器件的电极材料。本发明可大量制备层数可调的碘材料，成本低、产量高，有利于推动对碘量子点的研究及实际应用。

本发明适用于化工生产装置技术领域，提供了一种不溶性硫磺气化生产装置、生产方法。所述生产装置包括依次连通的硫磺熔融装置、加热炉、余热锅炉和聚合槽；所述加热炉内依次设有第一级预热器、烟气加热器、第二级预热器和硫磺加热管；所述硫磺加热管内包括低温气化区、中温气化区和高温过热区；所述加热炉上设有液体硫磺保温管道，所述硫磺熔融装置通过所述液体硫磺保温管道与所述加热炉连通。本发明从固体硫磺的输送、升温气化，整个生产过程均在全密闭条件下连续进行，保证了产品质量的批次稳定，并有效地利用余热回收技术，大大提高了热能有效利用，提高了生产效率，降低了生产成本。

本发明涉及纯碱生产技术领域，尤其涉及一种纯碱生产用精盐水的精制工艺，包括以下步骤：(1)向粗盐水中同时加入细粉盐和苛化液，搅拌混合，经过反应后得到备用盐水；(2)将步骤(1)中的备用盐水在输送过程中加入助沉剂溶液，通过澄清桶内静置澄清，得到精盐水。利用该方法可以提高精盐水中盐分的含量，大大降低了精盐水的浊度。

本发明公开的一种粉煤灰的处理方法及其在锂离子电池中的应用，包括粉煤灰的处理方法，以及作为锂离子电池阳极的应用。本发明设计一种工业垃圾粉煤灰的回收利用方法，主要涉及粉煤灰与纤维素进行热处理，得到较高纯度的硅氧化物/碳的复合物，硅氧化物作为锂离子电池的阳极材料被广泛应用因为其高容量，但是面临在循环过程中结构易坍塌的问题，而热处理后碳的生成能够有效增加材料应力，抑制硅氧化物的结构变化，而且能够明显提高其导电性，最终实现粉煤灰的回收和高效利用。本发明设计工业粉煤灰的回收利用，原料易得，安全环保，易于大批量工业化生产，具有广阔的应用前景。

本发明属于磷酸二铵生产技术领域，具体涉及一种68％DAP的生产方法，包括如下步骤：1)沉降；2)压滤；3)预洗中和、洗涤；4)压滤分离所得的另一部分浓磷酸和压滤所得磷铵料浆送入管反槽，经处理后得磷酸，将磷酸经管反泵送至造粒，喷洒在固体返料床层上进行造粒；本发明方法步骤简单，易于控制，能够实现高浓度、高水溶性磷酸二铵产品的生产。

本发明提供一种高硼含量的中空硼氮共掺杂碳纳米球的制备方法。本发明以类沸石咪唑酯骨架材料(ZIF‑8)为自牺牲模板，首先形成中空的ZIF@硼酸间苯二甲酸钴配合物(ZIF@BA‑Co)前驱体，再通过高温热解即得。本发明方法无需特意去除模板剂，前驱体制备简单，总体合成工艺简单；合成的中空结构硼氮共掺杂纳米碳球，大小均匀，碳结构坚固，硼含量高。

本发明公开了采用气固并流下行床反应器的多晶硅冷氢化方法，步骤：将硅粉和固体催化剂与预热的H和经预热汽化的SiCl气体由所述反应器的上部加入，反应，得到含有SiHCl的气固混合物由所述反应器底部采出并进入气固分离器进行分离；分别得到携带杂质的SiHCl气体送往下游分离精制工段，分离得到的硅粉与固体催化剂混合物重新从所述反应器的上部通入。本发明消除了上行流化床反应器的气固环核结构，反应充分均匀，效率高。硅粉和催化剂在反应时被带出较少，循环利用，硅粉的利用率较高，大大的减少了渣浆的产生量。本发明SiHCl的单程收率提高到30％以上。具有操作简便、高效节能和经济环保的优点。

