用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料、从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离、高压电场分离

一种用于处理包含第一目标分析物的流体样品(101，FS)的方法包括：将第一批磁性粒子(125，312a‑d)引入(402a‑d)流体管道(112，302a‑d)中，流体管道(125，312a‑d)具有第一开放端(102，121，304a‑d)、第二开放端(104，123，306a‑d)和在第一开放端(102，121，304a‑d)与第二开放端(104，123，306a‑d)之间的第一电磁阱(110，308a‑d)。磁性粒子(125，312a‑d)包括第一受体以结合流体样品(101，FS)中的第一目标分析物。方法还包括激活(404a‑d)第一电磁阱(110，308a‑d)以在第一电磁阱(110，308a‑d)内捕获和混合磁性粒子(125，312a‑d)。引导流体样品(101，FS)流从第一开放端(102，121，304a‑d)通过流体管道(112，302a‑d)到第二开放端(104，123，306a‑d)。停用(412a‑b)第一电磁阱(110，308a‑d)从第一电磁阱(110，308a‑d)释放磁性粒子(125，312a‑d)。

本发明公开了一种低品位锰矿山中矿和尾矿的回收工艺，属于锰矿回收技术领域，将原矿石破碎后进行筛分分级，‑15mm粒级送到湿式强磁选机组进行选别，+15‑25mm粒级送到干式强磁选机组进行选别，+25mm粒级送到圆锥破碎机进行中碎，破碎后返回筛分分级；‑15mm粒级经湿式强磁选作业分选后得到中细粒精矿和中细粒中矿和及溢流三种产品，+15‑25mm粒级经干是强磁选作业分选后得到干选精矿和干选尾矿两种产品；中细粒精矿和干选精矿合并为精矿，干选尾矿经圆锥破碎机细破后送到直线筛分级，+15mm粒级经返回到细碎圆锥破碎机细破，破碎产品返回直线筛，‑15mm粒级和中细粒中矿合并送到扫选湿式强磁选机进行扫选得到扫选精矿和扫选尾矿及扫选溢流。

本发明属于煤泥分选技术领域和铁矿分选领域，具体涉及一种兼具重选及浮选功能的实验室小型分选系统及方法，其中一种兼具重选及浮选功能的实验室小型分选系统,包括循环泵、水介旋流器、浮选柱、管道混合器和空压机，水介旋流器安装于浮选柱的上方，并通过溢流管连接，浮选柱通过管道依次与循环泵和水介旋流器相连接，空压机通过管道依次连接水介旋流器、管道混合器和浮选柱；浮选柱与管道混合器之间的管道上安装有第一调节阀、第二调节阀和第三调节阀，空压机与水介旋流器之间的管道上安装有第四调节阀和第五调节阀。本发明的系统将重选和浮选有机结合并发挥各自优势，通过调节阀门可实现一套系统可实现重选和浮选两个功能。

本发明公开了一种超细金刚石微粉的分选方法，涉及金刚石微粉分级技术领域，包括步骤一、配制分散液，向加热的水中加入分散剂并搅拌均匀至溶解；步骤二，向分散液中添加润湿剂并搅拌至溶解；步骤三、向步骤二混合液中添加超细金刚石微粉；步骤四、离心分选，对应调整处于不同粒度范围内的离心转速和时间，重复离心多次，实现对各个粒度段中的超细金刚石微粉的分选；步骤五、脱水烘干，将位于不同粒度段的超细金刚石微粉全部分选完成后分别进行一次性离心脱水，并将其烘干，除去全部水分后得到不同粒度段的超细金刚石微粉成品。本发明工艺简单、操作方便，大大节省了人力、物力和能耗，显著提高了生产效率，降低了生产成本。

本申请涉及氰化尾渣处理的技术领域，尤其是涉及一种基于氰化尾渣的浮选尾矿重力选硫工艺，包括以下步骤：S1：破碎：将原矿石破碎，将大块的原矿石破碎至小块；S2：研磨：将S1中得到的粗碎后的物料进行研磨，使得硫铁矿与脉石单体解离；S3：除杂：将S2中得到的物料添加到吸附机内，物料进入吸附机的壳体内，通过壳体内的强磁吸附装置对物料中的铁进行吸附；S4：离心：将S3中得到的物料输送到离心机内，通过离心机对物料进行筛选回收，使得硫精矿由离心机底部的第一排料斗排出，尾矿由离心机底部的第二排料斗排出。本申请具有能够节约资源的效果。

本发明公开了一种磷石膏浮选净化的方法，属于固废综合利用领域。其步骤为：1)将磷石膏加入适量水调整到一定浓度，充分搅拌；2)在磷石膏料浆中加入有机硅季铵盐的醇溶液作为捕收剂，进行搅拌调浆，进行反浮选，浮选至泡沫为白色，所得槽中产物为净化后的磷石膏；3)浮选净化后的磷石膏矿浆再进行湿筛，利用筛网分离出大颗粒杂质，分离净化后的磷石膏，经过过滤和干燥得到高纯度磷石膏。该方法工艺流程简洁，脱色提升磷石膏效果显著，SiO2含量仅1.5％以下，产率较高，用以解决现有捕收效果不佳，选择性差，工艺繁琐等问题，具有工业化应用前景。

