无机化学

本发明提供一种生产丁醚脲的含溴废水的溴素回收再提纯工艺，包括以下步骤：步骤S1：气浮除油：气浮除油，除去含溴废水中的油类物质，得到气浮除油的含溴废水；步骤S2：减压蒸馏：对步骤S1得到的气浮除油的含溴废水进行减压蒸馏，得到去除二氯乙烷的含溴废水，收集馏出物，待用；步骤S3：溴素提取：在步骤S2得到的去除二氯乙烷的含溴废水中通入氯气，蒸馏得到溴素蒸馏物；步骤S4：溴素提纯：在步骤S3中的溴素蒸馏物中添加三异硬脂醇三聚亚油酸酯，摇匀后静置分层，分离出溴素层套用至丁醚脲生产中作为取代原料。本发明提供一种回收溴素提纯纯度高、溴素与杂质分离容易、工艺简单的生产丁醚脲的含溴废水的溴素回收再提纯工艺。

本发明公开了一种同时制氮制富氧系统，包括空气压缩机、空气过滤组件、富氧用气点、空分吸附装置和氮气用气点，所述空气压缩机通过压缩气体输送管与空气过滤组件气体连通，所述空气过滤组件内部安装有管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器和超精过滤器，管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器和超精过滤器按照进气顺序排位设计，且管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器和超精过滤器彼此通过气体管道实现气体流通，所述空气过滤组件通过进气管与空分吸附装置气体连通；所述空分吸附装置内部间隔错位安装有钙分子筛和碳分子筛，所述空分吸附装置的富氧出口端通过富氧管线与富氧用气点进行气体连通。本发明能够在制氮气的同时，实现富氧的制备。

一种具有高效光热转换特性的三维花束结构α‑碳化钼@碳的制备方法，涉及一种具有高效光热转换特性的α‑MoC@C的制备方法。本发明是要解决现有的碳化钼制备方法存在制备条件苛刻、易团聚、易自燃、比表面积较小，极大影响了其在太阳能海水淡化领域的应用效果的技术问题。本发明制备的三维花束结构的α‑MoC@C的比表面积在300～600mg，孔体积在2～5cm·g，且具有超疏水性；所述的三维花束结构α‑MoC@C在低载量0.01～1mgcm时，在200～2500nm范围的吸光率为92％，在模拟太阳光照(1kW·m)下蒸水速率为1.77kgmh。

本发明涉及一种糠醛渣用氮硫双掺杂作活性炭材料的制备方法及应用，将糠醛渣或用甲醇处理过的糠醛渣经粉碎、过筛、干燥后，与过硫酸铵在玛瑙研钵中均匀混合，然后将均匀混合的样品置于管式炉后在惰性气氛中碳化得到碳化产物，最后将碳化产物用去离子水洗涤，真空干燥即得到糠醛渣氮硫双掺杂活性炭。本发明以来源丰富的废弃生物质资源糠醛渣为原料，生产工艺简单易行，有利于废弃生物资源充利用。本发明方法操作流程简单，氮硫元素掺杂比例易调控，制得的糠醛渣活性炭的得率高且其被用作电容器电极材料时能量密度与功率密度优异。

本发明属于半导体纳米材料制备领域，尤其是一种快速制备球形硫化汞纳米颗粒的方法，针对现有的不能够节能节时并且合成形状尺寸均一、分散性好的硫化汞纳米颗粒的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：反应混合液的制备：在室温下，将0.5mmol硝酸汞、0.5mmol硫粉、0.15g聚乙烯吡咯烷酮加入到500g乙二醇中，制得混合液；S2：硫化汞纳米颗粒的合成：将混合液转入盛有二甲基硅油的油浴锅中，进行磁力搅拌，使得混合液反应2h；S3：硫化汞纳米颗粒的分离：将混合液从浴锅中取出，加入等体积的超纯水离心15min，去除上清液保留沉淀物，并用超纯水洗涤沉淀物，沉淀物冷冻干燥后即为球形硫化汞纳米颗粒。用本发明所述的溶剂热合成体系可以制备球形纳米硫化汞；所得球形纳米硫化汞颗粒晶型单一，分散性好，形状均一，稳定性高；方法及工艺过程简单，耗时短，反应温度低，能耗低；原材料成本低、容易获得，有利于工业化生产。

本发明提供了一种工艺简便、能耗低的天然鳞片石墨膨胀方法，在常压、低温（<100℃）下直接获得膨胀体积不小于300mL/g的膨胀石墨，属于无机非金属材料技术领域。具体步骤：1）将50~325目的天然鳞片石墨置于烧杯中，加入插层剂和助剂，用玻璃棒搅拌均匀；2）滴加氧化剂溶液，静置，加热至55~95℃，保温0.5~3h，冷却后洗涤至滤液呈中性，得到膨胀体积不小于300mL/g的膨胀石墨。本方法化学试剂用量少，废液易于处理，能源消耗少，可实现连续化大规模生产。

