磨削、抛光

本发明涉及除锈装置技术领域，特别公开了一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，包括除锈机，其特征在于，所述除锈机的内部固定安装有电动机本体，所述电动机本体的侧端部安装有环形齿轮，所述环形齿轮的侧壁与除锈机之间固定连接，所述电动机本体的输出轴固定安装有传动轴，通过在打磨棒多次使用需要维护后，使用者可以将第二螺纹杆旋转拆卸离开第四螺纹槽和第三螺纹槽，此时打磨棒可以进行拆卸，打磨棒拆卸后可以进行更换，同时使用者可以用同样的方式将打磨棒进行安装，同时使用者可以用同样的方式延长每个打磨棒的长度，通过将打磨棒设计成可单独拆卸，且可独立延长，从而可以提高维护的速度，且可提高应用的场景。

本发明公开了一种铸铁件生产用定位打磨装置，本发明涉及铸铁件加工技术领域。该铸铁件生产用定位打磨装置，通过打磨组件的设置，通过液压缸的运行，能够带动滑板向外滑动，能够带动顶架以及推杆向前推动，将打磨带向外推送，与工件的外表面接触，并通过打磨带的运行，实现对工件的打磨作业，相较于传统的打磨方式，能够提升打磨效果，同时能够适用于对不同尺寸、形状的工件进行打磨作业。

本发明公开了一种立轴双端面磨床的砂轮修整装置，属于磨床技术领域，包括床身以及安装在床身上侧的上磨头砂轮、下磨头砂轮，床身上侧固定安装有固定块，固定块内部安装有电机，电机输出端安装有运料盘，运料盘表面贯穿开设有多个料槽，料槽靠近固定块的一端开设有缺口，缺口内部均安装有夹紧机构，夹紧机构对物料进行夹紧，本发明通过设置的夹紧机构能够便于对不同尺寸的工件进行夹持，在对不同种类的工件进行固定时不需要更换运料盘，操作更加简单方便，并且能够有效地对异型工件进行夹持，使得工件在被打磨时更加稳定。

一种水电站机组集电环检修装置，包括有固定环底座、转动环底座、固定装置、打磨系统和驱动装置，转动环底座安设在固定环底座上，所述转动环底座由驱动装置驱动并可自由旋转，固定环底座的内侧安设有固定装置并夹紧集电环本体，转动环底座上安设有打磨系统；本发明能够实现对水电站机组集电环全方位自动化检修打磨工作，其打磨精度和效率大幅优于传统的人工打磨方式，在提升了水电机组检修效率的同时也降低了作业风险。

本发明公开了一种铝型材加工的智能夹持工装，涉及铝型材加工设备技术领域，包括有加工箱体、打磨箱体和加工平台，加工平台在位于打磨箱体两侧的位置上均对称设置有两个限位侧板，位于打磨箱体一侧的限位侧板之间设置有第一固定架，第一固定架上通过若干伸缩柱连接有定位板，第一固定架上设置有气缸件，气缸件的驱动端上设置有固定压板一，位于第一固定架相对的另一侧限位侧板之间设置有第二固定架，第二固定架上设置有固定板，固定板和固定压板一的底部上均设置有橡胶层，橡胶层内等间距设置有若干红外感应器。本发明通过第一固定架和第二固定架等部件的配合使用，可以便捷的对铝型材进行夹持，并对夹持的部位进行打磨，提高了夹持打磨的便捷性。

一种容器切割装置及容器切割方法。所述容器切割装置，包括行走结构、张紧结构、驱动结构和切割结构；其中，张紧结构、驱动结构和切割结构连接在一起构成所述容器切割装置的主体；行走结构包括行走单元，所述行走单元环绕待切割的容器，用于为所述主体提供行走路径；张紧结构用于将所述行走结构的行走单元张紧在所述容器表面；驱动结构，用于提供动力，所述驱动切割装置的主体在行走单元上沿行走路径行走；切割结构，用于切割所述容器。本发明的容器切割装置通过驱动装置实现远程操控切割系统来切割容器，极大的减少了操作人员的接触时间，减少了放射性照射计量，降低了操作人员的剂量率。