本发明涉及一种炼铁高炉煤气制氢的方法及装置，属于烟气资源化技术领域。本发明将炼铁高炉煤气进行脱硫处理得到脱硫高炉煤气，将脱硫高炉煤气进行变压吸附CO和CO，除去氮气得到浓缩煤气，将浓缩煤气的CO经水蒸气变换制氢处理得到含氢变换气，将含氢混合气经脱碳变压吸附分离纯化得到纯净氢气。本发明炼铁高炉煤气制氢的方法，无需化石燃料，成本低，附加值提高，效益显著，据预算1m氢气成本0.7～0.8元，销售价1.1～1.2元，作为燃料电池车用与汽油车用费用相当，具有很高的经济价值。

本发明提供了一种具有类过氧化物酶特性的硫化铜纳米材料及其制备方法和应用，涉及模拟酶技术领域。本发明提供的硫化铜纳米材料的制备方法，包括以下步骤：将硝酸铜、硫脲和反应溶剂混合，得到混合液；所述反应溶剂为乙二醇和二甲基亚砜；将所述混合液置于反应釜中进行溶剂热反应，得到具有类过氧化物酶特性的硫化铜纳米材料。本发明制备的硫化铜纳米材料在水中具有分散性好的特点，首次采用不经任何基团修饰的硫化铜纳米材料可视化检测过氧化氢和Cr，为痕量过氧化氢和Cr检测提供了一种便捷快速的途径。

本发明公开了一种低堆积密度高活性的五氧化二磷及其制备聚磷酸铵的方法，涉及化工生产技术领域。一种低堆积密度高活性的五氧化二磷及其制备聚磷酸铵的方法，包括燃烧室，所述燃烧室顶部的中心位置固定安装有刮刀电机，所述燃烧室的内部活动轴接有内壁刮刀，且内壁刮刀的顶部与刮刀电机输出端固定连接，所述燃烧室顶部的一侧开设有气体出口，且燃烧室的底部固定连接有集料管。本发明方法制备出的五氧化二磷具有活性高、堆积密度小和主含量高的特点，过程磷与干燥空气接触充分使得燃烧充分，燃烧室内的刮刀设计及时清除了结壁现象，有效的改善了燃烧室的散热效果，同时该五氧化二磷生产的聚磷酸铵过程可控性强，产品品质也更为稳定。

本发明公开了一种炭化料酸洗生产线及方法，方法包括：将片状炭化料破碎、过筛后得颗粒炭化料；从水池中向炭化料清洗池加入水，将所得颗粒炭化料加入炭化料清洗池，通气进行粗清洗，然后将粗洗颗粒炭化料、清洗出的浮灰和水混合物进行沉淀过滤，过滤即得粗洗的颗粒炭化料，并将过滤后的水重新引入水池中；将所得粗洗的颗粒炭化料再次投入炭化料清洗池，酸水池中的酸液加入炭化料清洗池、通气对粗洗的颗粒炭化料进行精洗，精洗后颗粒炭化料和酸液再次沉淀过滤，过滤即得精洗的颗粒炭化料，过滤后的酸液重新引流进入酸水池。本发明提供的一种炭化料酸洗生产线及方法，整个酸洗过程中，无固体废弃物，也无废水排放，实现了零排放，整个生产过程环保、绿色无污染。

本发明涉及一种从垃圾焚烧飞灰提取氯化钙的工艺，属于化工技术领域。包括以下步骤，1)、使用蒸发冷凝水对垃圾焚烧飞灰进行洗涤，固液分离后得除氯灰渣和洗水；2)、在洗水中加入重金属脱除药剂，经固液分离除去重金属沉淀；3)、加入盐酸调节pH值，然后送入后续蒸发工序；4)、蒸发浓缩溶液，将浓缩液固液分离，得到氯化钠、氯化钾固体盐和氯化钙溶液；5)、将氯化钙溶液浓缩冷却结晶得到水合氯化钙产品，或将氯化钙溶液直接干燥得无水氯化钙产品。本工艺采用多次固液分离以及蒸发浓缩的方式，将氯化钠、氯化钾和氯化钙进行了资源化回收，并且除去了重金属，环保性好。

