磨削、抛光

本申请公开了一种自动抛光机的定位上料装置，其包括机架、上料仓、待分拣台、固定齿条、传动齿条、推动板和推动组件；上料仓安装于机架上，待分拣台安装于机架上，上料仓用于将仓内的顶针运送至待分拣台上；待分拣台远离上料仓一侧的顶面连接有限位板，顶针由待分拣台靠近上料仓的一侧滚向靠近限位板的一侧；固定齿条和传动齿条均安装于机架上并位于限位板远离上料仓的一侧，固定齿条的齿牙和传动齿条的齿牙相错开，传动齿条上下升降，待分拣台上设置有供传动齿条端部升降的第一缺口，限位板上设置有供传动齿条端部升降的第二缺口；推动组件安装于待分拣台上且驱动推动板，推动板推动待分拣台上的顶针。本申请具有提高抛光机加工效率的效果。

本发明公开了一种大理石加工制作设备及方法，涉及大理石制作技术领域，而本发明包括运输机构，运输机构的上表面设有遮挡机构，遮挡机构的上表面设有清理机构，运输机构的上表面设有定位机构，且定位机构位于遮挡机构内部，两个运输机构之间设有翻转机构，且使用步骤为，转动转动杆对两组滚轮之间的距离进行调节，通过运输辊对大理石板进行运输，打开一号电机对遮挡盒进行密封，同时对大理石板进行定位，通过打磨机对大理石板进行打磨，且通过吸尘机对粉尘进行吸取和收集，再通过气缸对大理石板进行夹持固定，打开二号电机带动大理石板翻转，本发明通过遮挡盒对打磨时产生的粉尘进行遮挡，避免粉尘四处飞溅，飘散在空气中，对环境造成影响。

本发明公开一种机器人自动刷毛刺打磨设备及工艺，包括：第一工位，第一工位包括进料组件，进料组件连通有第一定位组件；第二工位，第二工位上设置有第一机械臂和第一打磨组件，第一机械臂与第一定位组件对应设置；第三工位，第三工位上设置有第二机械臂和第二定位组件，第二定位组件第一机械臂对应设置；第四工位，第四工位上设置有第三机械臂和第三定位组件，第三机械臂与第二定位组件对应设置；第五工位，第五工位上设置有第四机械臂和第四定位组件，第四定位组件与第三机械臂对应设置。本发明提高了打磨效率，保证刷毛刺质量，保证锐角R弧的一致性，取消人工打磨，提高产品涂层性能，满足客户对锐角R弧的要求。

本发明公开了一种轻量化铝单板表面加工处理设备，包括主机，主机具有一进料口和出料口，主机包括外壳体，外壳体内对应进料口和出料口分别设置有一输送辊筒组，输送辊筒组包括上压辊和下压辊，上压辊和下压辊的一侧均设置有同步辊，且上压辊和下压辊与同步辊之间均滚动接触配合，通过在主机中设置了上下方向布置的输送辊筒组和打磨辊筒组，在轻量化铝单板通过时，能够同步对轻量化铝单板的上下两表面同步进行打磨；作业效率相对更高；此外主机的上压辊、同步辊与外壳体之间形成负压上仓；下压辊、同步辊与外壳体之间形成负压下仓；负压上仓和负压下仓之间在作业时，可连接外部吸尘器，能够同步吸附打磨时产生的碎屑，除尘效果更好。

本发明公开了一种电力机房楼梯的清洁装置，涉及电力建筑清洁技术领域，包括握把和拖头，所述握把和拖头连接，所述拖头包括拖盒和拖盖，所述拖盒底部的两端设有边刷，所述边刷的一侧设有内凹的集尘罩，所述集尘罩内设有滚刷，拖盒内设有与集尘罩连通的垃圾收集盒，垃圾收集盒的一侧连接有风机，所述拖盒的底部中间设有第二抹布，所述第二抹布的两侧设有第一抹布，拖盒的底部设有支撑轮，拖盖的前端铰接有支撑板，所述支撑板和拖盒的前端之间连接有擦拭楼梯踢面的侧抹布，所述握把上设有控制开关，拖盒内设有电池；本发明降低了劳动强度，通过该装置能够对楼梯进行均匀、彻底地清洁，保证了楼梯的清洁度，减少灰尘对电力系统造成的影响。

本发明公开了一种辊子外皮焊接焊渣清除设备，涉及焊接焊渣清除技术领域，包括底座，延长块顶部一侧活动安装有打磨机构，且延长块顶部远离打磨机构的一侧固定安装有敲击机构，第二电机的输出端转动连接有齿轮，齿轮与齿条相啮合。本发明通过对辊子本体焊接处进行清理的时候，通过将辊子本体放置在支撑板上，还可对不同型号的辊子本体进行焊渣处理，将延长块调整至合适位置后，通过第一液压杆将辊子本体放下，接着通过第一电机驱动辊轴在底座两侧进行旋转运动，辊轴进行旋转运动便会带动辊子本体在底座上进行圆周运动，以便于配合打磨机构与敲击机构对辊子本体的焊接处进行清理工作，使整个辊子外皮焊接焊渣清理设备的实用性得到提高。

