有机高分子化合物、其制备或化学加工、以其为基料的组合物

本发明提供一种高抗冲发泡环氧树脂材料及其制备方法，以重量份数计，高抗冲发泡环氧树脂材料包括以下组分：环氧树脂30～40份、填充料43～52份、二氰二胺6～8份、偶氮二甲酰胺0.5～1.5份、氧化锌0.25～0.75份、硬脂酸锌0.25～0.75份、硫化剂0.5～1份、固化剂0.5～1份和乳液状的乙烯丙烯酸甲酯共聚物6～9份；所述乳液状的乙烯丙烯酸甲酯共聚物按照以下方法制得：将水、甲基丙烯酸乳液和过硫酸钾混合，通入乙烯，反应，得到乳液状乙烯丙烯酸甲酯共聚物。本发明在上述用量的组分的共同作用下，具有就较高抗冲强度。还具有优异拉伸强度、剪切强度、弯曲强度和粘结强度。

本发明公开了一种耐压防爆密封桶及其制备方法，涉及塑料制品技术领域。具体方法为首先在高温下以碳酸钠‑甘油水溶液溶解碳酸镧，并加入含活性基团的柠檬酸、尿素、乙二胺四乙酸制备碳酸镧改性液；依次以硫酸与碳酸镧改性液对纤维表面进行处理；再将改性玄武岩纤维接枝到聚乙烯醇缩丁醛中，制备功能性聚乙烯醇缩丁醛；最后将高密度聚乙烯粉体、功能性聚乙烯醇缩丁醛粉末加热交联共混，通过吹塑成型制备耐压防爆密封桶。本发明制备的耐压防爆密封桶具有优异的耐压性能、防爆性能与抗热氧化性能。

本发明公开了一种吸波复合泡沫材料及其制备方法，该吸波复合泡沫材料由混合物料体系A和胶黏剂体系B混合,发泡成型制备获得；所述混合物料体系A，由平均粒径为0.001～3mm的可发性PMI树脂、吸波剂以及性能调节组分混合而成；所述胶黏剂体系B由胶黏剂、固化剂及发泡剂制备而成。相比于传统吸波复合泡沫材料，本发明采用小粒径的可发性PMI树脂，并在胶黏剂体系中也添加一定量的发泡剂，在后续发泡中可以发泡成型，避免了胶黏剂体系密度过大的问题，因此整个体系出现了几种可发泡的成分，密度更加均匀，不会出现偏差比较大的情况。因此，本发明制备得到的吸波复合泡沫材料均匀性、稳定性较好，吸波性能优异。

本发明提供了一种深部调驱用温敏性聚合物纳米微球及其制备方法，属于化工新材料和油气田开采技术领域。该微球主要由温敏性单体N‑乙烯基己内酰胺、疏水性单体N‑叔丁基丙烯酰胺、丙烯酸共聚而成。该微球在水中存在VPTT（volume phase transition temperature）。在温度低于VPTT时，微球以纳米尺度稳定分散水溶液中，分散系粘度低、稳定性高；在温度处于VPTT附近时，以纳米尺度的形式从水溶液中析出，分散系粘度升高；继续升高温度至高于VPTT时，析出的纳米尺度微球发生聚集，以微米尺度的形态自分散系中沉淀析出。原料易得，制备过程简单，产率99.6%以上。该微球的尺寸及聚集态具有温度响应性，其分散系粘度随温度升高而逆向增加，在开采中后期油藏深部调驱领域具有一定的应用价值。

本发明公开了一种PP/PA共混柔性隔声材料及其制备方法，PP/PA共混柔性隔声材料由PP、PA、相容剂、增强纤维、重质粉体、塑化剂、硅烷偶联剂等组分通过机械共混、熔融混炼及压制成型得到，所得柔性隔声材料具有轻质、隔声效果好、可折叠和收卷等特点。

本申请涉及高分子材料加工的领域，具体公开了一种奶酪棒及其生产工艺。一种奶酪棒，由包括以下原料制成:耐冲击共聚改性聚丙烯、等规聚丙烯、增韧助剂、填料，其中耐冲击共聚改性聚丙烯是由乙丙橡胶和聚丙烯共聚而成；其生产工艺包括以下步骤：S1，将耐冲击共聚改性聚丙烯重量的70‑80%、等规聚丙烯重量的75‑80%和全部的增韧助剂搅拌均匀后挤出造粒得到颗粒A；S2，向剩余的耐冲击共聚改性聚丙烯、剩余的等规聚丙烯内加入马来酸酐接枝乙烯共聚物于混合搅拌均匀后，再加入填料混合搅拌均匀后挤出造粒得到颗粒B；S3，将颗粒A和颗粒B混合搅拌均匀后，熔融注塑成型得到奶酪棒。本申请的产品具有低温抗冲击效果的优点。

