弹药、爆破

本发明公开了一种震源激发控制方法、装置、设备和相关系统，该方法包括：接收编码器发送的起爆请求，起爆请求由与编码器连接的译码器生成的；基于起爆请求生成炮点激发指令，并通过编码器将炮点激发指令发送给相应的译码器，以使译码器控制与其连接的炮点起爆；采集编码器接收的质控数据，并对质控数据进行标记。基于网格化管理的激发控制方式，解决了传统震源激发只能有一台编码器的限制和野外地震数据采集对译码器数量的需求，大大提高了施工效率。同时解决了单个编码器时的电台信号覆盖范围的问题，激发作业更为灵活，为大规模及山地等复杂区域陆上地震勘探提供了更加高效的野外震源激发地震数据采集模式。

本发明属于终点弹道测试技术领域，涉及一种弹体过靶模拟方法，使用高速数据采集卡采集并记录光幕靶输出的弹体过靶原始波形，作为弹体过靶模拟信号的模拟依据；光幕靶光源通过光采集光纤连接聚焦准直透镜，使用聚焦准直镜对采集输出的光幕靶自带光源发出的光信号进行聚焦和准直光学处理，光强调制器位于聚焦准直透镜和聚焦透镜之间的中间位置，高速驱动模块电性连接光强调制器；弹体过靶模拟波形反馈至光幕靶自带的光幕靶接收端探测器。本发明涉及的一种弹体过靶模拟方法，用于光幕靶测量准确性评价的通用性强，涉及的附件设备少、集成度高，评价精度高，能够有效支撑光幕靶测量准确性的评价，支撑装甲防护专业的发展。

本申请实施例提供一种多路数码电子雷管测试仪器校准系统及方法，该系统包括主控程序板、多个数码电子雷管测试板和数码电子雷管孔位校准板，其中：主控程序板用于向第一数码电子雷管测试板发送校准命令，第一数码电子雷管测试板为多路数码电子雷管测试仪器包括的多个数码电子雷管测试板中的任意一个；第一数码电子雷管测试板用于根据校准命令，从数码电子雷管孔位校准板读取第一孔位数据，并向主控程序板发送第一孔位数据；主控程序板还用于根据第一孔位数据，对第一数码电子雷管测试板进行孔位校准。在设备组装时，能很好的解决数码电子雷管生产线对于设备维修成本，包括时间及运输成本，改善产线生产过程中的效率。

本发明提供了一种抗串联随进战斗部的金属基复合材料遮弹层，属于金属基层状复合材料领域，复合材料遮弹层包括：提前引爆结构层，水间隙装甲层以及射流阻隔结构层；其中，提前引爆结构层与水间隙装甲层之间相隔目标距离，目标距离的值为串联随进战斗部的最佳起爆高度的3‑5倍；提前引爆结构层用于引爆来袭的串联随进战斗部并消耗部分射流能量；水间隙装甲层用于进一步消耗射流能量，射流阻隔结构层用于阻隔串联随进战斗部爆炸时产生的剩余射流通过，以保护位于射流阻隔结构层远离提前引爆结构层一侧的被保护物。本发明使用生产成本相对较低的水间隙装甲和射流阻隔结构结构也能实现较好的遮弹效果，实现了在保障遮弹效果的基础上，降低生产成本。

本申请涉及弹药销毁领域，尤其涉及炮弹销毁方法、销毁装置、装置组装方法以及装置套件，其中，炮弹销毁方法包括将所述炮弹置入销毁装置中；使所述销毁装置内部在短时间内出现大量的气体，将所述销毁装置内部的炮弹销毁。将所述炮弹置入销毁装置中；使所述销毁装置内部在短时间内出现预大量的气体，将所述销毁装置内部的炮弹粉碎性销毁。通过上述方法，将炮弹置入销毁装置中，在销毁装置内部注入大量液氧气体并装填可燃物，使得销毁装置发生爆炸反应，从而使得炮弹被粉碎性销毁，在能够粉碎销毁炮弹的同时，还能够降低传统雷管炸药爆破销毁的污染和水切割销毁不彻底的隐患，使废旧炮弹销毁工作更彻底、更环保、更节能、更高效。

本发明实施例提供了一种沉没阀性能测试系统，包括：贮水水箱、水泵机组、电磁流量计和试验舱；其中，贮水水箱的出水口通过管路依次连通水泵机组、电磁流量计、试验舱和贮水水箱的进水口；水泵机组和电磁流量计之间的管路设置有第一电动球阀，试验舱和贮水水箱的进水口之间的管路设置有第二电动球阀。