本发明涉及磨削设备技术领域，具体涉及一种内筒磨削设备。一种内筒磨削设备包括基座、定转筒、待磨削圆柱筒、磨削机构、感应机构和驱动机构。待磨削圆柱筒转动地套接于定转筒，磨削机构包括调节筒、第一套环、联动环、扭簧和磨削组件，调节筒固接于定转筒的一端，调节筒周壁上设置有渐变螺旋槽。联动环套接于调节筒上，磨削组件包括第一顶杆、第一斜杆和磨削石，感应机构用于使磨削机构处于不同内径的内筒时。本发明提供一种内筒磨削设备，以解决现有技术中的磨削设备在对管筒内壁进行打磨时，往往通过人工打磨，而造成打磨的效率低、打磨不均匀和打磨精度低的技术问题。

本发明涉及铸造加工技术领域，且公开了一种铸造加工用降尘装置，包括支撑台，所述支撑台顶固定连接有加工台，所述加工台内部固定连接有打磨机构，所述支撑台底部固定连接有降尘箱，所述降尘箱左侧固定连接有调节机构，所述降尘箱内部固定连接有降尘机构，所述降尘机构包括吸尘器，所述吸尘器固定连接于降尘箱内顶部，所述吸尘器右侧固定连接有出尘管，所述出尘管顶部固定连接有吸尘板，所述吸尘板固定连接于加工台内底部，所述降尘箱背端固定连接有水箱，所述水箱内部固定连接有传输管，所述传输管外围固定连接有水泵，所述水泵固定连接于水箱顶部。通过内部设置的降尘机构能够便于对铸造件加工后的工业灰尘进行收集处理。

本发明公开一种全自动板肋边缘双面除尘打磨设备及加工板肋的方法，涉及打磨设备技术领域，其设备具体结构包括：下胎架组件，安装于地面上；上胎架组件，活动安装于下胎架组件上方，且上胎架组件沿下胎架组件的轴向方向运动；至少一限位组件，安装于地面上，且限位组件的限位端朝向上胎架组件；双面打磨装置，安装于地面上，且双面打磨装置位于下胎架组件的侧面；料件平台，安装于地面上，且料件平台位于下胎架组件远离双面打磨设备的一侧；吊装装置，安装于地面上。本申请还公开了采用全自动板肋边缘双面除尘打磨设备加工板肋的方法。本发明解决了现有的板肋打磨劳动强度大，打磨效率低的技术问题。

本发明涉及液体抛光技术领域，具体而言涉及金属表面精整设备以及精整方法，包括：加工槽，所述加工槽的底部定义加工区，工件被安装到挂具并被挂放到所述加工槽的加工区，所述加工槽用于连接电源负极，所述挂具用于连接电源正极；副槽，用于容纳抛光液；循环管道，包括泵液管道和溢流管道；其中，所述溢流管道的第一端连接到所述加工槽，且处于加工区的上方，所述溢流管道的第二端连接到所述副槽。本发明采用液位升降循环方式替代了现有电缸升降的方式实现加工过程逐步启动，解决了机械传动过程中蒸汽泄漏的问题；本发明采用抛光液循环方式，通过这种流动的抛光液可增加抛光时的流动性，避免杂质的堆积。

本发明涉及铝青铜打磨设备技术领域，具体的说是一种铝青铜表面多位打磨装置，包括：底板，所述底板的顶端设置有两个传送带，所述底板的顶端固定连接有安装板；多方位打磨机构，对铝青铜产品进行多方位打磨作业的所述多方位打磨机构设置于底板的顶端；驱动机构，为多方位打磨机构提供驱动力的所述驱动机构设置于多方位打磨机构和安装板之间；通过设置上下部打磨组件的设置，能够同时对铝青铜产品上下面进行自动贴合，使得水平打磨辊和铝青铜产品的贴合效果更好，对铝青铜产品的打磨效果更佳，进一步增加铝青铜产品在传输过程中打磨的方位，实现铝青铜产品的多方位打磨作业，提高打磨的效果。

本发明公开了一种液压油缸加工辅助工装，包括塑形组件、清洗组件、固定组件和抛光组件，所述塑形组件包括底板，所述底板顶部设置有第一固定架，第一固定架平行设置有四组，每组第一固定架一侧外壁平行设置有两组第一电动伸缩杆，一侧相邻的四组第一电动伸缩杆端头处设置有第一模具，另一侧相邻的四组第一电动伸缩杆端头处设置有第二模具，第一模具与第二模具相适配，第一模具与第二模具对称的一侧平行设置有三组圆柱凹槽，第二模具凹槽内设置有限位柱，第一模具与第二模具顶部对称设置有多组限位栓，限位栓上方设置有密封盖，密封盖均匀设置有多组开口，开口处与限位栓适配，密封盖顶部贯穿设置有进料口。