本发明提供一种退役锂离子电池正极材料回收再生的方法，对退役锂离子电池正极材料进行资源化利用。首先，将退役锂离子电池正极材料进行还原性酸浸，通过无机酸与还原剂的螯合作用直接提取目标元素(即Li、Ni、Co、Mn)；然后加入沉淀剂经共沉淀后分别获得LiCO和NiCoMn(OH)；通过补加锂源、镍源、钴源、锰源调节锂与镍、钴、锰配比，最后借助高能球磨机并控制关键球磨工艺参数和氧分压实现正极材料的再生；组装电池并进行相应电化学性能测试。本发明可以将锂离子电池正极材料实现“产品—原料—产品”的闭式循环，通过引入共沉淀技术和高能球磨技术确保退役锂离子电池正极材料全组分、短流程、低成本以及价态精准控制，在无害化处理的同时兼顾资源化利用。

本发明涉及一种高纯度高活性的氧化镍基粉体、制备方法及用途，该种氧化镍基粉体为包含氧化镍粉体和掺杂源粉体的混合粉体，所述混合粉体中掺杂源元素的总质量分数不高于10％，所述掺杂源元素选自Li 0‑6％、Na 0‑0.3％、Mg 0‑1.0％、Al 0‑0.1％、Si 0‑0.1％、K 0‑0.15％、Zn 0‑12％、Zr 0‑1.5％、Mn 0‑1.2％、Cu 0‑10％、Cr0‑1.2％、V 0‑0.3％、W 0‑10％、Ti 0‑2.5％中的一种或几种；所述氧化镍粉体和掺杂源粉体均为纯度高于99.99％，平均粒径500nm‑2μm，D50粒径在50nm‑800nm。该种粉体高纯度、粒度达到纳米级，从而提高了粉体的活性，提高了使用该种粉体制备的陶瓷的导电性能。

本发明公开了功能化石墨烯纳米片材及其制备方法，其中所述制备方法包括：将石墨加入有机碱金属盐溶液中，通过外场作用获得石墨烯。本发明的制备方法可通过调控有机碱金属溶液及外场大小实现对石墨烯片材的结构、层数及功能化密度的控制，同时产率高，消耗和成本低，绿色环保。

本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种壳‑核结构的分级多孔碳包覆MoS的负极材料，MoS纳米花具有超高的比表面积，有利于暴露更多的锂离子嵌脱位点，用卡拉胶包覆MoS纳米花，在引发剂作用下，卡拉胶与丙烯腈共聚，得到聚丙烯腈接枝卡拉胶包覆MoS纳米花，经过预氧化和碳化，得到氮掺杂多孔碳包覆MoS，孔隙结构丰富，增大了与电解液的接触面积，N掺杂提高了多孔碳的稳定性和导电性，MoS在多孔碳上高度分散，减少团聚，提高了倍率性能和理论比容量，同时多孔碳包覆MoS，提高了负极材料的循环稳定性和导电性，使得壳‑核结构的分级多孔碳包覆MoS的负极材料具有优异的导电性、理论比容量、循环稳定性、倍率性能。

本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种氮‑磷掺杂多孔碳球包覆花状SnS的负极材料，以N‑亚甲基磷酸壳聚糖为原料，得到氮‑磷掺杂多孔碳球，再以其为载体，半胱氨酸、四氯化锡为原料，得到氮‑磷掺杂多孔碳球包覆花状SnS，减少了SnS的团聚，暴露出更多的电化学活性位点，N掺杂改善了多孔碳球的电化学性质，P掺杂进一步提高多孔碳球比表面积，多孔碳球减弱SnS的体积变化，提高循环稳定性，多孔碳球与SnS协同缩短锂离子扩散路径，提高了倍率性能和理论比容量，且氮‑磷掺杂多孔碳球加速电子转移，使得氮‑磷掺杂多孔碳球包覆花状SnS的负极材料具有优异的导电性、理论比容量、循环稳定性、倍率性能。

本发明提供了一种致密超高纯材料的制备方法，与现有的红磷/砷生产提纯工艺相比，本发明中的整个转化过程在密闭的石英管内进行，避免环境对产品的影响，通过精确控制高低温区温度，使得高温区非致密的砷/磷颗粒以气态形式迁移至低温区后凝华、成核、生长得出致密的砷或磷，而高沸点杂质元素仍然留在高温区，实现砷/磷的第一步提纯。降温末期，控制致密砷或磷区域温度始终高于其他区域，使低沸点的Cl、S等杂质元素在另一端冷凝，实现砷/磷的第二步提纯。

