无机化学

进行使吸附解吸塔(4)的第一吸附解吸区域(5a)及第二吸附解吸区域(5b)吸附在臭氧产生部(2)中产生的臭氧化气体的吸附动作、使臭氧化气体从第一吸附解吸区域(5a)解吸并由第二吸附解吸区域(5b)吸附而回收的浓缩动作以及一边输送来自原料气体源(1a)的原料气体一边使利用第二吸附解吸区域(5a)回收的臭氧化气体解吸并从第一吸附解吸区域(5a)供给到吸附解吸塔(4)的外部的供给动作。

本发明公开了一种生物质活性炭、电极及其制备方法和应用。该生物质活性炭的制备方法包括以下步骤：(1)将生物炭与碱的混合物于500～900℃下进行第一次活化，得前驱体A；(2)将前驱体A在氧化性气体的气氛中于500～900℃下进行第二次活化，得前驱体B；(3)将前驱体B洗涤至中性后干燥，得前驱体C；(4)将前驱体C炭化，即得生物质活性炭。该制备方法制得的生物质活性炭同时具有高比表面积和高中孔比，用其制备的电极用于超级电容器时，比容大，电容保持率高。

本发明公开了一种制备高纯球形二氧化硅的方法，包括：制备微乳液，在制备的微乳液中加入醇类物质形成微乳体系，取原料氯硅烷加入到含有醇类物质的微乳体系中，氯硅烷在微乳体系中进行水解和醇解反应，醇解反应得到的中间产物，进一步进行水解反应，获得二氧化硅。本发明还公开一种根据以上所述的方法制备而成的高纯球形二氧化硅。本发明制备的二氧化硅纯度高、球形率高、粒径小、分散性好，且反应平稳，便于可控。

发明人提供了一种碳含量为96％‑‑99.98％的改性石墨纸其制备方法及含有它的锂离子电池，其中制备方法包括以下步骤：将使用过的锂电池中的石墨负极片去除负极集流体后，用去离子水洗涤，直至洗出液pH＜7.5，得到第一前驱体；将所述第一前驱体加入pH≤2的强酸溶液后，同时进行加热与超声处理，用去离子水洗涤酸化产物，直至洗出液的pH>5，得到第二前驱体；将所述第二前驱体与热塑性物料混合后，粉碎成粒径为8‑30um的混合颗粒，将所述混合颗粒进行热熔压延处理、烧结、冷压处理，得到所述改性石墨纸。经过电化学循环的石墨制备的改性石墨纸对于其作为锂电池集流体具备更加好的亲和性，更有利于锂离子电池的电化学性能的提升。

本发明公开了一种小尺寸空心二氧化硅的制备方法，包括如下步骤：将乳化剂溶于有机溶剂中，充分混合得到均匀透明溶液A；向溶液A中加入含有金属或金属化合物纳米颗粒的有机溶剂，均匀形成透明分散液B；将酸或碱加入到分散液B中，形成透明微乳液C；将硅源溶液加入到微乳液C中，反应后得到含有小尺寸空心二氧化硅的原液D；洗涤上述原液D，并将空心二氧化硅分散到分散剂中，加入改性剂进行改性，得到分散良好的小尺寸空心二氧化硅。本发明制备出的小尺寸空心二氧化硅，粒径在10‑30nm之间，壳厚5‑7nm；分散良好，粒度均一，空心结构明显；本发明的原料易于得到，成本低廉，毒性小，且制备过程能耗低、成本低、工艺简单，不会对环境造成不良影响。

本发明属于污水、废气处理应用技术领域，具体公开了应用于污水、废气的处理系统，由立式壳体组件，及设置在立式壳体组件内的臭氧发生组件组成。本发明的应用于污水、废气处理系统的立式准分子臭氧发生器的有益效果在于：1.其设计合理能耗低，每公斤产量需要0.2KW的电量；2.氧气需求小，每公斤臭氧需要1立方纯氧；3.冷却水密闭循环，不消耗自来水；4.制作设备快，能懂氩弧焊的就可以制作；5.设备体积小，需要的气源设备也小；6.臭氧发生器所配的电源很小，而且集成在一个盒子里；7.臭氧的浓度高有900ml/L，氧气转换成臭氧转换率只有90％；8.投资、运行成本低；9.故障率低，维修便捷；10.臭氧主机运行时无噪音。

本发明提供了一种利用锂皂石直接合成ZSM‑5分子筛的方法，包括以下步骤：1）锂皂石粉末的润胀。2）将碱、铝源、模板剂、锂皂石以及补加硅按照一定的比例和顺序制备出混合凝胶置于具有聚四氟乙烯内衬的水热釜中晶化。3）将水热釜中的产物抽滤、干燥、煅烧、离子交换、二次煅烧得到ZSM‑5分子筛。本发明中的部分硅源由锂皂石提供，锂皂石无需经过焙烧、酸碱处理，且成周期较短，且本技术制备的分子筛与常规化学药品合成的分子筛相比在甲醇制烯烃的催化反应中具有更长的催化寿命，更高的烯烃选择性。