本申请提供一种数码电子雷管延时起爆控制方法及系统，涉及数码电子雷管起爆控制技术领域。该方法包括设定第一安装范围，并确定在起爆区域内每个第一安装范围内的数码电子雷管的安装数量；根据每个第一安装范围内的数码电子雷管的安装数量，确定智能无线收发装置的智能匹配方式，同时形成智能匹配信息；获取智能匹配信息和智能匹配方式，进行起爆控制分析，并形成起爆控制调整方案；根据起爆控制调整方案，通过智能无线收发装置对数码电子雷管进行起爆延时调整；控制智能无线收发装置进行数码电子雷管的延时起爆。其能够对实现对数码电子雷管的智能爆破控制，且可以根据实际情况高效的对数码电子雷管的爆破延时时间进行调整修改，以提高爆破工程的安全性和作业效率。

本发明公开了无线起爆器，属于无线起爆技术领域，包括起爆箱，起爆箱由第一U型箱体和第二U型箱体构成,第二U型箱体与第一U型箱体之间具有空腔，空腔内放置无线起爆器，其特征在于：第一U型箱体与第二U型箱体结构相同，第一U型箱体包括基板以及搭接于基板两侧的第一侧板和第二侧板，其中第一侧板和第二侧板结构相同，第一侧板，第一侧板内壁开设滑道，滑道内安装滑块一，滑道靠近基板一侧为通槽，基板，基板与第一侧板和第二侧板搭接处安装转动件，转动件与滑块一固定连接，且基板内壁设置两组顶升组件，其中顶升组件一组与第一侧板相连，另一组与第二侧板相连，解决了无线起爆器使用场景中快速转换的技术问题，主要应用于爆破方面。

本发明公开了单一装药耐温雷管，属于起爆器材技术领域，其包括：管壳、加强帽和起爆药，所述加强帽安装于所述管壳的内部，且通过所述加强帽使得所述管壳的内部分别形成上空腔和下空腔，所述起爆药填充于所述管壳的所述下空腔内部，本发明中所采用的起爆药(乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆药)具有较低的摩擦、撞击和静电感度，因而生产和使用过程中比较安全，利用其较高的耐温特点，实现在耐温雷管中的应用，从而避免环境温度较高所导致早爆的情况，且通过乙二胺高氯酸盐·三乙烯二胺高氯酸盐共晶起爆药制作的起爆药，替代现用雷管中的起爆药和猛炸药，从而在原材料的储存和使用中可节省部分的工序，以此提高产品的生产效率。

本发明公开了一种装药界面呈曲面形的引信延期爆炸元件，属于火工品技术领域，包括管壳、始发药、延期药、起爆药、猛炸药和加强帽，始发药、延期药、起爆药、猛炸药自上而下设置在管壳内，加强帽封闭于管壳底部；与传统延期药装药不同，将其压药冲头端面形状由平面改为曲面，使始发药与延期药界面呈曲面形状、延期药与起爆药界面也呈曲面形状，以保证延期药装药能被可靠压实而无局部松散缺陷，从而防止延期药丧失延期性能，提高延期作用可靠性。

本发明公开了一种露天矿的分段台阶式预裂爆破方法，包括以下步骤：将待爆破的露天矿从上到下划分为多段台阶式区域进行爆破，每段台阶式区域包括台阶坡面和平台区域；将平台区域穿凿一排预裂孔、多排缓冲孔、多排主爆孔，一排预裂孔靠近台阶坡面，多排主爆孔靠近平台区域远离台阶坡面的一端，多排缓冲孔位于预裂孔与主爆孔之间；将每个预裂孔、每个缓冲孔、每个主爆孔分别放置炸药，将所有预裂孔中的炸药采用第一导爆索连接，将每排缓冲孔中的炸药采用一个第一导爆管连接，将每排主爆孔中的炸药采用一个第二导爆管连接，将第一导爆索、所有第一导爆管、所有第二导爆管首尾相连。本发明方法能够形成良好的到界边坡轮廓线、提高边坡稳定性。

本发明公开了一种弹药包装筒，包括筒体和筒盖，筒盖密封连接在筒体的开口端，其中，筒盖上设置有锁扣机构，筒体的外壁上设置有卡块，锁扣机构用于与卡块连接，锁扣机构包括拉手和锁片，锁片的连接端与拉手的连接端通过第一连接轴连接，锁片上设置有锁孔，锁孔用于与卡块卡接，筒盖的外端面上设置有连接支架，拉手的连接端通过第二连接轴与连接支架连接，第一连接轴与第二连接轴平行设置，锁扣机构设置有至少两个，每个锁扣机构对应一个卡块。本发明筒盖采用锁扣结构与筒体连接，能够使筒盖的装卸更加便捷，特别是拆卸筒盖的效率可以获得较大提升，从而提高弹药使用时的装填效率。

