气体或液体的贮存或分配

本发明公开了一种环氧乙烷卸车零损耗的工艺方法，将环氧乙烷储罐中的惰性气体抽出并加压，再将其冷却至环氧乙烷的储存温度；然后将经过加压和冷却的惰性气体注入槽车内，使槽车内装有的环氧乙烷排出并通过管道注入环氧乙烷储罐内，实现环氧乙烷和惰性气体的闭环输送。本发明提供的环氧乙烷卸车零损耗的工艺方法，环氧乙烷在卸车过程中不会出现环氧乙烷的泄漏，也避免了氮气放空，节约了氮气的同时减少了污染。

提供了一种用于供应光致抗蚀剂的系统。在实施例中，一种用于供应光致抗蚀剂的系统包括压力调整容器，其被设置到从化学液体瓶连接到第一罐的供应管线，并且压力调整容器包括在其中形成有空间的壳体、将壳体的空间分隔成第一空间和第二空间的分隔器、使光致抗蚀剂流入第一空间的流入端口、从第一空间排出光致抗蚀剂的排出端口，以及向第二空间供应加压流体的加压流体流入端口，并且第一空间的体积根据加压流体的供应而变化。

本发明涉及一种带自动吹扫功能的加氢枪支架，包括安装背板(5)以及对称安装在安装背板(5)上下两端的上支座(2)和下支座(7)，所述的上支座(2)内设有用于密封加氢枪枪头的密封结构以及用于向加氢枪枪头内进行压缩气体吹扫的吹扫结构，所述的密封结构上设有用于吹扫结构通过的气道，所述的下支座(7)上设有用于承载加氢枪握把的承载结构以及用于检测加氢枪的检测传感器，所述的吹扫结构连接至气源(17)，所述的吹扫结构和检测传感器均连接至自动控制结构。与现有技术相比，本发明可以在短时间内改善加氢枪预冷加注后的结冰情况，大大提高加氢枪的使用效率，同时能延长内部密封件的使用寿命。

本申请提供一种气体检测方法、装置及燃气设备，该方法包括：获取至少一个气体异常信息，所述气体异常信息中包括异常类型、异常时长、异常体积和在所述异常时长内的气体流量，在所述异常时长内的气体流量的流量波动小于或等于预设阈值；获取所述气体在当前时刻的当前气体流量；在所述当前气体流量大于0时，根据所述当前气体流量，更新所述至少一个气体异常信息；在所述至少一个气体异常信息中存在目标气体异常信息时，生成提示信息，所述目标气体异常信息中的异常时长大于或等于对应的时长阈值和/或异常体积大于或等于对应的体积阈值。提高天然气的安全检测的效果。

本发明涉及焊缝泄漏监测技术领域，公开了一种有毒液体输送管道焊缝泄漏监测装置，包括：堵漏装置、收集管、收集主管和泄漏检测装置；所述堵漏装置设置在输送管道的焊缝处，将所述焊缝包裹在其中；所述收集管的一端与所述堵漏装置相连通，另一端与所述收集主管相连通；用于将泄漏至所述堵漏装置中的有毒液体输送至所述收集主管；所述泄漏检测装置设置在所述收集主管的出口端，用于监测所述输送管道的焊缝是否泄漏。该装置通过泄漏检测装置能够快速准确地检测到泄漏的发生，并能够通过泄漏处理装置对泄漏的有毒气/液体及时地进行无害化处理，避免污染环境。

本发明提供一种针对黏性液体输送的通用方法及黏性液体输送装置，涉及黏性液体输送技术领域。本发明针对黏性液体输送的通用方法包括：提供能够对外界刺激产生收缩形变的管道，管道的内壁上还可以设润滑减阻层；当针对黏性液体输送应用时，为管道提供外界刺激使其沿黏性液体输送方向上产生定向收缩形变响应，驱动黏性液体输送。本发明提供的黏性液体输送装置，在刺激响应驱动力控制和润滑减阻协同作用下，可以实现黏性液体(>1000mPa·s)的可控输送。

本发明公开了一种手推式单瓶氧气瓶车，属于包含可附接或转换部件的手推车。其包括后支架下横杆固接的环状瓶座，上横杆两侧支撑杆固接开合式环圈，而下横杆一侧内设环状瓶座和托板的方框形底座，方框形底座与后支架之间，对应设置“┌”形侧护栏，以及限制氧气瓶晃动的横连杆和安全挂钩链，方框形底座底面四角分别设置制动的万向脚轮，后支架上部对应向后弯曲设置推拉杆及手柄。这样设计的本发明，氧气瓶体上部被约束在开合式环圈内，瓶体中部受到护栏、横连杆和安全挂钩链的护卫，方框形底座底面四角分设万向脚轮，利于整体直立平移和制动定位，推拉杆及手柄可安全方便地推拉移行，从而减轻了用户的劳动强度。