本发明公开了一种柠檬酸石膏全自动生产工艺，包括以下步骤：第一步，预处理；第二步，蒸压烘干；第三步，卸料返回；第四步，破碎磨粉；第五步，成品包装；在第一步中：预处理工序包括输送破碎、计量配重和搅拌，其中预处理工序包含立式料仓、改性剂立式仓、螺旋输送机、破碎机、螺旋输送机、计量罐、搅拌机和斜皮带机设备共同组成；中控台控制柠檬酸石膏原料立式仓及改性剂立式仓出料，螺旋输送机将原料输送至破碎机加工；破碎后的石膏渣经螺旋输送机输送到计量罐。本发明达到了实现柠檬酸石膏全自动化生产的目的，实现利用现有资源变废为宝，产品质量高，生产量高，减少工人成本的全自动一体化。

本发明涉及盐湖资源综合利用技术领域，尤其是一种采用双碱联合法从盐湖卤水中深度除镁的工艺。本发明包括如下反应步骤：处理液的制备、盐湖卤水的处理、第一阶段沉镁反应、第二阶段沉镁反应、快速热过滤。本发明采用双碱联合法进行沉镁反应来除去卤水中的镁，使镁锂有效分离，通过做大反应产物氢氧化镁的粒径，来提高氢氧化镁料浆的过滤性能，提高锂的回收率，达到深度除镁的最佳效果；通过最佳反应条件来提高镁的转化率，降低沉镁助滤剂原辅材料的消耗使用量，反应母液中镁离子浓度低于0.10g/L或100PPm以下。

本发明属于二氧化钒制备技术领域，具体涉及一种乙酰丙酮氧钒为钒源直接制备二氧化钒的方法。针对现有溶剂热法制备的二氧化钒粒径仍然过大，无法满足粒径要求高的行业需求的问题，本发明提供了一种乙酰丙酮氧钒为钒源直接制备二氧化钒的方法，按质量比为70︰1～5︰0.1～1将有机溶剂、乙酰丙酮氧钒和形貌调控剂混合均匀，形成均匀的溶液，将该溶液置于带有聚四氟乙烯内衬的反应釜中，于120～200℃下反应2～24h，离心、洗涤、干燥得到二氧化钒粉体。本发明反应在较低温度下就可实现，试验条件温和，过程可控，得到的二氧化钒粉体粒度结晶度高、均匀的性好、粒度更小，约为50‑80nm，是一种性能优异的制备窗膜的原料。

本发明涉及二氧化钒粉体制备领域，尤其是一种合成工艺简单、流程短，可高收率地直接制备单分散、高纯度的纳米二氧化钒粉体的超声喷雾热解直接制备M相二氧化钒纳米粉体的方法：a、将硫酸氧钒溶于去离子水中，配置成钒源的硫酸氧钒溶液，并超声分散，然后往硫酸氧钒溶液中加入等摩尔的氯化钡，充分反应后，过滤掉生成的硫酸钡沉淀，得到二氯氧钒前驱体溶液；b、将步骤a制备的前驱体溶液置于超声雾化器中并雾化产生雾滴，通过载气携带所述小液滴通过立式管式炉，通过高压静电收集器收集，随后将收集到的粉体置于去离子水中，并进行超声处理以及过滤，真空干燥后即得到M相二氧化钒纳米粉体。本发明尤其适用于制备M相二氧化钒纳米粉体之中。

本发明公开了一种微纳米CuO粉体的制备方法，具体为：首先，将电解铜板放入浓氨水中，进行溶解反应，同时向浓氨水中通入空气，得到混合溶液；之后向混合溶液中通入CO，形成固体沉淀，抽滤、烘干、研磨、过筛，得到粉末，最后将粉末放入电阻炉中进行煅烧，即可得到微纳米CuO粉体。与传统的酸性溶解电解铜板相比碱性溶解电解铜板对环境更友好，操作中不产生有害气体；本发明方法降低了对硬件设备的要求，同时，避免了酸性腐蚀带来的废水处理阶段，操作简便，极大地降低了成本。

本发明公开了一种氢氧化氧钒稳定乙醇溶液分散体系及利用其制备M相VO纳米粉体的方法，属于纳米VO制备技术领域。本发明针对目前水热法工艺复杂、颗粒粒径大、均一性差等缺点，首先通过超声分散‑低速离心的方式得到一种氢氧化氧钒稳定乙醇溶液分散体系，其有利于制得粒径更小、均一性更好的产品，然后利用该分散体系，通过水热法制备M相VO纳米粉体，其具有均一性好、纯度高、结晶度高等优点。

