编织、花边制作、针织、饰带、非织造布

提供了一种用于形成编织鞋类制品的方法。在一个方面，该方法包括编织具有至少一个主体(120)的整体式编织鞋面(100)，以及在编织整体式鞋面(100)的同时独立地编织至少一个编织系带(122,124,160,164)。在整体式编织鞋面(100)的系带一体部分(130)处，该方法包括将至少一个编织系带(122,124,160,164)整合到整体式编织鞋面(100)。

本发明公开了一种高性价比仿麻织物的生产方法。本发明的仿麻织物是采用纤维素纤维和化纤单丝通过纬编机台织造而成，其中织针数要与纱线支数相匹配，并调整纱长，以使整块面料松紧适当。本发明需根据纤维特性进行染色处理，从而开发了一种独特的染色工艺。本发明所生产的仿麻织物具有尺寸稳定性好、不变形、保形性好，性价比高的特点。

本发明公开了一种纬编罗纹结构再生环保方便面泳衣面料，包括面料本体，面料本体28针34寸72路的双面大圆机编织，面料本体的排针方式采用上单边“21/2”支针一个循环，下单边“112222211222211222/18”支针一个循环，罗纹结构交叉式对针，三角排列六路一个循环，面料本体的落纱方式为第2、3、5、6路为70D/48F哑光再生锦纶FDY面纱和70D氨纶衬垫纱，第1、4路为70D/48F哑光再生锦纶FDY底纱。该面料的生产工艺为：将面料本体编织后，将上述得到的面料本体进行染整，染整过程为：胚布预缩—低温初定型—平幅水洗—高温初定型—染色—后定型。由此，面料本体具有再生环保、时尚美观、外形近似“方便面”的波浪形状，且防晒性好，硬挺、高弹高回复、保型性好。

本发明公开了一种超薄吸湿透气高针距纬编双面面料，包括面料本体，面料本体采用50针34寸84路的纬编双面大圆机编织，面料本体采用2支织针2路纱线组成一个完整循环的双罗纹结构，面料本体的排纱方式为两路一个循环，两路均采用15D/12F低弹半光涤纶DTY作为面纱，20D氨纶作为衬垫纱。该面料的生产工艺为：将面料本体编织后，将上述得到的面料本体进行染整，染整过程为：平幅水洗—前定型—染色—脱水—后定型。由此，经过该生产工艺生产的面料，通过面料组织结构、排纱方式和送纱量改变，得到的面料具有超薄舒适、弹性好、吸湿透气性强、可随意裁剪、布纹细腻触感好的特点。

本发明公开了一种四面弹力平衡任意裁剪经编面料，包括面料本体，所述面料本体包括由第一梳栉GB1以垫纱数码为1‑0/1‑2//的运动方式，满穿的穿纱方式编织的第一织线；第二梳栉GB2以垫纱数码为1‑0/1‑2/1‑0/2‑3/2‑1/3‑4/3‑2/4‑5/4‑3/5‑6/5‑4/6‑7/6‑5/7‑8/7‑6/8‑9/8‑7/9‑10/8‑7/8‑9/7‑6/7‑8/6‑5/6‑7/5‑4/5‑6/4‑3/4‑5/3‑2/3‑4/2‑1/2‑3//的运动方式，8穿8空的穿纱方式编织的第二织线；第三梳栉GB3以垫纱数码为8‑7/9‑10/8‑7/8‑9/7‑6/7‑8/6‑5/6‑7/5‑4/5‑6/4‑3/4‑5/3‑2/3‑4/2‑1/2‑3/1‑0/1‑2/1‑0/2‑3/2‑1/3‑4/3‑2/4‑5/4‑3/5‑6/5‑4/6‑7/6‑5/7‑8/7‑6/8‑9//的运动方式，8穿8空的穿纱方式编织的第三织线；以及第四梳栉GB4以垫纱数码为0‑2/3‑1//的运动方式，满穿的穿纱方式编织的第四织线；本面料四面弹力均匀，可以360度裁剪不会卷边，并且裁剪过后的面料四面弹力依然均匀。

本发明涉及一种具有纤维网布固定功能的生产设备,成网机上设有用于承接纤维堆积物形成纤维堆积层，并按一定速度运行的网帘，成网机的网帘下侧设有将网帘下侧横向遮挡并与网帘下侧保持间隙的封闭板层，封闭板层上设有连通间隙的开口，位于开口处设有造成间隙内负压将网帘上的纤维堆积层吸附在网帘上的气流装置。其优点在于：有效解决因成网机的网帘提速引起气流湍动并造成纤维堆积层翻网、褶皱，达到将纤维堆积层吸附在网帘，对稳定纤维堆积层有明显效果。