本发明提供了一种超高纯碲的除杂装置，包括石英管，围绕设置在所述石英管外部的加热装置，以及设置在所述石英管内部的石英舟和石墨舟；所述石墨舟通过支架架设在所述石英舟的上方，所述石英舟内沿长度方向设置有底部带孔的挡板，所述挡板将所述石英舟分为区域A和区域B，所述区域A的长度小于区域B的长度；所述石墨舟的底部开设有孔。使用本发明中的方法对超高纯碲进行除杂，超高纯碲内的碳粉杂质碳粉及氧化物被档在石英舟A侧。该方法将石英舟镀碳后，碲不会与石英舟粘连，同时，石英舟内的杂质也不会进入到碲产品中，生产出来的产品表面光亮，无氧化物，呈碲金属本身，C、O含量均小于100ppb。

本发明涉及一种使用双组份成核剂制备的α‑氧化铝材料及其制备方法、成核剂。所述α‑氧化铝材料由α‑氧化铝前驱体与成核剂混合灼烧制备，所述成核剂由第一成核剂前体和第二成核剂前体混合研磨而得。

本发明涉及一种亚微米级氧化钨基粉体及制备方法和应用，混合粉体中掺杂源元素的总质量分数为5‑50％，掺杂源的掺杂元素选自Ti、Mo、V、Al、Li、Zr中的至少三种，混合粉体的纯度大于99.95％，平均粒径500nm‑1800nm，D50粒径在200‑750nm；定义M为50‑100nm粒度段粉体颗粒质量分数，M为100‑400nm粒度段粉体颗粒质量分数，M为400‑700nm粒度段粉体颗粒质量分数，M为700nm‑1μm粒度段粉体颗粒质量分数，M为＞1μm粒度段粉体颗粒质量分数，那么M、M、M、M、M的数量关系符合公式：

本发明涉及一种低介电常数、高磁损耗的羰基铁粉复合吸波材料及其制备方法，所述制备方法如下：以羰基铁粉作为改性吸收剂，正硅酸乙酯作为粉体的包覆硅源，在去离子水中加入羰基铁粉形成混合物，搅拌使其分散混合均匀；在上述混合物中加入一定比例乙醇溶解的γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和正硅酸乙酯，后进行水热反应；反应完毕后过滤收集固体，依次用乙醇和蒸馏水洗涤；将所得固体产物置于真空干燥箱中恒温充分干燥即得SiO包覆的羰基铁粉末。本发明可以解决目前基于羰基铁粉制备的吸收材料在各频段存在的整体磁损耗性能偏低，以及因介电常数实部、虚部过高而导致磁导率、磁损耗失配的问题。

本发明公开了一种锂云母熟料除杂制备电池级碳酸锂的方法，具体工艺步骤如下，S1、原料的选取，选取纯度较高的锂云母作为制作的原料；S2、原料的粉碎，将S1中得到的纯度较高的锂云母放置在研磨机中进行研磨粉碎，得到粉末状的云母粉；S3、原料的烧制。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明以锂云母为原料，采用盐酸法浸取锂云母中锂等元素，使复杂的锂云母浸出液中多价离子和一价离子高效分离的同时锂浓度也得到了高效富集，大大缩短了以锂云母为原料制备碳酸锂的工艺流程，解决了以往锂云母浸取液多价离子去除时工艺复杂，锂、铷、铯损失大，所用化学试剂种类多、用量大，污染重，能耗高，成本高等技术难题。

本发明属于柔性电子器件领域，具体涉及一种ZnO‑铜纳米线/多孔C复合柔性压力传感器及其制备方法，该制备方法的步骤包括：先棉花秸秆碳化后和KOH、NaCl混合并煅烧得到多孔C，然后用二水合氯化铜、葡萄糖和ODA在多孔C中掺杂制备铜纳米线，随后在铜纳米线/多孔C表面负载ZnO，最后把复合材料和铜箔粘结制得ZnO‑铜纳米线/多孔C复合柔性压力传感器。本发明所述传感器灵敏度高、响应速度快。