本申请涉及抛光装置的领域，涉及一种内孔抛光治具及抛光装置，一种内孔抛光治具，包括工作台和安装在工作台上的固定部件，工作台上固定连接有固定板，固定部件包括转动安装在固定板上的转轴、固定连接在转轴端面上的转盘以及固定连接在转盘侧面上的三爪卡盘；三爪卡盘用于对咀头进行固定，工作台上固定连接有电机，电机的输出轴与转轴上套设有传动带，三爪卡盘上安装有用于对咀头进行保护的防护部件。一种内孔抛光装置，包括内孔抛光治具和底座，底座上滑动安装有支撑板，底座上固定连接有与支撑板连接的直线气缸，支撑板上固定连接有抛光钻头。本申请改善了咀头内孔的抛光结果存在误差的问题。

本发明公开的一种基于压力调节的多晶金刚石研磨方法，通过压力调节进行多晶金刚石研磨加工参数设定，将被加工的多晶金刚石根据高度分成多层，并根据材料的临界断裂强度以及加工面积设定每层的加工载荷，使整个加工过程的载荷都在材料产生裂纹等损伤的临界状态，使得加工效率的最大化，同时保证研磨的过程中不带来亚表面的裂纹及其他损伤；具有快速、低成本、操作性强等特点，可以用于不同生长方式、不同尺寸多晶金刚石的研磨加工，为优化材料加工参数，缩短加工时间、提高良品率有一定的指导意义。

本发明涉及雕塑领域，提供一种立式雕塑表面不规则图案制作装置及方法，包括操作架，所述操作架上连接有成卷的热覆膜，所述热覆膜上设置有镂空部，所述操作架上设置可上下移动的活动架，所述活动架上连接有横向驱动组件，所述横向驱动组件连接有第一压紧组件，所述第一压紧组件用于压住热覆膜的一端，所述活动架上还设置有第二压紧组件，所述第二压紧组件用于压住热覆膜的另一端。本发明在使用时，热覆膜产生镂空部，然后利用各种部件自动化地将热覆膜附着在雕塑上，再通过加热嘴对热覆膜加热，使热覆膜与雕塑连接紧密，然后再通过喷涂嘴对热覆膜的镂空部喷涂抛光液，从而将抛光液快速喷涂到雕塑指定位置上。

本发明公开了一种异形曲面复合板材处理用均匀定厚机构及方法，涉及异形曲面复合板材定厚技术领域。本发明包括支撑台，支撑台上表面固定有载料台，支撑台后表面固定有固定架，固定架内部设置有丝杆，丝杆上螺纹配合有活动架，活动架内侧设置有转轴，转轴下端连接有打磨盘，与载料台相配合，在丝杆活动架的相互配合下，便于调节打磨盘的上下移动，对板材进行打磨处理，达到定厚的目的，载料台表面安装有环形结构的吸尘管，吸尘管上安装有若干吸尘嘴，朝向载料台，便于对打磨过程产生的粉尘进行吸收，保证了作业场所的清洁性。

本发明公开了一种液压油缸端部加工装置，涉及缸筒端部处理技术领域；具体包括：支撑底座，所述支撑底座顶端的中部设置有调节装夹组件，所述调节装夹组件的内部装夹有缸筒原管，所述支撑底座顶部的一端固定安装有打磨组件。该液压油缸端部加工装置，通过两个特型打磨轮配合，对缸筒原管的端部进行去毛刺打磨；两个特型打磨轮分别处于缸筒原管的内部和外部，面轮的侧壁与缸筒原管的内壁或外壁贴合，背轮的正面与缸筒原管的切割端面贴合，且两个背轮在工作时，二者之间存在间隙，以保证两个背轮在工作过程中，不会相互接触，提高对缸筒原管的打磨速度与打磨效果，保证缸筒原管端面的毛刺可以快速、准确的去除。

本发明属于船用柴油机检修工具技术领域，提出了一种船用四冲程柴油机缸盖阀座的修正绞磨器及绞磨方法，包括旋转杆、磨轮、连接块、受力杆、推力弹簧，旋转杆用于转动穿设在阀座内部，且下端贯穿在缸盖的导套内；磨轮套设在旋转杆上随旋转杆转动，磨轮用于与阀座锥面接触；连接块转动连接在旋转杆的底部；受力杆为多个，围绕连接块设置，且一端均与连接块的侧壁连接；推力弹簧沿竖直方向设置，且上端用于与缸盖抵接，下端与受力杆连接。通过上述技术方案，解决了船用四冲程柴油机缸盖的阀座研磨效果差、研磨费时费力的问题。