本发明提供一种瓷砖脱模剂清理方法、清理系统，涉及非金属材料表面处理技术领域，所述清理方法包括如下步骤：使用打磨设备对瓷砖粘贴面进行打磨，并收集产生的粉尘；对粉尘进行取样并分析样品烧失量，并将样品烧失量与第一阈值进行比较，当样品烧失量大于等于第一阈值时，返回步骤S1，当样品烧失量低于第一阈值时，停止打磨过程。所述方法还包括：对打磨后的瓷砖进行滴水试验以验证是否打磨合格。本发明通过检测瓷砖打磨过程中产生粉尘的烧失量，从而间接判定瓷砖粘贴面的脱模剂残留量，并通过滴水试验进行二次验证，从而避免瓷砖粘贴面残留脱模剂，解决了残留脱模剂易引起瓷砖粘贴后空鼓脱落的问题。

本申请涉及一种义齿加工用切削装置，涉及义齿加工生产领域，义齿加工用切削装置包括机体，机体内设置有第一机械手，第一机械手上设置有磨刀，机体内设置有第二机械手，第二机械手上设置有用以夹持固定义齿原料的夹持件；机体内设置有承托座和夹持座，机体的内壁、承托座以及夹持座之间形成用以放置义齿初体的放置腔，夹持座上开设有与放置腔连通的放置口；放置腔内转动设置有清洁杆，清洁杆上设置有清洁刷，放置腔内设置有用以驱动清洁杆转动的第一驱动件。本申请可将义齿初体上覆盖和堆积的粉尘刷除，由此完成对义齿初体的清理，从而避免清切削处理后的义齿上覆盖和堆积粉尘，导致义齿初体后续加工区域环境的恶化。

本发明涉及一种抛光方法可调式高效抛光装置，力加载装置模块设置在整个装置最上方，椭圆超声振动模块设置在力加载装置模块下方，其超声波换能器连接外界超声波发生器，通过两个超声波变幅杆上下移动，合成为一个二维椭圆运动轨迹，进而使铜制连接片获得椭圆超声波轨迹，从而适应不同工件的不同平面位置抛光；外接电场模块设置在椭圆超声振动模块下方；抛光装置模块置于整个装置最下方，为整个装置提供抛光时所需要的动力。该装置由于具有阵列式可摆动抛光头，所以可进行批量加工，且可以根据工件所需的加工条件，更换研抛盘上所需的抛光垫，从而实现包含固结磨料抛光、化学机械抛光、电化学抛光以及磁性复合流体抛光在内的多种形式的抛光。

本发明公开了基于在线电解修整技术的轴承圆柱滚子研磨装置，包括机箱、下研磨盘组件、加压装置、滑台模组、旋转台组件，以及可编程脉冲电源。本发明还公开了基于在线电解修整技术的轴承圆柱滚子研磨方法。本发明利用可编程脉冲电源周期性启停的在线电解修整技术，实现研磨过程中的非线性电解作用和磨具表面生成的氧化膜对电解过程产生抑制作用的两者之间的动态平衡，在研磨过程中对磨具进行在线电解修锐，大大减少了加工人员的劳动强度，并提高了生产效率；研磨时，圆柱滚子作转动的同时沿磨具的V形槽来回滑动，特定的研磨运动使得材料去除效率高、均匀性好，加工后圆柱滚子表面精度高，批一致性好。

