加工水泥、黏土或石料

本发明公开了一种混凝土生产用原料混合装置，包括箱体、上料结构和混合结构，所述上料结构包括上料运输结构、进入口一、进入口二和进入口三，进入口一包括侧边进入管道、固定板、电动伸缩杆、支撑架、底部进入管道、压力传感器和锥形挡板，所述上料运输结构包括传送辊、传送皮带、顶部传送辊和进入皮带，所述混合结构包括底部电机、底座、底部转轴、搅拌扇叶、电机二和转轴二，首先本装置通过实现对压力的检测和监督，使得各种原料经过配比进行下料，使得混合的效率更高，随后因为装置上设置有横向转动扇叶和纵向转动扇叶，使得混合中可以进行横向混合和高度不同方向上的混合，最后装置下方设置有下料绞龙，方便下料。

本发明涉及混凝土加工设备领域，更具体地说，是一种自循环式混凝土搅拌设备，包括基座、搅拌桶、搅拌轴、投料口和排料口，所述基座的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动架，滑动架的上表面转动连接有搅拌桶，搅拌桶的顶部安装有投料口，搅拌桶的底部安装有排料口，搅拌桶的顶部贯穿有套筒，套筒与搅拌桶转动连接，套筒的内部贯穿有搅拌轴，搅拌轴与套筒转动连接，套筒上固定连接有搅拌框，本发明实施例中，利用搅拌棒搅动混凝土原料，使混凝土原料混合更加均匀，利用第二电机带动搅拌桶旋转，从而带动混凝土原料转动，使混凝土原料搅拌更加充分，利用循环机构将搅拌桶下层的混凝土原料输送至上层，实现混凝土的循环搅拌。

本发明公开了一种建筑施工用混凝土搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部设有进料通道，搅拌罐的底部中心处设有出料通道，所述进料通道底部设有防溅机构，出料通道内设有防堵机构，所述搅拌罐的顶面设有驱动机构，通过设置驱动机构，对搅拌罐内角落区域内混凝土进行搅拌，使搅拌罐内混凝土混合更均匀，提高了搅拌的效率；通过设置防溅机构，避免了搅拌装置在作业过程中，水泥受空气吹动导致空气扬尘增加，从而保障了施工人员的健康；通过设置防堵机构，使黏附于搅拌装置内侧壁上的混凝土刮除，有效避免长时间使用造成混凝土凝结于搅拌罐内侧壁上导致搅拌装置不能正常运转的情况，减少了后续维修清理的过程，给施工人员带来极大的方便。

本发明涉及一种搅拌装置，更具体地说，是一种建筑工程用混泥土搅拌装置，包括机体，所述机体内一体成型有搅拌室，所述搅拌室内设置有第二搅拌器，且第二搅拌器周向咬合有第一搅拌器，所述第二搅拌器上方设置有驱动机构，所述搅拌室内设置有稳定机构，所述机体下表面贯穿一体成型有出料口，所述稳定机构下方设置有出料机构，所述机体下方设置有传送机构。

本发明涉及一种建筑3D打印机器人设备及控制方法和系统，该设备包括：机架，顶部具有工作台；置于所述工作台的机械臂，所述机械臂的末端的位置可移动调节；装设于所述机械臂的末端、供实现3D打印的打印头；装设于所述机架底部的移动机构；置于所述机架上的控制模块，与所述机械臂、所述打印头以及所述移动机构控制连接，依据所需完成的3D打印作业任务控制所述移动机构运动并带动所述机架移动至3D打印作业位置处，还控制所述机械臂沿打印路径移动其末端，使得所述机械臂带动所述打印头沿打印路径运动并完成3D打印作业。本发明在机架上设置机械臂和打印头，集成化高，体积小巧，无需安拆，极大程度的减少人工劳动，节约人工成本。

本发明公开了一种半导体陶瓷加工设备，其结构包括驱动器、钻刀、操作台、升降杆，驱动器安装于升降杆的前端位置，升降杆与操作台相连接，钻刀活动卡合于驱动器的下端位置，当刀具钻穿第一层半导体陶瓷后，刀具由于失去半导体陶瓷的挤压，则会向下滑动与卡固块的底部相分离，从而使刀具逐渐失去动力来源，迫使刀具的转速转到最慢，故而能够避免高速转动的刀具将下层的半导体陶瓷撞碎的情况，通过助推杆能够向下推动收缩杆的底部与半导体陶瓷的上表面相贴合，以至于收缩杆能够在避免直接对半导体陶瓷产生的压迫的同时在半导体陶瓷钻出小孔，从而使底置杆能够在持续下降时对半导体陶瓷进行正常钻孔。