本发明公开了一种熔喷布的制备装置，包括熔喷非织造布制造装置，还包括反应釜体，以超临界状态的二氧化碳渗透处理熔喷非织造布制造装置所用的原料；且在熔喷非织造布制造装置中熔喷喷头与接收装置之间设置静电场发生装置，自熔喷喷头喷射的流体受高温热气流及静电共同作用下牵引拉伸至接收装置上，将反应釜体装置与熔喷非织造布制造装置连用，将超临界二氧化碳渗透处理后的原料供应熔喷非织造布制造装置，并增加静电场发生装置，以静电配合高温热气流牵引拉伸熔喷出的流体，上述装置可用于制备超细纤维丝。

本发明公开了一种连续式无纺布针刺装置，包括第一支撑横板、承重块、第二支撑横板、第一支撑纵杆和第二支撑纵杆，所述第一支撑横板底部的四个拐角位置皆设置有承重块，承重块的底端设置有缓压机构。本发明通过在转轮一侧的中心位置设置有微型伺服电机，且转轮的一侧设置有拨动杆，且转轮的一侧通过拨动杆转动设置有转动拨片，且转动拨片的顶端设置有收卷筒，装置在使用的时候，微型伺服电机带动拨动杆进行旋转，在旋转的过程中拨动杆插入到转动拨片的一侧，完成转动拨片的转动，转动拨片在转动的过程中带动收卷筒间歇性的连续转动从而利用收卷筒完成无纺布的收卷，实现自动针刺自动收卷，减少人工操作，提高装置的实用性。

本发明公开了一种利用电纺技术将漆酚制成具有纳米纤维结构薄膜的方法。其是将从生漆中提取出来的漆酚与无水乙醇搅拌混合后，加入PVP继续搅拌，然后将混合液通过电纺技术制备成所述具有纳米纤维结构的薄膜。本发明制得薄膜的耐水性和耐酸性都较未添加漆酚的薄膜有明显改善，且其改变了漆酚只能利用人工涂刷的现状，提高了生产效率。

本发明公开了一种超大隔距经编间隔织物的制备方法，属于纺织技术领域。所述方法是采用结圈纱作为经编间隔织物中的间隔纱，编织成经编间隔织物后，水洗、干燥即得大隔距经编间隔织物；所述结圈纱是由芯纱和饰纱组成；所述芯纱为水溶性纱线。采用本发明方法可实现大隔距经编织物的快速制备，制备方法简单，且与传统经编间隔织物相比，织物厚度的调节范围更大，织物厚度范围在0‑950mm。

本发明公布了一种前脱漂高速高产全棉水刺无纺布的生产方法，该方法包括原棉脱脂漂泊工艺和水刺无纺布生产工艺，原棉脱脂漂泊工艺包括依次进行的开松、精梳、打饼、脱脂漂泊、脱水、湿开、烘干和打包等步骤，水刺无纺布生产工艺使用原棉脱脂漂泊工艺制成的脱脂漂泊棉进行水刺无纺布的生产，并包括依次进行的开松混合、梳理、成网、水刺、烘干、成卷和分切等工序，本发明的有益效果是，首先将原棉经过脱脂漂泊工序制成脱脂漂泊全棉，然后利用脱脂漂泊全棉制成水刺无纺布，在生产的过程中，具有幅宽宽，车速快，产能高，棉结少，产品质量好等优点，并能有效减少人工费用，提高生产效率，降低生产成本。

本发明适用于酒精检测技术领域，提供了一种用于酒精检测的纳米纤维膜及其制备方法和应用，该制备方法包括以下步骤：将至少一种高分子材料分别加入到溶剂中进行搅拌混合，得到至少一种纺丝前驱液；将至少一种纺丝前驱液分别进行静电纺丝，得到所述纳米纤维膜。由于该纳米纤维膜的纤维直径非常细，酒精与纳米纤维膜的折射指数的差距要比空气与纳米纤维膜的折射指数的差距小很多，故该纳米纤维膜被酒精处理后，可以表现出优异的透光性，且被水处理后透明度不会提高，从而可以通过检测纳米纤维膜的透光度来确认酒精的含量。

本发明涉及面料生产技术领域，具体涉及一种远红外保健型经编花边面料的加工方法；本发明中通过对麦饭石粉、竹炭粉进行机械研磨、碱液浸泡和微波活化处理，再配合活化剂‑磷酸乙二胺的使用，有效地改善了麦饭石粉和竹炭粉的活性；被活化处理后的麦饭石粉和竹炭粉与聚丙烯腈纤维切片混合、熔融处理后，通过双螺杆挤压机挤出和计量泵压出喷丝处理，从而实现了三者之间的″共混″；而活化后的麦饭石粉和竹炭粉的活性得到很大程度地提高，两者均具有发射对人体健康大有裨益的远红外线的功能，有效地提高了所生产的面料的保健性能；再者两者还具有很好的杀菌性能，有效地延长了面料的使用寿命；同时面料本身的触感和舒适性也十分的优良。