本发明公开了一种用于改善丁苯橡胶力学性能的活性氧化锌制备方法；涉及氧化锌技术领域，包括：（1）配制混合酸溶液；（2）混合酸溶液处理；（3）配制混合酸处理石墨烯的锌盐分散液；（4）混合反应；本发明方法制备的活性氧化锌具有更高的比表面积，活性更好，具有良好的结晶性能，晶体表面没有明显的微孔结构，极大的提高了其应用领域，能够更好的改善橡胶的力学性能。

本发明公开了一种竹节型碳纳米管的制备方法，包括如下步骤：步骤a：工业金属铜块或金属铜粉压制块体作为阳极，将石墨棒作为阴极；步骤b：将腔室抽真空，随后通入气态碳源甲烷或乙炔，然后再通入氩气；步骤c：接通电源并起弧；步骤d：制备结束后关闭电源，冷却至室温后，然后通入混合钝化气体，一段时间后打开腔室，然后收集纳米粉末，然后将纳米粉末进行筛分、洗涤、真空干燥，最终得到竹节型碳纳米管。本发明反应速率快，具有简单、高效、易处理；原料简单易获得，反应不需要任何有机配体，不产生有害物质，经济环保，可实现工业化生产；制备过程简单，实现对纳米粉末尺寸、分布、以及形貌的控制。

本发明一种大直径半导体性单壁碳纳米管的分离方法，该方法包括步骤1，按(4～6)：(3～5)的质量比，将PCz和单壁碳纳米管粉末溶解在有机溶剂中，得到混合体系A，将混合体系A先第一次超声3～5min，之后第二次超声25～27min，得到混合体系B；步骤2，先将PDFP加入到混合体系B中，之后超声3～5min，得到混合体系C，将混合体系C离心后，得到上清液，将上清液过滤得到PDFP和PCz包裹的大直径半导体性单壁碳纳米管；步骤3，将步骤2得到的大直径半导体性单壁碳纳米管在惰性气体的保护下退火处理，得到高纯度兼备高产率的大直径半导体性单壁碳纳米管。

本申请公开了一种液氮辅助的氧化石墨烯的制备方法，包括以下步骤：(a)将含有石墨原料、浓硫酸、高锰酸钾、液氮、亚硝酸钠和三氯化铁的混合物I，反应I，得到混合溶液I；(b)将混合溶液II进行反应II，得到混合溶液II；(c)将混合溶液II离心洗涤，得到所述氧化石墨烯。该方法引入了液氮和三氯化铁优化低温插层效果，大大地减少了浓硫酸的使用，提高了氧化石墨烯的含氧量，减少了氧化石墨烯的粒径，获得了高质量的氧化石墨烯材料，具有广泛的应用前景。

本发明公开了一种制备高纯石英粉体的流延成型的方法，包括以下步骤：步骤一：选取硅酸钠8‑15份和水3‑8份置于混合容器中进行精制提纯，搅拌混合均匀，将混合容器加热，加入除杂剂2‑4份，加热时间为0.1‑0.3h加热完成的混合溶液静置36‑48h得到混合物A，步骤二：将混合物A置于反应釜中，向反应釜的内部加入酸化剂5‑8份，使用驱动设备使得反应釜保持转动；通过将制备石英粉体的原料硅酸钠进行精制提纯，利用除杂剂在加热的条件下将原料中含有的金属离子析出，将沉淀溶液用离心法进行分离洗涤，保证沉淀溶液与混合物A中的酸性基团分离，然后进行加热粉碎和筛分，进而将原料中不能溶解的杂质筛分出，进而提高了制备石英粉体原料的纯度。

本发明涉及一种制备Silicalite‑1分子筛的方法。首先进行β分子筛脱铝：将β分子筛和0.01～14(mol/L)的酸性溶液混合，在20℃～200℃温度下搅拌0.5～120小时，进行脱铝处理，随后经过滤、洗涤、干燥得到脱铝β分子筛；然后将脱铝β分子筛碱处理转晶：将脱铝β分子筛和0.01～10(mol/L)浓度的碱液混合，在20℃～200℃下搅拌0.1～120小时，进行转晶处理，随后经过滤、洗涤、干燥得到Silicalite‑1分子筛。本发明的不使用任何有机模板剂，可以有效地节约生产成本；不使用水热合成方法，直接快速转晶得到Silicalite‑1分子筛。

