无机化学

本发明公开了一种常温天然气氦气提取提纯系统，包括一级膜分离器，二级一段膜分离器，二级二段膜分离器和变压吸附单元；所述一级膜分离器渗透气出口连接压缩机后连接二级一段膜分离器入口；所述一级膜分离器非渗透气出口接入管网继续向外输送天然气；所述二级一段膜分离器渗透气出口连接压缩机后连接变压吸附单元后获得高纯氦气；所述二级一段膜分离器非渗透气出口连接二级二段膜分离器入口；所述二级二段膜分离器渗透气出口连接压缩机后连接二级一段膜分离器，该系统采用很低的能耗将天然气中的氦气提纯，也可以对液化天然气过程中的闪蒸气（BOG）中的氦气进行提纯，有很好的应用效果。

本发明提供了一种超微钙扇贝壳粉的制备工艺。包括包括原料选取、前处理、水煎煮、酶解、风干、粗粉碎、细粉碎、超细粉碎、超微粉碎、干燥、煅烧、再次超微粉碎。借助本发明，可使超微钙粉粒径均匀，碳酸钙超微粉可显著治疗骨质疏松患者（P＜0.01），氧化钙超微粉具有良好的抑菌作用。

本发明提供一种低粘度的氧化石墨烯浆料及其制备方法、氧化石墨烯膜及其制备方法、石墨烯导热膜及其制备方法。本发明主要采用的方法是，将氧化石墨烯在高压剪切、高速撞击和强烈的空穴作用下超微细化，减小氧化石墨烯的片径，从而降低氧化石墨烯浆料的粘度，提升氧化石墨烯浆料的固含量，使氧化石墨烯浆料涂布成氧化石墨烯膜的效率提高。

本申请公开了一种改性丝光沸石分子筛及其制备方法，所述改性丝光沸石分子筛中十二元环的酸性位数≤0.2mmol/g时，侧口袋酸性位数≥0.2mmol/g；所述改性丝光沸石分子筛的制备方法包括：获得Na‑MOR分子筛；将所述Na‑MOR分子筛采用四氯化硅进行同晶置换反应，得到前驱体；将前驱体进行铵离子交换，焙烧，得到所述改性丝光沸石分子筛。所述方法可以选择性的在丝光沸石外表面和十二元环孔道中发生同晶置换反应，进行脱铝补硅改性，从而定向消除分子筛外表面和十二元环孔道中的酸性位，八元环孔道内的酸性位活性继续保持。

本申请公开了一种改性分子筛，所述改性分子筛最大的孔道为十元环孔道；相较于改性前的分子筛，所述改性分子筛的孔道内酸性位的摩尔含量的下降低于10％；所述改性分子筛的外表面酸性位的摩尔含量的降低大于15％。以及改性分子筛的制备方法，所述方法包括以下步骤：1)将分子筛通过钠离子交换得到钠型分子筛；2)对所述钠型分子筛进行活化，然后采用化学气相沉积方法进行四氯化硅吸附，然后吹扫干净；3)加热至发生同晶置换反应的温度T进行反应，反应结束后吹扫干净，水洗，通过氨离子交换得到氢型分子筛，焙烧，得到所述改性分子筛。从而达到有选择性的永久消除最大孔道为十元环孔道的分子筛外表面酸性位的目的。

本发明提供了一种碳量子点及其制备方法与应用。该制备方法包括：1)将碳材料复合到碳布上，制备得到电极；2)以上述电极作为阳极在电解液中进行电解，制备得到碳量子点。使用上述制法制备的得到的氮掺杂碳量子点可应用于铁离子检测；使用上述制法制备的得到的铁氮掺杂碳量子点可应用于铜离子检测。上述制法利用碳布涂片作为阳极电解氧化剥离制备碳量子点既适用于无掺杂碳量子点的制备又适用于掺杂碳量子点的制备，并且具备较高的碳量子点的产率。

本发明提供了一种富含二次孔的Y型分子筛及其制备方法。该方法包括以下步骤：将原料Y型分子筛与无机酸溶液混合、搅拌，得到混合溶液；向上述混合溶液中滴加无机碱溶液，得到混合物；将上述混合物洗涤、过滤、干燥，得到富含二次孔的Y型分子筛。本发明还提供了一种富含二次孔的Y型分子筛，其是由上述方法制备得到的。本发明提供的方法操作简单、成本低廉且环保有效，所得的Y型分子筛不仅保留了其典型的微孔和良好的水热稳定性，还实现了二次孔的大幅度增加。所得的Y型分子筛的二次孔体积为0.2‑0.4cm/g，二次孔比表面积为150‑300m/g。