本发明属装配式建筑领域，具体涉及用于装配式建筑预制构件生产的脱模剂的制备方法，包括如下步骤：(1)取丙烯酸树脂，环氧树脂，以及二分之一配比量的聚酯多元醇在80～115℃下混合；(2)再加入流平剂，表面滑爽剂，脂肪酸，充分混合；(3)然后加入异氰酸酯以及剩余二分之一配比量的聚酯多元醇，升温至140～155℃，搅拌下保温5～10小时，冷却封装。本发明制得的脱模剂使用时涂刷于预制构件生产模具的内表面，涂刷2‑3次。待预制构件成型养护后脱模即可，预制构件容易脱出，并且模具本身和预制构件表面均为光洁。

本发明公开了一种透水砖生产线的分切装置，包括基座、滑动定位座、放置槽、平移驱动组件、支架组件、切刀组件、压紧组件，切刀组件包括升降气缸、升降板、安装座、切刀，压紧组件用于对放置在放置槽内的透水砖进行压紧。本发明所达到的有益效果是：通过切刀组件中的升降气缸驱动切刀下移，使切刀对透水砖进行切割，同时再由平移驱动组件驱动滑动定位座水平滑动，使切刀将透水砖整体切割成段，且适应不同的切割长度需求，无需人工操作，降低了工人的劳动强度，且提升了工作效率，设置压紧组件由弹性件抵顶卡块，使卡块在卡槽内滑动，进而使滚轮抵紧透水砖的表面，提升了切割过程的稳定性。

本发明属于混凝土加工设备技术领域，涉及一种高频气泡整理机。包括第一悬架和第二悬架，第一悬架和第二悬架之间设有两纵向对称的升降绳索组，升降绳索组与升降架相连，升降架上设有若干振动棒，升降绳索组包括设置在第一悬架上的第一定滑轮，第二悬架上设有第二定滑轮，第一悬架远离第二定滑轮的一端设有活动杆，活动杆上设有拉环，活动杆与第一悬架之间设有输出轴平行于底面的直线驱动器，升降绳索组的绳索一端设置在升降架一端上，另一端依次穿过第一定滑轮、拉环和第二定滑轮固定在升降架另一端上。与现有的技术相比，本高频气泡整理机的优点在于：1、设计合理，设计合理，提高整理效率。

本发明公开了一种混凝土加工用混料装置，包括底座，所述底座顶部的两端均设有安装板，且两个安装板相对的一侧设有同一个混料筒，所述混料筒顶部外壁的一端开设有上料口，且混料筒的底部外壁插接有下料管，所述底座的底部四角均设有万向轮，其中一个所述安装板一侧的顶部设有驱动电机。本发明延伸杆因配重块的重力从固定管内伸出，并随转轴转动对混料筒底部的物料进行搅拌混合，同时物料中外径大于相邻两个固定管间隙的大颗粒碎石被筛分滞留在固定管的一侧，并随着转轴的转动和固定管与导料杆的交错，碎石滑落至导料杆上最终经出料口滑出混料筒，实现对物料搅拌混合的同时，还可将物料中大颗粒的碎石有效筛分分离出。

本发明公开了一种新墙体材料辅助加工装置及其使用方法，属于吊篮预埋件技术领域。一种新墙体材料辅助加工装置，包括底座，底座上开设有均与分布的放置槽，放置槽内嵌设有模具，底座顶部边缘处固接有对称分布的L型安装板，L型安装板的水平段滑动连接有对称分布的L型连接座，L型连接座之间通过转轴转动连接有辊轴，辊轴的外壁固接有安装板，安装板上固接有等距离分布的振动电机，振动电机的振动端固接有与模具内腔相配合的振动杆，L型安装板的水平段还固接有等距离分布的呈波浪状的限位导轨，限位导轨设置在L型安装板的外侧，L型安装板上还固接有U型板；本发明有效抱枕初胚成型后的紧密度和平整度，保证了成砖质量。

本发明公开了一种环保型水泥砖加工生产线，其技术方案要点是：包括粗料输送装置和原料输送装置，粗料输送机构和原料输送机构均包括支架，支架内部设置有传送带，支架顶部沿支架的长度方向固定连接有防尘罩，防尘罩内部设置有隔板，隔板上开设有若干通孔，隔板与防尘罩内顶壁之间形成有集尘腔，防尘罩顶面上设置有若干离心风机，离心风机一端与集尘腔连通，另一端通过进气支管连接有粉尘捕集装置。本发明的有益性：通过设置防尘罩、粉尘捕集装置和气体烘干装置，使得携带粉尘的气体会转变为干燥洁净的气体并排出，从而避免了对空气造成污染，更加环保。