本发明具体涉及一种熔融盐制备MXenes材料的方法，采用卤化物盐作为盐床，将MAX相、路易斯酸盐及卤化物盐加热熔化，冷却后用去离子水和氧化剂洗去副产物，再经抽滤和烘干就得到了MXenes材料。此方法在空气气氛进行且制备时间短，可以明显降低生产成本及提高生产效率。

本发明公开了一种低成本多孔炭微球及其制备方法，属于碳素材料领域。其是将作为原料的碳前驱体和添加剂与溶剂按一定比例搅拌混合并干燥后，通过相分离、炭化、酸洗等处理工艺，制备得到具有良好球形度的多孔炭微球。本发明所得多孔炭微球结构规整，其比表面积为50～300m/g，介孔含量87~98%，球径为1～3μm，且制备流程简单，原料成本低，制备过程绿色环保，易于实现工业化生产。

本发明公开了一种芒硝矿浸出制液系统，包括：破碎制浆子系统和浸出制液子系统；浸出制液子系统包括浸出单元、稀释洗涤单元和波美度调整单元；浸出单元包括至少两个辐流浓密机X、三通转换阀A、三通转换阀B、三通转换阀C和三通转换阀D；辐流浓密机X内设有泥浆抽吸泵X；辐流浓密机X与破碎制浆子系统通过三通转换阀A连接，辐流浓密机X通过三通转换阀B与供水系统连接；辐流浓密机X通过三通转换阀C与波美度调整单元连接；泥浆抽吸泵X一端与辐流浓密机X的沉淀池连接，另一端通过三通转换阀D与稀释洗涤单元连接；多个辐流浓密机并联设置进行轮替工作，解决了传统间断作业模式，可连续不间断作业，大幅度提高了作业能力。

本发明属于二氧化硅技术领域，具体涉及一种大孔容高吸附二氧化硅添加剂及其制备方法。本发明采用硅酸钠溶液和稀硫酸溶液，并在反应前加入阴离子表面活性剂，经过反应、陈化、加热水充分反应、压滤洗涤及喷雾干燥等工艺制得大孔容高吸附二氧化硅添加剂。本发明提供的大孔容高吸附二氧化硅添加剂的吸油值为250‑300/100g，粒径为40‑80μm，平均孔径为10‑20nm，孔容为1.0‑2.5cm/g，具有较高的孔容及吸附性能，应用于饲料的制备过程中承载的活性成分多。同时，本发明提供的大孔容高吸附二氧化硅具有良好的稳定性，抗结块性和流动性。

本发明涉及铷的分离纯化技术领域，具体公开了一种从含铷高盐卤水中短流程提取氯化铷的方法。该方法首先向含铷高盐卤水中分阶段加入无机碱，沉淀铜、铅、锌、镁等金属离子杂质，并将高盐卤水的pH值调整至13～14；随后使用4‑叔丁基‑2‑(α‑甲基苄基)苯酚作为萃取剂，磺化煤油作为稀释剂，对高盐卤水进行萃取‑洗涤‑反渗透‑反萃处理，得到含氯化铷的反萃液，所得反萃液依次进行沉淀、煅烧和重结晶处理，得到高纯度的氯化铷产品。本发明的方法利用短萃取流程从高盐卤水中分离纯化铷，在保证铷的分离效果和回收率的前提下，缩短了萃取流程，实现了洗水的部分循环，减少了萃余液的产生量，降低了盐卤水的后续处理成本。

本发明公开了一种二氧化钛和普鲁士蓝有序组装态介晶纳米材料的制备方法，利用水热法制备出纳米线阵列构成的新型花状介晶纳米材料；以亚铁氰化钾和硫酸钛为原料，PVP为稳定剂，稀盐酸为溶剂，在特定温度的条件下进行反应，制得单分散、高纯度的花状二氧化钛和普鲁士蓝复合材料（TiO‑PB），其制备工艺简单，设计原理可靠，生成成本低，周期短，应用环境友好，制备出的复合材料单分散性好，纯度高，形貌均一，在诸多方面均有着广阔的应用前景。利用该复合材料构筑的固体薄膜，可以方便地将其应用于常规纸张的表面，以生产手感和外观相同的无墨光印刷可重写纸。该复合材料及固体薄膜的生产简便，光打印的方式简单环保、安全高效。

本发明公开了一种降低镍钴锰三元前驱体大颗粒杂质硫含量的方法，通过将镍钴锰三元溶液、液碱、氨水加入反应釜共沉淀，控制反应条件，当共沉淀生成的固体颗粒生长到目标粒径时停止加料，制备出三元前驱体浆料；将经压滤得到的滤饼，采用热水、稀碱溶液两次洗涤，完成后下料，进入后续生产工序。通过优化生产工艺，加速促进吸附在大颗粒表面和内部的S置换，使镍钴锰三元前驱体大颗粒中杂质S含量降低到850ppm以内，制备出低S三元前驱体。