本发明公开了一种水热合成Ba掺杂SrFeMoO双钙钛矿纳米材料的方法。按照双钙钛矿阳极材料SrBaFeMoO中Sr、Ba、Fe和Mo的化学计量数，将Sr(NO)、Ba(NO)、Fe(NO)·9HO和(NH)MoO·4HO依次加入水中，其中，0＜1；随后加入络合剂柠檬酸与分散剂聚乙二醇；调节pH值至3~5之间，获得前驱体溶液；将前驱体溶液于220 C~260 C下水热反应，离心、清洗、干燥；所得干燥产物于950 C～1150℃下煅烧，煅烧气氛为5~10%H/N，即得所述纳米材料。本发明制备得到的双钙钛矿阳极材料的相结构较好，作为固体氧化物燃料电池的阳极材料，在还原性气氛中较为稳定，与电解质GDC热匹配性质较好，可以提高固体氧化物燃料电池的阳极材料的性能。

本发明提供一种回收磷酸铁锂正极材料的生产工艺，具体按以下步骤：一、破碎筛分：将废旧电池进行破碎，对破碎后的混合物进行筛分，分别得到正负极集流体铝箔、铜箔及正负极活性物质的混合物；二、箔片清洗：对筛分得到的金属箔片进行清洗并烘干，获得可利用的金属铜、铝箔；三、混合分散：对筛分得到的正负极活性物质混合物加入乙醇溶液，添加剂和表面活性剂，使用高速分散机或球磨机分散，形成悬浊液；四、喷雾焙烧：对悬浊液进行喷雾焙烧，得到磷酸铁锂正极材料；本发明的有益效果是：一、采用回收废品进行生产，利于环境保护及资源的循环利用；二：生产过程清洁环保，不产生固废及废水；三、生产流程简短，制造成本低；四、产品性能好。

本发明属于化学材料技术领域，提供了一种纳米结构磷酸铁的制备方法，包括如下步骤：S1：将钛白副产硫酸亚铁溶于去离子水中，过滤，加入磷酸铁浆料母液及浓硫酸，得到溶液A，备用；S2：将双氧水与磷酸盐或浓磷酸混合，得到溶液B，备用；将步骤S1中的溶液A加入反应釜中，升温，搅拌，再将步骤S2中的溶液B利用蠕动泵缓慢泵入反应釜中；最后向反应釜中缓慢通入氨水以调节pH值，从而得到白色磷酸铁浆料；将磷酸铁浆料进行固液分离，清液回收利用，固体进行脱水处理，得到无水的纳米结构磷酸铁。本发明合成的磷酸铁为纳米结构磷酸铁，一次颗粒尺寸为80~200nm，振实密度高，比表面积大，是一种性能优异的磷酸铁锂前驱体材料。

本发明提供了一种双粒径非球形二氧化硅、制备方法及其制备的抛光浆料，在水醇体系中，以硅酸四乙酯(TEOS)作为硅源，氨水作为催化剂，金属盐作为形貌、粒径控制剂，水解、成核、生长制备得到双粒径非球形二氧化硅。本发明提供的碱性双粒径非球形二氧化硅化学机械抛光浆料在抛光过程中大小粒径的磨料粒子能够协同作用（大粒径磨料填充抛光垫中大的微孔或沟槽，小粒径磨料填充抛光垫中小的微孔或沟槽），进而优化抛光液在抛光垫表面的抛光液流动和分布，同时提高抛光效率，降低抛光表面的微粗糙度，减小损伤层厚度，提供了一种潜在的技术路线。

本发明一种油墨专用纳米碳酸钙的制备方法通过碳化工艺的控制，采用三聚磷酸钠、二聚酸钠、硫酸锌和蔗糖的混合物为晶型控制剂，硬脂酸钠、松香基单季铵盐和聚丙烯酰胺的混合物为改性剂，开发出颗粒粒径为40~50nm、活化度99%以上的纳米碳酸钙，其中改性剂硬脂酸钠、松香基单季铵盐和聚丙烯酰胺的质量比为1∶0.5∶0.2；晶型控制剂三聚磷酸钠、二聚酸钠、硫酸锌和蔗糖的质量比依次为1∶2∶1∶1。本发明纳米活性碳酸钙作为填料应用于油墨的生产中，与油墨中的高分子材料和基料具有良好的相容性，不团聚，分散性好，油墨体系稳定，表现出很好的储存稳定性、流动性、透明性和印刷适应性，而且光泽度高。

本发明涉及一种生物磷化反应制备磷化物的方法及制得的磷化物和应用，该方法以可再生的生物材料酵母菌为磷源，以过渡金属氯化物盐和硫酸盐为金属源，通过在惰性气体中进行热处理，得到具有不同金属组分的磷化物；该生物磷化反应法克服了直接用过渡金属粉末、单质磷粉末高温固相反应合成相应的磷化物时存在的非常严重的挥发损失以及存在杂质相的问题，进而能得到预期摩尔比的磷化物，制备的磷化物用作锌离子电池正极材料时，比容量高于180mAh/g，电压平台高，且具有良好的循环性能。该法可从易得到的过渡金属盐和酵母菌出发，通过重复性高、过程简单、耗时少的工艺制备获得，适于工业化生产。

