石油、煤气及炼焦工业、含一氧化碳的工业气体、燃料、润滑剂、泥煤

本发明涉及一种制作设备，尤其涉及一种蜂窝煤制作设备。提供一种无需人工手动制作蜂窝煤，制作效率高，蜂窝煤形状一致的蜂窝煤制作设备。本发明提供了这样一种蜂窝煤制作设备，包括有底板，底板用于安装整个设备；支撑块，支撑块设置在底板顶部的一侧；双轴电机，双轴电机设置在支撑块顶部；下压机构，下压机构设置在底板顶部中间；出料槽，出料槽设置在下压机构上；转动机构，转动机构设置在底板与下压机构之间。通过转动盘、转动块、卡块和推杆之间的配合，转动块转动带动卡块与推杆转动，推杆与转动盘相配合，推杆转动一圈，转动盘转动四分之一圈，卡块对转动盘起固定作用。

本发明公开了一种环保有机物制炭机，包括机架、物料输送装置和烟气过滤装置，机架上设有工作台，工作台上沿前后方向设有可依次连通的烘干炉、裂解炉和炭化炉；物料输送装置包括第一直线驱动机构、第一轨道和设于第一轨道上的周转车，第一直线驱动机构和第一轨道均设有工作台上，第一直线驱动机构的输出端和周转车连接，第一轨道依次贯穿烘干炉、裂解炉和炭化炉，周转车可穿过烘干炉、裂解炉和炭化炉；烟气过滤装置和烘干炉连通。烘干炉将制炭原材烘干并产生含有水、醋和其他固体颗粒的烟气；烟气过滤装置将烟气中的水、醋和其他固体颗粒过滤掉；裂解炉将制炭原材裂解出焦油等物质，炭化炉将制炭原材高温烘烤成为成品炭。

本发明公开了一种废润滑油渣油脱膜再生工艺，原料渣油中加入碱性组分、有机醇溶剂和水；进行快速搅拌，进行脱膜；搅拌后放入催化反应装置中加入催化剂进行反应，产物分离后再进行抽提分离；分离后的原料与氢气进行循环混合处理；最底部含有金属物质的渣油进行高温分离，将油性物质蒸发掉，剩余金属物质回收利用。本发明通过咋渣油中加入碱性组分、有机醇溶剂和水进行脱膜处理，从而将有效成分与金属成分进行分离，进一步得到一部分可利用的液化气、催化油和沥青，再将含有金属成分的分离物质进行高温处理，从而将渣油开发利用完毕，避免遗弃渣油对环境造成的污染，同时也充分利用了资源，利于环保，具有推广应用的价值。

一种醇基固体燃料生产成型模具，本发明涉及醇基固体燃料生产设备技术领域，外桶右侧的底板上固定设置有浸泡池；内桶的下侧设置有封板，封板的四周壁上开设有透液孔，封板上侧面的左右两侧对称垂直固定设置有插杆；内桶内侧壁的左右两侧对称开设有插槽，插杆插设在相对应的插槽内；滑轨上相对称滑动设置有滑块；前后两侧的滑块的顶面上均固定设置有轴座，前后两侧的轴座之间通过轴承旋转设置有转轴，转轴的中部固定套设有导向轮，滑轨右侧的顶板上固定设置有卷扬机，能够无需人工手动进行灌装，提高了灌装的效率，同时减少了人力资源的投入，以及减少了对人身体的影响，降低了职业病发病的可能性，反应水浓度高，方便处理。

本发明公开了一种焦炉炉门框与保护板间隙填充的方法，属于焦炉技术领域。针对现有炉门框与保护板之间密封性差和使用寿命低的问题，本发明提供了一种焦炉炉门框与保护板间隙填充的方法，它包括清理焦炉炉门框与保护板之间的间隙；按照自下而上的顺序在间隙内填充陶瓷纤维绳；在炭化室负压状态下向陶瓷纤维绳与间隙之间填充精矿粉；陶瓷纤维绳中裸露在间隙表面的一侧涂抹有水玻璃。本发明在炉门框与保护板形成的间隙由内到外依次填充有精矿粉、陶瓷纤维绳和水玻璃，精矿粉避免炉内荒煤气与陶瓷纤维绳的接触，增加密封性能的同时提高陶瓷纤维绳使用寿命，同时水玻璃能够避免陶瓷纤维绳遇水易发生受潮粉化的现象，整体陶瓷纤维绳的使用寿命极大提高。