本发明公开了一种快速高效制备氧化石墨烯的方法。该方法通过优化化学氧化石墨合成得到石墨烯的方法‑无水体系反应，达到了制备低缺陷度的GO制备；本发明还研究重复使用氧化剂的极限，本发明对氧化剂的利用率高，达到了氧化剂多次使用的极限；本发明中通过简单快速的合成方法，在纯化处理时步骤简单高效，并且产生的污染少。

本公开的实施例公开了用于处理钼精矿的方法。该方法的一具体实施方式包括：将钼精矿进行焙烧或者分解处理，生成二氧化硫和氧化钼；基于碳还原剂还原二氧化硫，生成硫磺和二氧化碳。该实施方式通过采用碳还原剂还原二氧化硫，进而生成硫磺和二氧化碳，可以避免二氧化硫对环境造成污染，也大幅度地降低地硫酸的存储和运输费用。进一步地，生成的硫磺相较于二氧化硫的存储和运输，节省了较大的费用支出。同时，相较于将二氧化硫制取硫酸的处理方式，不仅提高了国内短缺的硫磺的产量，降低了硫磺的进口成本，促进钼及硫磺相关产业的发展。进而实现了钼精矿中硫元素的有效处理与增值利用。

本发明实施例公开了一种利用废SCR催化剂回收仲钨酸铵的方法，本发明在完成碱浸反应之后对碱液进行了回收，进一步节约了生产成本，回收后的碱液用于对结晶进行水溶操作，以实现对仲钨酸铵的提取，在对碱液循环利用的基础上还避免通过大量酸液进行PH调节，在改进工艺的基础上有效减少了对有害药剂的使用。

本发明公开了一种水系高电压超级电容器用三维硼氮共掺杂三维层状碳的制备方法，属于炭材料制备技术领域。该方法以桂花为碳源，硼酸钾活化剂，2‑甲基咪唑为掺氮剂；先将桂花溶解在硼酸钾和2‑甲基咪唑混合溶液中，随后加热冷冻干燥，然后将混合物转移至刚玉舟中，放置于水平管式炉内，并在氩气气氛下，加热制得三维硼氮共掺杂层状碳。所得三维硼氮共掺杂层状碳的比表面积高，作为超级电容器电极材料时，显示了超高的容量和优异的倍率性能。本发明采用一步法直接制备超级电容器用三维硼氮共掺杂层状碳，具有原料廉价易得、工艺路线简便、制备过程中不使用酸碱、所得产品性能好等优点。

本发明提供一种镓酸锌发光材料及其制备方法和应用，属于发光材料和固体照明制备技术领域。本发明以硝酸镓和乙酸锌为原料，采用一步水热法直接制备得到镓酸锌发光材料，反应条件温和、产率高，工艺简单，同时制备得到的镓酸锌发光材料形貌尺寸均一，呈纳米立方体结构，将镓酸锌纳米颗粒和环氧树脂通过旋涂法沉积到玻璃上形成有机无机杂化薄膜，非常适于作为荧光发射材料特别是白光LED的荧光发射材料使用，因此具有良好的实际应用之价值。

本发明公开了一种制备片径尺寸可控的单层氧化石墨烯的方法。该方法简化了氧化还原法制备氧化石墨烯的工艺，反应的用时短，洗涤过程简单高效，产生的污染少，适合工业化生产。该方法制备得到的氧化石墨烯的单层率高，通过调控石墨粉原料与氧化剂的质量比(1:2～1:8)，得到氧化石墨烯产物的单层率可控制在高于90％。

本发明公开了一种锌离子混合电容器用氮磷双掺杂泡沫状碳的制备方法，属于炭材料制备技术领域。该方法以桂花为碳源，磷酸二氢铵为N/P前驱体和活化剂；先将桂花溶解在磷酸二氢铵溶液中，随后加热冷冻干燥，然后将混合物转移至刚玉舟中，放置于水平管式炉内，并在氩气气氛下，加热制得氮磷共掺杂泡米状碳。所得氮磷双掺杂泡沫状碳的比表面积高，泡沫孔结构均匀。本发明以桂花为碳源，磷酸二氢铵为N/P前驱体和活化剂，直接制备锌离子混合电容器用氮磷双掺杂泡沫状碳，具有工艺简单、制备中不使用酸碱，作为锌离子混合电容器正极材料时显示了超高的容量和优异的倍率性能。