本发明属于治具技术领域，具体为一种冲凿刀生产加工治具，包括底座和研磨装置，底座上开设有研磨滑动槽，研磨滑动槽上滑动连接有研磨滑动块，研磨滑动块上转动连接有铰接杆，铰接杆上固定连接有研磨装置，能够跟随冲凿刀的角度改变研磨角度，且研磨更加精细，研磨装置上设有夹紧装置，通过拉动夹紧板使研磨块固定在夹紧装置上，且能够去除研磨块上的矿物质碎屑。

本发明公开一种摆动式离合器毂整形组件及整形方法，其技术方案要点是：包括转轴，转轴一端固定连接有转盘，转盘固定连接有偏心轴，偏转轴与转轴平行且轴线偏移，所述偏心轴的外周转动连接有打磨轮，打磨轮可相对偏心轴轴向偏摆，所述打磨轮的外周形成若干打磨齿，打磨齿用于对离合器毂内周的卡簧槽打磨。本发明形成多方向的打磨，具有良好的打磨效率。

本发明涉及机械工程技术领域，公开了一种砂轮机，包括外壳、电机、砂轮、抽屉和工作平台，外壳的内部分割为第一空间和第二空间，电机设于第一空间，砂轮设于第二空间，砂轮固定连接于电机的动力输出端，抽屉前后滑动的设于第二空间，工作平台设于外壳上，砂轮部分露出第二空间且该露出部分位于工作平台上方，砂轮与工作平台之间限定形成与第二空间连通的第一开口，且第二空间与抽风机连通。本发明的有益效果为：结构简单，运行稳定，可以通过抽风机收集小颗粒的粉尘，也可以通过抽屉收集大颗粒的废料，环境友好，更适合铸造件水口的打磨处理。

本发明属于刀具加工设备技术领域，且公开了一种雕刻刀具加工设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内壁环形等角度固定连接有四个定位单元，所述安装架的顶部活动连接有按压块，所述按压块底面的中端活动套接有雕刻刀具本体。本发明通过设置定位管和抵触块等结构的配合，进而增强了对雕刻刀具本体的夹持固定效果，避免人工手持所存在的安全隐患，以及所提升的劳动强度，向下按压按压块，使得定位管实现了对雕刻刀具本体外壁的定位固定，并且活动块的内端也将会通过第二弹簧伸缩筒对雕刻刀具本体外壁的凹槽进行抵触，双重定位大幅度提升了对雕刻刀具本体的定位固定效果。

本发明涉及披锋处理领域，尤其涉及一种无线充外壳压铸毛坯件披锋处理装置。本发明提供一种能够高效且全面地清出披锋的无线充外壳压铸毛坯件披锋处理装置。一种无线充外壳压铸毛坯件披锋处理装置，包括支撑板、装料台和支撑板等，底板的后侧固定连接有装料台，底板的前侧固定连接有支撑板，还包括漏料板和移动机构等；底板的前侧固定连接有漏料板在支撑板后侧，底板上连接有移动机构在支撑板、装料台和漏料板上方。清理机构配合清除机构使外壳毛坯件去除披锋更加全面且干净，并且所述处理装置使外壳毛坯件的处理自动化，清除披锋速度快，相比于现有技术所述处理装置的能够提高外壳毛坯件的处理效率。

本发明提供一种全自动金相研磨机，该全自动金相研磨机包括结构支撑架、研磨盘、升降台、驱动机构、研磨盘直线进给机构、以及质量确认模块；其中，结构支撑架包括研磨盘落料桶、与研磨盘的匹配的研磨盘上料桶；升降台与结构支撑架通过四条支撑杆部件及其上的定位螺母与弹簧连接，驱动机构通过螺钉连接在结构支撑架上，研磨盘直线进给机构通过螺钉连接在结构支撑架上；本发明通过单片机控制直流电机下压力、旋转时间和转速，结构设计合理，可实现将研磨盘集中存储并实现自动更换研磨盘，砂纸利用率高，节约成本，通过软件实现远程控制；通过摄像头可以观察每一道程序的研磨结果。

本发明公开了一种真空环境下进行超声喷丸的装置，装置主要包括：超声振动装置、智能数控超声波发生器、液压剪叉式升降台、可伸缩软管、真空泵、工作腔、喷丸腔和螺纹夹紧机构。超声振动装置固定在液压剪叉式升降台上并通过线缆与智能数控超声波发生器相连，超声振动装置外端套有可伸缩软管，可伸缩软管下端与超声振动装置粘接，可伸缩软管上端粘接工作腔底部上表面。加工前通过螺纹夹紧机构将工件固定在透明玻璃砧板上，液压剪叉式升降台和超声振动装置配合可实现喷丸高度的自由调节。加工时关闭工作腔箱门，打开真空泵抽至真空，喷丸腔内装有弹丸，接通智能数控超声波发生器电源后，开始喷丸工作，并可根据实际需要通入惰性气体。本发明不仅可以实现真空环境下超声喷丸以防止工件氧化，还可以对工件进行渗氮强化。