本发明涉及一种磁性矿干选机及工作过程，包括安装在机架上的主动轮滚筒，与主动轮滚筒连接的主动轮驱动装置，磁滚筒，干选皮带和给料斗，所述的主动轮滚筒与磁滚筒组件通过干选皮带相连接，其特征在于，所述的磁滚筒组件包括外筒体、同轴套装在外筒体内的磁滚筒和中心转动轴，转动轴驱动电机的输出轴通过连轴器与中心转动轴连接，所述的磁滚筒包括截面呈圆形的磁系装配架体、强磁系和弱磁系，所述的强磁系和弱磁系按N极、S极沿所述磁系装配架体的圆周向方向交替布置，将弱磁系和强磁系集中装配在一个磁系装配架体上，构成磁系总成。本发明可以增加磁翻转次数，最大限度的扰动吸附到磁滚筒上的干选物料，减少磁包裹，提高分选效率。

本发明公开了一种废催化剂中沾染有害物质的瓷球筛分装置及其方法，包括料仓、螺旋输送机、滚筒筛、水摇床、网带式清洗机、皮带输送机和接料桶，所述料仓设置于螺旋输送机顶部的左端，且螺旋输送机的输出端通过管道与滚筒筛连接，所述滚筒筛的输出端通过管道与水摇床顶部的左端连通，且水摇床的输出端位于皮带输送机的上端，所述网带式清洗机位于水摇床的下端，且接料桶位于水摇床输出端的底部，所述螺旋输送机和滚筒筛的转速由变频电机控制。本发明筛选清洗后的瓷球可作为产品出售，减少废催化剂综合回收利用钠化焙烧辅料的浪费，优化工艺减少综合回收利用生产线的处理压力。

本发明公开了一种管道送风多级除尘吸附装置，包括风机，所述风机的出风端设置有管道，沿出风方向，所述管道上依次可拆卸的串联有第一除尘组件和第二除尘组件，其中，所述第一除尘组件至少包括管体、除尘网、网格以及空间调节组件，所述管体可拆卸的串联于管道上，所述管体中固定有除尘网，所述管体中位于除尘网靠近第二除尘组件的一侧还转动设置有振荡轮球；所述管体中位于除尘网远离第二除尘组件的一侧还依次设置有排尘管和空间调节组件，所述排尘管连通于所述排尘管的底部，所述空间调节组件在除尘网远离第二除尘组件的一侧构建一排尘空间，并当振荡轮球振荡所述除尘网时，调节排尘空间呈逐渐缩小趋势；所述第二除尘组件为静电除尘装置。

本发明公开了一种摩擦荷电筒和电选装置，属于干法静电分选技术领域，用以解决现有技术中摩擦荷电低导致待选颗粒分选效率低、回收效率低的问题。该摩擦荷电筒包括介质筒、旋转电机、旋转轴、旋转摩擦针轮和伞面撒料器；旋转轴、旋转摩擦针轮和伞面撒料器位于介质筒内；旋转轴的一端与旋转电机固定连接，另一端穿过旋转摩擦针轮后与伞面撒料器固定连接，旋转电机通过旋转轴带动旋转摩擦针轮和撒料器绕旋转轴旋转。本发明可用于待选颗粒的电选，能够提高待选颗粒摩擦荷电的效率和分选效果。

本发明涉及一种工业废渣用除铁筛分装置，属于除铁设备技术领域，具体包括废渣分离箱内用于存放扰动水，废渣分离箱的顶部安装有进料斗，废渣分离箱的底部设置有出料斗，出料斗的底部设置有出料口，出料口上安装有出料导槽，且出料口上还安装有气动插板阀，出料导槽与地面铁屑收集槽相连接，废渣分离箱的上部设置有分离筛，分离筛的一端位于进料斗的下方，另一端设置有废渣出料槽，废渣出料槽与地面废渣收集槽相连接，废渣分离箱的下部安装有多个且平行设置的水流扰动机构，本发明结构简单，设计合理，能够大大提高铁屑的处理效率，筛分效果好。

一种起重机金属粉尘分离系统及其处理方法，该系统包括：抽风管道，其底部设置第一、第二导流通道；抽风管道内第一导流通道上方一侧径向设置网状电磁铁；抽风管道内第二导流通道上方一侧设置过滤网；清扫刷及其驱动装置，设置于过滤网内侧；水雾化装置，设于抽风管道内第二导流通道的上方；导流抽风机，设于抽风管道内近出口侧；过滤棉，设于抽风管道内出口端内侧；旋风导扇，设于第二导流通道进口端下方；回收箱体，设于第一、第二导流通道出口端下方；两可回收环保袋装置，分别设置于回收箱体内第一、第二导流通道的出口端；控制器。本发明免去了人工装卸的带来的资源浪费及解决了人工装袋的高危项目对人员所产生潜在危险。