本发明公开了一种适用于冬季轮胎的高分散二氧化硅的制备方法，包括以下步骤：在合成釜中加入液体硅酸钠，搅拌升温；向合成釜中加入工艺用水，将液体硅酸钠进行稀释；向合成釜加入稀硫酸，调整pH值；升温，向混合液体中同时加入浓硫酸和硅酸钠，进行合成反应；停止加入硅酸钠，继续加入浓硫酸，调整PH值；停止加入浓硫酸，调整温度，制得浆料；将浆料进行洗涤、过滤，制浆；浆料经喷雾干燥设备进行快速高温干燥，得到二氧化硅产品。本发明提供了一种粒度级配均匀且高分散性的低比表面积二氧化硅的制备方法，产品微粒比表面积低，分散性能优越的高分散二氧化硅。

本发明公开了一种钒钛系废催化剂的回收方法，包括以下步骤：在还原剂作用下，将废催化剂与氯气在高温下进行氯化反应，生成气相氯化物；将气相氯化物进行全冷凝，对冷凝产物进行过滤或者蒸发，得到含有W和Mo的固相物以及含有Ti和V的液相物；或对气相氯化物进行分步冷凝，分别得到含W、含Mo的固相物以及含Ti和V的液相物；然后向含Ti和V的液相物加入除钒试剂，进行蒸馏，得到含V的固相物和精TiCl；或对气相氯化物进行全冷凝，对冷凝产物添加除钒试剂，进行蒸馏，得到含W、Mo和V的固相物和精TiCl。本发明采用高温氯化工艺回收废催化剂，在有效回收高纯度TiCl的同时，可以分别实现W、Mo和V产品的分离、富集，高温氯化工艺成熟、效率高。

本发明公开了一种氟铍酸锆的制备方法,其中将金属锆或者锆化合物溶解于氢氟酸或者含氟溶液中，在加入金属铍或者铍的化合物，形成氟铍酸锆溶液。氟铍酸锆溶液离子树脂脱附金属离子杂质，再通过电渗析浓缩，经过真空低温干燥，再经过高温烘箱烘干，粉碎成成品。

本发明公开了一种钒酸盐助催化剂材料的制备方法，在本发明中将一定量的乙酸锰和偏钒酸铵溶于一定体积的蒸馏水中，加入适量的柠檬酸，搅拌，得到的混合溶液；将上述混合溶液转移至反应釜中，在烘箱中保温反应适当时间，待自然降温后，离心分离沉淀，沉淀放入烘箱中60℃烘干，得固体粉末，即为所述的一种钒酸盐助催化剂材料。本发明材料的制备过程简单，原料成本低，设备投资少，适合批量生产。

本发明提供了一种用于锂离子电池电极材料的氧化锡修饰的钴锌双金属有机骨架衍生碳复合材料及其制备方法。首先制备出钴锡双金属有机骨架，其次采用浸渍法在钴锌双金属有机骨架内部和表面吸附锡离子低温煅烧得到氧化锡，最后在高温条件将有机骨架碳化。本发明公开的氧化锡修饰的钴锡双金属有机骨架衍生碳复合材料，通过氧化锡的加入有效改善了传统碳材料作为电极理论容量低的缺点，氧化锡与碳材复合后提高了可逆容量和循环稳定性，在0.1C的电流密度下首次可逆容量达到997mAh/g，并且在1.6C的大电流密度下，比容量可稳定保持在603mAh/g。

本发明涉及一种低硅三水铝石矿处理工艺包括如下步骤：1）烘干；2）破碎筛分；3）磁化焙烧；4）球磨配料；5）高温高压溶出；6）稀释；7）分离；8）精滤及高精液浓度一段分解；9）洗涤；10）物理磁选。采用“矿石磁化焙烧+高温溶出+高浓度一段分解”的处理低硅三水铝石矿的技术具有矿石溶出率高、赤泥沉降性能好、综合能耗低、成本低的明显优势。

本发明公开了一种蓝色或青色ITO粉的制备方法，其特征在于：在还原剂、去离子水存在、加热条件下还原黄色ITO粉，反应完成后，洗涤干燥反应产物即得蓝色或青色ITO粉；本发明制备方法简易、成本低、适用于工业化生产；本发明中还原剂的作用是利用其还原性在ITO纳米粒子表面产生氧空缺，从而使ITO粉外观颜色为蓝色或青色，本发明实验过程无污染、成本低，避免了使用有危险隐患的H和NH，安全性更高。