本发明公开了基于二次刻蚀法制备高刻蚀率和高剥离率的少层TiCT材料的方法，具体包括以下步骤：TiAlC经HF水溶液预刻蚀得到预刻蚀产物；配置LiF和HCl反应后形成的盐溶液作为二次刻蚀剂；将预刻蚀产物浸没在二次刻蚀剂中进行二次刻蚀得到二次刻蚀产物；二次刻蚀产物经处理得到高刻蚀率和高剥离率的少层TiCT材料。本发明基于二次刻蚀法制备高刻蚀率和高剥离率的少层TiCT材料的方法实现了少层TiCT在水溶液中的高效剥离与分散，无需后期对TiCT进行长时间超声剥离，提高了少层TiCT的制备效率和产品性能，扩大了少层TiCT的功能化应用范围。

本发明提供一种利用微波水热合成托贝莫来石去除重金属离子的方法，方法包括以下步骤：步骤一，按照一定的液固比，将钙质原料与硅质原料和重金属废水溶液混合，使得钙/(硅+重金属)的摩尔比达到指定配比，得到混合浆料；步骤二，将步骤一所得混合浆料放入微波反应釜中，微波加热升温，均匀搅拌反应，然后进行后处理。该方法是一种永久性化学固化重金属离子的方法，不会因外界环境条件的改变导致二次污染，本发明合成托贝莫来石去除重金属离子的反应度快，所需时间短，去除率高，具有重要的工业应用价值。

本发明涉及硫化钠溶液制备技术领域，具体为一种硫化铵溶液及其生产工艺，包括硫化铵溶液是由水和硫化铵组成，硫化铵溶液中硫化铵的含量为15％‑40％之间，硫化铵溶液密封存储在储料罐中，有益效果为：本发明提供的现场制备氨水的方式进而生产，从而大大降低了氨水在储存过程中造成的挥发，提高氨水的浓度精度，降低误差使得生产后的硫化钠浓度误差减小，同时利用储气罐和对温度的控制，提高反应效率和溶解性，避免由于溶解过程造成气体的泄露，从而提高了生产安全性和稳定性，相对于传统技术，本工艺生产更加稳定安全，精度更高。

本发明公开一种聚合硫酸铁研发用可调节承载设备及工作方法，包括工作台，所述工作台上端开设有收纳槽，所述收纳槽侧壁之间靠近一侧位置设置有承载支架，所述承载支架两侧壁靠近中间位置均贯穿开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽侧壁开设有若干组限位滑槽，所述竖向滑槽内侧壁之间活动设置有限位滑块，所述限位滑块内部开设有导向槽，所述导向槽内部活动设置有限位块，所述承载支架侧壁之间靠近底部位置设置有承载底板，所述承载支架侧壁一侧面靠近中间位置开设有横向滑槽，所述横向滑槽内侧壁之间靠近中间位置设置有导向杆；本发明能根据需要调节承载设备的尺寸，便于对不同尺寸的试管进行承载，便于处理研发过程中产生的废料。

本发明公开了一种锂离子电池负极多孔炭材料的制备方法，以有机物为炭源，采用水溶性盐为模板，在惰性气氛中高温炭化，水洗去除模板，形成多孔结构；加入碱为催化剂，在高温炭化过程中催化造孔，酸洗去除残余杂质，进一步扩孔及形成微孔结构，构建出兼具微‑中‑大孔结构的多孔炭材料，大量微孔为锂离子提供了嵌入位置，有利于提高其充放电容量，孔径稍大的中孔作为锂离子进入炭材料内部的快速传输通道，而大孔可作为的离子缓冲存储器，在大倍率充放电时提供缓冲。且炭材料炭源广泛，水溶性模板去除容易，并可重复使用。

本发明涉及一种增强气凝胶力学性能的改性方法。以三水合醋酸铅为铅源，钛酸四丁酯为钛源，正丙醇锆为锆源，乙二醇甲醚为溶剂。通过水浴加热反应形成锆钛酸铅前驱液，再加入去离子水，静置水解1‑3天后，再加入去离子水、环氧丙烷以及碳纳米管，从而制备出掺杂碳纳米管的锆钛酸铅溶胶，将制得的湿凝胶表面覆盖一层有机溶剂，老化静置1‑3天形成稳定网状结构的湿凝胶。老化后将湿凝胶置于乙醇溶剂中置换。最后将置换好的湿凝胶进行超临界干燥，得到隔热性能、力学性能、压电性能更加优异的复合气凝胶。