一种铁精粉降杂提品设备，包括降杂提品设备本体，所述降杂提品设备本体包括支撑梁、支撑梁支腿、降杂提品装置、一号磁重选矿机、二号磁重选矿机、驱动装置，所述支撑梁内侧设有滑槽，所述滑槽连接降杂提品装置，所述一号磁重选矿机上方端面设有进矿漏斗，所述分离箱下方端面设有精矿出料口，所述泵机一侧设有进料口，所述进料口与软管另一端相连接，所述支撑梁下方设有托板，所述托板上方设有集水池，所述集水池右侧设有导水渠，所述导水渠前方设有集矿池，所述集矿池固定连接托板，在本发明的优点为增加了磁重选矿机在增加了第一步提品的质量，方便第二步提品，设置了横向滑槽板可使提品机构更加灵活的进行运作。

本发明提供一种磁旋式分选方法和设备，其中设备包括竖直的筒体及设置在筒体内的可转动的转盘，转盘为上小下大的锥形转盘，转盘的底端边沿与筒体内壁之间设置间隙；磁吸发生装置用于将矿料中的目标矿物颗粒吸附在转盘上；投料机构包括设置在转盘的锥形面的上方的投料料箱；出料机构包括刮料机构和出料区，刮料机构包括贴紧在转盘的锥形面的刷子，刷子用于将吸附在转盘上的目标矿料颗粒刮除并引向出料区，出料区包括设置至筒体内壁且位于刷子对应区域的转盘的下方的用于容纳目标矿料颗粒的收纳仓；喷水机构用于朝转盘或矿料进行喷水。根据本发明提供的设备，能够实现尾矿分选。

本发明属于分拣机技术领域，具体为一种平衡块智能检测分拣机，包括输送带和输送电机，所述输送电机设在输送带一端，所述输送带表面设有一号分拣机构，所述一号分拣机构一侧设有二号分拣机构，所述二号分拣机构一侧设有三号分拣机构，所述一号分拣机构、二号分拣机构和三号分拣机构均由分拣架、驱动电机和分拣带组成，所述驱动电机安装在分拣架表面，所述分拣带转动设在分拣架内腔，所述驱动电机的动力输出端与分拣带传动相连；本新型电磁铁的磁性由输送带的前进方向依次增大，从而可通过一号分拣机构、二号分拣机构和三号分拣机构上的电磁铁依次对输送带上的不同质量的平衡块进行吸附，实现对不同质量平衡块的快速分拣。

本发明涉及矿物加工技术领域，提出了钢铁厂烧结机头灰分选工艺，包括如下工艺过程：物料放入料仓，通过给料机进入破碎设备进行破碎；破碎后的物料通过浮选机选出矿浆，矿浆再进入磁选机，磁选机选出含有铁粉的浆液，此浆液泵入第一旋流器，第一旋流器选出的浆液一部分通过过滤得到铁粉，另一部分返回第二旋流器，第二旋流器直径小于第一旋流器，第二旋流器选出的浆液再返回第一旋流器，进一步分选铁粉；分选氯化铅、氢氧化铜、金和银。通过上述技术方案，解决了相关技术中的对除尘灰的分选工艺中，提取物的产量和回收物的种类均不高的技术问题。

本申请涉及一种从赤泥中提取铁和石英的方法包括如下步骤：提供拜耳法生产氧化铝后产生的赤泥，将赤泥与水一同调制为具有预定浓度的浆料；将浆料离心沉降，得到底流；将底流打浆后进行第一磁选，得到含铁粉体和尾矿浆；向尾矿浆中加入分散助剂后进行第二磁选，得到石英粗料浆和第一磁性料；对石英粗料浆进行第三磁选，得到石英精料浆和第二磁性料；将含铁粉体、第一磁性料、第二磁性料混合后压滤，得到铁料；将石英精料浆进行离心分离和洗涤，得到石英粉，其中，第一磁选、第二磁选、第三磁选的磁场强度依序递增。本申请可将赤泥中的含铁矿粒选出，并得到石英粉，实现综合利用。

本发明公开了一种耦合磁吸、离心与过滤的抗粘结油液磨粒富集系统，包括进油管，安装在进油管前端的调压模块，设置在进油管外周的可变磁控式磨粒集聚模块，安装在进油管末端的磨粒离心富集模块，连通在磨粒离心富集模块侧面的磨粒特性检测模块，连通在磨粒离心富集模块底部中心位置的油液循环孔，以及安装在油液循环孔内的过滤筛。本发明将磁吸、离心与过滤三种分离磨粒的方式有机、按序耦合，克服各分离方式独立分离不彻底的缺陷，达到彻底分离油液中磨粒的目的，此外，被分离的磨粒被富集并导出到磨粒特性检测模块，以实现对油液中磨粒特性进行检测的功能。