本公开提供一种亚硒酸锌的回收方法，其包括步骤：步骤一：将亚硒酸锌次品与水、硫酸搅拌混合均匀，形成含有亚硒酸的混合物；步骤二：将含有亚硒酸的混合物装入二氧化硒煅烧炉中；步骤三：关闭二氧化硒煅烧炉，将二氧化硒煅烧炉升温至300℃～450℃，通入空气，空气将生成的二氧化硒带至与二氧化硒煅烧炉连通的产品罐中；步骤四：将二氧化硒煅烧炉再次升温至460℃～670℃煅烧；步骤五：反应完成后，将二氧化硒煅烧炉降温至100℃以下，停止通入空气，产品罐中收集二氧化硒，二氧化硒煅烧炉内收集硫酸锌。在本公开中，以二氧化硒、硫酸锌的形式回收亚硒酸锌次品中的硒、锌，进而有利于资源综合利用、降低生产成本及防治环境污染。

本发明提供了一种乙酰甲胺磷精馏残液的处理方法，包括以下步骤：先将乙酰甲胺磷精馏残液进行焚烧处理，然后将烟气进行急冷处理、一级洗涤处理和二级洗涤处理，最后将烟气加热后进行脱硝处理，达标后排放。其中处理烟气后的急冷液和一级洗涤液经纯化浓缩可得到副产品磷酸，二级洗涤液经蒸发吸烟可得到副产品硫酸盐。本发明解决了目前属于行业难题的乙酰甲胺磷精馏残液处置问题，在降低残液处置成本的同时通过出售副产品实现了综合正向收益，是最具经济竞争力的乙酰甲胺磷精馏残液处置方法之一。

本发明涉及石墨烯领域，特别是涉及一种石墨烯制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一、将石墨与过氧化苯甲酰的混合后加热，得到氧化石墨；步骤二、将步骤一得到的氧化石墨与碳酸氢铵混合后研磨；步骤三、将步骤二得到的混合物置于在微波设备中反应；步骤四、将步骤三反应后得到物质进行洗涤、干燥，得到石墨烯；还涉及一种石墨烯制备装置；所述的一种石墨烯制备装置包括支撑底架、承载架、往复座机构、辊压机构、排放动力机构、辅助排出机构、搅拌机构和搅拌连动机构，本发明可以高效率的制备氧化石墨，进而提高石墨烯制备效率。

本发明公开了一步合成超薄二维（2D）MnO和二维层状双金属氢氧化物（LDH）纳米材料的有序自组装方法，利用水热法一步制备出的2D四氧化三锰（MnO）分散在2D Ni‑Mn LDH上并自组装成微花的纳米复合材料（2D MnO/2D Ni‑Mn LDH），其中2D MnO的厚度在3.75‑4 nm之间，2D Ni‑Mn LDH的厚度约为2 nm；组合后的微花直径约为6 um。本发明制得的2D/2D纳米复合材料可以在光敏剂的条件下，高效选择性光催化二氧化碳还原成一氧化碳。本发明制备工艺简单，周期短，成本低廉，可大规模工业化生产，具有良好的经济效益和环境效益。

本发明提供了一种硼掺杂的石墨烯气凝胶及其制备方法和应用，制备时以氧化石墨烯为碳源，以硼酸为硼源，配制不同浓度的石墨烯分散液；利用简单的一步水热合成法制备了稳定高性能的硼掺杂石墨烯气凝胶。本发明通过水热反应获得的产物具有特殊的三维多孔结构，硼掺杂石墨烯气凝胶表面相互连通的介孔抑制了石墨烯片层的团聚现象，进而大幅提升了宏观石墨烯材料的比表面积。同时，这种层次分明的三维多孔结构能够提升离子传输效率，从而提高硼掺杂石墨烯气凝胶作为超级电容器电极的性能。

本发明涉及一种利用粗钾母液制取光卤石的方法和系统，包括，第一步骤，加入淡水稀释粗钾洗涤母液，得到第一溶液，其中，加入淡水的量采用Na、K、Mg//Cl—HO简单四元体系相图确定，使第一溶液与老卤兑卤完成前，无盐析；第二步骤，向所述第一溶液中加入老卤，直至氯化镁、氯化钾含量的比例≥9:1，得到包含固相氯化钠和第二溶液的固液混合物；第三步骤，摊晒所述第二溶液，得到高品质光卤石。本发明稀释粗钾洗涤母液，使其中氯化钾浓度下降。以便于老卤加入后，兑卤的母液中没有氯化钾析出，可有效避免钾提前析出损失，提高了资源回收的效率，获得了高品质的光卤石。