本发明涉及一种核方法测井用热中子屏蔽体材料及其生产工艺，所述热中子屏蔽体材料由橡胶和屏蔽材料混合制得，其中屏蔽材料的质量占比不高于75％；所述橡胶为氟橡胶；所述屏蔽材料为碳化硼。本发明涉及的屏蔽体材料由橡胶材料与热中子吸收材料共混制得，采用橡胶模压硫化的成型工艺，获得的屏蔽体不仅具有吸收热中子的功能，同时具有橡胶材料的韧性和抗冲击性；该材料还具有橡胶材料能够模压成型异形结构的优点以及可以二次加工的特点，能充分匹配测井仪器中子信号发射与接收部件的形状与尺寸，利用本发明材料可模压硫化成型复杂制品，满足石油测井的实际使用需求。

本发明涉及一种橡胶制护套的制备工艺，其特征在于：包括：首先将聚丙烯酸酯橡胶、聚氯乙烯、顺丁橡胶以及三元乙丙橡胶为基料并置于塑炼机中进行塑炼，冷却至室温；然后加入改性生石灰、抗氧剂、煅烧陶土、纳米二氧化钛、邻苯二甲酸二丁酯、硫磺、硬脂酸锌以及二硫化秋兰姆置于密炼机中混炼均匀后下片冷却；将制备的物料置于开炼机中，然后加入操作油、防老剂、促进剂TMTD、促进剂M、过氧化二异丙苯、癸二酸二辛酯以及硅烷偶联剂A‑172混炼均匀后排料；将制备的物料置于混炼机中薄通5‑7次，然后置于三辊压延机中压延成型；将成型物料置于平板硫化机中进行硫化，出料冷却得到聚丙烯酸酯橡胶护套材料。

本发明属于橡胶助剂的技术领域，尤其涉及一种离子液体负载沸石的橡胶补强剂及其制备方法。将离子液体负载到天然沸石表面代替全部或部分炭黑，起到对天然橡胶的补强作用。一方面为攻克天然沸石资源利用率低，损失浪费严重及加工程度低等关键共性问题，发挥天然沸石的独特作用，实现天然沸石的综合利用；另一方面通过对天然沸石进行表面改性，改善橡胶基体与补强剂（沸石）相容性问题，实现替代或减少传统补强剂炭黑等高环境负担物质。

本发明公开了一种基于绿色生产的稀土稳定剂加工方法，涉及稳定剂技术领域。本发明先利用电磁加热辅助硝酸镧与精氨酸反应生成精氨酸镧，提高反应速率，减少添加剂使用，再利用超声分级加压进行干燥，提高干燥效率，有效避免初期表面结块；接着在超声波、静电场、微波三重作用下，三正丁氧苯基三嗪与精氨酸镧反应形成具有针状微球结构的精氨酸镧颗粒，使稀土稳定剂具有光稳定作用；最后，在交变电场下，精氨酸镧颗粒与碳酸钙晶须交联，提高稀土稳定剂的热稳定性。本发明制备的基于绿色生产的稀土稳定剂加工方法具有高效的热稳定、光稳定作用效果。

本申请公开一种具有二氧化碳催化转化应用的金属‑有机框架材料及其制备方法与应用，以4,4',4''‑三羧基三苯胺为主配体，3,5‑二(吡啶‑4‑基)‑4H‑1,2,4‑三唑‑4‑胺为辅助配体，与锌的可溶性盐通过溶剂热反应制备得到，该材料化学式为：[M(L)(L)]·(DMAC)(HO)，式中L为4,4',4''‑三羧基三苯胺，L为3,5‑二(吡啶‑4‑基)‑4H‑1,2,4‑三唑‑4‑胺，M为金属离子Zn，m=3，n=2，b=1，q=2，p=1。本申请的材料对二氧化碳与环氧化物的固定反应具有优异的尺寸选择性催化性能，制备工艺简单，催化效率高，循环稳定性好，易于大规模制备。

本发明公开了一种刚性耐高温尼龙树脂及其制备方法及应用。所述刚性耐高温尼龙树脂的制备方法包括：先将2，5‑二羟基对苯二甲酸(DTA)、除DTA以外的其他二元酸分别与二元胺进行成盐、预缩聚反应，制备得到含DTA的尼龙预聚物、不含DTA的尼龙预聚物；之后将该两种尼龙预聚物混合挤出反应。进一步，可以将所述刚性耐高温尼龙树脂与玻璃纤维、阻燃剂、抗氧剂等共混挤出，制得刚性耐高温尼龙树脂复合材料。本发明的刚性耐高温尼龙树脂及其复合材料具有优异的耐热性、力学刚性和阻燃性，特别是优秀的高温刚性，同时绿色环保、可回收，所制成的产品表面质量好，可很好地适应大电流大功率低压电器领域的需求，应用前景广阔。