本申请涉及一种固态电解质材料、固态电解质层及其制备方法，属于新能源技术领域，本申请提供的固态电解质材料的制备方法，包括如下步骤：1)将去离子水与有机溶剂按比例混合，制成混合溶剂；2)将步骤1)制备的混合溶剂分别与含La离子的可溶盐类、含Ba离子的可溶盐类、氟化铵混合形成三种溶液，将此三种溶液在超声波辅助下混合制备得到LaBaF(0

本发明公开了一种复合改性石墨负极材料及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：1）将石墨与氧化剂、插层剂按照一定质量比混合得混合液；2）将所述混合液在恒温条件下进行搅拌反应得插层产物；3）用去离子水对所述插层产物进行反复洗涤至滤液pH在5‑7之间，再将洗涤后的插层产物进行干燥，之后在惰性气氛中升温至目标温度保温特定时间后，得到目标物。本发明方法制备得到的复合改性石墨负极材料为氧化锰负载无硫微膨胀石墨，具有纳米孔及适度扩大的石墨片层间距。本方法具有可操作性高、易生产、设备要求低、可重复性好的优点，制备的复合改性石墨负极材料具有较高的比容量、优异的倍率性能和较长的循环稳定性，更易于用于商业化锂离子电池领域。

本发明涉及含铁锰层状过渡金属氧化物前驱体材料及其制备方法，该材料可用来制备钠离子电池正极活性材料。其通式为MFeMn(OH)，其中0≦x＜1，0≦y＜1，M是金属元素掺杂，为Ni，Ca，Mg，Zn，Co，Co，Ag，Cr，Cr，Pb，Pb，Ba,W，Al，Ti，Ti，Cu，V，Zr，Nb，Mo，Ru中的一种或者多种，其具有独特的纳米球形结构，球形分布均一，球形粒径为1‑10μm。本发明的有益效果是：该方法可行性强，易于放大化，实现多种或不同种类层状过渡金属氧化物的工业化，利于市场化推广。

一种改性碳基材料及其制备方法与应用，所述改性碳基材料包括碳基材料和原位生长在所述碳基材料上的N掺杂碳气凝胶，所述N掺杂碳气凝胶呈苔藓状。本发明提供的改性碳基材料作为电极材料使用时，极大地提高了电极的界面反应区域，同时由于氮参杂提高了催化活性位点，加速离子的输运与电荷的转移，进而提升电极的电化学活性，降低电化学极化，提升电池的电压效率和能量效率。

一种制备锂硫电池正极材料S/CeO/多孔生物质碳的方法，它涉及一种制备锂硫电池正极材料S/CeO/多孔生物质碳的方法。本发明要解决现有方法制备的锂硫电池循环寿命低，穿梭效应严重的问题。本发明的方法如下：一、制备ZnO@CeO核壳材料；二、制备ZnO@CeO/多孔生物质碳前驱体；三、ZnO@CeO/多孔生物质碳热处理；四、CeO/多孔生物质碳前处理；五、制备锂硫电池正极材料S/CeO/多孔生物质碳；六、电池组装。本发明的方法制备的正极材料S/CeO/多孔生物质碳组装的锂硫电池在0.5C下循环165圈，平均库伦效率达到了98.2%，不仅大大节省了生产成本，还具有操作简单、周期短等特征，非常适合大规模制备锂硫电池正极材料S/CeO/多孔生物质碳。本发明应用于锂硫电池领域。

本发明涉及一种基于碳布生长的过渡金属离子掺杂四氧化三锰纳米片阵列及其制备方法和应用。本发明利用锰基材料本身高电位窗口作为优势，在此基础上掺杂过渡金属离子来修饰锰基材料，进而整体提高锌离子电池的电化学性能。基本步骤：先对空碳布进行预处理；然后采用电沉积法在空碳布上生长过渡金属离子掺杂四氧化三锰纳米片阵列；最后清洗干燥。本发明采用一步法，方便简单，且原料方便获得，成本低廉，无毒，这解决了传统工艺中材料含杂质过多，操作繁琐等问题。对于锌离子电池阴极材料而言，本发明通过过渡金属离子掺杂锰基氧化物的方式以优化结构进而提高电池的电化学性能。这为以后锌离子电池阴极材料的选材或者改善提供了一个很好的思路。