本申请涉及喷砂技术领域，尤其是涉及一种钣金再制造用的喷砂房，包括工作台，所述工作台包括固定在地面上的安装框、固定在安装框上的网板，砂粒可从网板的网孔内掉落至安装框内，所述网板的下方还设置有集料仓，所述工作台上设置有喷砂机机体，所述机体上设置有进料斗以及喷枪，所述进料斗的上方设置有用于将集料仓内砂粒吸取至进料斗内的吸料装置，所述工作台上还设置有用于放置钣金的放置架，所述安装框的上端边缘侧壁上设置有风管以及摆动组件，当所述吸料装置吸取砂粒时，驱使所述摆动组件带动所述风管摆动以实现将网板上的砂粒吸落至集料仓内，通过上述方式，一方面保障了加工环境，另一方面工作人员难以出现摔倒的现象。

一种硅晶片的抛光方法，其包括将前段抛光工序和其后的精抛工序作为最终抛光工序进行的步骤，所述硅晶片的抛光方法中，所述最终抛光工序中的所述精抛工序包括：精浆料抛光工序，使用磨粒的密度为1×10

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃生产用抛光机，包括工作板，工作板的上端中部位置开设有放置槽，位于放置槽内左右两侧均设有多个可以移动的并用于固定夹持玻璃板的夹持固定结构；工作板的底部对应放置槽的位置设有电磁铁组件，电磁铁组件用于吸附夹持固定结构使其具备下压夹持功能；工作板的上方位于放置槽的上侧设置顶板，顶板的底部安装有可沿着X轴以及Y轴方向上运动的移动机构，移动机构的底部安装用于对玻璃板实现抛光作业的抛光组件。本发明采用磁力吸附的形式，通过电磁铁组件与可在放置槽内移动的夹持固定结构进行作用，能对大小规格不同的玻璃板实现牢固的夹持固定，提升了抛光的精度。

本发明公开了一种具有自适应功能的保温管道内减阻打磨装置，属于保温管道加工技术领域，包括机壳和驱动电机，驱动电机位于机壳内，机壳上设置调节机构和行走机构，行走机构用于对机壳进行支撑以及带动机壳移动，调节机构的输出端与行走机构相连，用于对行走机构进行调节，在机壳的一端转动设置有喷涂机构，喷涂机构用于向管道内壁喷涂减阻涂层，另一端转动设置有打磨组件，打磨组件用于对减阻涂层进行打磨。通过电机带动机壳行走同时对保温管道内壁进行喷涂和打磨，提高保温管道内壁的光滑度和抗腐能力，使管道内部的运行阻力降低，节省能耗，抗腐蚀可以延长保温管道的使用寿命，降低成本。

本发明公开了一种可调式晶圆边缘抛光装置，包括：抛光底座，抛光机构，设于抛光底座内，抛光机构包括驱动部件、抛光台和抛光垫，驱动部件设于抛光底座内，抛光台设于驱动部件上，抛光垫安装设于抛光台的外壁顶部，清洁机构，设于抛光台内，清洁机构包括移动部件、多组安装部件、多个第一清洁棉和多个第二清洁棉。该可调式晶圆边缘抛光装置，通过移动部件驱动多组安装部件移出抛光台，随着抛光台的转动，使每个第一清洁棉和第二清洁棉对收液框内表面抛光液残留物进行清理，避免收液框的内壁上残留抛光液，不便于清洁，清洁效率低，配合清洁管，提高清洁效果，通过通风机构，加快抛光底座内部的空气流通。

本发明涉及打磨设备的技术领域，具体公开了一种具有除尘功能的打磨室及其使用方法，所述打磨室包括工作室、设置在工作室内的打磨设备以及设置在打磨设置上方的抽风设备；所述打磨设备包括打磨组件和移动组件；所述打磨组件包括磨轮以及驱动所述磨轮转动的第一驱动件；所述移动组件包括工作面、设置在工作面上的第二驱动件以及设置在第二驱动件上的放料板，所述第二驱动件用于驱动所述放料板沿工作面的长度方向往复运动，所述磨轮用于对放料板上的待加工件进行打磨；通过上述设置，有利于实现一边打磨一边除尘，能减少工作室内粉尘的残留，而且通过放料板的往复移动，有利于提升产品的打磨效率以及打磨质量。

本发明公开了一种滤芯结构，包括固定板；若干独立的过滤单元，每一过滤单元均固定连接固定板，相邻两个过滤单元之间均设置有除尘通道，且每一过滤单元上还设置有拨动区域；用于拨动区域施以作用力，促使过滤单元上附着的物体能够从除尘通道之间自由脱落。同时，还公开了一种应用上述滤芯结构的吸尘装置及地坪研磨机器人，实现在无需利用脉冲气体的情况下进行除尘的目的，从而有效解决除尘过程中容易污染空气及环境的问题。