一种耐疲劳磨损复合材料及其制备方法和应用，属于高分子复合材料领域，该复合材料的具体微观结构为微米级短纤维在基体中呈均匀分布；纳米级颗粒在基体中呈现两种不同的分布，一部分富集在微米级短纤维周围，与微米级短纤维一同均匀分布在基体中，另一部分均匀分布在微米级短纤维之间的基体中，富集在微米级短纤维周围的纳米颗粒密集度大于分布在微米级短纤维间的密集度，在基体中呈局部密集分布。本发明的技术方案，可以使复合材料中的微米纤维和纳米颗粒呈现出一种协同效应，在滑动摩擦中表现出优异的耐疲劳磨损性能，有效提高诸如动态密封等需要长效服役的滑动摩擦产品的使用寿命。

本发明涉及聚乳酸塑料技术领域，具体涉及一种增塑增强改性聚乳酸塑料，包括聚乳酸50‑85份、改性棉纤维10‑20份和马来酸二乙酯5‑30份；其制备方法为：在扭矩流变仪上将配方量的聚乳酸、改性棉纤维、马来酸二乙酯熔融混合，熔融混合温度为110‑240℃，转速为50‑120rpm，混合时间为1‑20min，然后将共混的样品切成小块，在平板固化机上于80‑240℃、5‑15MPa下热压5‑15min后，将样品压成0.1cm厚的薄片，然后置于冷压机中保持压力并使其冷却至室温以进行固化，即得所述增塑增强改性聚乳酸塑料。该增塑增强改性聚乳酸塑料表现出明显的韧性断裂和优异的力学性能。

本申请涉及聚碳酸酯技术领域，具体涉及一种高分子量聚碳酸酯的制备方法及聚碳酸酯。该高分子量聚碳酸酯的制备方法，以碳酸二酯和二羟基化合物作为原料，加入催化剂后混合预热，在温度为210‑320℃、绝压为0.01‑30kPa的条件下依次进行酯交换、预缩聚和终缩聚反应；所述酯交换采用至少三个依次连接的塔式酯交换反应器，三个所述塔式酯交换反应器的温度逐步升高，依次为210‑240℃、230‑250℃和245‑270℃，所述预缩聚采用至少一个卧式预缩聚反应器，所述终缩聚采用至少一个卧式终缩聚反应器。由此方法制得的聚碳酸酯的分子量分布较窄，平均分子量可达4w，具有较高的分子量。

本发明公开了一种智能抗菌功能涂层的前驱聚合物及其制备方法与应用，属于医用材料技术领域。所述前驱聚合物的结构如通式(I)所示：将所述前驱体聚合物与带胺基的抗生素混合，可以制备智能抗菌涂料。本发明前驱聚合物结构中同时含有抗粘附的异冰片功能基团、改善亲水性的聚乙二醇链段、以及用于偶联抗生素的醛基，其通过醛基与抗生素的伯氨基团反应形成席夫碱键，能响应细菌代谢产生的酸性环境而断键，从而达到按需可控释放的效果，可实现智能长效抗菌，且无毒副作用，不仅制备方法工艺简单，而且各功能基团比例可灵活调控。

本发明涉及一种多彩涂料用基础漆用硅丙乳液，按照重量份数计，所述的硅丙乳液包括以下各组分：去离子水119‑124.6份，甲基丙烯酸甲酯25‑30份，丙烯酸正丁酯35‑40份，丙烯酸异辛酯10‑15份，交联单体0.5‑2.0份，乳化剂0.3‑1.0份，功能单体1.5‑2.5份，PH调节剂0.2‑0.5份，乳化剂0.1‑0.5份，引发剂0.1‑0.5份，氧化剂0.01‑0.1份，还原剂0.01‑0.1份。所述硅丙乳液生产步骤简单，不需要繁琐的生产周期；所述硅丙乳液应用于涂料中具有更好的分散性，具有很好的耐水白性，大大促进了产品的利用率，即节省了自然资源，又降低了生产企业的成本。

本发明公开了一种用于粘接三元乙丙橡胶的接角料，按重量份计，包括聚丙烯13‑20重量份；三元乙丙橡胶3‑10重量份；超高分子量SEBS25‑35重量份；环烷油25‑30重量份；芥酸酰胺0.1‑0.3重量份；硅酮母粒1‑5重量份；抗氧剂0.1‑0.3重量份；滑石粉10‑18重量份；黑色母1‑3重量份，该用于粘接三元乙丙橡胶的接角料粘接强度高，使用效果好。

本发明公开了一种B1级阻燃低烟无卤绝缘电缆料的制备工艺，包括以下步骤：将乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、乙烯‑辛烯共聚物、TPU树脂、马来酸酐接枝聚乙烯、阻燃剂、填料、聚乙烯蜡、抗氧剂、硅烷偶联剂、N‑乙烯基邻苯二甲酰亚胺、2‑巯基苯并噻唑加入高速混合机中搅拌获得混合物；将步骤一获得的混合物投入密炼机中密炼并升温；密炼后的料通过连接输送轨投入到双螺杆挤出机中获得塑化后材料；将塑化后材料投入到单螺杆挤出机中进行造粒获得所述低烟无卤绝缘电缆料。本发明获得的电缆料在135℃*168h空气老化后，抗拉强度变化率小于4%，断裂伸长率变化率小于3%，从而提高了绝缘电缆料抗老化性能和使用寿命。