本发明提供了一种真空绝热容器，包括：内容器，用于盛装超低温介质；外壳，包围在所述内容器的外部，与所述内容器之间形成真空夹层；所述外壳的顶部设有与所述真空夹层相通的防爆口；防爆盖，封盖所述防爆口；导向装置，包括导向座、沿上下方向可活动地穿设在导向座上的导向杆，以及用于限制所述导向杆向上移动的行程范围的限位件；所述导向座固定在所述真空夹层内并位于所述防爆口的下方，所述导向杆的上端固定连接所述防爆盖。本发明可提高真空绝热容器的安全性。

本发明提供了一种空冷式蒸汽管道疏水系统，其有效解决疏放水过程的噪音排放、高温辐射、白汽弥漫的问题，对环境保护、城市美化具有重大作用。其包括：疏水器连接安装管道，其包括和蒸汽管道连接的第一管路、以及用于排出冷凝水和部分蒸汽的第二管路；汽水接管；汽水导向管；空冷套管；以及散热套管；所述第二管路的输出端位于空冷套管的下端腔体，所述汽水接管的上部固设有汽水导向管，所述汽水接管和汽水导向管的下段位于空冷套管的上部腔体内，所述汽水导向管的上段插装于散热套管的下部腔体，所述汽水导向管的上端环布有若干高度方向布置的开孔，所述散热套管的上部腔体的内壁上排布有若干层翅片。

本发明提供一种废气检测及报警装置，涉及废气检测及报警领域，包括：检测管道；所述检测管道顶部内侧活动设置有顶板，且顶板两侧固定设置有衔接装置；所述顶板底部设置有调节机构，且调节机构底部转动设置有安装装置；所述检测管道外侧固定设置有驱动机构，且驱动机构顶部滑动设置有报警机构，通过封板和安装装置以及驱动机构和报警机构；能够更简便避免出现传感器长时间处于废气中，使传感器表面附着过多污染物质的现象；并且能够通过三色报警灯往复移动提高装置的报警效果，解决了可能会出现传感器长时间处于废气中，使传感器表面附着过多污染物质的现象；并且报警功能较为单一的问题。

本发明公开一种天然气泄漏监测系统及方法，涉及泄漏检测技术领域。其包括用于划分天然气管道的管道划分模块、用于实时监控和检测的管道监测模块、用于确定泄漏位置的泄漏定位模块、用于发出泄漏警报的警报提示模块、用于处理泄漏管道的泄漏处理模块、用于收集分析并存储数据的控制中心模块、用于构建危险评估模型的危险评估模块以及用于提前规避泄漏风险的泄漏预警模块。本发明通过多种检测方法、多种组合方式、精准定位、及时提醒，实现天然气管道的全方位检测，提高泄漏检测的准确性和及时性；通过分析数据实现泄漏前的预警，通过构建危险评估模型实现泄漏后危险程度评估，进一步避免了发生大规模天然气泄漏，最大程度上保障人员安全。

本发明公开了一种利用废弃巷道构建组装式空气储能罐体，包括：罐头，所述罐头的进出气口处分别固定连接有进气连接管与出气连接管：连接罐体，通过衔接组件密封安装在所述罐头远离进出气口的一端；移动圆盘，滑动在罐头与连接罐体内；安装座，安装在巷道内部靠近所述罐头进出气口的一端；缠绕盘，通过转轴转动连接在所述安装座上，所述转轴与外界驱动电机的输出端固定连接；连接绳，缠绕在所述缠绕盘上；所述连接绳远离缠绕盘的一端贯穿于罐头，且与所述移动圆盘固定连接；用于驱动所述移动圆盘回移的第一传动组件，安装在所述出气连接管上；警报器以及用于控制所述警报器发出警报的控制单元。本发明在可保证发电机转子能够平稳地运转进行发电。