本发明公开一种电子雷管药头发火感度测试仪及方法，该测试仪包括：仪器供电电路、充放电电路和发火测试电路，其中，所述仪器供电电路的第一输出端通过所述仪器发火测试电路与雷管蘸药板连接，所述仪器供电电路的第一输出端通过所述充放电电路与所述雷管蘸药板连接。本发明电子雷管药头发火感度测试仪便于携带：内置锂电池，使用与任何禁电实验场所；操作简单：只需按照充电、发火实验、放电三步操作即可完成一次发火实验；仪器测试数据准确：可实时查看储能元件的电压值；仪器的发火实验在金属实验盒中完成，安全可靠，不会误伤实验人员。

本发明涉及一种用于水下未爆弹的激光抵近排除系统及其工作方法，所述系统包括用于人工作业的水面作业平台、探测装置、激光器、激光引爆头、水下机器人以及控制装置，激光器与激光引爆头连接，探测装置、激光器、激光引爆头以及水下机器人分别与控制装置连接，控制装置控制探测装置探测水下未爆弹，并在探测到水下未爆弹时，驱动水下机器人潜入水下，查找水下未爆弹的位置及对水下未爆弹的环境进行清理，以及运输激光引爆头至水下未爆弹处并固定，以及驱动激光引爆头引爆水下未爆弹。本发明将探测、识别、定位、抵近和引爆等功能于一体，使水下未爆弹的排除成为可能，且同时具备探测、识别和排除功能，具有远距离、非接触、安全和精确的优点。

本发明适用于导弹制导技术领域，提供了一种导弹精确制导方法及系统，包括以下步骤：获取理论飞行路线和目标位置点；实时检测导弹三维坐标，获得实际飞行路线，每隔设定间隔值根据实际飞行路线与理论飞行路线确定发动机推力方向和舵面偏转角；对导弹位置进行判定，当导弹位置和目标位置点之间的间距小于设定距离值时，每次发动机推力方向和舵面偏转角改变后，计算得到预测飞行路线；确定预测飞行路线与目标位置点之间的预测误差，当预测误差在设定的脱靶距离内时，不再调整飞行路线；否则，继续调整发动机推力方向和舵面偏转角，直到制导精度达标，如此，即使发动机推力方向和舵面偏转角不能够实时进行调整，也能够保证导弹的制导精度。

本发明属于工程爆破技术领域，本发明提供的一种用于深水基坑预裂爆破的装药结构，包括顶部开口的塑料网套，塑料网套的内壁远离保留岩体的一侧沿其长度方向通过防水胶带固定连接有金属杆，金属杆的表面根据水压的变化由下至上呈线性的间隔设置有多个长度依次递减的条状药包，金属杆的顶端通过防水胶带固定连接有至少一根电子雷管，本发明通过设计一种特制的金属块，置于炮孔底部，可有效反射底部药包的爆炸冲击波；条状药包偏离保留岩体轮廓面，并先于主爆区起爆，预先形成一条预裂缝，可保护基坑基底和预留岩体轮廓面的完整性，满足水下基坑爆破开挖质量要求。提出一种多个条状药包线性间隔布置方法，可根据水压均匀分布炸药爆炸能量。

一种烟花发射药填装设备及其装填方法，它涉及烟花设备领域。它包括装填设备、填装口、输送带，装填设备的上方设有填装口，装填设备设置在输送带的一侧，且输送带上方从左至右依次设有检测装置、压饼装置、装内筒装置、封盖装置、打包机构。本发明有益效果为：本填装设备及其系统能够快速进行发射药的装填作业，能够根据设定量进行多个烟花筒的装填作业，保证其装填效率的同时，能够将装填后的烟花筒送入下一流程，无需人工介入，更为便捷，且能够更好的保护工作人员的人身安全。

本发明公开了深孔无自由面爆破方法，其特征在于：包括以下六个步骤。本发明的有益效果是：缩小先响炮孔孔距的办法可以有效提高其爆破单耗，能量增加，使先响的炮孔能够提高局部炮孔克服抵抗线能力，为其他炮孔创造好的自由面，可以有效缓解后冲危害,该炮孔可以充分利用上部自由面，岩石向上隆起，其相邻炮孔的抵抗线较小，使向起爆点的移动增强，向后的作用力减小，从而能够很好的提高爆区松散度和控制爆破后冲，起作用主要体现在除了延长爆破冲击波在炮孔内作用时间外还有缓冲炸药对炮孔填塞物的冲击，降低爆破飞石距离的作用,有效减小了爆区槽底炮孔的夹致作用，为其它炮孔爆破创造了良好自由面，使爆破松散度提高和降低爆破后冲。

本发明公开了一种隧道围岩爆破炮孔清渣器，包括带轮锁功能的清理车，所述清理车上设有负压抽吸存储装置、引导定位装置、振捣破碎装置和控制器，控制器连接有电源；所述引导定位装置包括引导插管和升降驱动机构，所述引导插管沿竖向滑动安装在清理车上，并与升降驱动机构传动连接，通过升降驱动机构能够驱使引导插管底端向下伸出清理车插入爆破炮孔内；本发明结构独特，设计巧妙，不仅能够有效解决现有炮孔清渣器清渣不彻底、效果差的问题，还能够有效解决现有炮孔清渣器清理过程繁琐，清理效率低的问题。