本发明提供一种采用卤水‑电石渣法生产高纯氧化镁的方法，包括以下步骤：S1、将电石渣用循环母液或者循环套用的洗涤水打浆稀释，之后进行旋流分离提纯，得到精制电石渣乳；S2、将循环母液和电石渣依次加入含有可溶性镁盐的卤水中进行精制，得到精制卤水；S3、将S1的精制电石渣乳加入到S2的精制卤水中，控制加料过程在20～30min内完成，在15‑35℃下反应10～30min，并监测反应终点pH为10～11；然后进行陈化反应2‑24h；S4、将S3的沉淀反应循环操作5‑20批次，合并反应料浆并过滤，得到循环母液和滤饼，滤饼经过洗涤、煅烧，得到高纯氧化镁。该方法可以显著降低生产成本，且纯度满足高纯标准；并可应用于工业化生产。

发明公开了一种高水分散型钛白粉制备方法，包括以下步骤：S1准备原料：准备钛液，S2水解：将钛液加入硫酸进行水解，既得偏钛酸，S3漂白：将水解后的偏钛酸加入三价钛进行漂白，S4盐处理：将漂白后的偏钛酸溶液加入磷盐和防结块剂以及盐处理剂进行盐处理，S5压榨：将处理合格的偏钛酸进行空气压缩和压榨，S6煅烧冷却：将脱水后的偏钛酸溶液中加水进行煅烧，煅烧后进行冷却，既得钛白粗品，本发明通过加入三价钛可以有效的避免偏钛酸在水洗漂白的过程中，使得偏钛酸中的二价铁离子上升为三价铁离子，并且沉积在偏钛酸中，同时可以促进漂洗的除铁效果，可达到净化偏钛酸的目的，其次，三价钛无污染,成产成本低，节约成本。

本发明公开了一种高盐基度聚合氯化铝的制备工艺，包括将重量百分数为99％的氢氧化铝经电动葫芦或螺旋输送加入配料釜内，将重量百分数为30‑35％的盐酸经盐酸输送泵从盐酸储罐打入投料釜，通过搅拌器搅拌20分钟，搅拌好后转移到反应釜中进行反应，在反应釜中，对反应釜中通入蒸汽进行加热加压反应，控制温度为60‑80℃，反应中使用的工艺水为通过向反应釜中通入蒸汽进行加热加压反应中产生的蒸汽冷凝水，将其送至储水池冷却后作为生产系统循环使用，多余部分按蒸汽冷凝水直接外排处理，且生产中用到的气体吸收回收水与洗渣冲洗水均来自于蒸汽冷凝水；生产时作为工艺水返回反应工序，全部利用无废水外排。

本发明提供了一种富含缺陷的超薄二维纳米MoS制备方法，属于光催化剂技术领域。本发明提供的制备方法包括以下步骤：(1)将市售的MoS与有机酸还原剂混合，所述MoS与有机酸还原剂的摩尔比为16:1～1:1；(2)向步骤(1)的混合物料中加入介质球进行球磨；(3)将球磨完毕的物料洗涤后干燥，即得富含缺陷的超薄二维纳米MoS。本发明一方面采用机械力固相化学反应，具有所需设备简单便捷、无溶剂绿色环保易于宏量制备的特点；另一方面，通过酸性还原性物质与MoS的原位化学反应实现对缺陷硫空位的构建，具备可控性高。本发明兼顾了简单便捷地剥离和原位缺陷构建的宏量制备，为现有富含缺陷的超薄二维纳米材料的制备提供了新的途径和思路。

本发明公开了一种聚合硫酸铁的生产加工工艺，具体步骤如下：取硫酸亚铁与高氯酸盐混合，其中硫酸亚铁为脱水后的硫酸亚铁，水分含量为0.3‑1.2％；将上述步骤中混合后的原料通入反应釜中进行加热反应，得到硫酸铁固体物料；向上述步骤的反应釜中加入硫酸溶液，并加入碳酸氢铵。本发明所述的一种聚合硫酸铁的生产加工工艺，通过将制成的固体聚合硫酸铁成品放入烘干设备中进行烘干及研磨，上下气体交换便于实现内部气体的循环，更好的对烘干板上的聚合硫酸铁固体进行烘干，震动电机工作带动震动筛板震动实现筛料，研磨完成的粉料掉进接料箱内部，大颗粒物质可以进行二次研磨，能够先对聚合硫酸铁固体进行烘干再进行研磨，节约工人操作时间。

本发明公开了一种高铁三水铝石型铝土矿的除铁方法，包括以下步骤：将高铁三水铝石型铝土矿原矿破碎、磨细，得到磨细后的矿石，磨细后的矿石经过孔径为150μm筛后的筛上矿石颗粒的质量百分含量为5％‑20％、经过孔径为250μm筛后的筛下矿石颗粒的质量百分含量为99％‑100％；将磨细后的矿石与水配成矿石浆液后进行水热反应，得到混合浆液；将混合浆液进行磁选，得到高氧化铁含量的强磁组分固体和低氧化铁含量的三水铝石型铝土矿浆液；将低氧化铁含量的三水铝石型铝土矿浆液固液分离，得到的固体进入氧化铝生产流程。本发明在铝土矿进入氧化铝生产流程前将含铁矿物选出，有助于环保和降低氧化铝生产成本。