本发明公开了一种高强度耐高温电缆保护管，包括连接组件一，所述连接组件一的一侧连接有连接组件二，所述连接组件一的另一侧连接有连接组件三；所述连接组件一包含内壁层一，所述内壁层一的外表面上设置有中间层一，所述中间层一的外表面上设置有外表层一；所述连接组件二包含内壁层二，所述内壁层二的外表面上设置有中间层二，所述中间层二的外表面上设置有外表层二；所述连接组件三包含内壁层三，所述内壁层三的外表面上设置有中间层三，所述中间层三的外表面上设置有外表层三；本发明从材料和结构两方面对电缆保护管成品进行优化，使其具有高强度、耐高温、重量轻、施工便捷的优点，满足实际应用中的质量要求。

一种耐高温阻燃型电缆料及其制备方法。具体涉及电缆料以及制备方法。本发明为克服现有技术的电线电缆存在高温下存在易燃的安全隐患，容易造成电力中断，导致不必要的经济损失的问题。一种耐高温阻燃型电缆料，包括如下重量份数的原料组分:HDPE150‑200份、耐高温树脂20‑30份、EPDM10‑20份、抗氧剂1‑3份、阻燃剂2‑4份、溶有DCP的丙酮溶液30‑50份。一种耐高温阻燃型电缆料的制备方法，将HDPE、耐高温树脂、EPDM、抗氧剂和阻燃剂原料混合，制得可交联胚料，将可交联胚料进行硫化，将可交联胚料进行冷压，制得交联聚烯烃片。本发明用于电缆料的制备。

本申请属于凝胶技术领域，尤其涉及一种高强度凝胶及其制备方法。本申请提供了一种高强度凝胶，包括：溶剂、高分子网络；其中，制备所述高分子的单体包括第一单体和第二单体；所述第一单体不溶于所述溶剂中，且所述第一单体形成的均聚物的玻璃化转变温度T大于等于25℃；所述第二单体能溶于所述溶剂中；在一定引发聚合条件下，所述单体及交联剂发生聚合反应后，所得材料浸泡于所述溶剂中，得到高强度凝胶。本申请提供了一种高强度凝胶及其制备方法，有效解决现有制备高强度凝胶的流程繁琐、原材料选择单一的技术问题。

本发明涉及防静电硅橡胶技术领域，且公开了一种防静电硅橡胶，包括以下成分：液体硅凝胶100‑150份、分硅凝胶50‑80份、导电剂10‑12份、石墨烯粉体5‑10份、导电炭黑5‑10份、石墨烯纤维2‑5份、导电粉体5‑18份、导热绝缘弹性橡胶20‑50份、导热绝缘灌封胶2‑5份、氧化铝导热橡胶2‑6份和氮化硼导热橡胶1‑4份,本发明所提供的一种防静电硅橡胶能够在硅橡胶生产的过程中进行除静电，能够保证在生产过程中避免静电残留在橡胶内部，从而能够保证橡胶在生产过程中的稳定性，且利用内部所增加的导热材料能够在使用的过程中进行散热，从而能够保证橡胶获得良好的散热性能，避免橡胶自身的热量过大，导致橡胶的性能降低，进一步的能够保证橡胶在使用过程中的稳定性。

本发明提供一种多孔水凝胶微球及其制备方法。其中，制备方法包括以下步骤：(1)将乳化剂溶于油性溶剂中，制备油相；(2)将可自由基交联水溶性聚合物、牺牲组分聚合物、引发剂溶于水中，制备前驱体溶液；(3)将上述前驱体溶液加入到步骤(1)中制备的油相中，搅拌形成油包水乳液，后进行交联反应，反应结束后，后处理得多孔水凝胶微球。本发明的制备方法，利用乳液聚合，形成油包水乳液，并在形成微球的过程中成孔得到多孔水凝胶微球，且无需二次致孔处理，简化了制备工艺，过程简单，易控制；本发明的多孔水凝胶微球具有良好的生物相容性，能够促进细胞快速增值与伸展，可作为良好的组织工程支架，在组织工程领域具有巨大的应用潜能。

本发明公开一种类聚氨基酸及其制备方法与应用，属于功能高分子材料合成技术领域。本发明类氨基酸具有如下结构式：本发明涉的类聚氨基酸是由单双键封端聚醚大单体与甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合反应，再利用中间产物共聚物支链末端功能环氧基团与氨基酸分子发生接枝反应制备得到的。本发明所涉类的聚氨基酸大分子具有类似聚氨基酸大分子的结构，当用作混凝土减水剂时具有优异的减水分散和抗泥敏感性能。此外，通过优化小分子氨基酸原材料的种类和配比，可获得具有不同减水分散性能的类聚氨基酸大分子减水剂，同时还能兼顾建筑建材、石膏、陶瓷及防水涂料领域中减水分散效能的应用。