本发明属于油品添加剂技术领域，具体涉及具有低温流动性的脂肪酸酯类柴油抗磨剂及制备方法。抗磨剂包括不饱和一元脂肪酸、吸水剂、二甲苯、催化剂、聚醚多元醇；该抗磨剂制备方法包括将不饱和一元脂肪酸、吸水剂、二甲苯、催化剂、聚醚多元醇混合，在中温下继续反应，反应结束后产物中加入碱中和至pH为中性，再经减压蒸馏、抽滤除盐，加入降粘剂，得到脂肪酸酯类柴油抗磨剂。集优异的抗磨性和低温流动性于一体的柴油抗磨剂，解决了酯类抗磨剂在低温条件下流动性差的问题。其产品酸值低，添加量小，当温度低于‑16℃时，其粘度不高于300mpa·s，便于泵体的输送，调和后可使低硫柴油满足国VI润滑性标准和凝点要求。

本发明公开了一种焦炉看火孔压力自动调节控制系统及控制方法，属于焦炉热工调节技术领域。本发明的调节控制系统包括测压装置、DCS系统、输入模块、输出模块和烟道翻板调节执行器，所述测压装置包括多个，分别对应安装于焦炉立火道看火孔上方，并通过输入模块与DCS系统相连，所述DCS系统通过输出模块与烟道翻板调节执行器相连。通过测压装置测量焦炉看火孔压力，并将相关测量数据传输至DCS系统进行逻辑处理，再由DCS系统输出至输出模块对烟道翻板调节执行器发出调节指令，从而自动调节烟道吸力调节翻板的开度，使得焦炉看火孔压力能够长期稳定在0～5Pa目标范围，其测量精度及调节准确性均较高。

本发明涉及一种炭纤维/纳米二氧化硅复合物及其制备方法和应用。该复合物，由以下步骤制得：将棉纤维浸泡于正硅酸四乙酯和水的混合溶液中在180～200℃下进行水热反应，得到棉纤维与纳米SiO的复合物；再将棉纤维与纳米SiO复合物进行退火处理即可。本发明还提出一种上述炭纤维/纳米二氧化硅复合物的制备方法，包括以下步骤：1)将棉纤维浸泡在正硅酸四乙酯和水的混合溶液中在180～200℃下进行水热反应得到棉纤维与纳米SiO的复合物；2)将棉纤维与纳米SiO复合物进行退火处理。本发明还包括上述复合物在破乳中的应用。本发明提出的复合物具有较好的亲水亲油性能，对原油的破乳效率高达90.68％。

本发明公开了一种利用农林废弃物制清洁燃料及炭粉、热能的制备方法，该方法通过对热载体温度加热到600度以上，利用热载体的温度跟生物质进行混合，温度控制在505‑555度，使其在2‑5秒内生物质迅速进行裂解。解决农林废弃物(各类秸秆、树枝等)；转化为木醋醇(可以燃烧热质在4千大卡左右，也可以添加到复合肥内作为无毒无害的杀虫剂)、碳粉(添加到复合肥里改善土壤结构)、还有少量木醋液，不会产生任何废料。解决过去粗放型秸秆制气(气体含大量杂质，不能储存、不能压缩、不能运输，只能就近燃烧)；可储存、便于运输、闪点高、不经过雾化明火无法点燃。

本发明公开了一种秸秆氧化焙烧炭燃料的制备方法，属于农业生物质固体废弃物资源化、能源化利用技术领域。本发明解决在有效实现秸秆生物质废弃物资源化、能源化利用，生产固态燃料的前提下，降低了操作过程的能耗与经济成本，提高了燃料性能和操作效率的问题。本发明以空气为焙烧过程的载气，有效降低处理过程的能量输入，具有成本低、操作简单、设备要求低、能耗低等特点。此外，本发明方法能够实现高质量秸秆生物质固态燃料的高效生产，具有大规模生产与应用的发展潜力，可有效实现农业生物质固体废弃物的转化利用，改善农业发展现状和农村人居环境，促进农业循环经济的快速发展。

本发明属于电场与氧化剂耦合作用强化高硫煤燃前脱硫领域，公开了一种利用了二氧化锰的强氧化性对高硫煤品质提升的实验方法。本发明所述方法是把软锰矿与高硫煤均匀混合与酸浸出。软锰矿在电场的作用下，首先优先氧化煤基质中含硫的无机相，然后当部分有机化合物氢化后，黄铁矿溶解后产后的铁离子以及锰离子可以帮助煤中含硫有机相的氧化和脱硫。煤中的有机硫在电场的辅助作用下，脱硫效果会更好。整套工艺流程简单，操作方便，低污染，低能耗，高效率的绿色体系脱硫，为煤炭燃前脱硫提供一种环保、高效的脱硫方法。