本发明公开了一种用于水泥板制造的压花成型装置，包括支撑机构、封闭机构、控制机构、夹持机构，所述支撑机构上方安装有所述封闭机构。本发明通过设置风干机构，抽气机能够加速封闭箱内部的空气流通速度，如此能够缩短水泥板的成型时间，提高了成型效率，并且第一过滤网和第二过滤网能够防止气体中的杂质进入到封闭箱中影响水泥板质量，通过设置压花机构，固定组件拆装简单方便，便于更换不同类型的压花板，如此能够加工不同类型的压花图案，通过设置清洗机构，超声波换能器将超声频源的声能转换成机械振动，储水箱中的水内微气泡能够在声波的作用下破坏压花板上附着的污物，如此对压花板进行充分清洗。

本发明公开了一种建筑工程用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有转动板，且转动板的顶部设有立柱，立柱的顶部设有安装圈，所述安装圈的顶部中间位置开设有第一穿孔，且第一穿孔的两侧内壁通过轴承连接有同一个搅拌槽，所述搅拌槽的内部设置有搅拌机构，且搅拌槽一侧外壁的底部设有侧翼，所述转动板的顶部设置有凸轮机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、转轴、搅拌桨和固定杆、安装杆，且搅拌槽两侧内壁的顶部设有同一个安装杆。本发明通过搅拌机构对搅拌槽内物料进行搅拌的同时，可通过凸轮机构往复敲击侧翼，从而带动搅拌槽往复摆动，使得对物料搅动的同时物料随搅拌槽摆动而发生翻动，提高搅拌效果。

本发明公开了一种便于调节的瓷砖弧形切割装置，涉及切割装置技术领域，具体包括直角架，所述直角架的正面开设有活动槽A，活动槽A内部活动连接有锁止螺栓，活动槽A的正面活动连接有活动杆，活动杆的正面开设有活动槽B，锁止螺栓表面与活动槽B的内壁活动连接，锁止螺栓的表面螺纹套接有螺帽，螺帽位于活动杆的正面。通过设置活动杆、锁止螺栓、滑动块和切割轮，达到了对瓷砖切割的大小进行调整的效果，解决了现有的大部分切割装置在使用时时非常麻烦的，没有任何调节装置对切割机进行调节，切割的瓷砖大小只能纯手动进行控制，稍有不慎就出现位置偏移的情况，从而导致其切割的误差较大，使用也非常不便的问题。

本申请公开了一种两次拌和设备及其生产工艺，涉及土木工程技术领域，旨在解决相关技术中难以保证混合料拌和均匀性，不仅降低了工程质量和耐久性，还增加了后期维护成本的问题，其技术要点在于包括通过输料管相串联的第一搅拌仓、第二搅拌仓，第一搅拌仓和第二搅拌仓内均设有搅拌轴，搅拌轴上设有刮料机构；刮料机构包括铰接于搅拌轴上的第一压紧杆和第二压紧杆，第一压紧杆和第二压紧杆远离搅拌轴一端设有刮板，刮板紧贴第一搅拌仓、第二搅拌仓的内壁一侧。本方案将两个拌缸串联起来，达到延长拌和时间的目的，以保证混凝土拌和的均匀性，并利用刮料机构将黏附在内壁上的混凝土刮下，便于提高搅拌混合质量，有利于完全排料，提高整体利用率。

本发明涉及建筑材料技术领域，且公开了一种建筑瓷砖切割辅助装置，包括固定架，所述固定架的下方设置有操作台与固定筒，所述固定筒的左端固定安装有弹性挤压块的内部设置有电源开关，所述电源开关的左前方设置有顶块，所述固定筒的内部设置有限位铁块，所述限位铁块的上面设置有第一螺线管，所述固定筒的下方设置有齿牙板。该建筑瓷砖切割辅助装置，齿牙杆推动固定筒往右移动，固定筒左端的顶块触碰到瓷砖时会挤压复位弹簧后触碰电源开关，此时弹性挤压块挤压在瓷砖的两边，齿牙板上移与固定筒下方的齿牙啮合，从而使固定筒与弹性挤压块挤压在瓷砖的两端不能移动，从而实现了在切割时对不同规格瓷砖的夹紧、固定。

本发明属于建筑工程钻孔领域，尤其为一种建筑工程打孔用防尘定位装置及其使用方法，具体为一种建筑工程打孔用防尘定位装置，包括电钻机体，通过螺栓紧固的方式安装在所述电钻机体一侧的安装座，以及螺接在所述安装座外的握把，所述电钻机体远离所述安装座一侧的外侧壁对称设有活动板，所述活动板与所述电钻机体滑动连接；将套塞与墙面或梁板贴合，推动套塞将套塞内空气排出，使套塞在与墙面或梁板进行吸附的同时，活动管与墙面或梁板贴合，推动电钻机体向墙面或梁板移动，电钻在对墙面或梁板进行钻孔的同时，活动管受挤压向套管内收缩，使得活动管始终与墙面或梁板贴合，完成对钻孔的定位，避免钻孔歪斜。