本发明涉及疏浚设备领域，具体公开了一种悬浮式水下折叠帷幕，包括：由U型管和伸缩架构成的浮架组件，第一通气座，连接气管，配重块，气囊，安装在各U型管之间的第一帷幕，安装在各伸缩架之间的第二帷幕以及收紧钢索。本发明通过气囊将各悬架组件相互连接，在使用时不仅能够为整个系统提供悬浮力进行固定而且还能够在充气和放气的过程中对整个帷幕进行折叠和展开，伸缩架和U型管上均分别设置有帷幕，使伸缩架在任意位置上均能够形阻挡区域，不仅利于整个装置的折叠收置而且还能够根据通气量改变横向和纵向上的延展范围，从而改变整个帷幕的工作面积。

本发明涉及火工品生产领域，具体公开一种全自动发射药定长切药装置。所述全自动发射药定长切药装置，包括切药装置机架、下部装饰板、上部隔离板、输入侧隔离门机构、药柱切后输出机构、药柱定长机构、药柱压紧机构、药柱剪切机构、输出侧隔离门机构和废料收集抽匣。所述装置能够根据上位机的指令切药，工作过程中无人员参与，实现了人机隔离作业，适应智能化、自动化流水线装药工艺，保证了弹药生产过程中装药量的一致性，提高产品质量和生产效率。

本发明公开了一种减少振动扩散范围的层状围岩隧道爆破安全防护结构，包括底板、安装孔和立板，所述底板的内部开设有安装孔，且底板的上端固定安装有立板，所述螺纹杆的外侧套设有第四锥齿轮，且螺纹杆和输出轴的外侧均套设有两组运动块，并且运动块的下端转动安装有推杆，所述支撑板的下端转动安装有转板，且支撑板的前端内部嵌套安装有震动传感器。该减少振动扩散范围的层状围岩隧道爆破安全防护结构，驱动电机会使得输出轴进行转动，而输出轴则会使得转杆进行同步转动，在此过程中运动块会互相远离并通过推杆推动转板进行转动，转板进行转动的过程中会与隧道墙壁紧密接触，从而有效的减少隧道内部振动扩散的范围。

本发明涉及一种运载火箭箭上时序信号自测试系统，包括：包括包括电源模块、控制器，还包括改进管制机构以及时序测试仪；改进管制机构包括多路管制通道，每一路管制通道可以在测试状态或者非测试状态之间切换，使得所述改进管制机构对应测试状态或者非测试状态；所述时序测试仪在所述改进管制机构对应测试状态时对箭上时序进行自测试。本发明的运载火箭箭上时序信号自测试系统及方法，将时序测试仪集成在运载火箭内部，减少地面测试设备和工艺电缆，简化测试流程，实现时序信号箭上自测试，提高自动化水平。通过改进管制机构，集成火工品短路保护功能和测试仪测试选通功能，在保证安全性、不增加其它箭上设备的情况下满足了箭上自测试的需求。

本发明公开一种分布式弹药引信感应通信与控制装置和方法，包括：目标探测模块、主控制器模块、安全系统模块、多个起爆控制模块；主控制器模块分别连接目标探测模块、安全系统模块、起爆控制模块，其中，目标探测模块、主控制器模块、安全系统模块、起爆控制模块之间采用电磁感应通信的方式进行信息传输与控制，通过发送线圈和接收线圈的电磁耦合实现弹药引信的探测控制、解除保险、起爆控制过程的能量和信息的非接触传输。采用本发明的技术方案，解决了有线连接方式装配困难，生产工艺复杂的缺点，具有高效率、多参数、抗干扰能力强、安全可靠等优点。

本发明公开的一种导弹小角度入水旋转变形增稳装置，属于导弹入水增稳领域。本发明包括导弹头部、弹体、内齿轮、齿轮、支撑杆、弹簧、弹簧固定销、限位键、限位滑轨。导弹头部的底面上方设有与底面平行的限位键，弹体设有与顶端平面平行的限位滑轨，通过弹体上的限位滑轨与导弹头部上的限位键配合固定，导弹头部与弹体之间转动配合。导弹在空中飞行时维持其原有的对称结构，导弹快要接近水面时通过使原有导弹头部旋转变形，提前将导弹头部位置向下偏转，降低接触水面时受到的非对称力，避免出现“打水漂”、水面反弹、入水后钻出水面等现象。导弹完全入水后通过导弹头部旋转恢复其原有对称结构，使导弹入水之后保持预定弹道飞行，提升导弹精度。