本发明涉及变压器油技术领域，特别是关于一种天然酯变压器油，其组分包括：天然酯基础油；改性氮化铝纳米颗粒，其由式(1)所述硅烷偶联剂与甲基丙烯酸酯对纳米氮化铝改性制得；改性氮化硅纳米颗粒，其由式(1)所述硅烷偶联剂对纳米氮化硅改性制得；及其他助剂；在天然酯基础油中添加改性氮化铝纳米颗粒和改性氮化硅纳米颗粒，油品的抗氧化能力得以显著提高，因高温氧化引起的粘度增长、油泥生成等得以有效抑制，显著提升变压器油的高温抗氧化安定性能，变压器油品的析气性优异，明显优于天然酯基础油及矿物变压器油。

一种由至少以下物质的反应获得的产物：‑经烃基取代的羟基苯甲酸、‑硼化合物、‑季铵盐。一种包含该产物的润滑剂组合物。该产物作为用于二冲程船用发动机和四冲程船用发动机，更优选二冲程船用发动机的润滑剂的用途。

本发明涉及由天然存在的油脂的复杂混合物在集成的生物精炼厂中生产高价值的生物化学品，特别是生物链烷烃、生物‑LPG、生物石脑油、生物喷气燃料和生物馏出物。本发明公开了用于由天然存在的油生产此类生物化学品的方法，所述天然存在的油包含：具有10至24个碳的含酰基化合物，其包括脂肪酸酯和游离脂肪酸；以及包括杂质的其它组分。将天然存在的油在加氢处理步骤中进行处理之前进行精炼。本发明中使用的精炼包括水力空化以除去可使随后的加氢处理步骤劣化的杂质。

一种用于压缩点火式发动机的轻质馏分燃料组合物，其包含约25v/v％至约50v/v％的商用柴油燃料；约40v/v％至约69v/v％的直馏重质石脑油；约5v/v％至约10v/v％的正丁醇；和约0.2v/v％至约1.7v/v％的2‑乙基己基硝酸酯。对于所选发动机，控制商用柴油燃料和直馏重质石脑油的相对百分比以获得至少为51的十六烷值。

一种用于产生聚脲浓缩物或粉末的连续方法。所述方法包括在转子定子混合器中在液体稀释剂或基础油的存在下，组合至少一种胺和异氰酸酯。所述浓缩物在基础油中包含聚脲，在所述基础油中，按润滑脂增稠剂的总重量计，聚脲的浓度为约20重量％到约50、或40或35或30重量％。所述粉末的粒度为2到400微米。润滑脂制造商可接着将此浓缩物或粉末配制成所需最终特性而无需处理所述异氰酸酯和胺原料。

一种利用园林垃圾制造生物颗粒燃料的系统，包括破碎烘干系统和颗粒成型系统，所述破碎烘干系统由粗碎机、粉碎机和烘干机通过输送机依次连接组成，所述颗粒成型系统由挤压成型机、冷却筛分机和包装机通过输送机依次连接组成。该系统利用破碎烘干和颗粒成型工艺，生产生物颗粒燃料，解决了传统处理工艺经济性差，恶臭和尾气控制难等问题，以应用于园林垃圾资源化利用工程。

本发明涉及采用：a)在反应器中加氢转化的步骤；b)将由步骤a)获得的液体流出物分离成石脑油馏分、瓦斯油馏分、减压瓦斯油馏分和未转化的渣油馏分的步骤；c)将所述减压瓦斯油馏分加氢裂化的步骤；d)将由步骤c)获得的加氢裂化的液体流出物分馏成石脑油馏分、瓦斯油馏分和减压瓦斯油馏分的步骤；e)将由步骤d)获得的所述石脑油馏分的一部分蒸汽裂化的步骤；f)将由步骤e)获得的蒸汽裂化的流出物的至少一部分分馏的步骤；g)将由步骤f)获得的热解油馏分送入步骤a)的步骤转化包含热解油的原料和基于重质烃的原料的方法。

一种液态有机磨耗改进剂，包含数均分子量范围为大于3800的酯化物，且该酯化物由包含二聚甘油、单元酸组分及二元酸组分的组成物经酯化反应所形成。该液态有机磨耗改进剂具有减少摩擦的作用，从而与机油搭配使用时，能够提升该机油的润滑性，致使应用至内燃机中时，能够降低该内燃机的能源耗损程度，以达到节约能源的效果。

一种用于大型重载机动设备的润滑油制备方法，其特征是首先润滑油添加剂按相应设定比例掺加氯酸钠，环烷酸皂，硝基苯等，然后将全部水份和由次氯酸钠形成的杂物除净，在设定温度下均匀搅拌加热，便可制得一种用于大型重载机动设备添加剂，用该添加剂5％体积比加入到不含锌的轻质矿物油中搅拌均匀，即可得到一种用于大型重载机动设备的润滑油，本发明在解决大型重载机动设备磨損和磨擦损失上闯出了条新路，在延长大型重载机动设备使用寿命，及节能环保上有重要意义。