本发明公开了一种可厌氧生物降解的聚丙烯复合材料、聚丙烯基熔喷非织造布及其制备方法和应用。所述可厌氧生物降解的聚丙烯复合材料包括聚丙烯树脂、加工助剂和生物降解促进剂，其中，所述生物降解促进剂的含量为所述聚丙烯树脂的1％～5％，且生物降解促进剂包括降解促进剂和细菌信号传导分子。聚丙烯基熔喷非织造布是由包括本发明聚丙烯复合材料按照熔喷非织造布工艺制备形成。本发明可厌氧生物降解的聚丙烯复合材料在厌氧环境中生物降解速率高，而且适合用于熔喷非织造布，而且能够赋予熔喷非织造布良好的阻隔性能。

本发明涉及导电、电磁屏蔽面料技术领域，特别涉及一种基于弹性基布的高性能电磁屏蔽面料。该电磁屏蔽面料以弹性基布为基材，先对弹性基布进行预牵伸，然后在弹性基布表面溅射导电金属膜，再经热定型制备而成，所述弹性基布的伸长率﹥50％，在伸长50％条件下弹性回复率﹥60％，预牵伸倍数为0.3‑10，所述面料的电磁屏蔽效率SE﹥50dB。本发明还包括一种基于弹性基布的高性能电磁屏蔽面料的制备方法。本发明可有效提高电磁屏蔽效果，且电阻低，柔性好，使用寿命长，生产成本低，绿色环保，值得被广泛推广应用。

本发明涉及一种具有抗卷边特性针织衣领的制备方法，先编织在领角区域引入热塑性弹性体纱的衣领，再将衣领平铺后对其整体进行压缩热定型；编织至少采用三把纱嘴A(穿主纱)、B和B(B和B都穿热塑性弹性体纱)；编织过程为：采用A编织罗纹组织，在编织第一横列时，控制B与A共同编织左起第1～a枚织针，在编织第i横列时，控制B与A共同编织左起第1～a枚织针，控制B与A共同编织右起第1～a枚织针，i为区间[2,v]内的部分或全部正整数，v/w(总横列数)≤50％，j为编织第i横列之前最后一次B参与编织的横列序号，a≤a，在编织第v+1～w横列时，采用A继续编织罗纹组织，同时控制B和B退出编织区。本发明的方法简单，制得的衣领舒适性及抗卷边性能优异。

本发明公开了一种具有亲水性的抗菌无纺布制备方法，包括：氮气保护下将竹粉煅烧，降至室温，粉碎，加入乙二醇与甲基丙烯酸嵌段共聚物、偶氮二异丁腈、乙醇，回流混合，过滤，洗涤，真空干燥，粉碎得到亲水抗菌竹粉；将氧化石墨烯、微晶纤维素、葡萄糖、水搅拌均匀，水热反应，冷却，过滤，干燥，粉碎，得到亲水增强剂；将低密度聚乙烯、等规聚丙烯、聚异丁烯、聚乙烯醇、亲水抗菌竹粉、亲水增强剂、透明质酸、柔软剂、抗静电剂、润滑剂搅拌，送入双螺杆挤出机中熔融共混开松，然后经过梳理机梳理成纤网；将纤网经过牵伸机进行牵伸，然后水刺得到坯布；将坯布烘干后，浸没入亲水助剂中静置，过滤，水洗，干燥得到具有亲水性的抗菌无纺布。

一种双珠地棉盖涤纶面料及其制作工艺，它涉及纺织布制作工艺技术领域。双珠地棉盖涤纶面料由纯棉纱与涤纶长丝编织而成，所述的纯棉纱含量为63%，涤纶长丝含量为37%；涤纶长丝为37.5科技面料，且涤纶长丝为基于37.5科技的100D涤纶低弹丝，纯棉纱为32支纯棉精梳紧密赛络纺纱，与100D涤纶低弹丝组织为针织单面双珠地；通过不同的穿纱将纯棉纱织造在面料的外表面。采用双珠地纺织工艺，将棉与涤纶混合纺织，棉物覆盖于涤纶，可在维持人体37.5℃的状态下，抵御寒冷，保温保暖，且制作工艺技术处于领域前端。

一种静电纺丝矿化纳米纤维膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：①纺丝液的制备：将聚合物树脂和添加剂溶解在的溶剂中配置成纺丝液A；将聚合物树脂和添加剂和纳米颗粒矿化材料溶解在的溶剂中配置成纺丝液B；②同轴静电纺丝矿化纳米纤维膜的制备：将基底安装在静电纺丝设备的接收装置上，将得到的纺丝液A、纺丝液B分别注入静电纺丝装置中，纺丝液A为壳层，纺丝液B为芯层，经同轴静电纺丝和空气固化后，在凝固浴中固化成形，得到同轴静电纺丝矿化纳米纤维膜。将矿化材料与静电纺丝纳米纤维结合，比表面增大，进水经过膜时能充分矿化，提高矿化效率。