本发明涉及多爆炸成型弹丸技术领域，尤其为一种毁伤半径可控化的自锻破片结构及其成型工艺和方法，是由装药、壳体和药型罩组成，药型罩内表面(与装药接触)刻有一定深度的凹槽即断裂槽，将药型罩分割形成1枚中心主罩和12枚周向辅助子罩，炸药爆炸时，药型罩断裂槽处产生应力集中发生断裂，辅罩成型为拳状EFP并稳定飞散，同时通过调整装药结构和药型罩结构特征改变主辅药型罩的成型过程来调节辅罩EFP的飞散角，从而实现对毁伤半径的可控化，药型罩放置在特定结构的压药平台上，压药冲头首先将装药缓慢压入断裂槽；待装药均匀填充断裂槽后，将剩余装药倒入压药模具，压制成特定外形，以便与壳体装配。

本发明公开了一种迫击炮模拟弹，包括弹体、设置在弹体尾部的尾管和设置在尾管尾部的尾翼，以部队大量存储的步/机枪空包弹作为基本药管，通过在尾管内设置类似于活塞的驱动件和相对封闭的空间，使空包弹的装药得以充分燃烧，在高压气体的作用下，驱动件相对于尾管做相对运动，由于驱动件后端与击针底座相接触，无法向后运动，从而反向推动尾管及弹体向炮口方向运动，象撑船一样，用驱动件这个“杆”，撑动弹体这艘“船”，赋予其一定初速，最终将模拟弹射出炮口，能够有效提高迫击炮装填训练质量，还能对炮手进行心理训练。

本发明提供了一种模拟载荷可转动后段尾轴安装结构及安装和使用方法，安装结构设置在模拟载荷后段。通过转动制式螺旋桨带动尾轴转动、尾轴带动排气阀转动，实现了调整排气阀球窝方向的目的；通过控制衬垫厚度模拟真实产品发动机的转矩，实现了尾轴随空中稳定装置一起转动，防止排气阀松脱的目的。本发明提出的提供的一种模拟载荷可转动后段尾轴安装结构及安装和使用方法，结构简单，工作可靠，解决了空中稳定装置安装困难及排气阀松脱导致试验失败的技术难题，为助飞鱼雷的试验提高了可靠性和保障性，具有显著的经济效益。

本发明涉及爆破技术领域，尤其涉及一种电子雷管设置延期改善岩石破碎效果的方法，该方法包括：当台阶面有两个及以上时，采用对角错列方式设置延期时间，当台阶面仅为一个时，采用V形对角错列方式设置延期时间，通过该方式对不同爆破孔内的电子雷管设置延期时间，使得大块岩石数量可减少约30％，进而提高了铲装挖掘和卡车运输的效率，增加矿山综合生产效率并提高矿山生产量。

本发明提出了一种两段式手持烟花组装装置和方法，包括机架、供料落料机构、自动传送备料机构、涂胶机构和对正组装机构，自动传送备料机构固定设置在所述供料落料机构下方，自动传送备料机构包括多根轴和多个传送部件，多根轴可同步转动地固定连接，多个传送部件依次相接地分别固定设置在多根轴上，涂胶机构与自动传送备料机构工作速率成正比例关系地固定连接，对正组装机构固定设置在自动传送备料机构外侧，用于推动手持棒和药棒进行对插组装，本发明技术方案实现了手持式烟花落料‑传送‑涂胶‑组装的几道工序，快速、有序地完成了手持式烟花组装工作的全过程，自动化程度高，提高了烟花组装的效率，并节省了人力成本，有利于扩大生产。

一种采用可控翼伞实现助推器多矩形目标精确回收的方法，通过多个矩形将落区划分为3个区域，区域1在线目标矩形2和3的外部，区域2在线目标矩形2内部，区域3在线目标矩形3内部。当翼伞投影点在区域1时，操纵翼伞向线目标矩形2或3的边界飞行，选取翼伞点与线目标的外部边框垂足交点或边框端点作为最优目标点；当投影点在区域2内部时，操纵翼伞向目标2内目标点1‑4飞行，取目标点1‑4中与翼伞点最近点作为最优目标点；当投影点在区域3内部时，操纵翼伞向目标2内目标点5‑8飞行，取目标点5‑8中与翼伞点最近点作为最优目标点。本发明可有效实现火箭助推器降落在安全区域，并且避开人员密集区域，从而达到理想的运载火箭助推器安全可控回收效果。

本发明公开了一种大断面隧道爆破定点孔位布防稳定架，包括活动板和隧道墙体，所述活动板的内壁上固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端固定安装有固定板；还包括：限位块，所述限位块固定安装在所述活动块的两侧。该大断面隧道爆破定点孔位布防稳定架，在使用时，先根据隧道墙体的高度，来调节活动板的高度，具体操作时，先拉动长销，使长销带动挤压板往远离连接杆的方向移动，此时连接杆不被卡住，进而可以移动连接杆和活动板，来调节活动板的高度，在调节完高度之后，松开长销，此时长销在凸块和连接弹簧的作用下往回移动，进而挤压板再次压住连接杆，使连接杆在摩擦力的作用下，稳定的停留在支架内，最终实现了调节高度的目的。