本发明涉及高分子材料技术领域，公开了一种低收缩亚光聚酯膜母粒、聚酯膜及其制备方法，聚酯膜母粒包括原料组分：70～80％聚酯和20～30％改性亚光混合粉体；所述改性亚光混合粉体包括硫酸钡40～58％；高岭土30～48％；无碱玻璃纤维8～12％；偶联剂0.1～0.3％；本发明所设计的改性亚光混合粉体包含了硫酸钡、高岭土、无碱玻璃纤维和偶联剂，可降低聚酯材料的热收缩率、光泽度，提升聚酯薄膜的抗拉强度，改善无机材料与聚酯的界面结合力，促进复合材料内部应力传递、粉体均匀分散。经过多组分的协同效应赋予了最终制备的低收缩亚光聚酯膜较低的热收缩率、较低的光泽度、较高的强度和雾度。

本发明提供了一种阴离子交换膜及其制备方法和应用，本发明所述阴离子交换膜包括交联型阴离子交换膜，本发明通过在膜材料进行季铵化的同时，同步实现了其原位交联，即在引入离子交换位点的同时，也引入了交联网络。此发明不仅可以提升膜的离子传导能力，还限制了膜的溶胀、改善了其机械强度。

本发明公开了一种挂车螺旋管用改性材料及挂车螺旋管，该挂车螺旋管用改性材料，按照质量份数计由如下原料制备而成：共聚尼龙树脂40‑60份、相容剂5‑10份、SEBS弹性体30‑50份、增塑剂5‑10份、抗氧剂0.2‑1.6份、光稳定剂0.1‑0.8份、润滑剂0.1‑0.6份。所述共聚尼龙树脂选自共聚尼龙PA1012树脂、共聚尼龙PA12树脂、共聚尼龙PA1010树脂、共聚尼龙PA612树脂中的一种或多种。所述相容剂选自POE‑g‑MAH、SEBS‑g‑MAH、EPDM‑g‑MAH中的一种或多种。所述增塑剂为BBSA。所述光稳定剂选自光稳定剂622、光稳定剂770中的一种或两种。所述抗氧剂为抗氧剂1098与抗氧剂168按照质量比为1:1混合而成。本发明的改性材料制备的螺旋管可实现小中径，管体不易垂落，且抗挠曲恢复性能优异，同时回弹性及爆破强度指标能够满足相应标准。

本发明提供了一种PP易揭膜，包括PP基层膜，和复合于PP基层膜表面的聚氨酯树脂层。本发明提供的PP易揭膜具有以下优点：1、热封强度稳定；在150℃*0.14MPa*1S的热封条件下，用本发明提供的PP易揭膜与PP盒子热封，通过控制涂布聚氨酯树脂的涂布量来控制热封强度在3.0～5.0N/15mm之间。2、光泽度好、雾度小、透明度高。3、冷防雾、热防雾效果好，冷热防雾效果能够达到膜面完全没有水雾、水珠凝结，解决了包装好的生蔬、生鲜放入冰柜冷藏时冷热急速温差导致包装盒起雾现象。4、该膜的基材是PP，盒子的材质也是PP，符合环保要求的同一材质回收利用的要求，且成本低廉。

本发明中公开了一种陶瓷底部滴胶及制作工艺，涉及陶瓷产品技术领域；为了解决现有的陶瓷产品底部缺少保护，与桌面接触时噪音大，容易破损的问题；具体包括由乙烯基封端聚硅氧烷、二氧化硅、聚甲基氢硅氧烷构成的滴胶液，通过滴胶设备在陶瓷产品的底部形成圈状的滴胶底座，将滴胶完成的陶瓷产品转移至转至烘烤窑炉流水线台中，对滴胶底座进行烘烤定型，在陶瓷产品的底部形成圈状的滴胶保护层。本发明中在陶瓷产品的底部形成圈状的滴胶底座，滴胶底座能起到良好的防滑、防摔、减燥的作用，保护陶瓷产品和桌面，滴胶完成后，胶圈与产品连为一体，无需拆装，并且适用于微波炉或消毒碗柜等高温设备。

本发明公开了一种细菌纤维素/氮化硼复合高导热柔性薄膜材料及其制备方法，属于导热材料技术领域。本发明通过改性剂对氮化硼填料进行表面改性处理，并在细菌纤维素分散液中均匀分散、交联键合，进一步抽滤得到薄膜；经热压处理后，将细菌纤维素碳化，使其导热性能大幅度提升，同时消除薄膜空隙，在氮化硼和碳化细菌纤维素之间构筑导热通路，获得具备高导热性能的薄膜；将经有机溶剂稀释的环氧树脂均匀喷涂在导热薄膜的表面，经热压处理，环氧树脂与氮化硼、碳化细菌纤维素表面的不饱和基团反应交联，提升了导热薄膜表面的韧性和力学性能，从而得到细菌纤维素/氮化硼复合高导热柔性薄膜材料。