一款强力抗磨节能润滑油添加剂及润滑油制备方法，其特征是首先润滑油添加剂按相应比率准备各组分，包括作为基础油的柴油或轻矿物油，按设定比例掺加氯酸钠，环烷酸皂，硝基苯等，然后将全部水份和由次氯酸钠形成的杂物除净，在设定温度下均匀搅拌加热，便可制得本强力抗磨节能润滑油添加剂，用本发明添加剂3％‑‑5％加入加入到机油或石油系列润滑油中中搅拌均匀，即可得到高素质润滑油，本发明有利于节能环保造福社会。

本发明涉及工业润滑油技术领域，特别是涉及一种高稳定性的导轨润滑油，包括：100份基础油，0.1～3份石墨烯，0.5～5份有机钼，0.1～0.5份石油磺酸钡，0.5～2.0份聚异丁烯，0.5～2.0份防锈剂，0.5～3.0份抗腐蚀剂，0.1～2.0份杀菌剂，1～5份降凝剂，0.1～1.0份抗乳化剂。制备方法为先将基础油、石油磺酸钡、聚异丁烯、防锈剂、抗腐蚀剂、杀菌剂进行恒温搅拌混合，再加入石墨烯和有机钼进行超声处理，最后加入降凝剂和抗乳化剂恒温搅拌，降温后研磨即得。本发明解决现有技术中导轨润滑油摩擦控制不良以及稳定性差的问题，提供的导轨润滑油具有较高的稳定性，可较好的控制摩擦系数且防爬能力较强。

一种废机动车辆粉碎残余物燃料化处理装置及其方法，将废弃车辆经过初步分解为可回收跟不可回收废料，不可回收废料经由粉碎、筛选及撕碎形成ASR原料，ASR原料经由筛选、磁性物质分离和有色金属分离去除其中沙土、磁性物质和有色金属等无机物质后，经由均质设备均质化，并送入裂解气化设备中在缺氧环境下进行裂解气化处理，产生可作为燃料及发电用途合成气。包含作为燃气合成气的烟气被送入二次燃烧设备中燃烧，去除有害物质且产生热能，将燃烧后气体送入热能回收设备收集燃烧热能，将收集的热能供应至能量转换设备中产出可用能源。在回收可用能量后，剩余烟气经过净化处理后经由排气设备排放至外部。

本发明公开了一种串联可轮换渣油加氢处理—催化裂化组合工艺方法及系统。该方法包括：渣油原料和至少部分催化裂化柴油馏分与氢气混合后依次经过串联设置的加氢预处理区和加氢处理反应区，加氢处理反应区的反应流出物进行气液分离，分离得到的液相直接进入催化裂化反应区进行催化裂化反应；所述加氢预处理反应区包括N个加氢预处理反应器，将第1个至第N‑1个加氢预处理反应器先后依次串联并用作N‑1级在线加氢预处理反应器，第N个作为非在线加氢预处理反应器。该方法及系统可实现加氢预处理工艺的运转时间长而不停工，有利于加氢处理主催化剂整体催化活性的稳定发挥，保证合理、有限次的轮换次数，延长加氢处理反应器的运行时间及工作效率。

本发明公开了一种可轮换的固定床渣油加氢处理方法及系统。该方法中，包括加氢预处理反应区、加氢处理反应区和催化裂化反应区；所述加氢预处理反应区包括第一、第二、第三加氢预处理反应器；第一、第二加氢预处理反应器串联作为在线加氢预处理反应器，当第一加氢预处理反应器内的压降上升到压降设计上限或催化剂活性低于要求时，切出第一加氢预处理反应器，然后按第二、第三加氢预处理反应器并联；第三、第一加氢预处理反应器并联；第一、第二加氢预处理反应器串联的顺序进行切换。该方法能实现运转时间长而不停工，且保证合理、有限次的轮换次数，提高加氢处理主催化剂利用效率和装置操作的稳定性，大幅延长加氢处理反应器的运行时间及工作效率。

本发明公开了一种具有抗磨自修复功能的抗燃高温润滑脂及制备方法，属于润滑脂技术领域。它由以下组分材料按照质量百分比制备而成：合成基础油：59.5～89.1％；改性有机膨润土：5.0～15.0％；微纳米羟基硅酸镁油溶液：0.1～0.5％；表面修饰纳米混合稀土油溶液：0.5～1.0％；纳米碳酸钙：2.0～8.0％；乙烯丙烯共聚物：2.0～10.0％；硫代磷酸三苯酯：1.0～5.0％；石油磺酸钡：0.1～0.5％；二苯胺：0.2～0.5％。本发明的制备方法简单、操作方便，制得的润滑脂具有优良的抗磨自修复功能，并且具有良好的抗燃耐高温性能，在明火条件下不会燃烧，从而满足苛刻条件下设备的润滑要求，对于机械设备具有广泛应用价值。