本发明涉及一种局部空间氡子体快速去除装置，属于核空气净化技术领域，该装置包括壳体，壳体底端和上端分别设置进风口和出风口；壳体内自下而上设置轴流风机、双流体喷嘴、带电室和捕集室，轴流风机用于驱动气流进入壳体内；双流体喷嘴固定在壳体内壁上，通过软管连接外部水源与气源，用于喷出细密水雾并与气流中的氡子体微粒混合后形成气溶胶；带电室包括电晕针，电晕针与高压转换器负极连接，用于持续电晕放电将周围空气电离，使气溶胶通过带电室时载带负电荷；捕集室与高压转换器正极连接带正电，使气溶胶通过捕集室时受电场作用富集在捕集室内壁上；经过净化的空气经由出风口排出。本发明提供的装置能够快速高效的去除局部空间中的氡子体。

本发明提供了一种选煤厂重介系统加介装置，选煤厂重介系统加介装置设置在介质库中，选煤厂重介系统加介装置包括：支撑底座，支撑底座安装在介质库的墙壁上；机械臂，机械臂的一端与介质库的墙壁的固定连接，机械臂的至少部分可活动地设置；空气输送管道，空气输送管道的入口固定在机械臂的自由端，以随机械臂移动；真空组件，真空组件设置在介质库的底部且真空组件的入口与空气输送管道的出口连通；混料桶，混料桶设置在介质库的底部，真空组件的出口与混料桶的入口连通，解决了现有技术中的选煤厂重介系统的加介装置所需的人工强度较大的问题。

本申请涉及一种中低品位铝土矿的处理方法，包括如下步骤：提供铝硅比不高于7的铝土矿，对所述铝土矿进行破碎和第一次磨矿，得到第一矿浆；对所述第一矿浆进行第一次浮选，所述第一次浮选为一段浮选粗选，或者为一段浮选粗选和一段浮选精选；收集所述第一次浮选得到的第一泡沫；对所述第一泡沫进行第二次磨矿，得到第二矿浆；对所述第二矿浆进行包括若干段浮选精选的第二次浮选，得到第二泡沫，分别收集第二泡沫，以及氧化铝含量在60％以上、铝硅比在4.5以上的浮选精选底流。本申请得到的第二泡沫可作为高端耐火材料的原料，具有很高的经济附加值，本申请还具有工艺流程稳定可靠、容易实施、推广性好的优点。

一种根据本发明的使用流化床的分级系统包括：流化床分级器，所述流化床分级器被供应含有不同尺寸的颗粒的粉末，使所述粉末流入流化气体中，并经由定位在所述流化床分级器的下部中的粗粉末出口排出粗粉末；旋风分离器，所述旋风分离器与所述流化床分级器的上部连通，并且收集从所述流化床分级器运送的所述流化气体中所含的细粉末并将所述细粉末排出到定位在所述旋风分离器的下部中的细粉末出口；以及内部结构，所述内部结构定位在所述流化床分级器中的流化床中并减小所述流化气体的气泡的尺寸。

本发明属于静电除尘领域，涉及一种电袋除尘输灰控制方法。包括以下步骤：S1、按照电除尘区、布袋除尘区一、布袋除尘区二和布袋除尘区三的顺序依次判断各自的灰斗是否存在任意一个低料位报警消失，若是，则开启主刮；S2、根据低料位报警消失的灰斗开启对应的刮一/刮二/刮三/刮四；S3、按照电除尘区、布袋除尘区一、布袋除尘区二和布袋除尘区三的顺序依次判断各自对应的灰斗是否触发低料位报警，若触发，则该灰斗跳过卸灰；若低料位报警未触发，则控制对应卸灰阀进行卸灰；S4、当刮一、刮二、刮三和刮四均停止时，关闭主刮。本方案在不增加额外设备成本的基础上，更稳定地解决电袋除尘系统中电除尘器的灰斗积灰清理不及时导致高料位的问题。

本发明公开了一种新型复合式板式静电除尘器，包括烟气进气口、阀门、除尘室、排烟口，其中除尘室内又包括过滤网、电极线、集尘板、储存灰斗。烟气通过烟气进气口进入到管道内，管道内设置有阀门，可通过阀门控制烟气流速，烟气进入到除尘室内，先由过滤网过滤掉部分尘粒，未被过滤网收集的尘粒在电极线的作用下带上负电，进而被集尘板吸附。所述过滤网和集尘板分别设有振打器，通过高频振达实现对过滤网和集尘板的清理，清理后的颗粒落入储存灰斗中。本发明通过在除尘室前部施加过滤网，使得尘粒在进行静电除尘之前先被过滤网收集一部分。这样在保证烟气高效净化的同时极大地减少了电极线和集尘板的损耗。