本发明公开了一种改性矿物质石墨烯熔喷布及其制备方法，其中，该改性矿物质石墨烯熔喷布，按重量份数计包含以下组分：聚丙烯60～80份、增韧剂10～20份、高碳烷烃10～15份、石墨烯材料5～10份、纳米银1～5份、钛白粉15～25份、抗氧化剂0.5～0.8份、改性剂0.2～0.8份、助剂0.1～0.5份。本发明通过采用由聚丙烯、增韧剂、高碳烷烃、石墨烯材料、纳米银、钛白粉、抗氧化剂、改性剂以及助剂制作的改性矿物质石墨烯熔喷布，使得获得的该改性矿物质石墨烯熔喷布除了具有很好的抗菌性以外，还具有很好的抗过敏性、过滤率以及柔韧性，从而有效的扩大了该改性矿物质石墨烯熔喷布的使用范围。

本发明涉及网布技术领域，尤其是涉及的是一种具有变色功能的三层网布及其制作方法和应用，其中，一种具有变色功能的三层网布，包括多根第一纱线、多根第二纱线以及多根第三纱线，多根所述第一纱线交叉编织形成底层，多根所述第二纱线从所述底层的底端往上交叉编织形成面层，且在所述面层的顶端形成若干个网孔，多根所述第三纱线从所述面层的底端往下交叉编织至所述底层的顶端，且与所述第二纱线在所述面层与底层之间交叉编织形成中间层，所述第三纱线的纱线颜色为两种以上。本发明为一体编织而成，美观新颖，面层颜色单纯，克重轻，立体感强，触摸感明显，透气性能良好，结构稳定性高，大大简化了制作流程，从而提高了生产效率和降低了生产成本。

本申请公开了一种经编花边，所述经编花边侧边缘具有往外延伸一定长度的睫毛状纱线，所述睫毛状纱线在侧边缘上均匀分布、原料一致。在经向使用熔纺纱线进行编织，在贾卡纱线和花纱的拉力下，在花边侧边缘形成的睫毛向外延伸连接废料部分，编织完成后沿着废料部分对经向睫毛切割，在侧边缘形成均匀分布的睫毛图案，构成睫毛的纱线的根部从本体部分向外延伸一定的长度。由于废料和花边本体都是经向编织，可以使用花边切割设备进行连续性切割，切割效率比横向花边得到较大的提高;由于在编织时使用了地纱成圈编织，向外延伸的纱线被切割后，线头不会散开，且纱线能够有很好的保型性，在外观上能够挺直；经向编织时加入氨纶，可以得到经向有弹织物，服用上有较好的舒适性；由于不需要额外增加纬向编织的花纱形成纬向睫毛，全部睫毛都是用同一种方法形成，原料一致，粗细一致，睫毛染色后不会有色差。

以铝灰为原料的阳极防氧化涂层的喷涂机，包括喷涂装置、置放于喷涂装置内的集料小车、设置于喷涂装置旁的储料槽和喷涂机。采用本发明，可将铝电解阳极吊装到悬挂于集料小车上方，通过喷涂机将防氧化涂料送入喷料管并通过喷涂装置的喷头自动喷射到铝电解阳极表面，不再需要人工涂抹防氧化涂料，省时省力，高效安全，并且防氧化涂料喷涂均匀，喷涂质量好。

本发明公开了一种波浪纹外观的轻薄超柔纬编提花夹层双面面料，包括面料本体，相应面料的生产工艺包括如下步骤：S1、根据面料主体的排纱方式和编织结构选择大圆机；S2、将面料本体在选择后的大圆机中，按照排纱方式和编织结构进行编织，编织得到面料本体；S3、将上述得到的面料本体进行染整，染整过程为：定型除油—前定型—染色—脱水—后定型。通过该生产工艺，可以大大缩短整个面料的生产工序，降低生产成本，提高产品了产品质量的稳定性，且得到的面料具有拉伸性能好、回复性佳、模量小、布身轻薄、手感超柔、可随意裁剪、并带有波浪纹外观花型的轻薄夹层双面布。

本发明公开了一种纺织无纺布生产设备，其结构包括：电控柜、送纱供料辊筒、传动机箱、工作台板、底座电机箱、观察窗，本发明实现了运用送纱供料辊筒与传动机箱相配合，通过传动机箱后侧的顶部与绕纱辊筒槽形成通过包压壳罩架与弧瓣轮盘高低位半圆软垫柔性包裹效果，提升后续的送纱韧性弹力恢复度和防摩擦过度延展，保障滑拉线端的机械钳口装夹顺势牵引穿插操作效果，让绕纱辊筒槽内的桨叶板旋轮与球囊簧架板半圆间歇式交替外撑形成辊转压力的收束调整操作效果，从而提升整体无纺布加工质量的张紧度和完善养护物料连供操作效果。