本发明公开了一种水性环氧乳液、制备方法、防水粘结料、水性环氧沥青材料，涉及环氧沥青材料的技术领域。水性环氧乳液包括多元醇5‑13份，异氰酸酯0.02‑2份，长链烷基胺0.05‑1.5份，催化剂0.03‑0.08份，环氧树脂85‑105份，水90‑125份；防水粘结料包括水性环氧乳液10‑50份，乳化沥青50‑90份，助剂0.5‑1.47份，水8‑12份；水性环氧沥青材料包括防水粘结料70‑153份，改性多胺环氧固化剂2‑5份。本申请采用长链烷基胺，并且将聚醚多元醇、异氰酸酯和长链烷基胺的用量控制在上述范围内，有助于提高水性环氧乳液的乳化效果，可以改善水性环氧沥青材料的粘结性能。

本发明提供一种氘代聚酰亚胺材料的制备方法，涉及高分子材料制备领域。该氘代聚酰亚胺材料的制备方法，将二酐单体(X)和二胺单体(Y)分别溶解在溶剂中以细流的方式交汇至反应区域，控制其反应生产分子链的长度，接着去除溶剂加入交联剂，固化获得氘代聚酰亚胺。通过控制二酐单体(X)和二胺单体(Y)的反应程度，获得指定分子链的长度，用于提高透光率，同时将分子链交联，获得良好的力学性能。

本发明公开了一种具有印刷线的自排气离型膜及其合成方法，包括基膜层，所述基膜层上贴合有由多条印刷线组成的印刷图案层，所述印刷图案层上涂覆有离型膜层。本发明采用上述离型膜贴合的各类高粘压敏胶，贴合后，压敏胶表面会留有规则印刷线条，该压敏胶贴合在玻璃、塑料等表面时，可通过压敏胶表面留有规则印刷线条进行自行排泡，24h之内可自行在物件表面不留任何气泡；同时，本发明离型膜层上的规则印刷线条，也不会长期影响压敏胶表面的平整性，排泡后，压敏胶表面又可恢复平整性。

本发明公开了一种低温可溶桥塞的密封胶筒及其制备方法，涉及油气井封层设备技术领域。该密封胶筒采用聚乙烯醇树脂、增塑剂、缚酸剂和填料进行复配，通过成分和配比的调整，起到协同增效的作用，使得到的密封胶筒熔点较低，易于成型和加工，且密封胶筒的硬度、强度等机械性能适于油气井密封的使用要求，承压密封性、装配性能和低温溶解性能均较好。本发明提供的低温可溶桥塞的密封胶筒可具体制备为密封胶筒，此密封胶筒用作油气井的桥塞配件，与其他组件具有良好的装配性和理想的承压密封性，以有效地对油气井进行封层，而当油气井需要疏通时，可以在低温条件下水中快速溶解，很好地满足油气井封层设备的使用要求。

本申请尤其涉及一种负载氧气的含氟温敏水凝胶及其制备方法和应用。负载氧气的含氟温敏水凝胶主要由含氟两亲性嵌段共聚物、全氟碳化合物和溶媒组成；所述含氟两亲性嵌段聚合物由全氟烷基碳链与聚乙二醇/聚酯嵌段共聚物共价连接而成，全氟烷基碳链连接在聚酯嵌段的末端或作为偶联剂连接在聚酯嵌段中间。本申请中制得的含氟两亲性嵌段共聚物水溶液具有较强的亲氟效应，能够与全氟碳化合物形成稳定的乳液，体内注射后通过热响应形成不流动的水凝胶，且利用全氟碳化合物对氧气的高溶解性，赋予了水凝胶整体较高的氧气负载能力，继而应用于瘤旁注射时，可有效降低肿瘤细胞因乏氧环境导致的对药物或辐射的抵抗性，改善化疗或放疗的治疗效果。

本发明公开了一种可自愈合及可光固化3D打印导电离子凝胶及其制备方法。该导电离子凝胶采用光敏树脂制备，其包括含二硫键的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯10～40份，光固化单体0～20份，离子液体60～90份，光引发剂0.1～5份和光吸收剂0.001～1份。离子凝胶可通过光敏树脂的光固化直接制得，也可通过数字光处理3D打印构建具有三维结构的导电离子凝胶。该导电离子凝胶具有良好的力学性能(最大拉伸强度为0.3MPa，最大断裂伸长率为546％)。且该离子凝胶具有优异的自愈合性能，材料破环后在紫外光下照射10min可以快速修复，修复效率高于99％。本发明制备的导电离子凝胶可应用于柔性传感器，监测人体的各项运动。