本发明涉及棒料加工技术领域，旨在提供一种能装夹光滑棒料和带螺纹棒料的抛光夹持装置。包括：设于机架上的行进装置，以及设于行进装置上的电机和尾架；在电机主轴上固定连接夹头结构，在尾架上活动连接顶尖，夹头结构与顶尖为同轴布置以用于装夹待加工的棒料；所述夹头结构包括夹具座和锁紧螺母；在夹具座夹持端的沉孔中设有能够替换使用的夹紧钢珠座或弹性夹套，用于套装在棒料的夹持段。本发明可以很方便地更换弹性夹套或夹紧钢珠座，利用轴承钢球直接产生夹持力，受力面积小，夹紧力集中；操作简单、快捷，能够提高工作效率；抛光质量更加均匀稳定，加工误差少，在长期使用后只需更换轴承钢球即可减小磨损对定心精度的影响。

本发明涉及钝化加工技术领域，具体涉及一种刀具钝化装置，包括振动机构以及与振动机构连接的转动机构，所述转动机构包括转动件以及设置于转动件底部的刀具；所述振动机构包括由下而上依次设置的垫板、弹性件、压板以及旋转抵压件，垫板和压板设有用于限位转动机构的限位孔，旋转抵压件包括旋转轴以及设置于旋转轴上的转轮，转轮在转动过程通过其抵压压板的压力变化带动压板进行上下浮动，以使转动机构进行上下浮动。旋转轴穿设于转轮的预设位置处，所述预设位置不为转轮圆心，转轮为圆轮；或：旋转轴穿设于转轮的圆心处，所述转轮不为圆轮。结合了转动和振动的形式，且将振动直接施加在刀具上，实现了刀具的转动及振动钝化，提高了钝化效率。

本发明涉及喷砂设备技术领域，特别是涉及一种覆盖装置及采用该覆盖装置的工件局部喷砂装置，包括料带，所述料带上依次设有俯角喷砂模组和仰角喷砂模组，所述俯角喷砂模组覆盖工件正面与顶部局部位置，所述仰角喷砂模具覆盖工件背面以及下侧和底部局部位置，通过设置机械结构的俯角喷砂模组和仰角喷砂模组相互配合对工件进行喷砂处理，可以在同一台设备上，不改变料带姿态和运输方向的情况下，可以从上侧和下侧对产品进行多方位的局部喷砂，实现精准遮蔽和喷砂，从而降低加工成本和时间成本，提升效益。

本发明提供一种双工位打磨工装，包括：底板，底板上设有两个承托块，承托块能够同时对工件的前后左右方向限位；压紧装置，位于两个承托块之间，用于对工件的上下方向进行限位；移动块，设置在各承托块的底部，移动块上设置有第一电机，用于带动对应的承托块转动；底板上设置有第一滑动部，移动块上设置有第二滑动部；推动部件，设置在底板上，用于推动移动块并带动承托块向靠近和远离压紧装置的方向移动。本发明能够一次性自动完成对两件工件的周侧进行打磨，工作效率高，使用效果好。

本发明提供一种起毛机针辊用便携式磨针器，包括安装板、固定板、握把、接线盒、控制按钮、支撑组件、驱动电机、主动皮带轮和打磨组件；本发明中，打磨组件、接线盒和控制按钮的设置，接线盒接通市电进行供电，通过控制按钮控制驱动电机通电运行，驱动电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮和旋转主轴转动，通过旋转的打磨盘对针辊进行打磨，打磨时不用拆下针辊，节省大量的劳动力和时间，保证正常的生产，降低纺织品的生产成本，将打磨组件和支撑组件集成在安装板上，便于进行磨针器的便携式使用，提高磨针器的工作效率；该起毛机针辊用便携式磨针器结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。

本发明公开了一种适用于不规则五金器具的抛光方法，包括抛光设备。有益效果：本发明采用了处理槽，在对不规则五金器具抛光时，可将不规则五金器具放入到抛光桶中，即可开始对不规则五金器具进行抛光，抛光结束后，倾斜抛光桶后将五金器具、磁针、水和抛光液倒入到网带顶面，部分磁针和全部的水以及抛光液穿过网带和孔板沿漏斗进入到清理桶中，完成固液分离，位于网带顶面的五金器具和吸附在五金器具表面的磁针在网带的移动下经过电磁铁下方，电磁铁通电后，通过巨大的磁力将磁针从五金器具表面剥离下来，磁针穿过网带吸附在电磁铁顶面，完成磁针与五金器具的快速分离，省去了人工清理的麻烦，提高了抛光处理效率，提高了使用的便利性。