本申请提供一种汽车玻璃打磨设备及汽车玻璃打磨方法，其中，汽车玻璃打磨设备包括打磨装置和安装装置，打磨装置包括机械手臂和打磨组件，机械手臂带动打磨组件相对安装装置移动；打磨组件包括恒力件、振动件和打磨体，恒力件连接于机械手臂，振动件位于恒力件背向所述机械手臂的一侧，且与恒力件连接，打磨体位于振动件背向恒力件的一侧，且与振动件连接；安装装置包括支撑件，汽车玻璃放置于支撑件，打磨体能打磨汽车玻璃的表面，恒力件检测振动件受到的沿汽车玻璃打磨设备高度方向的压力值以控制打磨体的打磨压力。本申请可以提高汽车玻璃的打磨效果和打磨效率。

本发明属于不锈钢制品加工技术领域，尤其为一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备，包括隔音箱体以及固定连接在所述隔音箱体底面的支撑架和滑动连接在所述隔音箱体表面的升降密封门，所述隔音箱体的表面对称安装有夹持机构，所述隔音箱体的内部安装有可移动式打磨机构，所述隔音箱体的表面固定安装有尘屑清理组件，所述尘屑清理组件包括固定连接在所述隔音箱体表面的蓄水箱以及固定安装在所述隔音箱体表面的第一水泵，能够在打磨过程中产生的浮屑进行湿润，使得浮屑能够下落到隔音箱体底部，并且通过喷水管将水直接喷洒在打磨位置处，不仅能够降低打磨过程中的废屑飞溅的概率，还能够对不锈钢制品的打磨位置进行冲洗、降温。

本发明公开了一种玻璃加工边缘打磨装置，涉及玻璃打磨技术领域。该种玻璃加工边缘打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一U形板，且第一U形板的顶部通过第一升降机构连接有移动盘，所述移动盘的底部通过第一压力控制机构连接有压盘，且工作台的底部转动连接有转动盘。该种玻璃加工边缘打磨装置，能够控制压盘对玻璃产品的挤压力，并对玻璃产品进行吸附，保证夹紧固定效果的同时，避免压力过大对玻璃产品造成损伤，从而保证打磨的质量，同时，能够保证打磨盘始终与玻璃产品的边缘相抵，从而适用不同形状的玻璃产品，适用性更强，使得打磨的效率更高，并且，保证打磨盘与玻璃产品边缘的挤压力恒定，从而保证打磨的质量。

本发明涉及管道施工技术领域，特别涉及一种管道修复机器人，包括安装机体，所述安装机体下端设置有移动单元，安装机体上设置有执行单元，安装机体上且位于执行单元后侧设置有平衡单元；设置的执行单元，通过打磨部先对管内壁待修复处进行内表面打磨，再通过清理除尘部沿管周向对打磨后的表面进行一定范围内的往复清扫除尘，使得被打磨过后的待修复处表面存在的碎屑残渣清理干净，最后通过喷涂部转动到待修复处，对其进行一定范围内的往复喷涂并进行涂料铺匀，以形成一层厚度均匀的涂层衬里；设置的平衡单元，通过电动机一进行正向或反向转动来最终实现三个连杆组的同步收起和展开动作，可适应于一定范围管径的管道，来保证整个机器人的稳定性。

本发明提供一种硅片旋转抛光头组件，包括一支撑机构，支撑机构包括一承载底板，承载底板的板面侧壁中部安装有一连接承载架，连接承载架的侧壁中部开设有一贴合承载板，贴合承载板的板面中部均铰接有一传动轴，传动轴的侧壁中部横向设有一传动滚轴，本发明通过设有的承载底板和连接承载架的夹紧状态下，对应着传动滚轴的轴向转动后拨动前端的L型支架的铰接结构实现翻转后实现了对应着的U型支架的夹紧端实现连接，采用的连接基座的联动放置后实现传动式的旋转。

本发明公开了多功能角磨机，包括壳体，壳体内设置有流道，所述壳体内转动设置有电机转子，且电机转子的主体部分位于流道内，电机转子后端设置有风扇叶片，电机转子转动，带动风扇叶片转动，将风从流道后端吸入，流过电机转子从流道前端出口吹出。本发明提供了一种多功能角磨机，其在正常运行的时候不仅能自动更换散热的进风口，使关闭的进风口处的灰尘及颗粒物自动掉落进行收集，同时颗粒物卡在滤网网孔上导致进风量减小时，能自动对滤网进行推扫工作，使滤网孔上卡住的颗粒物掉落，保持滤网清洁，从而保证角磨机的散热工作，提升角磨机在粉尘环境中能持续工作，提升产品竞争力。