本发明属于聚合物基纳米复合材料技术领域，特别是指一种形貌均匀的纳米复合导电纤维膜及其制备方法和应用。步骤如下：称取PVDF和PAN，加入溶剂中，放入磁子后封口，磁力搅拌至完全溶解，再常温搅拌，最后经静置真空脱泡，得纺丝液；将纺丝液吸入注射器中，排除气泡后固定于注射泵上，进行静电纺丝，纺丝结束后经真空干燥，得纤维膜；按比例称取石墨烯和表面活性剂，加入到蒸馏水中，密封后进行超声，得石墨烯水溶液；剪取纤维膜固定于铜网框上，然后将固定好纤维膜的铜网框浸泡于石墨烯水溶液中，经超声吸附后，取出纤维膜，经蒸馏水清洗后烘干，得纳米复合导电纤维膜。本申请制备的产品具有良好的柔韧性、可裁剪成不同尺寸的薄膜的优点。

本发明属于功能复合材料技术领域，涉及复合纳米纤维膜，特别是指一种压电性能良好的耐高温复合纳米纤维膜及其制备方法。向溶剂中加入石墨烯，然后再放入一个磁子，封口后超声1h，得石墨烯溶液；向石墨烯溶液中加入PAN，经恒温磁力搅拌至PAN完全溶解，然后再常温搅拌至形成均匀的纺丝液；将纺丝液经真空去泡后吸入注射器中，进行静电纺丝，制备PVDF/石墨烯复合纳米纤维膜。石墨烯的加入改善了PAN的热性能和力学性能，使PAN/石墨烯复合纳米纤维膜具有较高的热稳定性和力学性能。对PAN/石墨烯复合纳米纤维膜进行压电性能测试，发现其具有较高的输出电压和输出电流。

本发明公开了一种电脑针织横编机的导纱机构，包括支架和支撑轴，所述支架的右侧固定安装有支撑轴，且支撑轴的顶面焊接固定安装有套环，并且套环上开设有限位孔，同时套环与支撑框架的底端相互连接，所述支撑框架的中心安装有连接轴，且连接轴穿过支撑框架与支撑轴相互连接，所述连接轴的底端外表面焊接固定安装有底板，且底板的顶面安装有复位弹簧，并且复位弹簧位于连接轴的外侧。该电脑针织横编机的导纱机构，工作人员可通过对推轴按压后再对支撑框架进行旋转，有利于支撑框架带动定位轮进行角度位置的调节工作，同时后续通过限位轴与限位孔的卡合连接，可对定位轮调节后的位置进行固定，提高了整体角度调节的精准性和稳定性。

本发明公开了一种千层絮棉胎生产工艺和系统，涉及棉胎生产技术领域，其生产工艺将棉纤维加工为棉层的整个过程中经过五次除尘、除杂及除短纤维，再通过特种设备经多层铺絮、绕围和熨磨而成，使制得的棉胎成品保暖性能好，特别适合夏秋时节使用，同时具备柔软、舒适、亲肤、透气性好的优点，属于纯棉制品，具有吸汗吸湿性强、轻便耐用且外观整洁大方的特点。此外，其系统基于上述生产工艺对应使用，能够保证棉胎的连续生产和可靠加工，从而获得透气性、保暖性以及适宜的松软程度的成品千层絮棉胎。

本发明公开了一种高硅氧毯及其制备方法，按质量百分比计量，所述高硅氧毯的制备原料包括60～70％的二氧化硅、20～40％的氧化钙、2～8％的氧化镁，所述高硅氧毯的制备方法包括：首先将高硅氧毯的上述制备原料进行混合，之后将其加入2600℃的高温熔化炉内进行熔化甩丝成纤，铺网针刺，最后再经过750℃的高稳定成型制备而成。本发明制备的高硅氧毯的导热系数降低，在750℃下高温定型，确保了材料的耐久性能，使氯离子含量符合《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》，通过制备原材料配比的调整使高温氧毯的保温效果更好，安全性能高。

本发明涉及一种刺山柑载药纳米纤维膜及其制备方法和应用，属于载药纳米纤维制备领域。一种刺山柑载药纳米纤维膜，所述载药纳米纤维膜是由聚乳酸溶液和刺山柑乙酸乙酯提取物混合所得纺丝液进行静电纺丝所得。所述刺山柑乙酸乙酯提取物按下述方法制得：60℃下水浴锅下利用无水乙醇对刺山柑果实粉末进行回流提纯；过滤后收集上清液，将所得上清液用水稀释后使用等体积石油醚进行若干次萃取，萃取过程中加入氯化钠，溶液分三层，取最下层溶液继续加入等体积的乙酸乙酯进行萃取，待溶液分层后取下层溶液，浓缩，即得刺山柑乙酸乙酯提取物。本发明的纤维膜具有抗菌性，亲水性好，透湿性好。