一种制取工业级磷酸二氢钾的方法，将湿法磷酸或工业废磷酸送入中和槽，加入碳酸钠，在温度70‑90℃下反应，调节pH值至7‑9，反应30min，再用磷酸将溶液的pH值调节至3.5‑5.0，反应好的中和料浆经压滤机压滤、洗涤；加入氯化钾，在80‑90℃下充分反应30min，控制分解液比重30‑40Be；将反应好的分解液冷却至20‑30℃，离心分离，得到95％左右的磷酸二氢钾半成品；用磷酸二氢钾饱和溶液陈化30min，将磷酸二氢钾成品含量提升至98％；离心分离了半成品的母液，将pH值调至7以上，浓缩掉一半的水，在80℃下分离出氯化钠，副产氯化钠经60℃的氯化钠饱和溶液陈化30min，得到副产品99％的氯化钠。本发明用碳酸钠除掉湿法磷酸或工业废磷酸中的杂质，达到净化磷酸的目的，降低了磷酸二氢钾的成本。

本发明公开了一种低可溶铬、零六价铬的氧化铬绿生产方法，包括如下步骤：S1、采用铬酐热分解法生产氧化铬绿：将铬酐直接投入回转窑，在1100℃温度下进行高温热分解生产氧化铬绿；S2、热法处理：直接在回转窑尾，在料温350‑460℃下向步骤S1中生产得到的氧化铬绿中混入尿素进行反应；S3、将经步骤S2热法处理后得到的氧化铬绿产品投入水洗浆化池，并向水洗浆化池中加入有机还原剂和氧化铬绿产品进行混合反应；反应完成后加入烧碱至物料pH为7‑7.5；S4、将步骤S3最终得到的物料依次进行过滤、烘干、粉碎，生产得到最终的氧化铬绿产品。本发明生产得到的产品六价铬可降低到1ppm以下，可溶铬降低到20ppm以下，达到国际国内低可溶铬、零六价铬氧化铬绿产品标准。

本发明公开了一种由固体糖合成三维石墨烯的方法，属于三维石墨烯合成技术领域。该方法将固体糖和无机钠盐混合；将混合物置于用惰性或还原性气体保护的反应器中进行反应，反应后在相同气氛保护下冷却到室温，得到固体产物；将上述固体产物洗涤、过滤、干燥得到氮杂石墨烯产品。本发明具有无污染、低成本、工艺简单、可大规模制备的特点。

本发明涉及半导体材料技术领域，提供了一种碲化镉的制备方法，将碲和镉混合进行熔炼，得到碲化镉粗品；所述熔炼的保温温度为450～500℃；所述熔炼的压力为0.4～0.6MPa；然后进行真空净化，得到碲化镉。本发明通过采用加压熔炼的方式，降低了碲镉的合成反应温度，且原料利用率同样较高。实施例结果显示，熔炼温度在470℃情况下，即使通过真空提纯后(纯度为99.999％)，产物的收率仍然高达98.5％以上(间接表明粗产物的收率更高)。上述实验结果表明，本发明在降低碲化镉合成温度的情况下，同样具有较高的产率。

本发明公开了一种应用于超级电容器电极材料的活性炭材料，其中活性炭材料由木质类原料、海藻类原料和农作物秸秆类原料经过预处理后混合碳化而成；其中木质类原料选用竹屑，海藻类原料选用马尾藻，农作物秸秆类原料选用棉花秸秆。将预处理过后的竹屑粉末、棉花秸秆粉末和马尾藻粉末在氧气氛围下进行碳化，再用氢氧化钾溶液和柠檬酸进行化学活化，然后和三氯化铁混合研磨高温煅烧活化得到活性炭材料。该活性炭材料具有很高的比表面积和孔隙率，比表面积达到2563.1m/g，将该材料应用在超级电容器中，在1A/g的电流密度下其质量比电容达到299F/g。该活性炭材料是一种低成本绿色的具有优良电化学性能的电极材料。

本发明公开了一种磷化钴气凝胶的制备方法，该方法以Co(NO)为钴源制备磷化钴，硅烷与甲醇在酸性条件下反生成溶剂，将制备好的磷化钴加入溶剂中，调节pH值生成灰黑色块状湿凝胶，经过甲醇浸泡凝胶老化，每隔一段时间更换一次溶液，如此反复几次。将湿凝胶放入干燥反应釜中，最后经过二氧化碳超临界干燥技术得到磷化钴气凝胶。本发明采用溶胶‑凝胶工艺简化了磷化钴气凝胶的制备过程；所选用的原料来源丰富，不仅节约生产成本且环保无污染；所制备的磷化钴气凝胶具有独特的结构，磷化钴气凝胶比表面积高、导热率低，可用于隔热保温、催化剂。磷化钴气凝胶提高了的光催化活性及其稳定性。