本发明公开了一种基于含酚废水合成酚类有机物掺杂g‑CN的方法，涉及废水处理及资源回收技术领域。该方法包括：在反应釜I中超临界二氧化碳携带有机溶剂处理含酚废水，得到萃取气体和修复水体；在反应釜II中在超临界水状态下，g‑CN前驱体和含酚类有机物的萃取气体进行反应，得到酚类有机物掺杂的g‑CN。本发明利用超临界二氧化碳的强扩散及携带有机物的特性，实现含酚废水的快速修复；另利用超临界水优异的水解、氧化和与气体互溶的特性，在不同反应气氛下，得到酚类有机物掺杂的g‑CN。本发明过程简单，所用二氧化碳可回收和重复利用，降低工艺成本；另由于超临界水的强氧化和水解作用，可防止未反应的有机物排放，减少环境污染风险。

本发明公开了一种室温下双水解快速制备粒径均匀的拜尔石微球的方法。所述方法包括以下步骤：首先配制铝酸钠溶液，然后加入无水乙醇，搅拌均匀获得铝酸钠乙醇水溶液体系；再加入酸铵溶液，搅拌均匀后，静置老化进行液相沉淀反应，反应时间为5～180min；反应结束后将沉淀产物过滤，将滤饼洗涤后干燥，得到白色粉末状固体，即为拜耳石微球。本发明在室温、常压下利用一类弱酸性盐与铝酸钠溶液发生快速的双水解反应，可显著缩短铝酸钠结晶过程的诱导时间，并通过调节酸铵的浓度来控制粒径的大小，从而得到粒径在一定范围内均一可控的拜尔石微球。

本发明涉及一种获取超纯氢气的方法和装置。获取超纯氢气的方法为：依次滤除工业氢中的颗粒杂质，常温吸附脱除二氧化碳和水，液氮洗涤脱除一氧化碳和氩气，低温吸附氮气和氧气，得到超纯氢气。获取超纯氢气的装置主要包括：用于滤除工业氢中的颗粒杂质的过滤器；用于常温吸附脱除二氧化碳和水的常温吸附系统；用于液氮洗涤脱除一氧化碳和氩气的液氮洗涤塔；用于低温吸附氮气和氧气而得到超纯氢气的低温吸附系统。获取超纯氢气的装置还包括冷却器、换热器和两个加热器。本发明工艺简单、成本较低、环保高效，其运行要求较低、提纯效果好，能够稳定获取大流量超纯氢气。

本发明涉及一种多晶硅渣浆资源化回收方法，其包括以下步骤：(1)来自上游的渣浆进行固液分离，得到气液组分和固体组分；(2)气液组分进入粗品罐，固体组分进行进入干燥机深度干燥，深度干燥后的固体组分中的轻组分含量＜0.5％；(3)深度干燥后的固体组分依次经过水解、固液分离，所得固体产物经过干燥得到固体产品；所得液体产物进入搅拌罐，并且添加氢氧化钠溶液来生产水玻璃溶液，或者所得液体产物通过浓缩干燥获得粉状泡花碱。本发明还涉及一种多晶硅渣浆资源化回收系统。本方法回收的硅粉可以完全回用到冷氢化系统，副产具有附加价值的水玻璃，能够实现节能降耗和降低运行成本的目的，提高多晶硅产业的市场竞争力。

本发明提供了一种磷酸铁锂和镍钴锰酸锂电池正极材料的综合回收方法，包括：(1)将磷酸铁锂和镍钴锰酸锂混合粉料加入三价铁盐溶液中进行浸取，随后过滤得到浸出液和浸出渣；(2)向所述浸出液中加入碱和氧化剂，反应后过滤得到第一溶液和杂质；(3)向所述第一溶液中加入第一沉淀剂，反应后过滤得到第二溶液和镍钴锰氢氧化物；(4)向所述第二溶液中加入第二沉淀剂，反应后过滤得到母液和锂盐，母液返回步骤(1)。本发明的综合回收方法能够高效浸取回收镍钴锰锂正极材料。