本发明属于无机材料技术领域，具体涉及一种水热法制备球形碳酸钡颗粒方法。本发明提供的水热法制备球形碳酸钡颗粒方法，包括：1)配制弱酸性水溶液，除氧处理，得到除氧弱酸性水溶液；2)将除氧弱酸性水溶液与有机溶剂混合，加入BaCl·2HO、阴离子表面活性剂溶解，得氯化钡溶液；3)取除氧弱酸性水溶液，加入尿素溶解，得尿素溶液；4)将尿素溶液和氯化钡溶液混合，转入反应釜，100～120℃下反应，得球形碳酸钡颗粒；BaCl·2HO与尿素的质量比为(7～14):(1～7)。该方法通过加入表面活性剂，使得碳酸钡生长过程中成球，且球形度好；通过水热法制备该球形碳酸钡颗粒纯度高、结晶性好，且单分散性良好。

本发明涉及一种水硬性氧化铝及其制备方法，属于化学品氧化铝制备技术领域，该方法包括，将粒径D为≥20μm的含水氢氧化铝在≤120℃温度下进行微波脱水，获得氢氧化铝粉体；对所述氢氧化铝粉体微波加热至温度≥300℃且＜600℃并保温，以使所述氢氧化铝粉体分解，获得水硬性氧化铝。本发明制备的水硬性氧化铝灼减仅为6‑10％，灼减低，其产率高，纯度可达99.991％以上，杂质少，水化增重率高，可达15‑17％，活性好；比表面积为209‑248m/g，温差为33‑40℃，放热量高，性能更好。

本发明公开了一种高纯度聚合氯化铝的制备工艺，包括反应工段，将重量百分数为97％以上的氢氧化铝经电动葫芦加入投料釜内，将重量百分数为28‑32％的盐酸经盐酸输送泵从盐酸储罐打入投料釜，且加入的氢氧化铝与盐酸重量比为1：(2‑3)，搅拌20分钟，得到混合液，将混合液转移到反应釜反应，在反应釜中，通过抽风机通入蒸汽加热加压反应，反应后制得聚合氯化铝溶液，反应中产生废气通入水洗碱洗塔吸收，吸收液回用；过滤工段，反应工段产出的聚合氯化铝溶液经中转反应罐，进行冷却工艺后，经过滤泵打入板框压滤机过滤，吸收处理下来酸性与碱性废水生产时作为工艺水返回反应工序全部利用，不产生外排现象，保护环境，做到零排放。

本发明公开了一种超级电容器用高纯活性炭的纯化方法，包括以下步骤：1）筛选活性炭炭样；2）将步骤1）筛选得到的活性炭炭样在碱洗液中进行碱洗3‑5h，碱洗温度控制在70‑90℃，碱洗结束后用蒸馏水漂洗至中性；3）将经步骤2）处理洗后的活性炭炭样置于酸洗液中酸洗20‑30h，酸洗温度控制在70‑90℃，酸洗结束后用蒸馏水漂洗至中性；4）将经步骤3）处理后的活性炭炭样置于蒸馏水中浸泡2‑4h；5）将经步骤4）处理后的活性炭炭样再次漂洗至中性，并进行烘干；6）氮气保护下，在900‑1100℃的温度条件下，焙烧2‑3h，即可得到所需的超级电容器高纯活性炭。该纯化过程简单，能够实现低成本连续生产的目的，并有效降低氧杂质影响，延长电容器使用寿命。

本发明属于无机功能材料制备技术领域，提供一种制备珊瑚结构多孔硼酸的方法。该方法基于海洋中珊瑚礁结构形成机理，选择一些廉价和易脱除的含羟基有机分子为诱导剂，在有机诱导分子作用下，通过改变溶解‑结晶‑再溶解过程中温度梯度等，获得珊瑚结构多孔硼酸。该方法可实现硼酸产品颗粒大小均一，操作安全、简单，其多孔结构可以提高表面反应活性和使用效率。该方法为拓宽硼酸应用领域，以及提高硼酸在电池材料、生物材料设计及催化等方面的应用性能提供可选择的材料支撑。

本发明公开了一种水蒸气活化超级电容炭精制方法，包括以下步骤：原料准备、高温活化、高温钝化、除磁、碱洗、酸洗、除氯、洗涤除磁、干燥、低温钝化、破碎、除磁、包装。该方法选择比表面积在1200‑1400m/g的炭作为基炭，提高活化温度，并在碱洗、酸洗前后分别进行钝化，使得制得的超级电容炭的性能稳定，孔径分布更合理。该工艺提高生产效率和产能，降低设备投入成本，有助于产品稳定性保持。

本发明公开了一种利用酸碱水热法制备纳米二氧化钛方法。本发明首先采用了酸水热法合成不同形貌金红石纳米材料，随着加入的盐酸浓度从1M增加到10M，所得二氧化钛材料的形貌从团聚体变化到纳米带。本发明其次采用了碱水热法合成了二氧化钛纳米线与纳米带。随着超声振荡的程度不同，可以合成二氧化钛纳米线。随煅烧温度由400℃增加到1000℃，所得的二氧化钛纳米带发生变化。本发明的制备方法简单，工艺条件易于精准控制，原材料便宜；所制得的二氧化钛无毒无污染，形貌特色各异，化学性能稳定，具有耐光腐蚀性；一维二氧化钛纳米材料比表面积很大程度的增加了，使得光催化活性大大的增加，是比较理想的光催化剂。