本发明公开了一种可重复模拟火箭整流罩高过载分离的地面试验台，包括底座、立柱、若干条直线导轨、圆盘支撑及驱动机构；立柱垂直安装在底座上，立柱的顶端设置有限位板；若干条直线导轨沿立柱长度方向竖直固定安装在所述立柱上；还包括支撑件，支撑件设置在所述直线导轨的垂直面；圆盘支撑穿过立柱，放置在支撑件上；若干条直线导轨内设置有与之配合的滑块，且能够沿直线导轨的长度方向滑动；驱动机构驱动所述圆盘支撑竖直向上运动。能够为整流罩分离地面试验提供初速度及高过载环境，提高整流罩分离试验的可靠性；采用气缸与管路为整流罩分离试验提供动力源，仅需通过调整气源压力，即可对整罩的初速度和过载值进行设计，结构简单，实用性强。

本发明涉及舰载舷外干扰设备布放技术领域，特别涉及一种舰载发射装置。一种可快速装填的储运发一体化弹箱，包括：弹匣基体、带有锁扣的拉杆机构、导电爪、触针以及电连接器；弹匣基体通过弹架与发射装置框架连接，并通过锁扣实现锁定；拉杆机构设置在弹匣基体中部，锁扣与拉杆机构的斜面凹槽相配合；锁扣闭合状态时与弹架紧密配合，拉动拉杆机构时，锁扣与拉杆机构的斜面凹槽滚动配合，当拉杆机构的斜面凹槽脱离锁扣时，锁扣内侧压簧被压缩，锁扣与弹架脱离，此时，弹匣基体能够与弹架分离。本发明采用拉杆机构与锁扣机构配合使用，可保证仅在单人手动操作情况下触发锁扣闭合与释放功能，快速拆除旧弹箱、装填并固定新弹箱，实现干扰弹的快速装填需求。

本发明涉及一种可传爆式间隔器及其使用方法，该可传爆式间隔器包括：两个托盘和装药管，托盘具有一连通其上下表面的通孔，装药管的两端分别连通两个托盘的通孔。该可传爆式间隔器的使用方法包括如下步骤：S1、根据爆破使用的爆破炸药的种类选择合适的托盘和装药管，并将装药管与托盘连接；S2、放置间隔器并装药；S3、对炮孔封堵并爆破。与现有技术相比，本发明提供的可传爆式间隔器的两个托盘之间通过装药管连通，在使用时向上方的托盘添加炸药时，炸药能够滑入到装药管中，将上下两个托盘中的炸药连通，在爆破时替代现行的传爆器材实现传爆功能，简化了装药工艺，从而降低了爆破成本和实施难度，有利于间隔爆破的推广。

本发明涉及一种用于跨介质飞行器的空化装置，包括：圆锥空化器(11)，与所述圆锥空化器(11)同轴连接的导流碗结构(12)，与所述导流碗结构(12)相连接的气液导调装置(13)，与所述气液导调装置(13)相连接的气液传输组件(14)；所述圆锥空化器(11)用于引入外界的水并依次通过所述导流碗结构(12)、所述气液导调装置(13)和所述气液传输组件(14)送至固冲燃气发生器；以及，所述气液传输组件(14)引出所述固冲燃气发生器中的燃气并依次通过所述气液导调装置(13)、所述导流碗结构(12)输出至外界产生空化气泡。

本发明涉及一种同轴式流体导调装置，包括：第一壳体，第二壳体，第一流量调控器和第二流量调控器；第一壳体呈中空的锥形体，其小直径端具有第一开口，其大直径端设置有第一连接口和第二连接口；第二壳体为轴对称中空结构，其一端为与第一壳体底部固定连接的壳体固定端，另一端为壳体对接端；第一壳体与第二壳体围成用于安装第二流量调控器的第一安装腔，且第一连接口与第一安装腔相连通；第二壳体的中空部构成安装第一流量调控器的第二安装腔；第二壳体的壳体对接端设置有第二开口，其壳体固定端设置有第三开口，且第三开口与第二连接口相连通；第二壳体的壳体对接端与第一壳体的小直径端之间构成连通第一安装腔的输出对接端口。

本发明涉及隧道挖掘技术领域，具体公开了简易低耗光面爆破方法，包括以下步骤：在所述首采层上方的光面爆破层进行一个或多个钻孔；在所述钻孔的内侧装填药卷；在所述钻孔的内侧安装有雷管，再利用所述堵塞物对所述钻孔进行封闭；本发明所采用的结构与方法，实用的装药量小、成本较低，在同样的炮孔深度，装药量仅为原本的1/2～1/3，省去了竹片和导爆索的费用，成本可相较普通的光面爆破方法，节约一般的费用。