本发明公开了一种研磨盘，包括电机、齿轮箱、齿轮组和研磨部，其中，齿轮组设于齿轮箱内，电机传动连接于齿轮组，研磨部可拆卸地传动连接于齿轮组，齿轮组用于驱动研磨部，研磨部包括若干组研磨组件，任意两组相邻的研磨组件错位排布，能够显著地增大研磨盘的有效研磨面积和宽度，在安装本研磨盘的地坪研磨机进行地坪研磨施工作业时，研磨效率高，且确保不会出现遗漏研磨的部分，无需反复研磨，极大地提高了工作人员的作业效率。

本发明公开了一种首饰银材用打磨抛光一体加工装置，属于银材打磨抛光设备领域，包括支架，支架上固定安装有收集筒，还包括：夹持机构，夹持机构包括均匀固定安装在收集筒内的固定座，各组固定座上均安装有第一气囊，各组第一气囊上均安装有夹块，各组夹块上均安装有弹性垫，各组弹性垫之间相接触有工件，相邻各组夹块与弹性垫上均开设有吸气孔，各组吸气孔均与相邻第一气囊的吸气端相连通；通过第一气囊的设置可实现对工件进行夹持固定，可有效的防止工件在打磨过程中发生偏移；可以实现减缓银屑掉落的速度，并对打磨掉落的银屑进行收集，可有效的避免出现银材损耗与浪费的情况，可有效的利用资源。

本发明公开了一种机器人磨抛工作站及工件自动磨抛方法。所述机器人磨抛工作站包括检测单元、上下料单元、工位转换转台、工装夹具转台、滑环、力控打磨机器人、力控抛光机器人、自动换刀单元、磨抛工具库以及主控制器等。相较于现有技术，本发明提供的机器人磨抛工作站结构紧凑，占用空间小，且提高了柔性生产能力，不同工件只需更换工装夹具和上下料机器人抓手，适应性强，并可以实现从工件上下料、检测定位到打磨抛光的全流程自动化加工，生产效率显著提高。

本发明涉及成型加工技术领域，具体提出了一种老人锻炼器械制作成型加工装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部中间位置设置有对部件进行固定的固定机构，固定底座的顶部且位于固定机构的上方设置有对部件进行打磨的移动机构，根据本发明第一方面实施例提供的固定机构和移动机构的配合，在对锻炼器械上部件的调节孔进行打磨时，利用设置的移动机构能够对其进行批量的快速打磨，避免了传统的通过人工打磨造成的增大劳动力和降低工作效率的问题发生，根据本发明提供的卡紧组件与打磨组件的配合，能够对锻炼器械部件上的左右通孔同时进行打磨，不需要打磨完成一面后进行翻面操作，增强打磨效果的同时还能够避免单面打磨造成的操作繁琐的问题。

本发明公开了一种机械加工用抛光装置，涉及管道抛光技术领域，包括抛光机构，所述抛光机构包括两个支撑组件，其中所述支撑组件的外侧设置有连接圆盘，另一个所述支撑组件的外侧设置有抛光组件。本发明通过转动摇把，使摇把带动转动轴旋转，以至于转动轴带动两个限位圆盘转动，从而使限位圆盘上的弧形槽位置改变，从而使弧形槽带动限位滑块滑动，由于限位滑块受到弧形槽的弧形轨迹下限位，并且限位滑块受到限位轨的直线轨迹下限位，使限位滑块带动滑动板向外滑动，以至于滑动板带动外侧壁的安装板向外移动，以至于第二连接柱处于管道的轴线上，使一端的抛光轮绕着轴线转动能对管道的内侧壁均匀炮管，提升了管道内侧壁的抛光质量。

本发明公开了一种木制品喷砂装置，涉及木制品喷砂技术领域，包括机体和喷枪枪体，机体的顶部连通有下料架，下料架的顶部连通有储砂仓，喷枪枪体的上端通过气管接口插接有气管，喷枪枪体上还设置有砂管接口，且砂管接口与下料架之间通过砂管相连接，喷枪枪体的下端固定有连接头，连接头外环面上螺纹连接有扭环，能够在操作者未完全关闭砂机电源，而直接将喷砂护套于喷枪枪体上旋转拆卸打开时，使喷砂护套在滑架和滑柱的限制连接下，与喷枪枪体之间形成固定式分离间距，从而以防止在喷枪内部空气的冲击作用力下，所拆卸松动连接的喷砂护套结构处出现冲击爆炸的情况，而使炸裂后的碎片结构对操作者的身体造成伤害的情况发生。