本发明涉及一种钛掺杂磷酸钒锂正极材料的制备方法，以五氧化二钒溶胶，二氧化钛溶胶为前驱体，通过高温煅烧，制备钛掺杂磷酸钒锂正极材料。本发明通过溶胶凝胶法和高温煅烧，在磷酸钒锂中掺杂钛，以改善磷酸钒锂的电化学性能。在3.0‑4.8的窗口电压下，放电容量可以达到160mAh/g，接近理论容量。

本发明涉及石墨烯生产辅助装置技术领域，尤其涉及一种石墨烯的转移装置及转移使用方法。本发明要解决的技术问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种石墨烯的转移装置及转移使用方法，通过设置保护机构，通过将氮气瓶中的氮气排向箱体中，然后将箱体中的气体向外挤压，并且利用电机带动扇叶产生气流，从而利用氮气将石墨烯表面的温度带走，并且保证石墨烯不会和接触的气体反应；通过设置流动机构，从而减少了石墨烯转移中稀硫酸对石墨烯影响；通过设置过滤机构，可以有效减少稀硫酸气体以及二氧化硫气体的排放，从而减少了使用者吸入的有害气体，继而保护了使用者的健康。

本发明属于核燃料循环技术领域，具体涉及一种钍基熔盐堆用高纯UF制备方法，为钍基熔盐堆提供合格高纯(UF含量≥99％)的UF粉末，为第四代实验堆钍基熔盐堆顺利完成科研验证奠定基础，也为将来钍基熔盐堆技术推广和产业链闭环做好技术储备，为其他项目核燃料高纯铀提供技术支持。该发明创造研发了采用六氟化铀汽化水解、催化沉淀、干燥煅烧、通氟化氢再次氟化工艺，直接可以制备出UF含量≥99％高纯四氟化铀产品，该产品杂质含量符合钍基熔盐堆燃料熔盐的特殊质量要求，工艺稳定、设备简单、易于操作，有较高的产品直收率，完全可以满足后续钍基熔盐堆燃料供给需求。

本发明公开了一种硫酸法钛白生产钛液精过滤预处理工艺，包括以下步骤：步骤1)、将酸解沉降后的第一钛液进行冷冻结晶，得到混合液，第一钛液的温度为50～55℃，混合液的温度为21～24℃；步骤2)、将混合物进行第一次过滤，得到第一滤液；步骤3)、将第一滤液进行第二次过滤，得到第二滤液；步骤4)、将所述第二滤液进行预热，得到第二钛液，第二钛液的温度为35～40℃；步骤5)将第二钛液进行精过滤，得到第三滤液。本发明具有提高过滤速度，延长压滤机滤布使用寿命，减少管道、阀体、输送泵等堵塞和损坏问题的发生，进而提高工作效率，节约生产成本的有益效果。

一种高近红外反射率稀土颜料及其制备方法，其特征是其化学组成通式为REFeMO，其中RE为Y、Sm、Gd或Eu中的一种或两种以上，M为Al、Cr或Mn中的一种或两种以上，制备方法是：(1)按照REFeMO化学计量比，称取稀土硝酸盐、稀土氧化物、稀土氢氧化物或稀土碳酸盐中的一种，配制硝酸稀土溶液；(2)称取氧化铁、硝酸铁或碳酸铁中的一种，加入步骤(1)的硝酸稀土溶液；(3)再称取硝酸铝、硝酸铬或硝酸锰中的一种或两种以上和适量的有机燃料溶解到(2)的混合溶液后，加热混合溶液浓缩至粘稠状态，引发自蔓延燃烧，将燃烧产物在空气中煅烧。本发明可以得到结构稳定、颜色较深、近红外反射率较高和绿色无毒的颜料粉体，且制备工艺简单，设备要求低，可广泛应用于建筑外墙、汽车和油气储罐等领域。

本发明公开了一种改性石墨烯导电材料的制备及测试方法，包括以下步骤：取石墨块作为原始材料；将石墨块融入有机溶液中，得到第一混合溶液；将第一混合溶液，放置在加热台进行加热处理；将加热一定温度的第一溶液，利用超声波振荡器进行震荡，使石墨块由内而外剥落，得到多层的石墨烯溶液；再将多层的石墨烯溶液进行分离提纯，得到单层石墨烯溶液；最后将单层的石墨烯溶液加入改性剂混合搅拌均匀得到改性石墨烯。本发明采用液相剥离的方式制备的改性石墨烯，代替了传统的氧化还原的方式制备的石墨烯，避免消耗石墨烯中含有的碳原子，保证了石墨烯结构的完整性，从而提高了石墨烯的品质，进而提高了石墨烯的导电性能。