本发明公开的一种非包容式机载抗爆装置，属于民航机载爆炸危险品处理领域。本发明主要由圆柱形抗爆容器桶身、冲击端头、剪切销组成。圆柱形抗爆容器桶身采用三层材料制成，分别是内层纤维增强复合材料作为爆炸物爆炸产生冲击波的削波层、中间层高强度金属材料作为支撑层、外层聚脲涂层作为抗爆层。中间层高强度金属材料支撑层和内层纤维增强复合材料削波层之间的连接采用胶粘结，采用喷涂方式将外层聚脲抗爆涂层喷涂在中间层高强度金属材料支撑层表面。冲击端头插入桶身后，通过剪切销固定。爆炸物在其内部爆炸，能够在有限爆炸物作用下保证抗爆装置桶身不被炸裂，且能够将爆炸压力定向排出飞机内部，且尽可能减小飞机机身壁板的破坏范围。

本发明涉及爆破的技术领域，公开了一种陆地远程爆破系统，包括：爆破单元以及远程起爆终端，爆破单元设置在陆地上的待爆破处，爆破单元包括用于爆破的电子雷管、与电子雷管电性连接的控制电路板、与控制电路板电性连接的警报灯、以及与控制电路板电性连接的太阳能供电装置；控制电路板上设置有第一通信模块；远程起爆终端设置有第二通信模块，第二通信模块能够与第一通信模块信号连接；本申请提供的陆地远程爆破系统，实现了远距离控制起爆，安全性更好；通过太阳能供电装置的设置，其能将太阳能转化为电能，并为控制电路板进行供电，使得控制电路板能够进行控制作，充分节约了能耗；通过警报灯的设置，起到提前示警的作用，提高了爆破安全性。

本发明属于隧道施工技术领域，具体的说是一种大断面隧道深埋中心排水沟精准爆破控制方法，包括以下步骤：S1：采用钻孔爆破的方法对隧道仰拱和中心排水沟进行同时爆破开挖，先通过测量划线，在地面均匀标出爆破钻孔的位置；S2：通过钻孔设备在预先标出的位置进行钻孔，钻孔过程中根据仰拱的实际形状以及中心排水沟与地面之间的距离控制炮孔的深度，炮孔深度由地面两侧向中心递增，且中心排水沟处的炮孔深度大于其余位置的炮孔深度；S3：根据预先设计的药量，将炸药装入炮孔，然后在炮孔内部安装数码电子雷管并将炮孔封堵，做好相关防护措施后进行起爆作业，即可使隧道仰拱与深埋中心排水沟一次爆破成型。

本发明公开一种增强雷管抗浪涌电流的电路及电子雷管，该电路包括：依次连接的一级防护电路、二级防护电路、三级防护电路和四级防护电路，一级防护电路的一端连接雷管A B脚线，另一端与二级防护电路的一端连接，二级防护电路的另一端与三级防护电路的一端连接，三级防护电路的另一端与四级防护电路的一端连接，四级防护电路的另一端与雷管数控芯片连接；一级防护电路和三级防护电路用于消除高频高压瞬态电流，二级防护电路用于消除低频低压大电流，四级防护电路用于防止低压大电流损坏数字芯片。本发明增强了雷管模组抵抗浪涌电流的能力，使之适用于小断面等复杂环境下的爆破，另外，本发明具备大批量生产条件，降低了雷管模组用料成本。

本发明公开了一种非敏感型火工品换能元结构，包括PCB电路板；所述PCB电路板的顶部沉积有金属电极；所述金属电极表面涂布有点火桥膜；所述点火桥膜组成成分包括导电高分子、高温发泡剂偶氮二甲酰胺以及高导热系数固体颗粒；通过导电高分子溶液、高温发泡剂偶氮二甲酰胺以及搞导热系数固体颗粒制备点火桥膜，制得的火工品换能元结构不含有任何敏感火工药剂，明火加热只燃烧不发生爆炸，安全性高；且由于该火工品换能元结构属于非敏感性火工品，生产、储存、运输过程成本低。

本发明属于弹药装配技术领域，具体地说是一种弹药自动合装硬收口机，包括底座、后端滑板组件、弹头支撑组件、前端滑板组件及模具推进机构，后端滑板组件、模具推进机构以及前端滑板组件依次沿底座长度方向设置于底座上，模具推进机构与收口机模具连接，后端滑板在后端滑板驱动件的驱动下沿着底座长度方向移动，弹头支撑组件用于临时支撑弹头，前端滑板在前端滑板驱动件的驱动下沿着底座长度方向移动。本发明通过底座、后端滑板组件、弹头支撑组件、前端滑板组件及模具推进机构的配合设置，能实现炮弹的自动合装及硬收口，解决了现有生产过程中劳动强度大、工作效率低、危险性高的问题，结构紧凑，布局合理。