液化二氧化碳的装卸方法包括：在与浮体中所具备的罐的内部连通的配管上连接用于与配置于浮体的外部的外部设备连接的连接管的工序；向连接管及配管的内部送入水分含量被调整为规定的上限值以下的置换气体，以将连接管及配管的内部置换为置换气体的工序；将连接管及配管的内部从置换气体置换为二氧化碳气体的工序；及通过连接管及配管在外部设备与罐之间装卸液化二氧化碳的工序。

本文提供了一种用于燃气管道埋地阀井的监控系统和燃气管道，其中系统包括：检测器、远程终端单元、服务器、电磁阀组件和燃气管道阀门；检测器与所述远程终端单元电连接，检测器用于采集燃气管道的性能数据，并将燃气管道的性能数据发送至所述远程终端单元；远程终端单元与所述服务器和所述电磁阀组件电连接，远程终端单元用于将所述燃气管道的性能数据发送至所述服务器，并根据服务器的指令对电磁阀组件进行通电/断电；电磁阀组件与所述燃气管道阀门连接，通过对电磁阀组件通电，控制燃气管道阀门关闭；燃气管道阀门与燃气管道连通，通过燃气管道阀门的关闭，实现燃气管道的断气。本文能够提高燃气管道的使用安全性。

本发明涉及煤气泄漏应急处理技术领域，本发明提供一种注水智能化应急管理方法及其系统，使用时，燃气浓度探测器检测液化石油气储罐存放区域的液化石油气浓度，当燃气浓度到达预警阈值时，进行火源隔离并判断是否需要进行注水。确定之后启动注水泵将供水罐中的水介质输送至燃气储罐中，控制自动阀对储罐中燃气的进行导向，通过压力调节水液置换。水介质进入储罐底部，储罐中的液化石油气浮在上方，随着储罐中水介质的逐渐增多，储罐中液化石油气通过气相管路流至接收罐中，直至将储罐中的液化石油气完全运输至接收罐中，能够做到快速止漏稳住险情，并快速对发生泄漏的储罐中的液化石油气进行转运，减少液化石油气逸散，降低能源损失。

本发明提供了一种新型蒸汽管道增温增压系统，在不整体抬高热源点蒸汽供热管道出口温度压力参数的情况下，满足片区内各个用户的用汽参数要求，实现精准供汽。其包括蒸汽供热管道；沿着所述蒸汽供热管道排布有增温增压组件，每组增温增压组件的管路包括沿着蒸汽供热管顺次布置的蒸汽旁通管路、蒸汽减压管、蒸汽混供管，所述蒸汽旁通管路和蒸汽减压管之间、以及蒸汽减压管和蒸汽混供管之间都留有长度方向间隔；每组增温增压组件还包括有换热器、蒸汽集汽罐、蒸汽储汽罐、活塞、锅炉。

本发明属于天然气输送技术领域，具体的说是一种天然气输送管道检测装置，包括防护箱体、可燃气体检测仪、外壳、一号大臂、二号大臂、一号油缸、二号油缸和电动推杆；一号油缸和二号油缸驱动一号大臂与二号大臂松开和夹持天然气输送管道，实现行走单元松开和夹持天然气输送管道；两端的电动推杆伸长，推动松开的行走单元和检测单元沿着天然气输送管道移动；从而实现了检测装置沿着天然气输送管道移动；在检测装置移动的同时，可燃气体检测仪对天然气输送管道周边的空气进行检测，检测的结果实时传输到位于地面工作人员的终端上，从而便于工作人员的检测工作，提高了检测的准确度。

本发明涉及一种输油管道的自动优化调量方法及系统，输油管道的输油方向上设置有多个输油站点，所述方法包括以下步骤：按照输油管道的输油方向，将第二个输油站点作为当前站点，将第一个所述输油站点作为所述第二个输油站点的上一站点；根据所述当前站点的第一目标输油量和所述上一站点的设定输油量，重复执行如下步骤，确定向所述当前站点输送石油的输油量，直到将多个所述输油站点中的最后一个所述输油站点作为所述当前站点。解决了现有输油管道的启、停、输操作复杂，自动化程度低，通常需要调度员工手动操作、增大了调度员工作负担的问题。

本发明涉及检测装置技术领域，尤其是涉及一种液路堵塞传感器。所述液路堵塞传感器，包括：感应组件、控制组件和主体；所述感应组件包括基座和感应管，所述基座内设有腔体，所述腔体的一侧壁设有第一感应片，所述腔体的另一侧壁设有第二感应片，所述感应管穿过所述腔体以用于与外部流体管路连通；所述基座和所述控制组件均与所述主体连接；所述控制组件包括控制模块和与所述控制模块通信连接的第一触点和第二触点，所述第一触点与所述第一感应片接触，所述第二触点与所述第二感应片接触。本发明提供的液路堵塞传感器可以根据检测到的第一感应片和第二感应片之间的电容的变化，从而得到流体管路发生堵塞的结果，结构简单，方便使用。