本发明公开了一种用于钢筋混凝土排水管制造的成型设备，包括架体，还包括设置在所述架体上的用于对成型模进行支撑固定的外转动支撑机构、内转动支撑机构，以及设置在所述架体下侧的用于对所述成型模进行转动的旋转机构，所述外转动支撑机构、所述内转动支撑机构与所述架体连接；所述外转动支撑机构包括下支撑部件、上支撑部件，所述下支撑部件、所述上支撑部件呈圆周分布在所述架体上。本发明通过外转动支撑机构的下支撑部件、上支撑部件的第一辊轮与内转动支撑机构的内支撑部件的第二辊轮，形成对成型模内外壁上下端的同步固定支撑，既保证了成型模的转动顺畅性，又避免成型模转动过程中的摆动，提高了排水管成型的效率和质量。

本发明公开了一套用于PC构件生产的模具设计组件，涉及混凝土浇筑领域，具体包括并排布置的左挡边和右挡边，所述左挡边和右挡边的一端分别与上挡边的两端固定连接，左挡边和右挡边的另一端分别与下挡边的两端固定连接，左挡边和右挡边之间安装有两个垂直于左挡边和右挡边的工装架一，且工装架一的两端分别与左挡边和右挡边固定连接，左挡边和右挡边之间均匀固定有两列并排布置的工装架二。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的结构简单，在制作时成本低，节约了企业的生产成本。本发明中各个部件之间装配简单，降低了工作人员的工作难度。

本发明涉及磁瓦成型模具技术领域，公开了一种永磁铁氧体磁瓦成型模具的上模吸水板，包括上模吸水板本体，所述上模吸水板本体的上端面设有吸水槽，所述吸水槽的槽底中央为凸起的上弧面，吸水槽槽底中央设有若干连通上弧面和上模吸水板本体下底面的吸水孔；所述吸水槽的槽底周围设有环绕上弧面的环形槽；所述上模吸水板本体的侧壁上设有横向贯穿所在侧壁的排水口；所述环形槽的槽底设有连通所述排水口的排水沉孔。本发明的上模吸水板能保证吸水槽中的水及时排出，有效防止压制成型时以及开模时发生回水，从而提高磁瓦成品率。

本发明公开了一种泥浆转移用输送装置，包括承载箱、搅拌机构、出料口启闭控制机构、加水机构和辅助转动机构，所述输料通道内转动连接有螺旋杆，所述承载箱的左端面固定有连接架，所述搅拌机构设置在承载箱的内部，所述出料口启闭控制机构贯穿承载箱的右侧，所述加水机构固定在承载箱顶部的中间处，所述辅助转动机构固定在承载箱顶部的右侧。该泥浆转移用输送装置，向右拉出输料通道并固定住支撑板之后，卷扬机将吊绳收卷起来，吊绳对输料通道起到提拉的作用，输料通道随着转架一起转动，方便根据相关设备的高度调节出料管道的位置，将输料通道转动至合适的角度后，再利用管箍将连接管道与通料管道连接固定在一起，以便完成后续的输料工作。

本发明涉及耐火陶瓷板技术领域，公开了一种耐火陶瓷板自动生产设备，包括支撑框架、升降组件、上模、振动组件、下模、刮平组件、上料组件和夹取组件，所述升降组件设置在支撑框架的顶端上，所述上模设置在支撑框架内，并且所述上模与升降组件固定连接，所述振动组件设置在支撑框架内，所述下模设置在振动组件上，所述刮平组件设置在上模的顶端且位于下模的下方，所述刮平组件上设有毛刷，所述上料组件位于支撑框架的一侧，所述夹取组件设置在支撑框架内，并且所述夹取组件位于下模的上方，本发明能够自动化对耐火陶瓷板进行加工，从而避免了由人工来对耐火陶瓷板进行加工，增加人员的劳动量且加工效率的较低。

本发明公开了一种天花板封边机，包括工作台、机头架、勾板电机、横向封边架、主动后胶轮、胶带托盘、转向架、从动后胶轮、纵向封边架、胶轮、支架、步进电机与动刀片，工作台顶部的左端设置有机头架，勾板电机设置于机头架上，横向封边架设置于工作台顶端的左部，主动后胶轮设置于横向封边架的右侧，胶带托盘设置于主动后胶轮的下端，转向架设置于主动后胶轮的右侧，从动后胶轮设置于转向架的右侧，纵向封边架设置于从动后胶轮的右侧，胶轮设置于工作台顶部的右端，动刀片通过支架设置于工作台的右侧，步进电机设置于动刀片的底部。本发明结构简单，自动化程度高，封边快且稳定，易操作，节省成本，一机多用，操作简单，机械不易出现故障。