本发明公开了一种纳米碳酸钙的制备方法及其应用，属于医药技术领域。该方法具体是：先将二水氯化钙溶解在溶剂中，然后与碳酸氢铵一同放入密闭环境，通过调节环境温度使碳酸氢铵受热分解为二氧化碳气体和氨气，随着二氧化碳气体在密闭环境内的持续扩散，达到一定程度，即可溶解在氯化钙的溶液中，使溶液呈碱性，并提供CO，与Ca形成CaCO，最后形成乳白色碳酸钙纳米颗粒。本发明的制备工艺简易经济，较传统方法，分散性更好，形态更为均匀，适用于工业规模的生产，具有较大的医疗应用前景。

本发明公开了一种物理法制造纳米二氧化硅的工艺，该工艺包括原料预处理，原料颗粒表面处理，一级破碎、粒子分散，二级破碎、粒子分散及均化步骤。本发明的物理法制造纳米二氧化硅的工艺制成的产品的晶态和粒度是现有工艺无法达到的；该工艺在产品纯度达到99.9%以上的基础上，可满足化工、电子、集成电路晶片和LED衬底材料CMP等不同行业需求，且呈现不同于非物理法制造工艺制造的产品的物理、化学特性；本发明制成产品的水性浆料固含量可达到50.5%，且常温下分散时间大于180天。对比现有的市场同等纯度的产品，本发明的工艺成本不足50%，本发明的工艺无易燃、易爆、有毒、强酸、强碱等危险原料，无高温、高压工艺过程。

本发明公开了一种重晶石高纯化提纯工艺，包括预先除杂、深度除杂和火法煅烧，对于含主要杂质为碳(大于5％)、硅酸盐、碳酸盐、钙盐、铁(主要为机械生产过程产生铁屑)、磷酸盐等比较高的重晶石，由于其白度与纯度均无法达到直接应用的工业标准，本发明先采用浮选、酸洗除去大部分杂质，同时也将在重晶石物料粉碎过程当中混入的铁屑能够大量去除，不需要焙烧除杂即可直接得到高纯度硫酸钡，然后再通过煅烧即可获得纯度≥95.0％，白度≥90.0的高纯度高白度产品。

本发明涉及小苏打生产技术领域，尤其涉及一种生产小苏打的新工艺，以离心后的湿重碱和加热后的空气为原料，在生产设备的内部经过反应、干燥得到小苏打产品。该生产工艺缩短了工艺流程，降低了生产成本。

本发明属于废酸资源化利用技术领域，涉及一种含磷酸、醋酸和硝酸的废液回收装置及方法，包括第一蒸馏单元、第二蒸馏单元、真空泵和离心机；第一蒸馏单元包括依次相连通的第一反应釜、第一冷凝器和第一蒸馏液储罐；第一蒸馏液储罐与真空泵和第二蒸馏单元相连通；第二蒸馏单元包括依次相连通的第二反应釜、第二冷凝器和第二蒸馏液储罐；第二反应釜分别与第一蒸馏液储罐和离心机相连通；第二蒸馏液储罐与真空泵相连通。本发明操作简单，采用蒸馏回收磷酸，酸碱中和、减压蒸馏、低温结晶回收醋酸和制备硝酸盐，实现废液的最大化资源回收利用，降低处理成本，节能环保。

本发明属于稀土化合物的制备技术领域，具体涉及一种具有强烈屏蔽紫外线性能的纳米氧化铈的制备方法。采用沉淀法，铈溶液中加入Ca，用碱性沉淀剂沉淀，阴离子表面活性剂为添加剂，沉淀稀土离子，再经过氧化，之后通过水洗，醇洗，干燥，灼烧，最后经气流粉碎制备具有屏蔽紫外线性能的纳米氧化铈，该纳米氧化铈掺杂了Ca，一次粒径为10‑30nm，且颗粒大小分布均匀，在水中的分散时间长达30天，无沉降，且固含量大。本发明具有工艺条件简单，生产成本较低，容易实现工业化生产，且整个过程符合环保要求。