本发明涉及计算机机壳打磨技术领域，具体为一种计算机机壳打磨设备，包括底座和设置在底座上的固定架，还包括有：方形板，所述方形板设置在固定架的内部；夹紧组件，所述夹紧组件设置在方形板的上方；打磨组件，所述打磨组件设置在固定架的内部，所述打磨组件用于打磨计算机外壳表面和打磨计算机机壳的凹凸面，此计算机机壳打磨设备，通过夹紧组件的设置，实现了根据计算机外壳的形状来调节滚动辊，并实现对计算机外壳的固定，实现了装置的实用性和泛用性，通过打磨组件的设计实现了计算机外壳的打磨，也实现了对凹凸面的竖面和底面的打磨，这样就避免了人工打磨浪费人力，也避免了人为的失误而使计算机外壳的平行度不平整。

本发明涉及碳化硅晶圆技术领域，且公开了一种碳化硅晶圆研磨抛光工艺，包含以下步骤：S1首先，将碳化硅晶圆放入专用的清洗设备中，使用去离子水和酒精进行清洗，去除表面的灰尘和杂质。该碳化硅晶圆研磨抛光工艺，通过超声波清洗机利用超声波的物理特性，使清洗液中的气体和微小颗粒产生震动，从而将它们从清洗液中分离出来，这个过程是通过高频振动产生超声波，将清洗液中的微小气泡迅速破裂，产生强烈的冲击波来实现的，这种冲击波能够将碳化硅晶圆表面的污垢、油脂、尘埃等杂质剥离下来，从而达到清洗的目的，超声波清洗的原理是利用超声波在液体中引发空化作用、加速度作用及直进流作用对污物进行直接或间接的作用。

本发明涉及闸阀加工技术领域，具体地说是一种高耐压滚珠丝杠平板闸阀生产装置，包括底板，底板上设置有加工件以及固定加工件的紧固件，紧固件的正上方设置有第一电机，第一电机输出轴的端部固定连接有支杆，支杆的内部中空且底端固定连接有打磨轮，底板上还设置有驱动机构，驱动机构驱使打磨轮作上下移动运作，打磨轮的外周壁上设置有红外线测距仪，本发明加工件放置在卡块上的卡槽上，通过卡杆将加工件进行固定，在设备打磨时，提供了稳定性，卡槽的内壁上设置有呈环形设置的橡胶垫，在打磨轮高速的接触加工件时，橡胶垫接触加工件的底部，通过橡胶垫自身材质的特性，减小加工件在打磨时所振动的频率以及幅度。

本发明提供了一种金刚石磨头磨除陶瓷滤波器金属镀层的防粘附方法，在本发明中采用了金刚石磨头磨粒刀具对陶瓷滤波器表面金属镀层进行干式磨削加工，并在加工时通过在磨头和加工局域之间注入充足的固体粉末除屑剂使得加工时能让金属镀层的切屑不会粘黏附着在磨头磨粒之间的缝隙中造成堵塞，保证磨头时刻保持锋利，更好的对金属镀层进行加工，从而提高金刚石磨粒刀具的使用寿命和陶瓷滤波器的加工效率与质量可靠性。