本发明公开了一种加氢控制装置，所述加氢控制装置包括电化学氢泵和气源，以及缓冲罐和压力检测机构、氢气回收罐、用氢设备；所述气源与所述电化学氢泵的阳极通过管路连通；所述缓冲罐与所述电化学氢泵的阴极通过管路连通；所述压力检测机构与所述缓冲罐连接；所述氢气回收罐与电化学氢泵的阳极连通，当所述压力检测机构检测出所述氢气压力数据大于预定阀值时，打开所述氢气回收罐与所述电化学氢泵之间的阀门以实现泄压及将多余的氢气存于所述氢气回收罐；所述用氢设备与所述电化学氢泵的阴极连通。通过压力检测机构不断精确提供加氢操作，有助于解决现有技术中缺乏一种实现对压力和流量都实现自动化精确控制的技术问题。

本发明公开了一种氢气生产用全密封加压装罐设备，涉及氢气生产技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有转动装置，所述转动装置的上端设置有分装罐，所述分装罐的上端设置有显示器，所述分装罐的一端设置有进气管，所述进气管的一端设置有连接装置，所述连接装置的一侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨的上端设置有加压装置，所述加压装置的一侧设置有固定装置。本发明通过电动推杆带动两个夹持块朝着氢气压缩罐的方向运动，直至夹持块与氢气压缩罐接触，通过夹持块对氢气压缩罐进行夹持固定，从而二次提高了氢气压缩罐的稳定性，且通过在夹持块内侧设置的橡胶垫，不仅增加了夹持块与氢气压缩罐的摩擦力，还可以对氢气压缩罐起到保护作用。

本发明适应于燃气调压撬技术领域，提供了一种燃气调压撬动态测试架及测试方法，包括净化构件：所述上盘型架和下盘型架之间设置有滤气部件；排渣构件：所述过滤罐的底部形成有配合杂质排出的排渣口，所述过滤罐中设置有配合漏斗和排渣口交替启闭的开关部件；导气构件：所述侧接壳罩中设置有压送部件。本发明中，首先，滤渣以及滤液在通过排渣口排出过滤罐的过程中，漏斗的底部通道呈封闭状态，被过滤的燃气仍能通过排气口向主路管道中供应，在避免燃气泄出的同时保障了调压撬动态测试的效率，其次，通过压送部件的设置，有利于在残渣由上腔室过渡至下腔室的过程中，对流窜的燃气进行回收。

本公开实施例公开一种分析设备的保护系统及方法，所述系统包括：调压阀、压力监测装置PS、电磁阀Y；所述压力监测装置PS的输入端连接调压阀的输出端，所述压力监测装置PS的输出端连接电磁阀Y的第一输入端；所述电磁阀Y的第二输入端连接调压阀的输出端，所述电磁阀的输出端连接分析设备A的输入端。本公开的示例性实施例通过增加调压器件，平衡瞬时过压，将压力稳定；并通过对进入分析仪表的样气压力实时监测，做得异常联动保护，提高仪表安全性，降低用户使用成本。保护了因标气压力激增或者当排空口异常堵塞等引起仪表内部压力升高导致的故障。可实现分析仪表自动运行时的自动保护，减少人工巡查与提高工作效率。

本发明提供一种燃气监测方法、装置、电子设备及可读存储介质。燃气监测方法包括：响应于接收到燃气压力和燃气浓度中的其中之一的数据，确定所述其中之一的数据是否满足预设条件；响应于确定出所述其中之一的数据满足预设条件，收集所述燃气压力和所述燃气浓度中的其中之另一的数据；以及基于所述其中之另一的数据确定燃气状态。本发明通过结合燃气压力和燃气浓度这两个参数的数据联动确定燃气的状态，提高燃气监测的准确性。