本发明公开了一种轴承套圈冷辗专用半合成冷辗剂，其特征在于：该冷辗剂由以下重量份的原料制备而成：基础液45‑55份，水溶性极压抗磨剂15‑25份，清洗剂10‑20份，沉降剂2‑8份，水溶性聚醚2‑8份，防锈剂2‑8份。本发明提供的轴承套圈冷辗专用半合成冷辗剂具有较高的承载能力，减少了冷辗过程对模具的损耗，提高了模具寿命，且在后序淬火处理无烟雾污染。

发明公开了一种原油处理剂及其制备方法，属于炼油技术领域的原油预处理和炼制技术领域，该原油处理剂包括能在去离子水中电离出硫酸根和稀土离子的盐。原油处理剂电离出硫酸根和稀土离子，硫酸根与原油中的钙离子反应生成硫酸钙沉淀，通过电脱盐技术分离；在原油催化裂化反应过程中，进入原油中的稀土离子与原油中的钒、镍、铁等重金属反应，从而抑制了钒、镍、铁等重金属对催化裂化催化剂的危害，该原油处理剂具有脱钙率高，不会对原油造成二次污染，同时可以去除原油中的钒、镍、铁等杂质，减少原油后续除杂工艺的特点。

本发明提供一种吸附塔的布料装置及吸附塔，包括加料管和布料器；加料管设置于塔体的顶部，布料器包括至少两层上下间隔设置的布料板，每层布料板的上表面的高度由中间向四周降低；物料经加料管送至各层布料板的上方，当物料落至布料板的顶部后，沿布料板的四周向外扩散并落下；在塔体内的吸附区内沿塔体径向形成内外至少两个环形的落料区，且上层布料板对应的落料区位于下层布料板对应的落料区的外围。本发明，通过加料管送入吸附填料，在重力作用下，填料落至对应的布料板的上表面后，从布料板的中间向四周扩散并落下，在布料板下方的塔体内形成内外连续的多个环形落料区，提高同一截面高度落料径向分布的均匀性。

本发明提供一种利用海藻炭提质生物油制备生物柴油的方法，包括以下步骤：改性海藻炭的制备：将海藻热解碳化，通过添加化学活化剂改性，再将其洗涤至中性后干燥，即得到改性海藻炭；生物油的制备：快速热解海藻制备生物油，萃取收集；改性海藻炭吸附分离生物油：将所述改性海藻炭与所述生物油混合后振荡以实现吸附分离，振荡后过滤，得到滤渣，所述滤渣包括海藻炭和吸附到海藻炭中的生物油组分；生物柴油的制备：将所述滤渣干燥后加入醇类，通过催化酯化制备得到生物柴油。本发明将海藻炭经过改性后作为吸附/催化双功能材料，使用改性海藻炭吸附分离生物油组分，将吸附到海藻炭中的生物油组分通过催化酯化制备得到高品质的生物柴油。

本发明公开了一种水煤浆净化预变炉，其包括炉体和布置在炉体内的集垢筐和分布篮，在炉体内的预变保护剂层的上侧铺设有上氧化铝瓷球层，集垢筐放置在上氧化铝瓷球层上，且与炉体的内壁之间具有间隙，分布篮位于该集垢筐的下侧，分布篮的下端伸入到预变保护剂层内，集垢筐的投影覆盖分布篮；集垢筐具有第一气体流道，并装填有条状预变保护剂和第二氧化铝瓷球中的至少一种，在集垢筐的下部设置有支腿；分布蓝具有第二气体流道，并装填有第三氧化铝瓷球，气流能够经集垢筐的支腿之间的空间进入到分布篮内。利用本申请，使得预变炉的有效集垢容量大幅增加，预变炉的运行周期延长，换剂次数减少，从而有效较低了企业的换剂费用和作业风险。

本发明公开了一种基于纤维增韧提高载氧体强度的方法，取适量纤维原材料，置于行星球磨机中破碎，过筛，筛分出长度小于170目的短纤维作为增韧材料；取适量载氧体，置于行星球磨机中破碎，过筛，筛分出粒径在50～70目细颗粒作为载体；将短纤维与细颗粒按照质量比1：19置于行星球磨机中混合，将球磨后的混合物置于马弗炉中煅烧；将煅烧后的样品破碎，过筛，筛分出粒径在50～70目的颗粒作为纤维增韧载氧体。本发明使用纤维增韧载氧体，在提高载氧体机械强度的同时，极大降低了高硬度、长寿命载氧体的制备成本和载氧体在循环流化床中的磨损消耗带来的运行成本。