本发明涉及一种打孔切割设备，尤其涉及一种工业用湿砖打孔切割设备。提供一种可以无需人工手动固定和调整湿砖位置，湿砖的切割边缘平整，湿砖表面打孔位置固定，打孔切割效率高的工业用湿砖打孔切割设备。本发明提供了这样一种工业用湿砖打孔切割设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；第一支撑架，第一支撑架设置在底板顶部的一侧；双轴电机，双轴电机设置在第一支撑架上；传送机构，传送机构设置在底板与双轴电机之间；推进机构，推进机构设置在底板与传送机构之间。通过齿带轮组件、直齿轮、齿条、导向杆和第一弹簧之间的配合，由于直齿轮分别于齿带轮组件和齿条相互啮合，从而使齿带轮组件转动通过齿条带动压板向下移动。

本发明涉及一种混匀装置，尤其涉及一种混凝土定量配制混匀装置。本发明要解决的技术问题为：提供一种能够进行定量配制并且自动放料，安全系数高的混凝土定量配制混匀装置。一种混凝土定量配制混匀装置，包括有：支架；下料框体，安装在支架上；混合筒，安装在支架上；混合组件，安装在支架上；下料组件，安装在混合筒上；滑动出料组件，安装在混合筒与下料框体之间。本发明安装有停止放料组件，能够自动控制下料组件进行下料，使混合筒内材料不会过满而影响混匀效果；本发明能够自动进行配置放料，不需要人工进行放料；本发明安全系数高，放料组件及混合组件都在内部进行工作，只需将材料分别放置在下料框体内即可。

本发明公开了一种用于石膏线条的背面自动化成型装置，涉及石膏线条加工设备技术领域；为了刀具无法多自由度调节的问题；具体包括托板和压覆组件，所述托板顶部外壁固定连接有导正组件，托板底部外壁固定连接有立柱，立柱底部外壁固定连接有底板，底板顶部外壁固定连接有刀具组件，托板底部外壁固定连接有清理组件，立柱一侧外壁固定连接有回收组件。本发明通过设置刀具组件，其中活动板一能够相对连接板运动，活动板二能够相对定板一运动，活动板三能够相对定板二运动，使得刀盘能够进行多个自由度的移动，同时调节电机能够提供动力，使得上述运动能够自动实现，能够使得装置对于石膏背面花纹深度、宽度和长度方向进行调整。

本文公开了一种石膏板的上纸硬面设备和上纸硬面方法、石膏板生产线。上纸硬面设备包括：架体；涂抹辊，可转动地横置安装在架体上，用于粘附浆料、并将粘附的浆料滚涂在上纸的下侧纸面上；和消泡装置，设置在涂抹辊的一旁，用于对滚涂的浆料进行消泡。该上纸硬面设备，涂抹辊位于浆料上方，上纸位于涂抹辊上方，涂抹辊滚动在浆料上粘附浆料、并将粘附的浆料滚涂在上纸的下侧纸面上，消泡装置对滚涂的浆料进行消泡，使得上纸的下侧纸面上形成一层基本无气泡、密实、握钉力好、均匀的石膏浆，制成的较低单重的石膏板不存在上纸出现大气泡、分层不沾、上纸侧边过火、石膏板横向强度低等问题，品质更好。

本发明是一种短线匹配法节段箱梁预制施工预应力管道对接方法，通过在靠近梁段匹配面的预应力管道外侧设置PVC外套管和PVC双通，本发明实现梁段之间预应力管道零错台、零变形、零烂边，提高预制施工质量，使节段箱梁架设时钢绞线可整束穿束，提高了钢绞线在预应力管内的顺直度，降低了张拉过程中钢绞线在预应力管道口和钢绞线之间的摩阻力，提高锚下预应力检测合格率。管口整齐无烂边，拼装过程更利于环氧树脂胶黏贴，提高节段梁整体工程寿命。

本发明公开了一种具有清理石膏碎片机构的石膏线材加工装置，涉及石膏线条加工技术领域；为了碎片无法自行运输问题；具体包括底板，所述底板顶部外壁固定连接还有回收组件，底板顶部外壁固定连接有立架，立架顶部外壁固定连接有壳体，壳体底部内壁固定连接有送料组件，壳体顶部外壁固定连接有加工组件，壳体内壁固定连接有搭板，搭板顶部外壁固定连接有辊道组件。本发明通过设置送料组件，传送带运动，对传送带表面的石膏碎片进行运输，能够对产生的碎片及时进行处理，进一步的，刮板一能够将回复而来的传送带表面附着的杂质予以清理，同时框架顶部外壁的支撑板，能够托起传送带，避免其因碎片过多导致弯曲，进而影响碎片运输。