本发明提供了一种三氟化氯的提纯方法，包括：S1)将三氟化氯粗品增压汽化后通过吸附剂进行吸附处理，得到脱除氟化氢的三氟化氯气体；所述吸附剂为氟化盐；S2)将所述脱出氟化氢的三氟化氯气体冷凝，得到冷凝后的三氟化氯液体；S3)将所述冷凝后的三氟化氯液体进行两级精馏，得到高纯三氟化氯。与现有技术相比，本发明采用吸附冷凝与两级精馏相结合，三氟化氯粗品先经吸附脱除部分氟化氢，再经两级连续精馏，能够将氟化氢、氧气、氮气及金属离子脱除到很高的纯度，通过能够对于金属离子杂质脱除的控制进一步增加，能够连续进行，操作平稳，得到满足半导体行业使用的3N纯度三氟化氯产品。

本发明公开了一种疏水改性ZSM‑5分子筛及其制备方法与应用。本发明的疏水改性ZSM‑5分子筛的制备方法包括以下步骤：1)对ZSM‑5分子筛进行焙烧活化，得到活化的ZSM‑5分子筛；2)将活化的ZSM‑5分子筛加入乙醇中，再加入硅烷偶联剂，进行回流反应，得到疏水改性ZSM‑5分子筛。本发明用乙醇作为反应溶剂，可以在低温条件下对ZSM‑5分子筛进行疏水改性，方法简单易行、安全环保，得到的疏水改性ZSM‑5分子筛的结晶度高、孔容大、比表面积大、疏水性能优异、在高湿环境下对有机物的吸附能力强。

本发明涉及一种高效去除TVOC蜂窝碳，包括专用炭，所述专用炭的成分包括活性炭粉93％‑95％，碘值1200‑1500mg/g，亚兰12‑18ml/g,水分15％、丹参酮5％以及灰分5％。本发明采用独特配方的专用炭，其中的活性炭粉能够通过物理吸附的方法净化一定量的TVOC，加上丹参酮作为植物源空气净化萜类的化合物，具有净化室内空气的效果。其中的丹参酮为我国传统中药丹参的主要脂溶性活性成分，属于松香烷类去甲二萜化合物。植物源空气净化与活性炭的吸附高效的去除了TVOC，提升室内的空气质量，保证人们的身体健康。

本发明公开了电子级多晶硅生产系统和方法。其中，电子级多晶硅生产系统包括：预处理装置，其包括多个串联的吸附柱，所述吸附柱中设有吸附载体和吸附负载组分，所述吸附负载组分包括四氯化铂、氯化亚铜中的至少之一；精馏装置；沉积装置；第一尾气分离装置；二氯二氢硅储罐，其与所述第一尾气分离装置相连，且适于储存所述第一尾气分离装置分离得到的二氯二氢硅，并将所述第一尾气分离装置分离得到的二氯二氢硅供给至所述沉积装置用于所述化学气相沉积处理。该系统可以显著降低电子级多晶产品中的硼、磷、碳、金属等杂质含量，生产得到的高品质的电子级多晶产品，并降低生产能耗。

本发明公开了一种利用水溶液与有机液态储氢界面均相催化脱氢的方法，由液态储氢材料、金属盐催化剂、水溶液和含氢的高压反应釜共同组成的反应体系，实现液态储氢材料的脱氢。该方法以水作为溶剂，发挥水溶剂对金属离子催化剂溶解度高、与有机液态储氢材料密度相近的优点，有利于充分扩大反应界面，提高反应活性，降低反应温度，且有利于催化剂和产物的分离，并且催化剂结构不易损坏，能循环利用、反应条件温和、催化活性高、选择性好等优点。

本发明公开了电子级多晶硅清洗方法。该电子级多晶硅清洗方法包括：利用第一至第八清洗液一次对硅块进行清洗处理。第一清洗液为NaOH溶液或KOH溶液；第二清洗液为HNO、HF、水的混合液；第三清洗液为HNO、HF、水的混合液，且相对于第二清洗液，第三清洗液中HNO的浓度较低，HNO与HF的比例较高；第四清洗液为NHOH溶液；第五清洗液为HF溶液；第六清洗液为HO溶液；第七清洗液为HF溶液，且相对于第五清洗液，第七清洗液中的HF浓度较低；第八清洗液为水。该电子级多晶硅清洗方法可显著提高硅块的清洗效果，并使硅块整体更加圆润，以便于下游加工。

本发明涉及一种化合物硼酸钡钠及硼酸钡钠非线性光学晶体的制备方法和用途。本发明采用固相反应法合成化合物，该晶体的分子式为NaBaBO，分子量1250.1528，属正交晶系，空间群2(No.33)，晶胞参数为a=21.343(6)Å，b=6.6530(18)Å，c=7.305(2)Å，Z=4，V=1037.3(5)Å。采用助熔剂法生长晶体，其粉末倍频效应约为1倍KDP(KHPO)，具有宽的透光范围，紫外吸收边低于200nm。该晶体制备方法简单，成本低，制得的晶体机械硬度大，易于切割、抛光加工和保存。该晶体在制备倍频发生器、上频率转换器、下频率转换器和光参量振荡器等非线性光学器件中可广泛应用。