本发明涉及钎焊材料技术领域，具体而言，涉及一种药芯铜基钎料丝用拉拔润滑剂、拉拔润滑方法、药芯铜基钎料丝及其应用。本发明的一种药芯铜基钎料丝用拉拔润滑剂，包括润滑剂A和润滑剂B；所述润滑剂A为硅酸钠；所述润滑剂B为玻璃粉、滑石和萤石中的至少一种；所述润滑剂A与所述润滑剂B的质量比为(8～9)：(1～2)。本发明的药芯铜基钎料丝用拉拔润滑剂，通过特定的组分及配比，具有更加优异的拉拔润滑效果，拉拔结束后残留在药芯铜钎料表面或进入药芯钎料芯部的微量的润滑剂，施焊时，可形成玻璃态渣壳，对钎缝进行保护。本发明的拉拔润滑方法简单易行，可减小药芯铜钎料丝拉拔摩擦力，减小拉拔断裂次数，提高钎料拉拔效率。

本发明提供一种焦炉大棚内部耐火泥浆输送系统，包括泥浆搅拌系统、泥浆存储系统、喷吹系统、输送管路和支管升降装置。泥浆搅拌系统包括搅拌罐、送料球阀、送料管；泥浆存储系统包括存储罐、下料球阀、下料管和混合器；喷吹系统包括空压机、压缩空气输入管路、储气罐、压缩空气输出管路；输送管路包括耐火泥浆喷吹主管、软管、耐火泥浆喷吹支管、工作位喷吹支管。搅拌完成后耐火泥浆经送料管输送至存储罐中；在存储罐中一边搅拌一边待料，待存储罐满后；打开下料球阀，泥浆流入混合器；同时开启空压机，储气罐气压稳定后开启空气输出阀门，将压缩空气送入混合器；耐火泥浆通过压缩空气喷吹至喷吹主管，经工作位喷吹支管将耐火泥浆输送到工位。

本发明公开了扫气法析除抗燃油中水汽系统包括入口隔离阀，机械过滤器，除湿过滤器，安全节流孔板，可调式流量计，压力表，安全阀和出口隔离阀。所述的入口隔离阀通过管线与机械过滤器连接，机械过滤器通过管线与压空除湿过滤器连接，除湿过滤器通过管线与安全节流孔板连接，安全节流孔板通过管线与可调式流量计连接，可调式流量计通过管线与压空出口隔离阀连接，在可调式流量计与出口隔离阀之间的管线上分别设置有压力表和安全阀。其有益效果在于：通过在抗燃油顶部一角持续向油箱内通流干燥洁净气体，使油箱内上部气空间始终保持微正压、阻抑外界湿空气通过呼吸干燥器等孔隙侵入，通入的干气吸溶油液上面水汽后从开气口排出将油中水汽析除。

本发明公开了一种具有保护功能的捣固锤用防坠落装置，属于捣固设备技术领域，包括捣固锤主体以及捣固锤主体一侧所设置的智能控制系统，所述捣固锤主体的侧面开设有连接孔。本发明中，通过设计的扭力弹簧、测距感应器、刮板、微控制器、电动推杆、螺纹杆、螺纹筒、齿板以及齿轮之间的互相配合下，通过保证摩擦片与偏心组件之间的距离，使得摩擦片与偏心组件之间存在足够的摩擦力，因而便可防止在通过偏心组件对摩擦片施加向上作用力的过程中，因摩擦力不足，而出现打滑以及坠落等意外事故，还可有效去除摩擦片表面所粘附的油性污染物，且不会妨碍捣固锤主体的正常运行，避免摩擦片与偏心组件之间出现打滑的现象，可进一步起到防坠落的作用。

本发明涉及高炉煤气脱硫净化处理技术领域，公开了一种高炉煤气脱硫方法，将经过布袋除尘器精除尘后的高炉煤气送入水解催化塔进行水解催化脱硫，高炉煤气在所述水解催化塔内经水解催化剂作用下其中COS被转化成HS，然后高炉煤气由高炉煤气余压透平发电装置或减压阀再经脱硫降温塔喷淋降温脱硫和除雾器除雾，净化后送入煤气管网。本发明还公开了一种高炉煤气脱硫装置。本发明高炉煤气脱硫方法及装置，有效解决了高炉煤气总硫含量高导致的高炉热风炉、加热炉和热处理炉等高炉煤气用户SO超标问题，且成本低。