本发明提供水煤浆分散剂的制备方法及由该方法制得的水煤浆分散剂。本发明的水煤浆分散剂的制备方法包括：采用自由基聚合的方法使丙烯酸、苯乙烯磺酸钠、甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和三甲基烯己基溴化铵合成一种具有大分子大支链的两性聚羧酸盐类分散剂。其中各原料的用量为甲基烯丙醇聚氧乙烯醚20%，三甲基烯己基溴化铵3.5%，丙烯酸31.4%，苯乙烯磺酸钠45.1%。本发明的合成方法步骤简捷，反应条件便于控制，产物易于提纯，该分散剂在用量为干基煤的0.5%制备水煤浆的时候，表现出优异的降黏作用。

本发明涉及一种活性炭纤维固载稀有贵重金属催化剂用于硅氢加成反应的方法。通过将用于硅氢加成反应的均相贵金属催化剂固载到活性炭纤维(ACF)表面制成一种多相催化剂。此多相催化剂固定到聚四氟乙烯的管道中作为硅氢加成反应的固定床反应器，能够实现高效催化硅氢加成反应的效果。活性炭纤维(ACF)大量的微孔直接开于表面，没有内部扩散阶段，具有固载效率高，催化选择性好，催化活性提高等优点。在后处理阶段，活性炭纤维固载贵金属催化剂可方便地从反应体系中分离出来，回收重复利用，有效解决了工业生产过程中贵金属损失的问题，同时提高了有机硅产品的品质。

本发明公开了一种高色牢度阻燃聚酯色母粒、制备方法及其应用，色母粒包括以下质量百分比组分：聚酯切片44.5％‑48％、阻燃剂15％‑30％、着色剂18％‑37％、分散剂2.5％‑3.5％、抗氧化剂0.5％；制备方法：S1、将聚酯切片、阻燃剂、着色剂按照一定的比例进行干燥；S2、将原料按照一定的比例加入混合机中进行预混合，得到混合物；S3、采用双螺杆挤出机对混合物进行熔融共混、挤出，经冷却、造粒和干燥后，得到高色牢度的阻燃聚酯色母粒。本发明按照上述比例混合得到的色母粒，其色牢度高、阻燃性能优异；采用V型高速混合机、双螺杆挤出机通过高效分散技术将高浓度的阻燃剂与着色剂共混挤出，提高了阻燃剂与着色剂的相容性。

本发明公开了一种高韧性耐热型可降解PLA材料及其制备方法，其中高韧性耐热型可降解PLA材料包括PLA 60‑80份、淀粉20‑30份、无机填料10‑15份、高分子共聚物8‑12份、扩链剂1‑3份、增容剂0.5‑2份、增塑剂1‑3份、增韧剂1‑2份和抗氧剂0.5‑2份。本发明通过原料中添加高分子化合物、增韧剂、增稠剂和抗氧剂，原料间会协同增效，提高产品的韧性和耐热性能，材料具有优良的耐热性、机械性质强韧、耐化学性、耐冲击性和尺寸稳定；同时，由于原料中加入了生物基的淀粉和无机填料，提高了产品的可降解性能。

本发明提供了一种摩擦填料、摩擦材料组合物、摩擦材料及其应用。该摩擦填料包括：硫酸钡14.6‑18.1份，鳞片石墨9.2‑10.6份，金属屑3.9‑4.9份，还原铁粉6.6‑7.8份，二氧化锆2.5‑3.3份，白刚玉3.3‑4.8份，冰晶石4.5‑5.2份，氯化脂肪酸0.47‑0.63份，钾长石3.8‑4.7份。本发明还提供了包括粘合剂、增强纤维和上述摩擦填料的摩擦材料组合物。本发明进一步提供了由上述摩擦材料组合物制成的摩擦材料以及该摩擦材料在轨道车辆的车轮踏面清扫中的应用。上述摩擦材料可以有效提升轮轨之间的粘着系数，对车轮起到修型作用，提升车轮的整体使用寿命及改善轮轨之间的动力学状态。

本发明属于高分子复合材料技术领域，涉及一种多功能聚乙烯醇纳米复合材料及其制备方法，它是由如下原料制备而成的：聚乙烯醇、改性的纤维素纳米晶。本发明还提供了上述多功能聚乙烯醇纳米复合材料的制备方法。本发明所制备得到的多功能聚乙烯醇纳米复合材料具有优异的紫外线屏蔽性能、抑菌性能、氨气响应性能、力学性能、水汽透过性、热稳定性，同时还能保持高的光学透明性，且制备工艺简单、环保、成本低廉，且适于放大生产，在包装、紫外线防护等领域具有很好的应用前景。