本发明涉及锂离子电池材料制备技术领域，公开了一种磷酸铁锂材料及以混合铁源和混合锂源为原料制备磷酸铁锂材料的方法。该方法包括以下步骤：(1)以磷酸铁和氧化铁为铁源、碳酸锂和磷酸锂为锂源，将铁源和锂源加入分散剂中，并向分散剂中加入碳源和添加剂，球磨后得到浆料；(2)将步骤(1)中得到的浆料进行喷雾干燥，得到磷酸铁锂前驱体；(3)将步骤(2)中得到的磷酸铁锂前驱体在惰性气氛下烧结，破碎后得到磷酸铁锂材料。本发明所述的方法以磷酸铁与氧化铁为混合铁源，碳酸锂与磷酸锂为混合锂源，通过高温煅烧实现碳包覆以及阳离子掺杂，制得的磷酸铁锂材料表现出了较高的首次充放电比容量以及较好的倍率充放电性能。

本发明公开了一种掺铝四氧化三钴的制备方法，包括以下步骤：①配制一定浓度的铝钴混合溶液、沉淀剂溶液、络合剂溶液；②将铝钴混合溶液、沉淀剂溶液、络合剂溶液以并流的方式连续加入到反应釜中，控制反应体系的pH值和反应温度；③从溢流开始后，每1～2小时测定母液比重，通过补入纯水的方式控制母液比重在1～1.1之间；④当掺铝四氧化三钴的粒径D50为达到3～5um时，停止反应，进行离心洗涤、烘干、煅烧。本发明的制备方法将反应体系中母液比重控制在一定合理范围内，维持了体系中溶液的粘度和共沉淀反应的平衡，促进了掺铝四氧化三钴湿法沉淀体系稳定性，获得了高品质的掺铝四氧化三钴产品。

本发明涉及一种强吸电子元素掺杂稀土正硅酸盐闪烁材料及其制备方法和应用，所述强吸电子元素掺杂稀土正硅酸盐闪烁材料的化学式为：RECeMSiMO；式中RE为稀土离子，0＜x≤0.05；M为强吸电子掺杂元素，0＜y≤0.015；且0≤δ≤10；所述M选自钨W、铅Pb、钼Mo、碲Te、锑Sb、铋Bi、汞Hg、银Ag、镍Ni、铟In、锌Zn、铊Tl、铌Nb、钛Ti、钽Ta、锡Sn、镉Cd、锝Tc、锆Zr、铼Re和镓Ga中至少一种。

本发明公开了一种三维有序球形磷酸铁锂材料的制备方法，采用无皂乳液聚合法制备聚苯乙烯胶体晶体，然后制备磷酸铁锂前驱体溶胶，最后将磷酸铁锂前驱体溶胶逐滴滴入聚苯乙烯胶体晶体上，待磷酸铁锂前驱体溶胶润湿整个聚苯乙烯胶体晶体后置于空气气流下干燥过夜，然后通过烧结、自然冷却得到三维有序球形磷酸铁锂材料。本发明通过控制无皂乳液聚合法聚合反应时间、体系离子强度和离子共聚体的浓度来调节聚苯乙烯胶体晶体的球径。制备的三维有序球形磷酸铁锂材料，能最大化的保留球形结构的完整性与均一性，同时可以根据聚苯乙烯微球球径的大小来调节磷酸铁锂粒径的大小，所制备出的磷酸铁锂材料不但具有一般球形材料的比表面积大、空隙率高等特点。

本发明提供一种亲水性氧化锌量子点，在3425cm、2936cm、1574cm、1405cm、1018cm、525cm处显示出红外光谱吸收峰，颗粒呈球状，大小均匀，分散良好，无团聚现象，平均颗粒粒径小于5nm。本发明亲水性氧化锌量子点水溶性良好，同时在水溶液中具有良好的胶体性和光学稳定性。本发明亲水性氧化锌量子点对革兰氏阳性菌或/和革兰氏阴性菌均有较强的抑制作用，并且抑菌效果可持续长时间，非常适合日用化妆品领域。本发明使用乙酸锌二水、氢氧化钾以及APTES制备具有水溶性的荧光发射的氧化锌量子点，工艺简便，适合大规模生产。