本发明涉及动态催化广域石墨化制备石墨化空心碳复合材料方法。包括：在搅拌条件下用溶剂将催化剂金属盐前驱体与可成碳的前驱体混合配制成均匀的复合溶液，通过去溶剂成型固化法，制备复合前躯体固体，将复合前驱体固体通过环境增减压进行二次高温煅烧得到复合的催化剂/石墨化空心碳复合材料，经浸泡处理，干燥后获得石墨化空心碳材料。本发明还可进一步将上述石墨化空心碳材料运用于能源、气体吸附、水处理、催化剂载体等方面的应用。本发明提出的动态催化广域石墨化方法克服了催化颗粒只能催化石墨化周围5～10纳米范围的局限，同时在石墨化碳材料基底中原位引入空心结构，获得的材料在能源、气体吸附、水处理等各方面都呈现出优异的性能。

本发明涉及一种再生活性炭活化炉，其包括：活化炉壳体，活化炉壳体的内部由上至下依次设置有至少三个活化室，相邻的两个活化室之间设有隔板，隔板、炉顶和炉底上均设置有物料通孔；每个活化室的侧壁上设置有加压口和加温口，内部设置有V型盛料机构，V型盛料机构上设置有出料口，出料口与紧邻出料口下方的物料通孔连通；进料机构，进料机构与位于最上方的活化室通过物料通孔连通；驱动机构，驱动机构包括第一驱动组件，第一驱动组件与所有的V型盛料机构连接，用于驱动所有的V型盛料机构以活化炉壳体的轴线为中心同步旋转。该再生活性炭活化炉可直接获得完全去除掉吸附质的活性炭，减轻工作人员的负担，智能化程度高，实现了连续自动化生产。

本发明公开了一种南瓜状球霰石型碳酸钙的制备方法，具体制备过程为：称取一定量的支链淀粉，加入水中，温和搅拌。加热并保温，使其完全糊化，得到稳定胶体形态的支链淀粉溶液。加入氯化钙，搅拌至溶解完全。停止加热，待胶体溶液冷却至室温后，使反应体系置于碳酸铵气氛中，密闭静置反应，经离心、干燥、研磨，可得所述南瓜状球霰石型碳酸钙。本发明制得的功能型碳酸钙为层状结构，粒径范围约为40～60um，比表面积大，粒径分布均一，制备反应条件温和、操作简便，具有较大的潜在市场价值。

本发明公开了一种常温沸腾汽化剥离高纯度膨润土制备二维材料的方法，包括以下步骤：1)将膨润土分散于氯化锂或氯化钠盐溶液中进行离子交换改性，得到锂基/钠基膨润土；2)取上述改性后的锂基/钠基膨润土于提篮中；3)将提篮完全浸没入常温条件下可沸腾汽化的液体中，稳定1‑30min；4)将步骤2)中膨润土从常温条件下可沸腾汽化的液体中取出，使所得膨润土中残留液体完全汽化；5)重复步骤3)和步骤4)1‑10次，得到二维膨润土。解决了在溶剂环境中剥离膨润土后的固液分离难题，操作简单，剥离全过程无副产品产生，成本低，可直接得到高纯剥离膨润土固体产品并用于各种功能材料的合成过程。

本发明公开了一种机械剥离制备石墨烯的均质机，其结构设有机体、剥离系统、操控面板，由央轴带动旋动刮体在上腔体中上下往复旋转，刮角在上下旋动中，将粘附在央轴表面上的粉末状石墨烯不断铲除，使得粉状石墨烯顺着旋动刮体的弧向掉落，避免央轴在摩擦力作用下产生静电，将粉状石墨烯吸附而不易脱离的问题，由于被刮角铲落的粉状石墨烯部分留在弧向端面上，对活跃端板造成压力，其传导压力给弧向卡板，使其做弧向摆动，弹簧压缩，继而将弧向卡板向外弹，使得活跃端板再次向外摆动，活跃端板不断循环做上下微弧度摆动，使得残留在活跃端板端面上的粉状石墨烯活跃着掉落，避免石墨烯粉末堆积在活跃端板上，造成活跃腔刮除工作效率低。