本申请公开了一种超低温覆土罐及其制备工艺，将内罐筒体分为若干的区段罐体，相邻区段罐体之间通过区段连接装置连接，区段罐体设置的移动件和区段连接装置的移动轨道存在配合使区段罐体可以相对区段连接装置移动，在内罐筒体的最外层和外罐筒体的最内层设置第一磁性层和第二磁性层，并使其磁性相同，在第一磁性层和第二磁性层之间的夹层空间内填充保冷材料，当外罐筒体的某一部分受到超过承压界限的压力而变形后，对应位置的第二磁性层靠近第一磁性层，对应的某段区段罐体受到推力从而移动远离靠近的外罐筒体，提高了覆土超低温罐的安全性能。

本发明提供了一种制氢加氢一体化设备及其控制方法，所述制氢加氢一体化设备包括第一氢气管路和氢气纯度检测装置，以及第一开关阀、第一放空管路、第二开关阀、第二氢气管路、吹扫进气管、第三开关阀、第二放空管路、第四开关阀、第三氢气管路、第五开关阀、第六开关阀；所述氢气纯度检测装置的检测端连接在所述第一氢气管路上；所述第二氢气管路的第五端连接加氢装备；所述吹扫进气管的第六端连接在所述第二氢气管路上，所述吹扫进气管的第七端连接吹扫装置；通过氢气纯度检测装置以及对不同开关阀的控制，有助于解决现有技术中缺乏一种完整可靠的设备，对制氢后的加氢过程进行实时监控，并根据不同的工作状态调整不同节点上设备的技术问题。

本发明提出一种氦气零泄漏充装装置及方法，涉及氦气充装的技术领域，包括抽真空管道单元、充装管道单元、待充氦气储存单元，抽真空管道单元的一端及充装管道单元的一端均与待充氦气储存单元连接，抽真空管道单元的另一端连接真空泵，充装管道单元的另一端连接高纯氦存储罐；抽真空管道上承受的压强超过第一阈值时，待充氦气储存单元释放残余氦气，抽真空截止阀打开，真空泵启动，将待充氦气储存设备抽真空并回收充柜内的残余氦气，在抽真空管道内的压强达到真空过压保护阈值时，关闭真空泵，进行氦气充装。本发明在保证进行氦气基本充装的同时，将待充氦气储存设备抽真空并回收充柜内的残余氦气，保证充装质量和充装安全，实现氦气的零泄漏充装。

本发明涉及烟道检测技术领域，尤其是指一种除尘烟道堵塞漏水检测仪，包括前观察车，所述前观察车包括两个对称设置有固定框，所两个固定框的中部设置有驱动轮，其中一个固定框靠近驱动轮的一侧固接有驱动模块，所述驱动模块的输出端与驱动轮固接，所述驱动模块用于带动驱动轮旋转和转向，所述固定框的底面高于驱动轮的最底端，所述固定框的底部设置有吸附组件，所述吸附组件用于让固定框吸附在管道上，其中一个所述固定框的顶面上设置有检测组件，所述检测组件用于给烟道拍摄红外照片，通过此种设置，只需前观察车沿着烟道走一趟，就能将弯弯曲曲的烟道外侧拍个遍，通过此种设置，进一步减少了人工操作，并可以全面检测烟道状况。

一种水利工程管道防漏检测系统及其方法，其中系统包括管道、压力表、水听器和表针识别系统，所述压力表安装于管道中段，用于识别管道内压力变化来判断管道是否泄漏，所述水听器用于监听管道声波频率是否存在异常，所述表针识别系统用于识别压力表的表针坐标，通过对压力表安装简易的表针识别系统，对压力表的数据进行精准的读取，同时结合水听器监测，通过两方面的数据进行结合判断泄漏情况，节约了老式压力表更换的成本。

一种热管换热泡沫金属储氢瓶及传热方法，属于储氢装置技术领域。从储氢瓶的瓶口阀处对储氢瓶充氢，储氢瓶内腔的金属氢化物释放大量热，泡沫金属与储氢瓶的瓶体贴合将热量传递出储氢瓶，热管在储氢瓶内腔的一端为蒸发端，热管吸收热量后，热管的内腔工质发生相变，内腔工质流向储氢瓶外热管的冷凝端，在冷凝端将热量散发，蒸汽变成液体，在热管的内腔吸液芯毛细管的作用下流向蒸发端，如此循环往复，从储氢瓶的瓶口阀处放氢气，泡沫金属通过储氢瓶表面及热管将外界热量均匀传递至金属氢化物，金属氢化物需要吸热，则热管蒸发端和冷凝端位置互换，在放氢时泡沫金属通过储氢瓶表面及热管将外界热量均匀传递至金属氢化物。