本发明公开了一种新型无卤磷氮阻燃剂的制备方法及其阻燃复合材料的制备方法，本发明将六氯环三磷腈与盐酸多巴胺相结合，能产生协同作用，不仅能够达到无卤阻燃效果，还能通过盐酸多巴胺提升复合材料整体的力学性能，阻燃和增韧兼具，由于新型无卤磷氮阻燃剂的表面有1～40nm厚度的聚多巴胺，如此通过聚多巴胺作为中间载体提高了新型无卤磷氮阻燃剂与高分子材料的相容性，如此加入少量的新型无卤磷氮阻燃剂就能起到较好的阻燃效果，解决了阻燃剂存在添加量大、成本高等问题，本发明制备的阻燃复合材料阻燃和增韧同时兼具，在燃烧过程中促使生成的碳层具有更高的强度和更好的密度。

本发明属于功能化高分子材料技术领域，为了解决现有技术中的HIPS树脂抗冲击强度低的问题，提供一种星形嵌段共聚物(SBR‑BR)n‑C的超高抗冲击强度HIPS树脂，HIPS树脂是苯乙烯/(SBR‑BR)n‑C共聚物树脂，以所述HIPS树脂为100％计，(SBR‑BR)n‑C质量含量为3％‑35％，所述HIPS树脂数均分子量范围为5×10‑80×10g/mol。其中：SBR为丁二烯、苯乙烯共聚物嵌段，BR为丁二烯均聚物嵌段，C为多官能度烷基锂引发剂残基，n大于等于3；以丁二烯、苯乙烯共聚物SBR嵌段质量为100％计，SBR嵌段中丁二烯含量为5‑85％；丁二烯、苯乙烯共聚物SBR嵌段与聚丁二烯BR嵌段质量比为1：9‑9：1。

本发明公开了一种5,10‑二烷基‑5,10‑二氢吩嗪类聚合物、制备方法及其应用。本发明将如式I所示的单体通过聚合反应制备了5,10‑二烷基‑5,10‑二氢吩嗪类聚合物，研究了其作为锂二次电池正极材料的电化学性能，得到了具有高电势平台、高比容量、高循环稳定性的新型电池正极材料。

本发明公开了一种适用于吹塑成型的阻燃PC/ABS合金材料，主要包括聚碳酸酯、ABS、增韧剂、熔体强度调节剂、阻燃剂和其它添加剂，其中熔体强度调节剂由丙烯酸酯与缩水甘油酯双官能化共聚物和无机填料在一定配比范围内复配组成。从配方设计的角度，通过调节材料的熔体强度来匹配吹塑成型的要求，使其具有优异的加工性能和外观表现，同时材料可以保持良好的强度和韧性的平衡。

本发明属于ETFE薄膜领域，公开了一种半导体封装用ETFE薄膜面材的制备方法，包括以下步骤：1)按配比称取物料投入到高混机中，充分混合，所述物料包含：ETFE原料50～90份、抗氧剂1～3份、抗静电剂2～4份、抗拉伸剂1～2份、耐磨剂6～12份、阻燃剂1～2份、相容剂2～3份及结晶抑制剂20～30份。本发明通过采用添加耐磨剂的方式直接生产出高耐磨性的ETFE薄膜，并配合相容剂和结晶抑制剂使各原料之间相互协同，使ETFE薄膜具备耐磨性能的同时，兼具抗静电、阻燃、抗拉伸等优良性能，另外本发明的耐磨剂采用多种原料复配，有效提高薄膜的耐磨性能，本发明的ETFE薄膜在半导体封装及其他工业封装领域市场前景广阔。

现有技术一般将淀粉酶加入到淀粉糊中，控制酶添加量或者酶解时间，以达到抑制淀粉回生的目的；或者通过添加食用胶、β‑环糊精和抗氧化剂抑制回生；改变淀粉制品加工方式以抑制淀粉回生。而淀粉酶直接酶解，存在易过度水解丧失感官品质；食用胶等回生抑制剂，成本较高，且易造成二次污染。本发明提供了一种高抗回生淀粉组分的制备方法，使用麦芽三糖酶制备高抗回生淀粉组分，同时制备方法相对简单，能够解决传统方法操作程序复杂、成本高昂、不易控制等问题，形成的新型改性淀粉可以根据需要添加，操作方便，成本低，效果好。

本发明属于水性环氧树脂固化剂领域，公开了一种水性超支化聚酯基环氧固化剂的制备方法，包括如下步骤：将固态端羧基超支化聚酯树脂在丙二醇甲醚醋酸酯助溶剂中加热至溶解；再加入单端环氧聚二甲基硅氧烷和催化剂，混合均匀后，在100℃～130℃条件下，反应4～5h；将上述反应物冷却后，再加入有机胺中和，最后加水高速搅拌，得到水性超支化聚酯基环氧固化剂水分散液。本发明整个工艺流程简单，制备的水性超支化聚酯基环氧固化剂赋予水性环氧涂层优异的韧性、低表面能和优异的耐腐蚀性能。