本发明涉及纤维技术领域，具体涉及一种生姜燃脂纤维及其制备方法；制备原料至少包括：高弹针织面料、生姜微胶囊、发热助剂、柔软剂；所述高弹针织面料是由氨纶、锦纶编织而成。

本发明公开了一种基于Mxene包覆导电纱线的针织柔性传感织物及制备方法，将不锈钢混纺导电纱线经过多巴胺改性后，进一步通过浸渍方式在纱线内部及其表面形成MXene包覆导电层。利用该复合纱线的导电特性，进一步结合针织工艺的自身弹性，开发结构可设计的柔性传感织物。本发明解决了柔性传感织物高应变性、高灵敏度及穿戴舒适性之间的矛盾，所设计织物能够满足其在医疗诊断、体育训练、健康恢复、智能互联等领域的应用需求。同时，本发明工艺简单，易于操作，流程可控，适合实现针织柔性传感织物的规模化制备。

本发明公开了一种蚕丝面膜基布的制备方法，包括如下步骤：S1、将桑蚕丝脱胶后置于溴化锂或氯化钙水溶液中浸泽20‑30min，经水洗、干燥得到预处理桑蚕丝；S2、将桃胶多糖溶于水中，调节pH至9‑10，加入阳离子聚合物，进行络合反应，调节pH至6‑7，得到凝胶液，备用；S3、将步骤S1得到的预处理桑蚕丝置于在步骤S2得到的凝胶液中，在温度为30‑50℃下浸泽，得到改性蚕丝；S4、将改性蚕丝通过水刺加固得到蚕丝面膜基布；本发明还提出了一种蚕丝面膜基布和蚕丝面膜。本发明采用桃胶多糖与阳离子聚合物反应得到的凝胶液，实现对蚕丝纤维进行改性，大大提高了蚕丝面膜的保水性能和力学强度，提高对面膜中精华液的利用率。

本发明公开了一种适用于陶瓷基复合材料构件的气膜冷却孔编织结构及其制作方法，该方法包括以下步骤：设计气膜孔的形状、大小以及数量；编织纤维时在其中预留气膜孔，得到带有预留气膜孔的纤维编织预制体；其中，编织方式包括以下两种：(1)在编织时直接绕开预留气膜孔进行编织，通过改变编织纤维的空间位置，即纤维在气膜孔位置处向气膜孔四周挤压以留出气膜孔所需的位置；(2)在气膜孔周围以弯连钩回的编织方式，编织出气膜孔；将纤维编织预制体与陶瓷基体复合，烧制得到带有预留气膜孔的陶瓷基复合材料构件。本发明在加工气膜孔时不会损伤CMC的增韧纤维，能够更好的保证CMC构件的结构强度。同时便于加工，且具有较好的冷却效果。

本发明属于针织品技术领域，更具体地涉及一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料及其生产方法。所述低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料，以重量百分比计，含有1～6％氨纶，余量为涤纶、锦纶和阳离子纤维中的任意两种，其生产采用双针床单贾卡提花经编机，其中，贾卡梳栉设置在后针床，包括以下步骤：贾卡梳栉的垫纱数码是0‑0‑2‑2//衬纬组织；在所述贾卡梳栉的内侧设置第一普通梳栉，所述第一普通梳栉的垫纱数码为1‑0‑0‑1//编链组织；和在所述贾卡梳栉的外侧设置第二普通梳栉，所述第二普通梳栉的垫纱数码为0‑0‑1‑1//。本发明所提供的低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料相较于现有技术中高弹经编织物中采用10～20％氨纶的工艺，保持织物弹性的同时使成本降低了33～50％。

本发明公开了一种改良弹性布及其制作工艺，所述改良弹性无纺布由下述质量分数的原料制备而得：pp弹性体80%，pp切片15%，植物纤维4%，柔顺剂1%，一种改良弹性布的制造工艺，包括以下步骤：1、熔融挤压，2、过滤，3、混合加热，4、计量，5、纺丝，6、冷却，7、梳理，8、成网，9、开松，10、固网，11、切边，12、拉伸绕卷，本发明通过改变弹性体的种类及其配比，优化调整生产工艺参数，生产出的弹性无纺布具有较高的弹力和强力，伸长率和回弹率也较高，并且减少了弹性体的用量，降低了生产成本。

本发明涉及一种三明治结构的木浆/涤纶纤维复合擦拭材料，聚糖改性的木浆纤维为中间层，涤纶纤维为外层，三层纤维成网，复合后通过水刺加固得到。本发明对木浆纤维用壳聚糖和/或海藻酸进行处理后，综合了涤纶纤维和木浆纤维的优势，得到了一种综合性能优异的复合擦拭材料，所得复合的擦拭材料综合性能优异，强度和吸水性都得到了明显改善。本发明采用水刺加固方法对复合的材料进行复合，对水刺工艺参数，特别是水针的方向和压力进行了优化，所得擦拭材料表面耐磨，能够反复擦拭多次，吸水量大，强度高，特别是在湿态下不易撕裂，分层。