本发明涉及一种基于长输供热管网的复合检漏装置及方法，其中复合检漏装置包括布置在供热管道直管段焊缝处对应的间隙保温层内的电阻传感线；沿供热管道的敷设方向设置的感温光纤传感线；第一数据采集器：用于采集电阻传感线的数据；第二数据采集器：用于采集感温光纤传感线的数据；数据处理器：用于对第一数据采集器采集的数据进行处理，得到第一处理信息，以及对第二数据采集器采集的数据进行处理，得到第二处理信息；判断模块，用于根据第一处理信息和第二处理信息判断供热管道是否泄露。本发明采用感温光纤传感线和电阻传感线的复合检漏方法，感温光纤传感线检漏的结果和电阻传感线检漏的结果可进行互相验证，减小了泄露的误报。

本发明涉及一种用于氢气卸放的电子检控装置及卸放系统，所述电子检控装置包括阀组模块(100)、开关信号模块(101)、电源模块(102)、微处理器模块(103)、报警模块(104)和氢气检测模块(105)，所述微处理器模块(103)分别连接阀组模块(100)、开关信号模块(101)、电源模块(102)、报警模块(104)和氢气检测模块(105)，所述开关信号模块(101)、电源模块(102)、微处理器模块(103)、报警模块(104)和氢气检测模块(105)集成于一电路板上。与现有技术相比，本发明具有集成化程度高、能够提供更加安全的氢气放散过程检测和控制等优点。

本发明涉及一种天然气掺氢比例精确控制装置，包括氢气管线、天然气管线、氢气管线调节模块、天然气管线调节模块、静态混合器和PLC控制器，氢气管线调节模块设置于氢气管线上，天然气管线调节模块设置于天然气管线上，PLC控制器分别连接氢气管线调节模块和天然气管线调节模块，静态混合器的两个进口分别连接氢气管线和天然气管线；PLC控制器内存储有控制程序，该控制程序被调用时执行以下操作：根据负荷要求，通过天然气管线调节模块控制天然气流量，并获取天然气压力；基于天然气压力，通过氢气管线调节模块调节氢气压力，同时基于实时获取的天然气流量调节氢气流量。与现有技术相比，本发明具有安全性高、适应多场景等优点。

本发明公开的技术根据本发明涉及一种用于制造用于压力容器系统的燃料轨的方法、一种燃料轨、一种压力容器系统和一种机动车。所述方法包括以下步骤：‑提供优选直的燃料管路；‑形成多个轨接头(210)，其中所述轨接头(210)具有相对于所提供的燃料管路增大的横截面，并且其中所述轨接头(210)与所述燃料管路一体构成。

本发明的减压阀用于高压罐。减压阀具备：排放流路，能够将存积于高压罐的存积物从高压罐的内部向高压罐的外部排放；阀体，配置于排放流路内，并被支承为能够在封闭排放流路的封闭位置、与打开排放流路的打开位置之间移动；限位部件，被支承为能够在将阀体约束于封闭位置的第1位置、与允许阀体向打开位置的移动的第2位置之间移动；以及多个感温工作机构，与限位部件连接。多个感温工作机构分别在感知到基准值以上的温度时使限位部件从第1位置向第2位置移动。

本发明涉及储氢合金装置技术领域。本发明公开一种金属氢化物储氢罐，包括罐体、气体阀门、过滤头以及若干储氢单元；该储氢罐主要包括导气管、罐体封头、泡沫金属盘、金属圆盘、罐体、储氢材料粉末、散热翅片、膨胀石墨盘。若干储氢单元依次填充于罐体内，每个储氢单元内均填充有储氢材料粉末，且各储氢单元之间依次紧密贴合，与罐体封头相邻的储氢单元与罐体封头之间的空腔由泡沫金属盘支撑，有效防止储氢单元的移位，导气管贯穿若干储氢单元，够防止储氢合金粉末在储氢罐内的局部聚集，以确保储氢合金粉末在罐体内均匀分布，防止因应力过大导致罐体过量变形，保证使用安全性和寿命。本发明的金属氢化物储氢罐结构简单、易实现工业化生产。