本发明公开了一种合成高纯度六方柱形二氧化硅纳米多孔材料的方法，包括将模板剂十四烷基三甲基溴化铵溶于27℃的去离子水中，搅拌至溶液澄清后加入质量分数25‑28%的氨水溶液，继续搅拌10分钟后，逐滴加入正硅酸四乙酯，边加边搅拌，正硅酸四乙酯与模板剂的摩尔比为1:0.152，混合物在27℃下反应1h，混合物反应的pH值控制在10.6‑10.8；将反应好的溶液放入水热反应釜，再将水热反应釜置于鼓风烘箱烘干，过滤、洗涤后得到固体粉末，烘干，将烘干后的样品放入管式炉煅烧除去模板剂，得到六方柱形的纳米多孔二氧化硅材料，均呈六方柱形，尺寸均匀。

本发明公开了一种高纯度硅胶的制备方法，包括如下原料，纯化硅酸钠、甲醇、改性石墨烯、酒石酸、无水乙醇、表面活性剂和去离子水；本发明利用纯化后的硅酸钠与无污染的酒石酸制备硅胶，与传统的无机硅胶制备方法相比，工艺较为简单，所得的硅胶纯度高，先利用硝酸将硅源中的金属及有机杂质除去，保证硅源纯正无污染，再通过离子交换柱除去制备硅酸盐中的阳离子杂质，得到纯化的硅酸钠，通过添加改性的氧化石墨烯和表面活性剂，使制备的硅胶表面接枝上有机活性基团，增加本发明硅胶产品的机械强度和吸附性能，本发明所制备的硅胶由于具有很好的吸附性能，应用于油田开采、存储、销售过程中，吸附挥发性的有机气体，更好的服务于人类的生产生活。

本发明公开了一种管式连续流法制备球形纳米二氧化硅的方法，即，基于小管径管式反应器从硅酸钠一步合成球形结构的纳米二氧化硅颗粒。该方法包括以下步骤：采用管式连续流法使硅酸钠和乙醇快速混合，同时引入酸化剂CO、氯化氢等气体，通过管式反应器所形成的气液交替的段流，从根本上解决了传统釜式反应器传质传热问题。因此，本发明方法能够连续高效生产大粒径球形纳米二氧化硅，而且不会发生整体凝胶，气液不断流动更新，不易发生堵塞，不仅可以降低生产成本，而且生产效率得到很大提高。

本发明公开了一种高纯超细纳米钛酸锶钡材料的合成方法。它包括如下步骤：(1)将钡源和锶源分别溶于溶剂得到相应的钡源溶液和锶源溶液；(2)将钛源溶于溶剂，得到淡黄色溶液；(3)调节钛源溶液的pH至2～7，然后向其滴加钡源溶液进行反应，生成白色沉淀后，再加入锶源溶液，继续反应得到沉淀悬浮液；(4)在沉淀悬浮液中加入表面活性剂，然后进行水浴静置陈化，并进行抽滤洗涤和干燥，得到前驱体粉末；(5)将所得前驱体粉末进行煅烧，即得高纯超细纳米钛酸锶钡材料。本发明通过调控工艺中的各个工艺参数，获得高纯超细的钛酸锶钡及其复合粉体材料，工艺简单，操作连续，便于大规模工业化生产。

本发明属于材料领域，涉及一种单晶材料前驱体和复合氧化物粉体及其制备方法和应用。所述单晶材料前驱体包括内核以及包覆于内核表面的外壳层，所述内核的成分为二价金属氢氧化物，所述外壳层的成分为二价金属氢氧化物和三价金属氢氧化物的混合物，所述单晶材料前驱体中三价金属氢氧化物的占比为10％以下。采用本发明提供的方法所得单晶材料前驱体能够降低锂离子电池的DCR，与共沉淀法相比，本发明采用化学腐蚀结晶法制备单晶材料前驱体，水作为原料参与反应，不断消耗水，不产生多余废水，能够达到对环境友好的目的。

本发明提供了一种抗菌石墨烯纳米刀及其制备方法与应用，一种抗菌石墨烯纳米刀，该纳米刀由包括如下重量份的原料制成：石墨6‑10份，酸液25‑30份，插层剂6‑10份，分散剂0.2‑1份，液态载体99‑99.8份，层状硅酸盐0.1‑10份。本发明所述的抗菌石墨烯纳米刀通过所述的制备方法加工石墨烯纳米刀膏体，使之具备超强的抑菌性能，并可添加面膜、洗面奶、医用水凝胶等需要抑菌的领域中，制备出健康的高吸附洁净抑菌产品。