本发明公开了一种用于建筑工程的石膏线条倒斜角装置，涉及石膏线条倒斜角装置技术领域；为了在对石膏线条倒斜角后便于对其进行滑动；具体包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有护板架和支架，所述护板架内壁和支架内壁均转动连接有两个以上传送辊，两个所述支架顶部外壁均设置有两个以上卡槽，两个所述支架顶部外壁分别焊接有第一倾斜角架和第二倾斜角架，所述护板架顶部外壁和支架顶部外壁均焊接有支撑板，两个所述支撑板一侧外壁和第二倾斜角架一侧外壁均设置有橡胶垫。本发明通过设置有两个以上传送辊可以用于对石膏线条进行放置和滑动，从而可以在对石膏线条进行倒角之后将剩余部分的石膏线条进行移动。

本申请涉及一种加气混凝土砌块的制备工艺及制备设备，制备设备包括搅拌缸、隔板、第一电机、搅拌轴以及阀门装置；第一电机与搅拌轴之间设置有驱动装置；驱动装置包括固定轴、第一锥齿轮、转动圆管、第一L轴、固定圆管、第二L轴以及第二锥齿轮；转动圆管一侧设置有加热机构；搅拌缸内设置有动力组件；第二L轴与搅拌轴之间设置有连接机构。制备工艺包括如下步骤：将水泥、脱硫石膏以及铝膏混合后加水制浆；继续向混合料中加入粉煤灰以及石灰，搅拌均匀后，浇注入模；静养发气后，脱模切割，得到加气混凝土砌块。本申请具有提高混凝土砌块生产效率的效果。

本发明涉及一种高效型混凝土搅拌设备，包括主体、第一电机、转轴、进料管、出料管、两个支脚和三个搅拌板，还包括排料机构和清洁机构，所述排料机构包括固定盒、连接组件、排料组件和两个抽气组件，所述抽气组件包括抽气泵、固定杆、进气管、出气管、动力轴、第一轴承和若干桨叶，所述排料组件包括第二轴承、螺杆和蜗轮，所述清洁机构包括连接盒和三个清洁组件，所述清洁组件包括移动单元、升降盒、连管和若干喷嘴，该高效型混凝土搅拌设备通过排料机构，提高了混凝土的排料的速度，从而提高了排料的效率，通过清洁机构，实现了清洁转轴的功能，避免混凝土凝结在转轴上而影响转轴的转动工作，同时也避免了浪费混凝土，提高了设备的实用性。

本发明公开了一种石英坩埚夹持旋转升降水平移动装置，目的是石英坩埚切断工序中，有搬运，测量，切割，清洗等多个工位，全程需要夹持坩埚进行作业，根据工序要求，坩埚旋转，升降，水平移动到预定位置。此机构用电动三爪卡盘夹持坩埚，用伺服电机扭矩控制模式控制夹紧力。另一端通过气动离合器的开启连接上旋转电机带动该机构旋转。此机构安装在升降板上，通过旋转型丝杆，配合四根导向轴做升降运动。此机构通过齿轮齿条和导轨的组合可以实现长距离水平搬运移动。

本发明公开了一种玻璃快速开孔装置，属于机械设备领域。本发明技术方案要点：通过滑动装置将位于上方的支撑装置移动到玻璃待加工处上方，根据所需加工尺寸手动滑动夹紧块，确定位置后，通过夹紧机构对夹紧块进行夹紧固定，手动转动手柄，手柄通过丝杆对滑动装置的高度进行调节，滑动装置带动开孔装置向下运动，使刻刀头与玻璃上表面贴合，启动电动推杆，使刻刀头受到向下的压力，启动电机，电机通过定位杆带动执行机构进行旋转，执行机构实现开孔加工的功能，所采用的开孔装置可以在同一装置上根据所需的加工尺寸进行任意的调节，在开孔加工时所采用的环形划刻，可以提供一个稳定的力对玻璃进行划刻，使其受力平稳，不易毁坏。

公开了形成陶瓷的蜂窝体的烧制方法，其包括：加热蜂窝体并通过与蜂窝体的端面相邻放置选自石墨层、含石墨层、活性炭层或无定形碳层的层来阻挡炉气体流动通过蜂窝体。加热去除了蜂窝体中的有机成孔材料和石墨成孔材料。在烧制到第一温度之后，层发生氧化以形成多孔层，以及炉气体流动通过蜂窝体。

本发明公开了一种具有切换刻痕刀机构的石膏线条刻痕装置，涉及石膏线条刻痕装置技术领域；为了便于对刻痕刀进行快速切换；具体包括底座和移动板，所述移动板内壁转动连接有第二螺杆，所述移动板一侧外壁通过螺栓固定有第四伺服电机，所述第四伺服电机输出端通过联轴器连接于第二螺杆一侧外壁，所述第二螺杆圆周外壁转动连接有移动座，所述移动板两侧内壁通过螺栓固定有两个导柱，且移动座两侧外壁均滑动连接于两个所述导柱圆周外壁，所述移动座底部外壁通过螺栓固定有电动推杆。本发明通过第四伺服电机可以带动第二螺杆进行旋转，通过第二螺杆的旋转可以带动移动座沿着两个导柱圆周外壁进行滑动，从而便于对U型架的位置进行调节。