本发明公开了一种用于电子工厂的硅烷安全存储装置及其储存方法，属于气体存储领域。一种用于电子工厂的硅烷安全存储装置，包括储气罐，所述储气罐的顶侧连通有带控制阀的进气管，还包括：顶升机构；本发明通过固定筒、顶升块、顶升杆、复位弹簧和顶升板等结构组成的提升机构，是为了用于配合连接管、压力传感器、传输导线、报警器、连接弹簧、弧形连接头和按压杆等结构组成的警示单元，能够对储气罐内用于电子工厂制备一些特大或超大规模集成电路、芯片、平板显示器、非晶硅薄膜太阳能电池等电子产品用于的硅烷气体，在存入储气罐内的预满量进行警示，避免硅烷气体存入储气罐内过多，引起储气罐发生爆炸造成安全隐患的问题。

本说明书提供一种基于物联网的智慧燃气泄漏安全监测方法、系统和介质，该方法由基于物联网的智慧燃气泄漏安全监测系统的智慧燃气安全管理平台中的处理器执行，该方法包括：获取待监测车间厂房的区域数据和工业燃气数据；基于区域数据和工业燃气数据，确定重点子区域；基于重点子区域的环境数据，确定至少一个推荐监测点。本说明书实施例基于物联网获取的数据，针对不同复杂环境，合理可靠地确定推荐监测点，提高了燃气泄漏安全监测的灵敏度和准确度。

本发明涉及监测与检测技术领域，具体公开了一种管道缺陷电场指纹法监检测方法。该方法包括：S1、搭接管道缺陷电场指纹法监检测系统，布置电流馈入馈出电极；在待检测管道上布置均匀分布的电极矩阵和电流馈入馈出连接电极；S2、载入控制模块，采集待测管道上布置的电极矩阵间的电压和温度参数；S3、检测获得待测管道信号，并与初始电压信息进行比较，计算获得电场指纹特征系数；S4、对待测管道计算获得的电场指纹特征系数进行数据库比对，对管道的腐蚀类型和腐蚀参数进行判断。本发明所述的一种管道缺陷电场指纹法监检测方法，能够快速对各种环境下的管道腐蚀进行检测，并具有检测精度高、易于搭建的优点。

本发明涉及LNG运输领域，具体是涉及一种多LNG罐箱同步加注系统及加注方法，包括安装平台，安装平台上安装有储罐和主管，储罐上设置有输入管；同步加注系统还包括对接装置、对接缓冲结构和罐体缓冲结构；对接缓冲机构还包括安装架、固定块和对接板，安装架安装在安装平台上且其与固定块连接，对接板滑动安装在安装架上且其与固定块滑动配合，对接装置安装在对接块上且其用于连接输入管和主管；罐体缓冲结构安装在安装平台上且其用于支撑储罐。本发明实现了提高对接装置结构稳定性的功能，达到避免对接装置处发生泄漏的效果，解决了传统加注系统在加注过程中罐体与加注管道连接处容易受损而泄漏的问题。

本发明涉及一种用于对液化气体进行贮存的设施，该设施包括支撑结构(1)、布置在支撑结构(1)中的密封且热隔绝的罐、和穹顶状结构(19)，穹顶状结构穿过形成在罐的顶壁(11)和上支撑壁(3)中的开口(18)，穹顶状结构(19)包括沿厚度方向延伸的桶状件(22)并包括封闭板(25)，桶状件固定至上支撑壁(3)并且密封地焊接至顶壁(11)的密封膜(17)，所述桶状件(22)包括朝向罐的内部空间定向的下端部(33)，封闭板面向桶状件(22)的下端部(33)定位成对下端部(33)进行覆盖，贮存设施包括用于输送液化气体的至少一个管道(20、21、31)，管道穿过穹顶状结构并穿过形成在封闭板(25)中的孔。

本发明公开了一种集油管道补漏降低环境污染的泄压方法，对于单井集油管线补漏的泄压，利用计量站内计量分离器为泄放物储存容器，把发生泄漏的单井管线导入用计量分量器量油流程，导入前把计量分离器内抽空保持常压或负压状态，使发生泄漏的管线中的原油进入计量分离器；对于集油干线补漏时的泄压，利用转油站内的备用卧式缓冲罐，当集油干线发生泄漏时停运上游生产井，并关闭集油干线上游阀门，在下游把集油干线流程导入备用缓冲罐实现管线压力泄放，集油干线压力泄放完毕后即可补漏。本发明改变管道补漏时传统的现场开放式泄压方式，利用现有的站内流程、容器以及增加辅助设施实现在集输管道起点或末点密封泄压，减小环境污染，缩短泄压时间。