本发明公开了一种碳酸氢铵沉淀法制备高松装密度氧化钆的方法，包括如下步骤：(1)培养晶种：向浓度为100‑120g/L的氯化钆溶液中加入碳酸钆晶种，碳酸钆晶种的加入量为氯化钆溶液中氯化钆质量的20％，开启搅拌，升温，当温度达到60℃时，停止加热，停止搅拌，静置12h；(2)沉淀：开启搅拌，升温，将沉淀体系温度控制在60‑65℃，加入浓度为130‑135g/L的碳酸氢铵溶液，控制加入流量,将沉淀反应时间控制在60min；(3)陈化：沉淀完毕以后，静置澄清30min；(4)过滤洗涤：对沉淀完的体系进行过滤，滤饼即为碳酸钆，再采用60‑65℃的纯水洗涤滤饼4次；(5)煅烧：将洗涤得到的碳酸钆在1050‑1100℃的高温环境中煅烧1h即得到高松装密度氧化钆。

本发明公开了一种钒酸锑及石墨烯复合材料的制备方法，通过还原氧化石墨烯、偏钒酸铵和三氯化锑，一步溶剂热法合成在还原的氧化石墨烯纳米片上制备了均匀分散钒酸锑纳米颗粒，钒酸锑纳米颗粒被还原氧化石墨烯包覆，形成三明治状纳米结构的钒酸锑及石墨烯复合材料。本发明提供的钒酸锑及石墨烯负极材料作为钾离子电池的负极表现出优异的电化学性能：a)高容量；b)高倍率性能c)循环性能好。

本发明公开了一种作为钾离子电池负极的交联薄层石墨的制备方法，所述方法包括以下步骤：碳源、六水合三氯化铁与去离子水混合，形成均匀的混合溶液；对混合溶液进行预干燥处理，并在高温下进行石墨化反应；稀盐酸蚀刻去除金属铁，并进行真空干燥处理。本发明提供的交联薄层石墨作为钾离子电池的负极表现出优异的电化学性能：a)高容量；b)高倍率性能c)循环性能好。

本发明公开了一种利用电石渣生产漂粉精的方法，主要包括如下步骤：（1）电石渣精制：向净化釜中加入水和电石渣制成糊状混合液，然后加入次氯酸钠溶液反应2‑3h后，再加入盐酸，反应得到残渣和滤液，将残渣也滤液分离，残渣处理后排除系统，滤液备用；（2）氯化：向次氯酸钠溶液中加入步骤（1）所得滤液，通过搅拌反应一定时间后，索的产物一部分排除氯化釜，剩余产物进入结晶釜；（3）步骤（2）中产物通过静置结晶后，送入离心机进行分离，得母液和结晶物；（4）将步骤（3）中得到的结晶物置入干燥器进行干燥，得到白色结晶物，即为成品漂粉精。本发明方法操作简单、终点容易控制，原料成本低、产品质量高，而且安全又环保。

发明公开了一种以对苯二胺为碳源的近红外发光碳点的制备方法及其应用。本发明的近红外发光碳点的制备方法以对苯二胺为碳源，水为分散系，在盐酸介质下，经过微波加热条件下合成碳点溶液。碳点溶液与不同浓度的头孢拉定溶液反应后，荧光碳点溶液的荧光强度值和头孢拉定的浓度之间呈现良好的线性关系Δ=3.01×10+6.486，可检测溶液头孢拉定浓度的范围为0.2×10~1.0×10mol L。本发明工艺简单，能快速制备荧光碳点，且能精确测定溶液的头孢拉定浓度。

本发明属于材料领域，涉及一种钴酸锂及其制备方法和应用。所述钴酸锂的制备方法包括：将钴金属单质和/或钴金属氧化物、掺杂剂、氧化剂、水、导电金属盐和任选的含氨溶液在氧化还原电位ORP值≤100mv、络合剂浓度为0.1～20g/L、电导率≥100uS/cm的条件下进行化学腐蚀结晶反应，之后依次经磁选、陈化碱洗、固液分离、洗涤干燥、锂化。采用本发明提供的方法制备钴酸锂，溶解结晶过程不产生废水，且不断消耗水，从而能够达到对环境友好的目的，并且所得钴酸锂作为正极材料对应的锂离子电池还具有高克容量和优异的循环稳定性，极具工业应用前景。

本发明公开了一种超高金属收率连续制备镍钴锰三元前驱体的方法，包括以下步骤：配制含Ni,Co,Mn的金属混合盐溶液、液碱、氨水溶液；在反应釜中配制反应底液并通N；将金属混合盐溶液、液碱、氨水溶液加入反应釜中反应，并用浓密机进行循环增稠，使共沉淀的镍钴锰三元前驱体不断结晶长大；当反应釜中的镍钴锰三元前驱体长到一定粒径时，停止浆料循环，并向浓密机中加入液碱，调节浆料pH值10.5‑12.5；反应釜连续反应，浆料溢流至浓密机，浓密机持续加碱，每浓密30min排料至成品浆料槽一次；将成品浆料槽的浆料进行洗涤，干燥，得到镍钴锰三元前驱体。本发明提高了金属收率，提高了洗涤效率，有效提高了产品品质。