本发明涉及截割机技术领域，且公开了一种便于截割岩屑排出的环保型截割机，包括支撑轴，所述支撑轴的表面设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上部设置有主齿轮，所述主齿轮的表面设置有齿轮一，所述齿轮一的内部设置有转轴，所述转轴的表面设置有凸盘一，所述凸盘一的表面设置有顶杆一，所述顶杆一远离凸盘一的一端设置有缓冲杆，该便于截割岩屑排出的环保型截割机，通过齿轮一与转轴的配合使用，凸盘一与顶杆一的配合使用，凸盘二与顶杆二的配合使用，两个缓冲杆的相互配合，可使落料台实现上下持续晃动的效果，使落料台表面的岩屑被及时抖落到输料盘中，岩屑不易在落料台的表面堆积，落料效果好，便于岩屑的排出。

本发明公开了一种电瓷产品制造工艺，本发明工艺用于生产110kV及以下电瓷产品，依据配方要求按配比将制作电瓷产品的原料将其制成符合标准的粉料，通过等静压加压的方式将粉料压制成所需尺寸与形状的坯件；所述坯件横置，并将横置的坯件装夹于卧式数控车床上采用金刚石刀头的刀具车削加工；加工好坯件继续保持横置状态边上釉边烘干，上釉后的产品可立即进窑烧成；利用本发明，可以使电瓷制造周期缩短，用工少，能耗低；自动化程度高，减少对环境的污染，显著降低成本，是一种更新换代的技术。

提供修整方法，能够抑制平坦化修整所需的时间。修整方法具有如下的步骤：位置检测步骤(ST4)，利用拍摄单元对保持工作台上所保持的修整板进行拍摄，对修整板的外周缘的位置进行检测；定位步骤(ST6)，将从修整板的一端朝向另一端的方向定位成与主轴的轴心平行，并且根据通过位置检测步骤(ST4)而检测的修整板的外周缘的位置，在修整板的一端的外侧将切削刀具的下端定位于向修整板切入的切入深度；以及修整步骤(ST7)，在实施了定位步骤(ST6)之后，使切削刀具相对于修整板相对移动而从修整板的一端向另一端进行切削，从而对切削刀具的前端进行平坦化。

本发明公开了一种多边形桩成型模具及多边形桩成型模具组合，多边形桩成型模具组合包含至少两条多边形桩成型模具，多边形桩成型模具包括敞口式模具本体和两个以上组合式造型板。其中，所述敞口式模具本体于至少一侧模板上沿纵向间隔开设两个以上豁口，且侧模板于每一豁口处对应设置有一组合式造型板；所述组合式造型板的至少部分板体能够相对于侧模板调整在横向上的位置。本发明提供的多边形桩成型模具通过调节组合式造型板相对于侧模板的相对位置，使得该多边形桩成型模具能够选择性提供多边形直身桩或多边形异型桩的成型模腔，解决了现有多边形桩成型模具对桩型通用性差的问题。

本发明公开了商品混凝土防凝固机械搅拌装置，包括支撑装置、搅拌棒、动力装置，所述支撑装置包括围挡圈，所述围挡圈形状为圆环形，所述围挡圈内圆周均匀分布有4个第一环座，所述第一环座内安装有竖支杆，所述竖支杆上面设置有斜支杆，所述斜支杆上面安装有支撑环，所述支撑环内设置有环槽，所述环槽内安装有输水管，所述输水管下面均匀分布有8个雾化喷头，所述支撑环一侧安装有管接头。本发明所述的商品混凝土防凝固机械搅拌装置，通过各部件的插拔连接设置，便于搅拌装置的拼接使用，通过不停的搅拌和水液的设置，防止了混凝土的凝固，通过围挡圈的设置，放置了混凝土的外流，保证了搅拌的均匀性。

本发明公开了建筑材料生产用挤压成型设备，包括支撑架、挤压机构、控制箱，还包括装料机构，所述装料机构包括工作板、储料箱、电机、转轴、搅拌桨、支架、电控阀门、滑块、成型模具、滑板、固定环、触发开关。本发明储料箱的设置有益于一次性储存大量的物料，电机和搅拌桨的设置有益于物料混合均匀，触发开关和电控阀门的设置有益于实现自动装料，所述滑块的设置有益于推动成型模具，所述滑板和固定环的设置有益于方便下料，装料机构的设置实现了自动上料和运输的功能，减少了劳动强度。