本发明公开了一种纳米多功能润滑油，按质量比由复合纳米级添加剂0.1～1.8％、清净剂2.0～5.7％、分散剂3.2～6.6％、抗氧抗腐剂1.5～3.0％、高温抗氧化剂2.0～4.0％、粘度指数改进剂3.3～5.5％、降凝剂0.2～1.0％、余量为基础油制成，其制作方法：首先将基础油加入到反应器中，开启搅拌器；然后依次加入粘度指数改进剂、降凝剂、清净剂、分散剂、抗氧抗腐剂和高温抗氧化剂到基础油中，开始加热，温度达到75℃后，恒温2小时；将复合纳米级添加剂和分散剂加入到反应器中，继续升温至120℃～160℃，恒温2～5小时；即为成品油。本发明与现有技术相比的优点在于：在润滑与摩擦学方面具有特殊的抗磨减摩、高载荷能力和自修复功能等摩擦学性质，使用中无毒副作用，对环境和人体无害。

本发明属于沥青生产技术领域，具体的说是一种公路沥青氧化处理工艺，该方法中使用的氧化装置包括底座，所述底座顶端固定有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定有氧化罐，所述氧化罐的内侧壁上设有加热环，所述加热环嵌入氧化罐的内侧壁内，两个所述支撑板之间转动安装有转轴，所述转轴穿过氧化罐，所述转轴侧壁上沿其周向等距离设有两个以上的拨块组；本发明通过对氧化罐内通入热空气，并通过对高锰酸钾进行加热使之产生大量的氧气来提高热空气的氧气浓度，使得氧化罐内的沥青得到充分的氧化处理，从而使得本发明适用于空气中氧气浓度低的地区，进而提高了本发明的适用范围，也进一步的提高了沥青的氧化效率。

本发明公开了一种水煤浆提浓装置以及水煤浆提浓方法，包括底板，所述底板顶部表面的中心处固定连接有提浓箱，所述提浓箱内腔后侧底部的两侧均固定连通有清洗排管，所述底板顶部表面的右侧固定连接有输送泵，所述输送泵的顶部固定连通有输送管，所述输送泵的左侧固定连接有抽取管，所述抽取管的左侧延伸至提浓箱内腔右侧的底部。本发明可将多余的水与水煤浆进行分离，这样提浓装置的提浓效果更好，解决了提浓装置在对水煤浆提浓的过程中，因不能将多余的水与水煤浆进行分离，时间一长提浓装置内会积累大量的水，使得不能对水煤浆进行后续的继续提浓，从而提浓装置出现提浓水煤浆效果较差的问题。

本发明涉及一种生物质废弃物挥发分催化油页岩干馏耦合系统及方法，干馏耦合系统包括生物质废弃物挥发分生成子系统、油页岩干馏子系统以及分别与生物质废弃物挥发分生成子系统及油页岩干馏子系统进行热交换的换热子系统，生物质废弃物挥发分生成子系统包括生物质给料单元、固相收集单元、液相收集后处理单元、生物质固相干馏炉和焦炭收集仓，油页岩干馏子系统包括油页岩料仓、油页岩干馏炉、油页岩半焦收集仓、气相产物后处理单元、油污后处理单元和干馏固态组分后处理单元。与现有技术相比，本发明有效提升了油页岩的干馏效率，并实现生物质废弃物的资源化利用，有效减少了环境污染。

本发明公开了一种新型的环保能源产品，其原材料包括木制纤维、木质素、植物纤维中的一种或者多种和聚氨酯废料，或者树脂废料；木质纤维、木质素、植物纤维中的一种或者多种和聚氨酯废料，或者，木质纤维、木质素、植物纤维中的一种或者多种和树脂废料按照预设的配比融合后制成环保能源产品。本发明充分利用木制纤维、木质素和植物纤维具有燃点高、物料稳定等特性，以及聚氨酯废料或树脂废料具有热值高的特点，利用木质素、木制纤维、植物纤维燃点高的优点补缺聚氨酯废料或者树脂废料燃点低的缺点，而聚氨酯废料或树脂废料热值高的优点又可以充分补缺木制素、木制纤维、植物纤维热值低的缺点，解决了聚氨酯废料及树脂废料的环保问题。

在进行催化气相反应的方法中，该方法具有以下步骤：a）提供管束反应器，该管束反应器具有填充有催化剂装料并被传热介质冷却的反应管束，b）输送反应气体通过催化剂装料，流入每个反应管的反应气体被分成至少两个分流，它们在不同点处在反应管的轴向上被引入催化剂装料中，催化剂装料具有至少两个不同活性的催化剂层，其中第一催化剂层在反应气体的流动方向上的活性低于至少一个另外的催化剂层的活性，并且在步骤b）中，将第一分流引入第一催化剂层中，并且将每个另外的分流通过第一催化剂层引入至少一个另外的催化剂层中。还提出了用于进行该方法的管束反应器和具有这种管束反应器的反应器系统。