本发明提供了一种具有良好的单向导湿性能织物及其制备方法。本发明首先以钙盐溶液预处理织物基材，然后采用聚乙烯醇/海藻酸钠溶液，通过静电纺丝法将其形成纤维沉积在织物的单面上，聚乙烯醇/海藻酸钠在织物表面原位形成聚乙烯醇/海藻酸钙凝胶层，通过交联剂对纺丝层进一步进行交联，形成交联聚乙烯醇/海藻酸钙(PVA/SA)功能层，通过上述方法得到本发明的单向导湿性织物。通过本发明的处理方式，可以获得单向导湿性织物，并且所得织物具有良好的透气性能和抗静电性能。本发明的单向导湿性织物可以用于制作服装、冲锋衣、面罩、鞋帽、医护用品等，所得的产品具有将内部汗液排出，平衡内外湿度效果，同时具有良好的透气性和抗静电性能，能够提高衣物穿着舒适度。

本发明公开了一种生产棉被用的经纬编织机，属于编织设备技术领域，解决人工铺设网线花费时间大，工作量重，成本高的问题，提供一种生产棉被用的经纬编织机，包括机床，机床底部设置有供其移动的机床移动装置，机床顶部设有绕线机构，绕线机构包括安装架、连接在安装架上的左右移动装置、连接在左右移动装置上的前后移动装置，以及连接在前后移动装置上绕线组件，为了减少人工不断往返搬运预处理后棉花搬运至铺设的丝线编织网中，依靠第一电机带动传送齿条式传送带旋转，设计绕线机构可在水平进行前、后、左、右移动的同时还能对绕线柱配合绕线用的导线杆上、下升降，实现绕线机械动作。

本发明涉及纺织机领域，具体的说是一种纺织机织针结构，包括安装座，所述安装座的下表面设置有一个安装机构，所述安装座的内部关于安装机构呈对称状设置有一个升降机构，位于所述升降机构与安装机构之间设置有一个夹持机构，所述安装座的外侧侧壁上关于升降机构套设有一个驱动机构，本发明的有益效果：首先转动螺纹套筒，螺纹套筒通过与连接块的螺纹连接关系，使得连接块可以在第二通孔内进行升降，而连接块带动下压板下降时通过其下端面的弧度推动固定杆进行移动，使得固定杆远离下压板的一端延伸至卡槽内，同时下压板通过连接杆带动下压块同步下降，下压块向下推动织针下降，并使得卡槽与固定杆紧密相抵，可以避免织针在运行时产生晃动。

本发明涉及一种仿蝴蝶鳞片结构形貌的冬季运动舒适型针织物，包括面层和里层，织物面层有均匀纵向间隔线形凸起结构④，线形凸起结构④在织物里层呈现出由疏松浮线组织构成的纵向通道⑧，相邻线形凸起结构④之间形成沟槽结构⑤，沟槽结构⑤内有凸出部分⑥和凹陷部分⑦，所述凸出部分⑥和凹陷部分⑦均匀间隔排列且横贯整个沟槽，所述凸出部分⑥与凹陷部分⑦构成波浪状结构。该织物具有优良的保暖性、导湿排汗性及拉伸性。

本发明涉及一种点状毛圈纬编双面面料及其制备方法，其制备方法包括步骤：S1，面料织造：将抗菌纤维纱线和吸湿排汗涤纶纤维长丝或纯纺纱线或混纺纱线编织成点状毛圈纬编双面组织结构；其中，所述点状毛圈是所述双面机针筒织针根据点纹的排列成圈后，再以脱圈的方法形成的一粒粒凸起状结构；S2，预定型；S3，染色、降温、还原清洗、干燥、柔软、拉幅定型。本发明将抗菌纤维纱线和吸湿排汗涤纶纤维长丝或纯纺纱线或混纺纱线编织成点状毛圈纬编双面组织结构，一粒粒凸起状结构的点状毛圈穿着时与皮肤接触，可以快速的吸湿排汗；吸湿排汗涤纶纤维长丝或纱线与竹炭纤维纱线编织，由于竹炭纤维的吸放湿性及透气性能良好，并且还具有抗菌、抑菌的功效。

一种弹力提花小毛圈面料及其制作工艺，它涉及纺织布制作工艺技术领域。弹力提花小毛圈面料由37.5科技涤纶与氨纶织成，所述的37.5科技涤纶含量为95%，氨纶含量为5%，37.5科技涤纶为100D涤纶丝，氨纶为30D氨纶丝，通过针织单面提花小毛圈将30D氨纶丝点入编织，其编织后100D涤纶丝线圈数量为50个，50个线圈纱长87毫米，30D氨纶丝线圈数量为50个，50个线圈长112毫米；且面料整体呈37.5涤纶原色。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：面料采用弹力提花小毛圈纺织工艺，采用漂白染织，将37.5科技涤纶与氨纶混合纺织，充分发挥其微气候调节功能，透气性良好，清爽，保形性好，即能保证穿着舒适，又能保证人体汗后快速蒸发排出体外，是理想的运动训练服用品。