本发明公开了一种叶式麻轮生产工艺：包括以下步骤：第一步：把一整块剑麻布45度角斜裁成片；第二步：用机器将剑麻布连续折叠在一起；第三步：用缝纫机将对折后的剑麻布上来回缝制几道缝线，把剑麻布缝制成条形；第四步：将加工好的条形的剑麻布切成合适的长度；第五步：将条形剑麻布围绕铁爪平铺均匀，并使剑麻布和铁爪圆周垂直，随后将它用液压设备拍压成形，使铁爪紧紧的固定住剑麻布；条形剑麻布围绕铁爪平铺均匀，并使剑麻布和铁爪圆周垂直，采用是垂直叶式设计，采用现有的机械辅助加工，是半自动化生产，节省人工成本，垂直式叶式设计可以节省材料成本，采用45度角斜裁的剑麻布制造而成，切削力比传统麻轮好。

一种刀具刃口钝化方法及钝化机构。刀具刃口钝化方法包括：提供具有空气泵、第一射枪、第二射枪、移动件及调节件的钝化机构；确定空气泵内压缩气体的压力；向料仓填充弹性磨料；获取刀具的规格参数；装夹刀具；输入规格参数；调整第一射枪和第二射枪分别与刀具之间的溅射角度及对应的溅射口分别与刀具之间的溅射距离；旋转刀具自转；第一射枪和第二射枪以空气泵提供的预设溅射高压将磨料从各自的溅射口溅射至自转中的刀具的刃口；移动件带动调节件、第一射枪和第二射枪均以预设速度往复移动，直至达到预设溅射时间；停止钝化；取出刃口钝化后的刀具。使用上述方法达到刃口轴向均匀钝化的效果，提升刀具的性能和寿命。

本发明涉及炼钢检测领域，具体涉及一种样品检测用的磨样防护夹持器，包括可套设于样品外的套壳和设于所述套壳内的用于夹紧样品的夹紧组件，所述套壳内设有容纳样品的壳腔，所述夹紧组件包括设于所述壳腔内壁上的夹紧体，所述壳腔内至少设有一组以壳腔轴心为对称中心分别位于相对的内壁上的夹紧体，所述壳腔呈上宽下窄的椎台形腔和/或所述夹紧体之间形成一个上宽下窄的夹腔。在使用时可将样品部分插入套壳内，露出打磨端，且插入的部分通过夹紧体夹紧。然后光谱工拿着相对较大的夹持器将样品抵到砂轮机上进行打磨，由于夹持器相对样品较大，因此便于工人拿捏，即便意外样品脱落，夹持器也不易脱手，使用更加安全，也提高了工作效率。

本发明公开了一种钣金件加工用可收集废屑的倒角机，包括传输机构、导入机构、集屑机构和打磨机构，所述导入机构活动连接于传输机构的顶部，所述集屑机构固定连接于传输机构的侧面，所述打磨机构活动连接于集屑机构的内部。本发明，具有自动化传递上料的效果，无需人工进行搬运，提高工作效率，面对不同面积的钣金件，均可进行适应性贴合打磨，配合驱动转盘带动被加持的钣金件进行方向转换，便于对不同的钣金件进行加工，提高使用适配性，保护壳对打磨加工位置进行包裹，防止打磨时，产生的火花飞溅，具有较好的防护效果，内部风机产生吸力，将废料进行收集，配合可开合的门板，便于对内部废料进行清理。

本发明公开了一种用于通孔内表面的去毛刺设备，该去毛刺设备包括支承筒、清洗槽、托架、支承轴、导磁板、永磁体以及驱动装置；支承筒具有顶部开口的空腔；清洗槽容置于支承筒的空腔内；清洗槽内固定安装有托架且容置有带研磨介质的清洗剂；支承轴可拆卸地安装于托架；支承轴的外周面设置有研磨层；导磁板相对设置于支承筒的底部，顶面固定安装有多个永磁体；驱动装置与导磁板传动连接；在驱动装置驱动导磁板旋转时，多个永磁体产生的脉冲磁场带动工件在旋转的同时沿支承轴往复运动，使工件的通孔内表面与所述研磨层之间产生摩擦，并通过清洗剂对工件的通孔进行湍流冲刷。上述去毛刺设备能够有效清除通孔内表面的毛刺。

本发明属于研磨材料技术领域，具体提供了一种磨具制备方法，包括以下步骤：S1、基布、磨料预处理；S2、调节活性填料pH至3‑4；将磨料与活性填料、粘接剂、稀释剂按照100：(20‑28)：(20‑30)：(5‑10)的质量比混合，搅拌均匀后制成胶砂混合料备用；S3、将胶砂混合料均匀涂覆在基布表面，得到涂覆有胶砂混合料的基布；S4、将涂覆有胶砂混合料的基布进行干燥固化，得到所述磨具。本发明提供的这种磨具制备方法操作简单，耗时短，通过控制填料的加入量、填料的种类和填料的PH值，使填料催化粘接剂40％交联度，而40％交联度和搅拌时间、速度，确保了胶砂混合料中磨粒间距在0.5‑1.2mm，使得制成的涂附磨具产品具有平整均一，打磨寿命长，打磨效果稳定，表面一致性好等特点。