本发明公开了一种低温制冷机组在低气浓制酸系统中的应用方法，具体包括以下步骤：步骤一、在低气浓制酸系统中的二级填料塔与稀酸板式换热器连接。该低温制冷机组在低气浓制酸系统中的应用方法，通过在低气浓制酸系统中应用低温制冷机组，大大增加了制酸系统的可操作性，增加了制酸系统干吸部分的酸水平衡能力，该制冷机组在满负荷运行时可为系统提供9℃的低温水，大大降低了制酸系统对于SO的硬性要求，且由于制冷机组主要动力来源为低压蒸汽，这个压力的蒸汽完全可以使用前端预热发电后蒸汽，既不影响发电带来的经济收益，又增加了蒸汽利用率，大大降低运行成本，并且机器可做到一键启停，自动调节等功能，不会额外增加劳动量。

本发明涉及一种多层鸡蛋卷状复合超硬相CN纳米管的制备方法，以镁、三氧化二铁和尿素为原料，在氨气气氛下球磨后，转移至反应釜于550‑650℃下保温4‑8h，得到多层鸡蛋卷状复合超硬相CN纳米管粉体。本发明使用设备简单，原料价格低廉无毒，制备得到多层鸡蛋卷状复合超硬相CN纳米管粉体在材料增强增韧，吸附催化等领域具有一定的应用潜力。

本发明属于无机化工技术领域，具体涉及以四氯化钛为原料制备锂电负极材料钛酸锂的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、步骤简便的锂电负极材料钛酸锂的制备方法。该方法包括如下步骤：a、在冰水浴条件下配制四氯化钛溶液，将四氯化钛溶液进行水解，水解完成后，固液分离得沉淀产物，经洗涤，干燥，研磨得粉状二氧化钛；b、取粉状二氧化钛加入水中制得悬浊液，搅拌的同时采用喷雾干燥机制粒，得球状二氧化钛；c、取球状二氧化钛与碳酸锂混合，研磨，焙烧，得钛酸锂。采用本发明方法可提高二氧化钛和碳酸锂的混合均匀度，使制得的钛酸锂纯度为99.0～99.5％，明显改善钛酸锂的性能。

本发明公开一种氮硫双掺杂石墨烯/石墨复合材料、制备方法及应用，包括：(1)将氧化石墨烯和硫脲超声分散在去离子水中；(2)取抗坏血酸加入到溶液中，至抗坏血酸全部溶解；(3)将溶液在水浴条件下加热，至溶液呈粘稠状态；(4)将天然石墨加入到粘稠状溶液中，至天然石墨在溶液中分散均匀；(5)将均一粘稠溶液转移到水浴锅中，加热自组装；(6)自组装反应结束后，冷却得到黑色柱状水凝胶；(7)冷冻干燥后得到黑色柱状气凝胶，煅烧得到氮硫双掺杂石墨烯/石墨复合材料。本发明对石墨烯/石墨复合材料进行掺杂改性，可以共同发挥石墨烯和石墨的各自优势，提高锂离子电池负极材料的电化学性能，并简化操作流程，适用于大规模的工业生产。

本发明提供一种TiN/C包覆LiSiO氚增殖剂及其制备方法与制备装置系统，所述制备方法包括以下步骤：(1)使LiSiO颗粒在保护气氛中处于流化状态；(2)在步骤(1)持续进行的基础上，混合LiSiO颗粒与碳源气体，得到C包覆LiSiO颗粒；(3)在步骤(1)持续进行的基础上，混合步骤(2)所得C包覆LiSiO颗粒、钛源气体与氮源气体；(4)气固分离后得到TiN/C包覆LiSiO氚增殖剂。所述装置系统包括料仓、流化床包覆装置、钛源气化装置、产品收集装置与尾气处理装置。本发明克服了LiSiO对包层材料的腐蚀，同时提升了锂基陶瓷氚增殖剂在He‑H/HO环境中的稳定性。

本发明提供一种TiN/C包覆LiTiO氚增殖剂及其制备方法与制备装置系统，所述制备方法包括以下步骤：(1)使LiTiO颗粒在保护气氛中处于流化状态；(2)在步骤(1)持续进行的基础上，混合LiTiO颗粒与碳源气体，得到C包覆LiTiO颗粒；(3)在步骤(1)持续进行的基础上，混合步骤(2)所得C包覆LiTiO颗粒、钛源气体与氮源气体；(4)气固分离后得到TiN/C包覆LiTiO氚增殖剂。所述装置系统包括料仓、流化床包覆装置、钛源气化装置、产品收集装置与尾气处理装置。本发明克服了LiTiO对包层材料的腐蚀，同时提升了锂基陶瓷氚增殖剂在He‑H/HO环境中的稳定性。