本发明涉及选矿工艺技术领域，尤其涉及一种矿石浮选装置。本发明提供一种能够自动推动矿沫的矿石浮选装置。一种矿石浮选装置，包括有反应罐、第一电机、搅拌叶片、浮选框、第二电机和浮选叶片等，第一电机通过支架固定在反应罐底部，搅拌叶片转动式设置在反应罐内且与第一电机输出轴键连接，浮选框固接在反应罐后侧，浮选叶片转动式连接在浮选框上，第二电机固定在浮选框上，第二电机为浮选叶片提供动力，还包括有送料机构和搅动机构。设置有送料机构，通过搅拌叶片带动转辊转动，转辊再通过第一皮带轮组带动送料辊进行转动导料，为反应罐内矿沫提供导向路线。

本发明属于大豆育种技术领域，尤其涉及一种大豆育种除杂装置，包括支架和固定安装于支架底部的支撑柱，所述支架的顶部安装有筛选装置，所述筛选装置包括筛选框、传动单元和限位单元，所述筛选框的内壁固定连接有筛板，所述筛板上表面从右至左开设有直径大小不一的筛选孔，所述传动单元包括电机、圆盘、连接轴、套环、连接杆和活动座，所述限位单元包括夹紧座、轴承座和活动杆。该大豆育种除杂装置，不同颗粒直径的大豆种子会从直径大小不一的筛选孔中掉落分别掉落在收集框一和收集框二的内部，从而对不同颗粒直径的大豆种子进行筛选，筛选框会对筛板进行晃动，从而加速大豆种子的筛选，提升筛选的效率。

本申请公开了一种离心惯性自清洗装置，涉及烟气处理技术领域，包括过滤筒、连通固定于过滤筒底部的收集箱和气泵；过滤筒外开设进气口和出气口，其内部固定有四个过滤板；气泵与出气口连通；出气口与进气口分别固定于过滤筒上的相反位置侧壁上；过滤筒内顶部同轴固定有电机，电机主轴固定有延伸至过滤筒底部的圆柱形中心柱，过滤筒底部连通收集箱处铰接有底盖；过滤板为竖直设置，过滤板有四个，为直板且四个之间互相垂直，过滤板一边贴合过滤筒内侧面，另一边贴合并定位于中心柱侧面；中心柱能够带动过滤板转动；中心柱上垂直固定有圆形的密封板；解决了现有技术中的过滤板需要人手动清洗的技术问题，实现了自动清除过滤板灰尘的技术效果。

本发明涉及油烟净化器技术领域，尤其涉及一种湿电油烟净化器，包括机体，所述机体顶部固定安装有用于干燥电场的风箱，所述机体内对称设置两组用于摆动电场的晃动组件，所述晃动组件上设置有用于固定电场的夹持组件，所述机体下方设置有底撑机构，所述晃动组件包括转动安装在机体内壁的驱动轴，所述驱动轴上固定连接有转盘，所述转盘上固定安装有连接轴，所述连接轴上转动套设有连接件，所述连接件上转动连接有固定轴a，所述固定轴a上固定安装有齿轮a。本发明通过取出电场快速自动化的清洁，而减少因人工清洁电场效率低而延误湿电油烟净化器停滞正常净化作业、等待人工清洁恢复电场的时间，从而提升湿电油烟净化器的工作效率。

本申请公开了一种废纸制浆的预处理装置及预处理方法，涉及废纸制浆技术领域，其包括机体，所述机体包括输送带和固定架，所述固定架设有连接杆，所述连接杆滑移于固定架，所述连接杆靠近输送带上端面的一端设有永磁铁板，所述输送带设有转动辊，所述转动辊同轴设有延伸杆，所述延伸杆设有限位板一；所述机体还设有驱动电机，所述驱动电机包括驱动轴，驱动轴设有固定板一和限位板二，限位板二与固定板一之间设有限位弹簧，限位弹簧一端连接限位板二，另一端连接固定板一，驱动电机驱动转动辊转动；所述连接杆连接有限位部，限位部的设置使得机体对于含有废铁制品的废纸碎片保持一定的筛分能力，使得整体的使用效果更好。

本发明提供一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用除铁器使用方法，当进行产品分离时，首先对电磁线圈通电产生电磁场，让磁介网产生磁性；然后将原料从下料腔进口放入，原料通过磁介网时，铁磁性物质吸附在磁介网上，达到分离铁磁性物质和产品的目的。本发明不仅方便吸附铁屑，还可以方便铁屑的脱落，方便清除。