本发明公开了一种制备二氟磷酸锂的装备，包括机体，所述机体的顶端居中安装有第一电机，机体呈中空设置的柱形结构，机体的内部设置有出料斗，并通过出料斗将机体的内腔分设为位于上端的反应室、位于中间的析出室以及位于下端的干燥室，其中机体的两侧面顶端均安装有连通反应室内的进料管，机体的顶端位于第一电机的一侧安装有充气管，反应室的内部安装有与第一电机连接的搅拌组件。该制备二氟磷酸锂的装备，将不同步骤后的设备组合在机体内进行，既能降低整体的占用空间面积，同时还能在制备过程中，无需转移操作，使整体操作更加简单，加工也更加方便，节省人力，提高加工效率的同时，避免了转移过程中造成的质量问题。

本发明公开了一种体相掺杂型四氧化三锰，掺杂有钇、镱、镧、铌中的至少一种元素；其中，掺杂元素的掺杂量为0.1％～1.0％，四氧化三锰的粒度D50为3～20μm，振实密度≥1.5g/cm。其制备方法为：在搅拌条件下，将二价锰盐和可溶性掺杂盐溶液与氨水连续地加入到反应器中进行共沉淀反应，并加入氧化剂进行氧化处理，获得体相掺杂型四氧化三锰。以所述四氧化三锰或者所述的制备方法制备获得的四氧化三锰为前驱体，与锂源混合，焙烧，得到锂离子电池正极材料锰酸锂。本发明的四氧化三锰中，掺杂元素在微观颗粒内部呈均匀的体相分布，能改善锰酸锂的克容量，提高其压实密度，并显著提高锰酸锂产品的高温性能与循环性能。

本发明公开了一种火法提取废烟气脱硝催化剂中三氧化钨的方法，包括以下步骤：S1，将废烟气脱硝催化剂与纯碱混合，焙烧；S2，水洗，固液分离，得到液体A和渣料A；S3，所述液体A调节pH至酸性，固液分离，得到液体B和絮状物；所述絮状物经高温处理，得到三氧化钨；S4，所述渣料A用稀酸洗，得到液体C和渣料B；所述渣料B与偏钛酸混合，高温处理，得到再生的钛白粉。本发明的火法提取废烟气脱硝催化剂中三氧化钨的方法，避免了填埋处理造成资源浪费和增加环境风险，回收得到了高价值的三氧化钨，同时，得到的钛白粉可以用于制备SCR脱硝催化剂。

本发明公开了一种低倍率、高压实、高容量、高电压型钴酸锂材料及其制备方法和应用，该材料的制备方法依次包括配料—装钵、画格—烧结—粉碎筛分—掺混等步骤，通过使用不同混料工艺技术，避免常规多次烧结，采用梯度烧结工艺形成粒度梯度，制备出团聚型钴酸锂和单晶型钴酸锂。其中团聚型钴酸锂的倍率、循环性能好，单晶型钴酸锂的压实、容量高，通过将团聚型、单晶型钴酸锂粉碎混合级配，制备出低倍率、高压实、高容量、高电压型钴酸锂正极材料。本发明制备的钴酸锂正极材料主要用于电子烟产品，提高电子烟的性价比。

本发明涉及一种阴离子诱导碳纳米片中选择性生长超小铜模板法合成氮掺杂多孔碳、方法及应用，以聚4‑乙烯吡啶和二水合氯化铜为原料，Cu和聚4‑乙烯吡啶形成配位化合物，再经过碳化和酸洗，得到Cu‑NDPC；通过阴离子Cl和碳化温度调控碳化过程中产生的原位Cu纳米团簇的大小，以原位Cu纳米团簇为模板获得的Cu‑NDPC的孔径为与现有技术相比，本发明的产品具有独特的碳纳米片网络结构、超高的比表面积、超大的微孔体积、适宜的表面N掺杂和集中孔径分布；表现出超高的CH、CH、CH和CO吸附容量和超高的x/CH和CO/NIAST选择性；并具有良好的循环稳定性。

本发明公开了一种柴油车尾气净化用分子筛制备方法，混合大孔硅胶和四乙基溴化铵溶液，在85～90℃下进行离子交换，使大孔硅胶至弱碱性；将大孔硅胶洗涤后，在50℃真空下干燥后待用；将四乙基氢氧化铵、铝酸钠和去离子水充分混合；加入氟化氢溶液，直至使四乙基溴化铵溶液浓度调节至1mol/L；将制取的混合液加入步骤二制取的大孔硅胶内，在真空浸渍30～35分钟；将浸渍后的大孔硅胶移入晶化釜内反应5天；取出经洗涤、干燥后，于550℃下焙烧得到分子筛原粉；将分子筛原粉内加入纳米炭黑后搅拌1小时，至物料均匀后移入带聚四氟乙烯内衬的反应釜中晶化5天；本发明通过在分子筛原粉内加入纳米炭黑，可使分子筛内的微孔结构更加丰富，有效提高了分子筛的吸附量。