本方案公开了锂电池领域的一种纳米铬酸银的制备方法，准备20～40ml浓度为0.05～0.10mol/L的KCrO溶液，倒入烧杯中，并使用保鲜膜封口，磁力搅拌器搅拌；搅拌结束后，将所得混合溶液放入超声设备中超声5～10min，保持超声状态，揭开保鲜膜，向溶液中加入浓度为0.05～0.10mol/L的AgNO溶液，继续超声，超声结束后，盖好保鲜膜，静置后得到的产物离心分离后，分离产物经洗涤后在真空干燥箱内干燥，得到最终的纳米铬酸银样品。相比于现有技术，通过本方案得到的纳米化后使铬酸银的克比容量提高了30％以上、提高了电压平台，且高阶电压平台输出容量增多。

本发明提供了一种以木头为原料制备三维孔道结构的方法，属于电池负极材料技术领域。本发明方法用木头作为前驱体，通过化学处理、冷冻干燥、高温炭化等三个步骤得到了三维孔道结构。本发明调控的三维孔道结构具有优异的层次孔，作为电池和超级电容器的电极材料具有以下优点：1）可以有效地缩短离子的传输距离，并提供连续的电子传输路径；2）微孔可以为电解质离子提供大量的吸附位点，中孔可以提供快速的离子迁移通道，大孔可以将电解质存储在块状颗粒中，从而缩短了电解质离子从电解质到电极表面的传输距离。

一种含锂化硫化聚丙烯腈的铬氧化物锂离子电池正极材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明针对传统铬氧化物正极的电极反应动力学缓慢、首次库伦效率和比容量低等问题，所述方法为：铬氧化物制备；硫化聚丙烯腈制备；锂化硫化聚丙烯腈制备；将制备的锂化硫化聚丙烯腈和铬氧化物混合，200rpm球磨1小时，得到含锂化硫化聚丙烯腈的铬氧化物正极。本发明制备的含锂化硫化聚丙烯腈的铬氧化物锂离子电池正极材料，颗粒均匀，具有显著提升首次库伦效率、可逆电比容量和导电性的优点；该含锂化硫化聚丙烯腈，可用于其它电极材料改性，有机碳骨架具有较高的导电性、补锂容量和电化学反应电压平台，可推广到其它电极材料体系。

本发明属于无机材料制备技术领域，具体是一种特定混合价态的氧化铈的制备方法，包括以下步骤：(1)在不断搅拌的条件下，将络合剂和模板剂先后加入到三价铈盐水溶液中，得到混合溶液；然后向混合溶液中加入pH值调节剂，至混合溶液的pH值为2～6；(2)继续搅拌10‑60分钟，固液分离，烘干，获得氧化铈粉的前驱体；(3)将氧化铈粉的前驱体在200～500℃下进行喷雾焙烧，采用惰性气体将焙烧后的产品冷却，获得三价铈质量含量为60％、四价铈质量含量为40％的氧化铈粉。本发明可以制备出特定混合价态的氧化铈，其具有较好的紫外屏蔽效果。

本发明公开了一种氧化钇纳米棒及其制备方法。本发明先将可溶性钇盐溶于去离子水和乙醇的混合溶剂中，加入氨水调节体系的pH值；接着将溶液移入水热釜中，将水热釜密封后放入烘箱进行溶剂热反应，得到前驱体；最后，将前驱体置于马弗炉中煅烧，即得到YO纳米棒。本发明不需要任何模板剂，原材料易得，制备要求低，适合推广使用。制得的粉体具有稀土元素和纳米尺寸效应的双重特性，在催化、荧光、超导等领域具有潜在的应用价值。

本发明公开了一种基于毛竹水热炭化的铁修饰炭微球/炭纳米片复合多孔炭的制备方法，首先将生物质原料毛竹粉碎成粉末后筛分并干燥；其次将粉碎后的毛竹原料、硫酸铁和超纯水均匀混合后进行水热处理，待反应结束自然冷却至室温后抽滤，用无水乙醇及超纯水洗涤去除杂质并烘干，得铁修饰炭微球/炭纳米片复合水热炭；然后将所述复合水热炭与活化剂混合后在研钵中充分研磨后置于管式炉中，在惰性气体氛围中进行高温活化，待自然冷却至室温后，将所得到的材料经酸洗、水洗、烘干即得超级电容器用铁修饰炭微球/炭纳米片复合多孔炭。本发明所制备的铁修饰炭微球/炭纳米片复合多孔炭具有独特的形貌，在多孔材料和超级电容器领域具有广阔的应用前景。