本发明用于大型油气田场站的橇装雨淋阀组及系统，属于大型油气田场站消防系统领域，本发明提供的用于大型油气田场站的橇装雨淋阀组，包括：橇体；环状供水管线，所述环状供水管线内部具有环状容纳腔；进水管线，所述进水管线具有多条，每条所述进水管线和所述环状供水管线之间设置有减压阀，每条所述进水管线的供水端通过所述止回阀与所述环状容纳腔连通；多个用于给喷淋头供水的喷淋管线，每个所述喷淋管线和所述环状供水管线之间设置有雨淋阀，所述喷淋管线通过所述雨淋阀与所述环状供水管线连通；所述环状供水管线、所述进水管线和所述喷淋管线均相对固定在所述橇体上。其简化了喷淋装置的安装过程，减少了人力成本。

本申请涉及天然气集输技术领域，特别地，涉及一种适用于地下储气库注采井丛的天然气橇装装置及方法。所述天然气橇装装置包括：注采气管线，用于注入、采集和输送天然气及输送醇类液体；注气管线，用于将注入的天然气输送至所述注采气管线中；注醇管线，用于将醇类液体输送至所述注采气管线中；其中，所述注气管线和所述注醇管线分别与所述注采气管线连通，以解决地下储气库的地面建设中存在施工周期长、组织协调难度大、占地面积大等问题。

一种船用LNG加注装置，包括连接船用LNG燃料罐和LNG加注站的加注LNG液相管，所述的加注LNG液相管由总管及与之相连的顶部加注管和底部加注管构成，在所述的总管、顶部加注管和底部加注管上设有LNG流量调节阀，在连接船用LNG燃料罐和LNG加注站对LNG燃料罐的加注时，同时通过控制流量调节阀调节顶部加注管和底部加注管的加注比例，所述的储罐压力将维持在较低的水平。

本发明涉及一种鞍带式监测栓阀装置，包含：鞍带、分水栓、电池容置箱体及管路监测组件，该管路监测组件感测位于地面之下的流体输送管，并将管路监测信息以通过该电池容置箱体的地面暴露部而减少受到地面屏蔽的方式直接无线发送至位于该地面之上的监控端装置。

本发明公开了一种超临界CO

一种用于借助于适配器1由填充流体填充填充容器2的填充方法，所述适配器一方面与所述容器连接以及另一方面与填充单元16的机器容器5连接，所述适配器1包括伸入管3，所述伸入管是轴向可调节的，以便使得所述伸入管的下端部31的位置可操控至所述容器2中的不同高度处，所述适配器还包括与增压回路4连接的连接部，所述增压回路能够通过向所述容器中注射气体增压所述容器，所述填充方法包括按照该顺序的：填满步骤，所述填满步骤用于经由所述伸入管给所述容器填满填充流体，在所述填满步骤期间，所述下端部定位在所述容器的第一高度处，所述第一高度低于在填充结束时所期望的高度；收回步骤，所述收回步骤用于自回路经填满的状态起经由所述伸入管收回多余的填充流体，所述收回通过增压所述容器进行，所述增压通过经由所述增压回路向所述容器中注射气体进行。

本发明公开了一种已建天然气管道安全掺氢系统与方法，所述系统包括流量监测与控制系统、高效掺混系统以及紧急泄放系统。本发明基于已建天然气管道掺氢的基本工艺和安全要求，通过设置流量监测与控制系统，对天然气流量变化进行提前检测与预警，为氢气流量调节提供充足反应时间，保证掺混后介质中氢气浓度始终维持在安全范围；通过设置高效掺混系统，对掺入的氢气进行充分分流，提高与天然气混合均匀度，并利用气体自流扰动特点，取消复杂的静态混合器；通过设置紧急泄放系统，对停输后的掺混站场进行安全泄放，保障管道、设备材料安全。

本发明提供了一种船舶、双壁管中内管泄漏点的探测装置及探测方法。双壁管中内管泄漏点的探测装置包括供气管路、干燥器、加热器、调节设备、连接管路、多个温度检测设备以及控制器。供气管路用于接收压缩空气；干燥器设置于供气管路的下游，用于干燥压缩空气而得到干燥空气；加热器设置于干燥器的下游，用于加热干燥空气得到热空气；调节设备设置于加热器的下游，用于调节热空气的温度；连接管路设置于调节设备的下游，并与内管可拆卸连接，以将调节设备所调节后的热空气输送至内管内；多个温度检测设备对应设置于内管的多个焊缝的外周；各温度检测设备用于检测对应焊缝处的温度；控制器与多个温度检测设备电连接，以分别接收多个焊缝处的温度。