本发明涉及叶轮打磨技术领域，公开了潜油电泵叶轮打磨装置，包括底板，底板上转动连接有用于放置待打磨叶轮的叶轮放置组件，底板上设有用于下压叶轮放置组件上待打磨叶轮的压合轨道组件，压合轨道组件上滑动连接有滑座组件，滑座组件的底端设有用于执行夹持动作的叶片夹持组件，叶片夹持组件上设有两个分别位于所述待打磨叶轮任一叶片两侧的打磨辊机构。本发明通过将用于打磨叶轮叶片两侧的打磨辊机构设为两个传动辊套接打磨带，并在两个传动辊之间设置能够从打磨带内部局部支撑的结构，使得打磨带接触叶片的部位能够局部凸出，从而能够对表面不平的叶片两侧面进行充分的打磨。

本发明属于研磨装置技术领域，具体涉及一种分离式外圆研磨夹紧驱动装置及研磨方法。本发明具体包括安装板，在安装板上通过两端轴承座设置有双头丝杠，双头丝杠一端与伺服电机连接，双头丝杠上两端设置有滑套，两个滑套相对侧面连接有研磨组件，研磨组件包括托板、研磨外套和研磨内套。通过横向定位销和纵向定位销对滑套、托板、研磨外套和研磨内套进行限位连接，便于更换不同规格、尺寸的研磨内套；另一方面，在双头丝杠和滑座之间的配合下，可实现两个研磨内套的自动相互靠近或远离，实现了自动对工件进行夹紧和分离操作，提高了自动化程度，降低人员的工作负担，同时研磨内套呈交错式结构，使得啮合更严密，提升研磨精度。

本发明公开了冰箱零部件生产组装技术领域的一种用于冰箱内部温控盒的处理装置，处理装置包括底部支架，所述底部支架上方设有第一活动组件和转动支架，转动支架安装在第一活动组件侧面，第一活动组件包括活动的吸盘和马达，马达转轴上设有固定连接的打磨刮刀，转动支架内设有可转动的翻转板，翻转板上设有固定连接的第四支架、第二活动组件和转动定位组件。本发明处理装置自动化程度高，可以针对不同尺寸的温控盒进行定位、夹持、调位、处理操作，整体结构紧凑可靠，温控盒定位后可以进行转动、升降、倾斜，配合侧面的第一活动组件可以自动对温控盒进行去毛边操作，整体工作过程稳定可靠，效率高。

本发明涉及铝铸件处理技术领域，尤其涉及一种铝铸件生产用外表层处理装置。一种铝铸件生产用外表层处理装置，包括有底座、第一电机、滚筒和砂带，底座上部的右后侧固接有第一电机，底座内上部的前后两侧均转动式连接有滚筒，后部的滚筒的右侧与第一电机的输出轴固接，滚筒之间绕卷有砂带，还包括有调节组件、第二电机和抓盘，底座的右上侧设置有用于调节铝铸件高度的调节组件，调节组件上固接有第二电机，第二电机输出轴的左侧卡接有抓盘。本发明通过第二电机使得铝铸件能够持续转动进行打磨，如此能使得铝铸件的表面被一次性更全面的打磨完成，省去人们不断给铝铸件换面步骤和时间，从而能便于人们更加高效的对铝铸件进行处理工作。

本发明涉及一种解决单面研削凹坑的治具及其控制方法，所属硅片加工技术领域，包括研削治具，所述的研削治具下端设有与研削治具相连通的真空泵，所述的真空泵与研削治具间设有真空吸附管，所述的真空吸附管与研削治具间设有真空连接接头座。所述的研削治具包括治具安装法兰盘，所述的治具安装法兰盘内设有真空腔，所述的真空腔上设有与真空吸附管相连通的真空排气孔，所述的治具安装法兰盘与真空腔间设有硅片定位槽，所述的硅片定位槽上设有与硅片定位槽相卡槽式嵌套连接的内橡胶圈。具有结构简单、操作便捷和稳定性好的特点。解决了硅片加工工程中产生凹坑和划伤的不良问题。提升了加工过程中的良率，同时减低了生产成本。