本发明提供一种除尘设备，包括一级除尘部分和二级除尘部分，二级除尘部分位于一级除尘部分上侧位置，一级除尘部分与二级除尘部分的交界位置设有尘汇集结构，一级除尘部分内设有清洗装置。设备内部具有尘汇集装置，它能够将不同除尘装置内部的油泥汇集到一起，搭配清洗装置，能够实现对设备内的油泥进行自清洗，不需要再进行人工清洗，具有更高的清洁效率；设备内部具有旋风除尘部分以及碰壁除尘部分，反应釜出来的高温热解煤气经过旋风除尘部分后，气体流速变快，进一步促进了高温热解煤气与挡尘板的接触，使高温热解煤气内的粉尘更容易粘于挡尘板上，提升碰壁除尘部分对高温热解煤气的除尘效率。

一种常压油罐零排放密闭运行装置，包括：第一吸附筒、第二吸附筒、第一程控阀门、第二程控阀门、第三程控阀门、第四程控阀门、第五程控阀门、第六程控阀门、第七程控阀门、第八程控阀门、再生气管道、洁净气管道、第一常压油罐、第二常压油罐和控制柜；本发明的常压油罐零排放密闭运行装置连续运行，不间断，不会造成维护时挥发性有机化合物(VOCs)等有害气体外排；且完全密闭，不存在对外联通，不会造成挥发性有机化合物(VOCs)等有害气体泄漏；吸附剂可重复利用，没有固废污染物；设备可以在已建成油罐上直接使用，不需要对油罐进行额外改造，直接与原有通气孔连接，系统运行中能始终保持油罐内压力为微正压，不需要外部增压或氮封措施，油罐与外部无任何联通部分，可保证油罐运行安全；设备运行中没有废气外排，没有油污外排，整个系统循环使用，油气经过设备回收后重新送入油罐，无能耗浪费。

本发明涉及变压器绝缘油技术领域，具体公开了一种抗析气天然酯绝缘油及其制备方法。本发明在制备天然酯绝缘油的过程中，通过向原料中添加苄基甲苯，显著增强了所制备的天然酯绝缘油的析气性，且降低了其运动粘度。经过试验研究发现，在制备天然酯绝缘油过程中向精炼植物油中添加苄基甲苯，可吸收天然酯绝缘油中产生的H、CH、CH及CH等气体，增强天然酯绝缘油的析气性，进而避免因上述气体引起的天然酯绝缘油加速老化等现象，避免变压器故障的发生。

本发明涉及一种无需氧气助燃的焊接气体混合物。本发明提供的焊接气体混合物由下列气体组成：丙烯质量百分含量为45％～65％，丙烷质量百分含量为20％～34％，二甲醚质量百分含量为12％～25％，具有成本低廉，材料易得，使用安全，可以在无需氧气助燃的情况下，焊割金属，使用非常方便。

本发明涉及一种无需氧气助燃的焊接气体混合物。本发明提供的焊接气体混合物由下列气体组成：丙烯质量百分含量为30％～90％，二甲醚质量百分含量为10％～70％，具有成本低廉，材料易得，使用安全，可以在无需氧气助燃的情况下，焊割金属，使用非常方便。

本发明涉及一种无需氧气助燃的焊接气体混合物。本发明提供的焊接气体混合物由下列气体组成：丙烯质量百分含量为38％～52％，丙烷质量百分含量为35％～53％，二甲醚质量百分含量为9％～25％，具有成本低廉，材料易得，使用安全，可以在无需氧气助燃的情况下，焊接金属，使用非常方便。

本发明请求保护的焦炉炉顶的导烟结构，包括第一套筒、与第一套筒连接并连通的第二套筒、及提拉组件；第一套筒及/或第二套筒的筒壁上固接有挡圈，提拉组件能够提拉水封盖抵靠在挡圈上；第一套筒及/或第二套筒连接并连通有进气管，进气管内活动连接有顶针阀，顶针阀抵靠于进气管内的限位挡台，以封堵进气管；且当水封盖抵靠于挡圈时，水封盖的盖柄能够推顶顶针阀脱离限位挡台，以解除顶针阀对进气管的封堵。本发明进气管能够朝水封盖进气，以此起到对水封盖的降温，防止该导烟结构应用于两个焦炉上进行导烟操作时，水封盖受到导烟时的气流而变形，进而具有延长该水封盖使用寿命的作用，进而确保该水封盖作用于水封槽上时的密封效果。