本发明涉及一种超疏水柔性气凝胶及其制备方法，主要由以下组分按照以下体积份制备而成：甲基三甲氧基硅烷11.4～17.4份、二甲基二甲氧基硅烷5.5～9.7份、有机溶剂22.8～29.5份、水33.8～45.7份、酸溶液3.7～5.9份、碱溶液5～9.7份。本发明配方及制备方法，无需采用表面活性剂，干燥前也无需进行溶剂置换。本发明通过对溶胶凝胶体系中溶剂极性进行合理的调控，使得MTMS/DMDMS硅链在生长过程中与溶剂极性得到匹配，抑制了相分离的发生，避免了沉淀产生，从而得到了气凝胶。使得湿凝胶在干燥前，无需进行多次溶剂置换。因此制备方法更简单，不会产生大量的污水和废水在工业化应用上具有巨大的意义。

本发明涉及磷化工技术领域，尤其涉及一种半水‑二水湿法磷酸工艺生产磷酸联产石膏的方法，具体包括以下步骤：利用陶瓷过滤机对磷矿浆进行脱水处理；向脱水处理后的磷矿浆中加入酸溶液进行预混合，得到第一料浆；向第一料浆中加入硫酸进行溶解，控制硫酸根的质量浓度为0.1‑0.5％，得到第二料浆；向第二料浆中加入硫酸进行结晶，控制硫酸根的质量浓度为1.8‑2.5％，得到第三料浆；对第三料浆进行真空冷却，之后过滤，收集得到半水石膏、第一过滤液和成品磷酸；向半水石膏中加入硫酸进行转化，控制硫酸根的质量浓度为7‑11％，得到第四料浆，对第四料浆进行过滤，收集得到二水石膏和第二过滤液。

本发明公开了一种硫化锡/氮掺杂花状炭锂离子电池负极材料的制备方法及其产品；制备方法是利用联苯胺和3,3',4,4'‑联苯四甲酸二酐聚合过程的自组装行为得到具有花状结构的聚酰亚胺，再将聚酰亚胺热分解得到氮掺杂花状炭材料；最后将花状炭、SnCl·5HO和L‑半胱氨酸混合进行溶剂热反应，得到硫化锡/氮掺杂花状炭复合材料。本发明复合材料的花状炭结构可以克服体积变化产生的物理应力，配合不断形成的SEI膜，限制SnS的团聚，电极内部的间隙为体积膨胀留有足够的空间，也可供其与电解液充分接触，缩短了Li的扩散距离。本发明制备出的材料用于锂离子电池负极，具有容量高，循环性能好且倍率性能优异等特点；而且其制备工艺简单，性能可控，具有普适性。

本发明公开了一种除去乙炔清净废硫酸臭味的方法，将乙炔清净废硫酸加热至60～120℃，然后输送至处理塔，由处理塔塔顶喷淋进入处理塔，同时在处理塔中部通入硝酸、在处理塔底部通入臭氧对乙炔清净废硫酸进行氧化处理；所述硝酸的质量浓度为30～70％，加入量为乙炔清净废硫酸质量的1～10％；所述臭氧浓度为15～20mg/L，通入臭氧的质量为乙炔清净废硫酸质量的0.1～1％。本发明采用硝酸/臭氧作为组合氧化剂处理乙炔清净废硫酸，在减少氧化剂用量的同时，可保证处理后废硫酸的浓度大于70％，且处理时间短，在氧化处理1h左右即可达到色度小于100倍，无恶臭味，可用于生产石膏或化肥，大降低了乙炔清净废硫酸的处理成本。

本申请公开了一种超细氢氧化铝用铝酸钠溶液的脱色方法。所述方法包括如下步骤：将超细氢氧化铝种子分解过程的铝酸钠溶液蒸发、浓缩，通过分离装置将溶液上层主成分为NaCO·HO形成泡沫化不完整结晶并通过泡沫化结晶吸附作用将其中的杂质除去，得到低色度的铝酸钠母液；同时，再将主成分为NaCO·HO的杂质固体溶于水，除去不溶物杂质，得到NaCO水溶液，然后将CO气体通入该水溶液，直至NaCO水溶液全部转化为用做超细氢氧化铝晶种制备的NaHCO水溶液。该方法具有不需要加入脱色剂，并且将NaCO杂质回收利用，具有绿色环保、成本低的特点。

本发明提供了一种钙钛矿CsPbBr胶体量子点的颗粒融合方法和应用。通过本发明的方法得到可以控制颗粒的钙钛矿量子点颗粒的粒径分布，以及内部界面原子结构，对于量子点发光二极管的缺陷控制工程有指导意义，对量子点发光器件，以及钙钛矿太阳电池薄膜等领域有较大的应用前景。