本申请提供了一种用于生产过程中细微粉渣收集系统，运用于冶炼行业技术领域，包括：机架与处理箱，所述机架上设置有固定筒、封堵件以及驱动电机，所述固定筒上连通有输入管、连接管以及排出管，所述输入管的自由端连通有位于中间渣斗上方的收集罩，所述连接管的自由端与处理箱连通，所述固定筒内转动设置有转杆，所述转杆上设置有用于将粉渣中的磁性物质进行吸附的磁吸件，所述固定筒内设置有用于将磁吸件上吸附的磁性物质进行刮除的刮除件，所述封堵件用于将排出管的自由端间断性封堵或解除封堵，所述转杆与封堵件之间通过传动件传动连接，所述驱动电机与转杆之间通过皮带轮组件传动连接，所述处理箱内设置有过滤网。

本发明公开一种弱磁性难选铁矿石深度预选脱钾方法，通过深度预选，使得K

本申请实施例提供一种回收装置和电池生产系统，回收装置包括进料机构、过滤机构和存储机构。进料机构用于接收待过滤的目标液体；过滤机构与进料机构连通，用于接收目标液体并过滤目标液体中的固体杂质；存储机构连通于过滤机构，并用于存储过滤后的目标液体。本申请能回收电池生产过程中的液体物料。

本发明涉及建筑工程设备技术领域，具体来说是一种节能环保的土木工程建筑废料处理装置及使用方法，包括处理箱，处理箱上设置有入料仓，处理箱内、位于入料仓的下方倾斜设置有第一传送带，第一传送带的倾斜底端上设置有第二传送带，第一传送带的倾斜顶端贯穿处理箱侧壁；第二传送带倾斜设置，且第二传送带的倾斜顶端上设置有滤网，入料仓内、位于滤网的下方设置有滑行带，滤网、滑行带的一端分别贯穿处理箱侧壁；滑行带上方、位于处理箱上设置有磁吸件，磁吸件上、与处理箱外壁之间设置有弹射振动件，弹射振动件带动滤网振动。本发明实现了对挤压粉碎建筑垃圾中的石块、木材、金属和塑料高效分离，分拣后的石块、木材、金属能够直接被二次利用。

本发明涉及一种回收磁铁矿的弱场强高梯度磁选机及其配置、选矿工艺，包括安装在分选室上的激磁线圈和铁轭，分选室内旋转安装有转环，转环上安装有若干磁介质盒，磁介质盒上间隔设置有若干磁介质棒；采用收磁铁矿的弱场强高梯度磁选机处理给矿，获得的磁铁粗精矿输送至磁力脱泥桶中，进行脱泥处理，将尾矿Ⅰ和尾矿Ⅱ合并；该发明巧妙地将磁性矿物受到的磁力与磁感应强度和磁场梯度成正比关系的理论，应用于磁铁矿的选矿中，充分发挥磁场高梯度作用，避免了现有磁选机采用高磁场强时，滚筒上的磁铁精矿难以卸载的状况，具有单位处理能力大，配置流程占地面积小，投资少，大幅度提高了难选微细粒磁铁矿回收率，资源得到有效综合利用。

本发明公开了一种高效率的钛矿选矿工艺，将钛毛矿原料通过除渣、擦洗、脱泥、中磁选、强磁选、弱磁矿浮选、脱水、烘干、电磁选等工艺制成精矿；擦洗工艺：擦洗脱泥‑浓密池净化水系统，不仅清洗脱泥效果好，而且还能让水循环利用，节约资源；重选工艺：粒度分级后再重选，不同粒度的物料分别重选，可以充分利用物料之间的比重差异，获得更高的分选效果；干式磁选工艺：采用稀土永磁设备，一次成品率高；浮选工艺：闭路浮选工艺完成粗选、扫选、精选和精扫选，连续浮选生产精矿产品，提高效率；电选工艺：采用先进的模块化电选工艺，一条生产线获得合格产品；烘干工艺：高效脱水‑烘干工艺，烘干给料水分低、物料量稳定。

本发明提供了一种淘洗磁选机，淘洗磁选机包括：分选筒、分离装置、给料装置、排料装置和给水装置；其中，给料装置设置于分选筒，用于向分选筒内输送矿浆；分离装置设置于分选筒，用于分离矿浆中的矿料和杂质；给水装置设置于分选筒，给水装置具有第一给水空间和第二给水空间，第一给水空间靠近分选筒的底部，用于向分选筒内注水，并使水流旋转；第二给水空间用于向分选筒内提供补加水；排料装置设置于分选筒的顶部且与分选筒的内部相连通，用于将溢流至分选筒顶部的杂质排出；分选筒的底部开设有排料口。本发明能够实现均匀给水和分选筒内不同位置的给水，提高了水流的分选作用，有效地发挥了给水的作用，进而提高了分选精度和分选效果。