本发明公开了湿拌砂浆搅动中转仓，包括搅拌箱、控制面板、保护箱、控制箱，所述搅拌箱前部安装有所述控制面板，所述搅拌箱一侧固定有所述保护箱，所述搅拌箱另一侧固定有所述控制箱，所述保护箱内部安装有电机，所述控制箱内部安装有电路板，所述电路板上方固定有控制芯片，所述控制芯片一侧固定有蓝牙芯片，所述蓝牙芯片上方设置有定时器，所述定时器上方安装有蓄电池，所述保护箱和所述控制箱上均设置有转轴。本发明通过设置电动气缸，能够调节出料管的高度，使得螺旋给料机或皮带输料机入口可以与出料管相匹配，通过设置蓝牙芯片，可以使用遥控器远距离控制电磁阀的开关，使得装置的使用更加方便简单。

本发明公开一种石材数控卧式车床，包括：底座、横梁一、横梁二、夹紧机构和切割机构；所述横梁一和横梁二安装在底座上；所述夹紧机构设置在横梁一上；所述切割机构设置在横梁二上。本发明能够一次加工出复杂的圆柱形石材产品，且加工出来的石材产品表面光滑。

本发明公开了切割生产线技术领域的一种高效型单晶硅片的切割生产线，所述液压缸底部设置切割槽，所述切割槽内部设置防护罩，所述切割槽左侧中间设置传动结构，所述传动结构左侧设置高速电机，所述高速电机外侧设置减震罩，所述旋转放置台包括固定底座，所述固定底座上端底部设置连接板，所述连接板上部右侧设置弹簧，所述弹簧上部设置旋转电机，所述连接板上部设置卡匣，所述卡匣内部设置电池，所述卡匣左侧底部设置出线口，所述连接板上端左侧设置控制接收器，所述连接板左侧中间设置方向开关，该放置台不仅能提高工作效率和切割的安全性，更方便单晶硅片进行切割生产，制造成本低，劳动强度也较低。

本发明公开了一种加气砖胚料蒸养装置，涉及加气砖技术领域，为解决现有的加气砖用蒸压釜在使用的过程中效率较低，无法一次性对多量的加气砖胚料进行同步蒸养处理的问题。所述双层支架的内部安装有两个蒸压釜，所述双层支架的两端均设置有两个垂直导柱，相邻两个所述垂直导柱之间设置有搭接板，所述搭接板的一端设置有倾斜坡板，所述搭接板的下方设置有两个伸缩式液压缸，两个所述伸缩式液压缸的一侧设置有液压油缸，所述倾斜坡板的下端设置有两个平台托架，所述倾斜坡板的两侧均设置有导向滑块，所述搭接板和倾斜坡板的下表面上均设置有嵌接槽，且嵌接槽与搭接板和倾斜坡板一体成型设置，所述嵌接槽的内部安装有合页。

本发明公开了一种建筑垃圾压块砖生产用干燥装置及其使用方法，涉及蒸压砖技术领域，为解决现有技术中的现有的蒸压砖的压制设备只能对砖体的形状进行加工，而砖体在加工后还需进入到蒸发釜进行加工，但蒸发釜只能系统的对砖体进行蒸发操作，但砖体内部的水分会存在差异所以会出现砖体开裂的情况的问题。所述固定加工基台上方的两端均设置有金属导杆，且金属导杆的顶部设置有支撑工作梁台，所述支撑工作梁台和固定加工基台与金属导杆通过螺栓连接，所述金属导杆之间设置有砖料输送单元，且砖料输送单元设置在固定加工基台的上方，所述砖料输送单元的上方设置有砖体模型框架，所述砖体模型框架的两端均设置有双杆滑轴。

本发明涉及一种模框自动刷油系统及自动刷油方法。本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、高效且环保的模框自动刷油系统及自动刷油方法。本发明的技术方案是：一种模框自动刷油系统，具有横跨模框输送线路的机架，以及能带动机架沿模框输送线路来回移动的行走机构；机架中部可上下移动的安装有竖直布置的升降臂，升降臂与机架之间设有驱动升降臂上下移动的升降驱动机构，升降臂下端安装有用于为模框内壁刷脱模油的刷油机头；刷油机头具有与模框底面对应的底面刷油件，以及分别与模框左右内侧壁对应的左侧壁刷油件和右侧壁刷油件，左、右侧壁刷油件上接有能使左、右侧壁刷油件压紧相应内侧壁的水平伸缩机构。本发明适用于加气混凝土砌块生产领域。

本发明公开了一种内模收张机构，包括矩形筒体，所述的矩形筒体的四周为无缝结构，所述矩形筒体的一面或相对的两面为薄型钢板，所述薄型钢板的内侧固定有拉伸板，所述拉伸板与收张机构相连接。本发明提高生产效率，结构简单、无缝设计、避免漏料。