本发明公开了一种工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，在水池中安装圆盘；步骤2，在圆盘的中心处布置起爆雷管，在圆盘的非中心处布置待测雷管；步骤3，向水池中注水，确保水面覆盖起爆雷管和待测雷管；步骤4，起爆起爆雷管，待设定时间后观察待测雷管的状态，并进行记录；步骤5，起爆待测雷管，观察其状态并记录。该工业电子雷管耐爆炸冲击性能测试方法，能够对工业电子雷管在实际使用时的耐爆炸冲击性能进行测试。

本发明公开了一种基于轻气炮冲击加载条件下的便捷测量系统，包括靶板、高速摄像机、高速摄像机和高反射镜面，所述靶板包括第一、第二靶板，第一靶板的背弹面设有高反光率涂层，用于测量自由面应变，第二靶板的背弹面设有散点图案，用于测量自由面粒子速度；所述靶板设于轻气炮炮口的下游，高功率光源分别布置在靶板上下两测，光源入射方向和靶板背弹面呈一定夹角，高反射镜面和CCD高速摄像机设于靶板背弹面一侧，且靶板的几何中心成像于高速摄像机的几何中心。本发明能够能够便捷、高效、无接触的实现对轻气炮驱动的弹头冲击加载下的样品自由面粒子速度、靶板内应力波传播速度、靶板自由面应变的测量。

本发明公开了一种裂隙发育区及含水炮孔的装药装置及爆破方法，装药装置包括注水管、套筒、超强吸水剂和矿用装药袋，套筒为两端开口的套管，矿用装药袋活动套设于套筒内，套筒活动插接于炮孔内，注水管的一端设置于套筒与炮孔之间的间隙中、另一端连通水源，套筒与炮孔之间的间隙内填充有超强吸水剂，矿用装药袋内填充有炸药。本发明将超强吸水剂应用到节理、裂隙发育区及含水炮孔中，结合套筒、矿用装药袋进行装药爆破，在节理、裂隙发育炮孔运用超强吸水剂与炮孔内的注入水结合，可以实现裂隙炮孔的封堵，达到防止炸药流失及炸药能量泄露的目的；在含水炮孔中加入超强吸水剂，可达到含水炮孔装入粉状炸药爆破的目的，大大降低炸药单耗。

本发明公开了一种大直径水下岩塞爆破方法，包括：布置岩塞体爆炸孔阵列；通过中央处理器向电子数码雷管赋予爆破信息；向爆破孔内装入炸药和导爆管雷管，根据赋予的爆破信息，将电子数码雷管安装于对应的爆破孔中，导爆管雷管和电子数码雷管埋于炸药的内部，且导爆管雷管和电子数码雷管的脚线均延伸至爆破孔的外部；检测电子数码雷管的工况检；封堵爆炸孔；形成爆破网路；将爆破网路与起爆器连接，发起爆指令；电子数码雷管在接收到起爆指令后计时，并在到达其爆破延期时起爆，完成大直径水下岩塞体爆破。本发明极大地提高了施工效率、施工质量，提高了爆破率，能够确保大直径水下岩塞体的爆破成功。

本发明涉及一种新型气缸分离结构。包括气缸杆、气缸筒、底座和翻转机构，所述气缸筒固定安装于底座，所述气缸杆套装于所述气缸筒内，所述气缸筒内还设置有端头和活塞，所述气缸杆装入气缸筒内的一端与所述端头的一端通过连接组件转动连接，所述端头的另一端与所述活塞相连接，所述活塞可推动所述端头向气缸筒出口端移动，所述气缸筒的尾部设置有后端盖，外部气源通过所述后端盖进入到所述气缸筒内。其有益效果为：气缸杆随分离体一起分离，减少分离动作次数，避免气缸杆与前一级火箭碰撞的风险；分离时气缸杆向远离箭体的方向偏转一定角度并锁定，避免与前一级火箭碰撞；销轴可以往回运动压缩弹簧，实现复位功能，方便进行地面功能检测。

本发明提供了一种露天台阶的低压损低粉尘爆破方法。该方法根据露天台阶的地质资料研判和三维地质摄影测量法确定待爆岩体的主要节理产状，与之后的炮孔施工图复合，采用大孔距、小抵抗线的原则确定孔网参数，采用轴向不耦合装药结构，将与炮孔直径一致的聚氯乙烯制成的水柱袋作为装药间隔体，孔口处采用固体填塞体在下和液体填塞体在上的方式。本发明在岩体节理可视化下，降低了爆能在孔内节理发育区损耗，爆破相同体积岩体可用较少的炸药，炸药能量可充分作用于炮孔负担岩体的破碎，减少因前推阻力增大而导致爆压上冲溢出，从而减少爆破压力损失，降低炸药单耗和大块率，也缓解了爆破粉尘大和连续装药结构导致爆破能量冗余导致爆破振动大的问题。