本发明公开了一种环保型自动化浮选机，包括浮选槽，所述浮选槽的左右两侧分别设有进浆管、出浆管，所述浮选槽的内部设有与进浆管连接的布液器，所述浮选槽的顶部设有安装架，所述安装架上竖直贯穿设有与其转动连接的出气主管，所述出气主管下端设有位于布液器下方的出气支管，所述安装架的上端设有与出气主管连接的泵气机构，所述浮选槽的右侧壁上部设有刮沫槽，所述刮沫槽的内部设有刮沫机构。本发明能够通过清理板将刮板表面的矿料清理刮下，实现对刮板的自动清理，无需将设备停止，并能够实现浮选矿料的自动分级，无需浮选后矿料的二次转移，简化工序，降低人力消耗和浪费，利于提高工作的效率。

本发明公开了一种除铁设备，通过设置套管并使套管和壳体之间无缝封闭密封，即使粉体颗粒再细也不会从除铁腔体内外泄排出，避免造成生产环境污染；设置粉体排料口、铁金属杂质排渣口和翻板阀配合，使粉体和铁金属杂质可以经过不同排料口排出，只需在粉体排料口和铁金属杂质排渣口设置收集容器即可对粉料和铁金属杂质进行收集，操作方便简单；将套管设计成水滴形状，使被吸附在套管表面的铁金属杂质更容易脱离套管表面掉落，防止正常物料在套管上堆积，减少物料浪费；同时还采用多个磁铁块组成一条磁棒，多个磁铁块的N极与N极，S极与S极分别产生磁场，可以增加整个磁吸强度，提高除铁金属杂质效果；整个除铁设备结构设置合理，满足使用要求。

本发明公开了一种静电吸附式废气处理装置，属于废气处理技术领域，包括壳体，所述壳体一端设置有进风口，壳体另一端设置有出风口，壳体内部靠近进风口一侧设置有静电场模块，本发明通过将支架与壳体之间通过连接组件连接，拉动直角板在固定板中移动，直角板在固定柱上滑动，同时连接弹簧受到压缩，再将支架从安装口安装进壳体中，之后松开直角板，连接弹簧弹伸推动直角板一端进入安装座的卡槽中对安装座进行限位，从而达到对支架和活性炭过滤装置进行固定的效果，通过设置连接组件方便将活性炭过滤装置从壳体中取出进行清理，避免活性炭过滤装置长时间使用活性炭过滤装置后续使用质量下降。

本发明涉及选煤技术领域，具体涉及一种煤炭浮沉分选设备。本发明提供的一种煤炭浮沉分选设备，包括机体、多个分选介质储存桶、分选机构和输送机构，所述分选机构包括分选池；所述分选介质储存桶内存储有分选介质，且每个所述分选介质储存桶内存储的分选介质密度均不相同；所述机体分为上下两层，多个所述分选介质储存桶内置于所述机体的下层，所述分选机构安装于所述机体的上层。输送机构按照分选介质的密度由高至低的顺序依次向分选池内输送分选介质进行分选，实现多级分选，缩短了试验步骤，工作量减少，多个分选介质储存桶内置于机体的下层，能够很大程度上减少设备的体积，减小设备占用的空间。

本发明提供了涉及尾矿处理技术领域，具体而言，涉及一种硫化铅锌尾矿综合利用方法，包括如下步骤：将硫化铅锌尾矿进行反浮选，并加入浮选药剂、丁基黄药、碳酸钠，然后将得到的反浮选中矿进行正浮选并加入硫化钠、六偏硫酸钠、丁基黄药、A药剂、CMC、2#油、十二胺，得到正浮选氧化锌粗精矿，然后对其进行精选、浮选，获得最终产品氧化锌精矿；本发明可有效解决矿石泥质含量高影响浮选指标，回收率低的问题；在确保精矿品位的前提下，有效提高了选矿回收率，获得高品位的氧化锌精矿。

本发明提供了一种硅基负极材料中磁性物质的分离方法及分离设备，本发明的硅基负极材料中磁性物质的分离方法包括以下步骤：S1，获取待分离的粉料；S2，通过气流吹动的方式破碎所述粉料；S3，通过电磁吸附的方式分离出所述粉料中的所述磁性物质；S4，获取分离后的所述粉料，并循环所述S2和所述S3，以多次分离处理所述粉料。本发明的硅基负极材料中磁性物质的分离方法，能够彻底消除粉料中的团聚现象，使磁性物质暴露出来，提升对磁性物质的有效吸附率，进而能够提升磁性物质定量分析测试的准确性。

本发明涉及一种水平转环高梯度磁选分离机，包括机架、内磁极、外磁极和转环，转环上固定有磁介质盒，内磁极具有内磁极头，外磁极具有与内磁极头对应设置的外磁极头，各外磁极头与对应内磁极头之间形成分选空间，分选空间包括上层分选空间和宽度小于上层分选空间的下层分选空间，磁介质盒包括上侧钢棒组和下侧钢棒组，上侧钢棒组、下侧钢棒组均包括多个间隔布置的钢棒，上侧钢棒组的钢棒直径大于下侧钢棒组的钢棒直径，机架上于对应分选空间的磁介质盒上侧设置有给水口，机架上于对应分选空间的下游设置有对磁介质盒冲水的冲洗水槽。本发明解决了现有技术中分选空间对磁介质盒不易产生梯度磁场的技术问题。