本发明涉及一种高低温一体成型热熔网膜的制造工艺，包括：S1、按重量份数计，选取80‑90份的PA66、5‑6份的萜烯树脂、5‑6份的石蜡、3‑6份的成核剂以及3‑6份的抗氧化剂，冲入氮气进行充分混合；S2、将混合物发生聚合反应，再经过气化，得中间物；S3、经第一模头两侧的热气流牵引形成超细纤维至输送平台的特氟龙网带上，形成网膜层a，并随着输送平台向第二模头方向输送；经第二模头两侧的热气流牵引形成超细纤维至网膜层a上，形成网膜层b，此时网膜层a与网膜层b复合；S5、步骤S4中复合后的网膜层a与网膜层b经过水雾喷淋，烘箱烘干后收卷。本发明的优点在于：保证热熔网膜复合的平整度，避免浪费离型纸。

本发明提供了一种船用防滑山棕垫的制备方法，包括如下步骤：(1)抽丝筛粉尘，先将山棕皮在165～175℃下蒸煮16～18小时，用流动水清洗、糯米水浸泡，放入改性液中加热至60～72℃浸泡6～8小时，清水洗净，脱水，抽丝，风干，并采用筛选机筛选出80mm以上的纤维丝；(2)采用绞绳机绞制成棕绳，并根据所需宽度，分别将棕绳作为经线和纬线，使经线和纬线纵横交织，即编制成船用防滑山棕垫。本发明制备的防滑垫，其沥水性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性突出，使用寿命长，还具有抗菌、除异味的效果。

本发明公开了一种矿物质石墨烯熔喷布及其制备方法，其中，该矿物质石墨烯熔喷布，按重量份数计包含以下组分：聚丙烯树脂65～75份、聚对苯二甲酸乙二酯35～45份、石墨烯材料5～10份、纳米银1～5份、砭石2～5份、钛白粉15～25份、稳定剂0.2～0.8份、偶联剂0.5～1.5份、分散剂0.1～0.5份。本发明通过采用由聚丙烯树脂、聚对苯二甲酸乙二酯、石墨烯材料、纳米银、砭石、钛白粉、稳定剂、偶联剂和分散剂制作的矿物质石墨烯熔喷布，使得该矿物质石墨烯熔喷布具有很好的抗菌性、过滤率和透气性，尤其是通过加入纳米银和砭石，有效的提高了石墨烯熔喷布抗菌性和过滤性，从而扩大了该矿物质石墨烯熔喷布的使用范围。

本发明公开了一种针织服装制造系统，送料装置包括底环，底环靠近卡接板两端位置处均铰接有橡胶夹块，底环顶面两端均焊接有支撑柱，底杆顶端焊接有竖直杆，引导管活动贯穿支撑柱中部，引导管远离竖直杆一端套接于抽拉杆一端，抽拉杆一端位于引导管内部处点焊于保持弹簧一端，抽拉杆远离保持弹簧一端粘接有弧形橡胶板，弧形橡胶板顶端粘接有导向板，底杆位于底环内部一端位置处粘接有拨片，底杆外侧套接有橡胶支撑条，拨片和橡胶支撑条以及相邻橡胶支撑条之间通过套接弹簧相连，底环底端对应连接定位孔处焊接有连接定位块，两个延长管相对一端分别套接于延长杆两端，延长管对应连接定位块处开设有对接孔。

本公开涉及一种用于地毯主背衬的非织造织物及其制造方法，所述非织造织物在其两面上具有不同的颜色并且具有改善的机械性能。更具体地，本公开涉及一种用于地毯主背衬的非织造织物及其制造方法，其中，所述非织造织物的两个表面中的任意一个表面表现出白色到灰色的范围，其相对的表面表现出深灰色到黑色的范围，因此，不需要根据地毯颜色单独制造具有各种颜色的非织造织物，这有利于非织造织物的库存管理，实现地毯绒头纱线与用于地毯主背衬的非织造织物之间的色彩匹配，并且改善地毯制造工艺的效率。

针织机用织针(100)具有柄部(3)和一体地形成于柄部(3)的端部的钩部(2)，在针织机中排列多个而使用，其中，柄部(3)在钩部侧的端部具有台阶部(3f)，钩部(2)的排列方向上的厚度尺寸小于柄部(3)的排列方向上的厚度尺寸。以及针织物，在全部或一部分处编织圆型罗纹针织组织，纵行密度处于35～48纵行/英寸的范围内，或者，横列密度处于46～56横列/英寸的范围内。