本发明的一种二氧化氯稳定溶液的制备方法。制备过程为：将一定流量的氧气通入加入催化剂的柠檬酸和亚氯酸钠混合溶液中，用复合的亚氯酸钠溶液低温吸收，迅速罐装，制备出高纯稳定二氧化氯溶液，解决了现有二氧化氯制备必须使用液体酸或固体酸类危险品的问题，该方法制备的二氧化氯溶液pH接近中性且稳定性高。

本发明涉及材料制备技术领域，具体涉及一种特殊形貌无水碳酸钡晶体的制备方法，包括如下步骤：分别配置浓度为0.01～1mol/L的氯化钡溶液和浓度0.01mol/L的碳酸钠溶液；将晶型控制剂加入到氯化钡溶液中，搅拌制成一次溶液；向一次溶液中加入碳酸钠溶液，搅拌加热至30～70℃进行水热反应，获得反应料浆；将反应料浆过滤，将白色沉淀用去离子水洗涤除去氯离子后，采用电热鼓风干燥机干燥，制成球状和花瓣状无水碳酸钡晶体，滤液蒸馏获得氯化钠晶体。本发明的方法反应时间短，生产工艺及设备简单，产品产率高，成本低廉，无环境污染，易于实现工业化生产。

本发明公开了一种层状SiOx材料，是呈手风琴形状的层状微米级颗粒，所述SiOx材料的粒径尺寸为0.5～20μm，任意相邻层间均存在纳米级宽度的狭缝空隙，所述狭缝空隙的宽度为1～50nm，单个片层厚度为30～40nm；制备方法为：溶解CaSi中的Ca得到层状硅氧烯材料；高温煅烧脱去硅氧烯表面的氢键、羟基等，得到SiOx材料。本发明制备工艺简单，流程少，对设备要求不高，易于产业化大量生产，并且得到的2D层状SiOx材料不需包覆可以直接用作锂离子电池负极材料，表现了优异的电化学性能。

本发明是公开一种基于Sonogashira‑Hagihara偶联缩聚反应控制多孔芳香骨架材料形貌的方法。四(三苯基磷)钯和碘化亚铜作为催化剂，三乙胺和N,N'‑二甲基甲酰胺作溶剂，通过控制单体1,4‑二溴萘和1,4‑二乙炔基苯的投料比，得到形貌可控的管状多孔芳香骨架T‑LNU和块状多孔芳香骨架B‑LNU，将其直接碳化后得到的多孔碳材料T‑LNU‑X或B‑LNU‑X应用于超级电容器的电极材料中，具有中空管状结构的电极材料更有利于电解液浸入管状内部和电子传输。通过简单改变原料投料比，产物形貌可控，碳化后不破坏形貌，操作简单、对环境友好、适用广泛。本发明为定向制备形貌可控的多孔碳材料和提高电化学性能提供新的方法。

本发明公开了一种过渡金属磷化物纳米线束、其制备方法及应用。其中，该制备方法包括如下步骤：S1，将过渡金属盐溶解在有机溶剂中，升温至100～150℃，恒温反应后，冷却至室温，离心、洗涤、干燥，得到纳米线束形貌的前驱体；S2，将前驱体与磷源混合，升温至200～300℃，反应后冷却至室温，得到过渡金属磷化物纳米线束。应用本发明的技术方案，以前驱体低温煅烧为基础制备过渡金属磷化物纳米线束材料的方法，该方法操作简便，采用的原料廉价易得，成本较低，安全性高，且合成过程中不需要使用任何表面活性剂和模板，绿色环保。所制得的过渡金属磷化物纳米线束材料具有一维线状形貌，并且纳米线束表面洁净，容易进行表面改性。

本发明属于污水处理技术领域，具体公开一种造纸污泥碳质吸附剂，以造纸厂剩余活性污泥为原料，采用化学活化法制备了污泥碳质吸附剂，将造纸污泥浓缩、压榨、干燥，研磨过筛，得到污泥颗粒；将活化剂中加入到造纸污泥颗粒，浸渍，干燥；放入马弗炉中，炭化热解；将炭化热解后的污泥颗粒进行酸洗或碱洗，水洗至中性，干燥，粉碎研磨，过筛，得到造纸污泥碳质吸附剂。当ZnCl/KOH为1/1、固液比为1g/4ml、热解温度550℃、洗涤方式为80℃碱洗，此时吸附值为164.04mg/g，产率为52.38％；污泥含炭吸附剂投加量为0.2502g/L时性价比为最高。本发明为污泥的资源化利用多元化探索出了一条新途径，实现污泥资源化的持续利用，对城市环境的可持续改善具有重要意义。

本发明涉及铝灰无害化处理工艺的技术领域，具体而言，涉及一种二次铝灰无害化处理工艺。包括如下步骤：预处理；浸出；氨气回收；分级过滤；分类。其工艺流程短、成本低，产物纯度高，可利用性强；不产生其他废物，使二次铝灰中的各种有价物质得到合理利用，且最大化实现其价值。