本发明公开了一种节能环保的高纯石英砂的制备工艺，高纯石英砂的制备工艺包括如下步骤：步骤1：选料，根据原料对云母石英、铁石英等原矿进行区分筛选，从而方便后续进行不同的工序处理。步骤2：粗洗，将区分好的原矿石进行筛选除杂后，清洗干净，干燥处理，得到洁净矿石；步骤3：破碎，将原矿石通过对辊破碎机进行破碎处理，使用水筛分法筛分出粒径不同的颗粒，得到不同粒径的矿石颗粒。本发明通过分级梯度式的改进型洗液分阶段除杂，降低了传统高浓度酸液对设备的腐蚀，同时，增加了酸液与杂质的接触几率和时间，进一步提高了除杂的效果，从而保证了产品的高纯度。

本发明公开了一种低品位锂辉石矿重‑浮联合分选工艺，原矿给入到破碎‑筛分作业，所得到的筛下产物给入高频振动筛进行湿式筛分，筛下产品为细泥，筛上产品给入三产品重介质旋流器中进行分选，分别获得重选锂辉石精矿、重选尾矿和重选中矿；细泥与重选中矿合并，给入磨矿‑分级作业，分级溢流作为浮选给矿，进行浮选回收锂辉石，锂辉石浮选作业采用一粗二精一扫、中矿顺序返回的工艺流程，最终获得Li

本发明公开了一种小麦研究用种子筛选设备，包括筛选筒、多精度筛选曝气机构、冲击式单向筛选机构和漂浮物网笼组件，所述筛选筒为上壁开口腔体设置，筛选筒内从上到下依次包括筛选腔和驱动腔，筛选腔和驱动腔之间设有密封隔板，密封隔板上分布设有多组调节滑孔，所述多精度筛选曝气机构设于驱动腔和筛选腔内，所述冲击式单向筛选机构设于筛选腔内，所述漂浮物网笼组件滑动设于筛选筒上壁和冲击式单向筛选机构的上端。本发明属于小麦种子研究技术领域，具体是提供了一种利用曝气产生紊流从而带动堆积的麦种向上冲击，并自动分层筛分的小麦研究用种子筛选设备，通过麦种的反向运动，实现了麦种由大到小的依次分级，高效全面的实现麦种的筛选。

本申请提供了一种矿山尾矿重金属物理清收机，涉及尾矿重金属回收技术领域，包括机架，所述机架的中部形成一个用于承载浮选液的容腔，所述机架的一侧还固定连接有驱动电机，还包括：磁选部件，所述磁选部件包括通过轴承转动连接于机架内部的磁选筒。本申请通过磁选部件和浮选部件的设置，磁选板处于通电状态，尾矿则会随着磁选筒的旋转掉落在浮选液内，而磁选重金属则会吸附在磁选板，当磁选板翻转至上方时，此时金属导体则与供电环脱离，磁选板失去磁性重金属直接掉落在磁选筒内通过排料管排出，且在旋转过程中，当第一挡板与排料管接触时，第一挡板则会闭合卸料口，有效避免尾矿掉落在排料管内，提高筛选精度。

本发明涉及油页岩分类技术领域，提出了一种适用于易泥化油页岩分类深度提质工艺，包括输送箱，所述输送箱的一端开设有进料口，所述输送箱的另一端开设有出料口，所述输送箱开设有出料口的一端固定安装有分选箱，所述清尘组件包括储水箱与水泵，所述水泵的出水口固定连接有导水管，且导水管的一端延申至输送箱的内部，所述导水管延申至输送箱内部的一端固定安装有布水板，所述水泵的进水口固定连接有输水管，所述输水管的另一端延申至储水箱的内部。通过上述技术方案，解决了现有技术中油页岩无法实现全粒级深度降灰提质、且有效控制细泥含量降低对洗选影响、设计有效工艺是当前油页岩深度脱灰并对其中的有机质进行高效富集的问题。

本发明公开了一种锂电池碎片的磁选方法、装置及锂电池破碎磁选系统，磁选装置包括由电机、带轮、强磁轮和传输带构成的带传动装置以及2个出料通道，2个出料通道设置在强磁轮的下方并且分别位于强磁轮的轴线所在的竖直面的两侧；磁选方法包括以下步骤：向传输带上传输锂电池碎片；电机驱动带轮或传输带转动，以使得传输带执行循环往复移动；锂电池碎片通过传输带向着出料通道传输，碎片经过强磁轮时，含磷酸铁锂碎片被磁化并且被强磁轮吸附在传输带上，导致含磷酸铁锂碎片与无磷酸铁锂碎片落入到不同的出料通道中，从而填补了使用磁选分离出锂电池中的磷酸铁锂的技术空白。