本发明涉及精密零部件生产技术领域，尤其涉及一种深孔精密零部件的内壁打磨装置。本发明提供一种能够使得深孔与打磨器精准对应，提高打磨精准度的深孔精密零部件的内壁打磨装置。一种深孔精密零部件的内壁打磨装置，包括有机床和固定穿接于机床上的放置框，机床内侧固接有喷液管。本发明先拉动弹性缓冲座向下移动至最大行程，将精密零部件放在弹性缓冲座上，使得精密零部件的深孔与定位架大致对应，然后松开弹性缓冲座带动精密零部件向上移动，精密零部件的深孔与定位架接触，定位架对精密零部件的深孔进行定位，也就使得精密零部件的深孔与打磨器精准对应，从而提高打磨精准度，然后再利用打磨器对精密零部件的深孔内壁进行精准打磨。

本发明公开了一种金刚石砂轮制备方法，包括：将黄原胶粉末溶解在去离子水中，以配置成具有流变性的黄原胶溶液；按照预定配方将多种原料加入到所述黄原胶溶液中，并进行均匀混合，形成砂轮成形料悬浮液，其中，所述多种原料包括陶瓷结合剂、金刚石磨料、造孔剂、粘结剂；通过静电喷雾装置，将所述砂轮成形料悬浮液破碎成带电液滴，并进行均匀沉淀形成砂轮成形料；将所述砂轮成形料在预定温度下固化预定时长，再进行烧结，得到金刚石砂轮盘；基于所述金刚石砂轮盘制备金刚石砂轮。根据本发明的方法制备的金刚石砂轮，金刚石磨粒分散均匀，砂轮组织结构致密。

本发明提供一种轴齿类零件精密磨抛装置及磨抛方法，涉及精密零件加工领域。一种轴齿类零件精密磨抛装置，包括料箱和气液增压缸，所述料箱的内侧底端中部固定连接有中盒，所述中盒的内中部固定连接有振动电机，所述料箱的顶端设置有安装架，所述安装架的一侧固定连接有升降机构，所述安装架的内壁中部设置有内沿，所述内沿的内部转动连接有主轴箱。通过将高速研磨剂和磨料组成混合研磨介质置于料箱中，在振动电机的驱动下进行径向翻滚运动，盖上安装架，使工件浸入到混合研磨介质中，公自转运动及翻滚运动，使混合研磨介质与工件形成复杂的相对颗粒流场；再通过化学机械磨抛，实现金属表面高速平坦化。

本发明提供了一种用于钢管内壁打磨的柔性装置，包括：装夹单元，沿着Y向并排布置多组，相邻两组装夹单元之间保留距离；每组装夹单元的防护罩内，钢管由远轴端夹持机构、近轴端定位机构、一对径向定位机构共同夹持与定位，防护罩带有与钢管共轴的通孔；打磨单元，置于装夹单元外侧，由三组直线模组构成平移单元，X向直线模组由一对Y向直线模组驱动能够沿Y向直线位移，与各装夹单元的通孔分别对齐，带有的钢刷通过沿X向的直线位移能够穿过通孔伸至钢管内，于钢管全长范围与管体内壁相接触，并由打磨主轴驱动可回转。本发明可替代人工打磨的传统方式，实现对小内径的长钢管的自动打磨，提高打磨效率，保障打磨质量。

本发明涉及打磨修复技术领域，且公开了一种主驱动密封跑道激光熔覆修复自适应切削打磨装置，包括承座，所述承座前端固定安装有控制器，所述承座表面边缘圆周阵列有多列钢珠，所述承座左侧开设有工作槽，所述工作槽两侧开设有负吸槽，所述承座顶部设置有三爪定位机构，所述三爪定位机构能够自动旋转。本发明，通过控制器预先获取密封跑道正常的内、外径及厚度数据，控制密封跑道定心固定后，控制器根据计算得到的密封跑道各部分点位，自动调节打磨条的伸出长度，控制调节打磨盘、打磨条及打磨辊与密封跑道切削打磨的相对位置，后续同时控制打磨辊及打磨盘转动，从而能够对不同规格的密封跑道同时进行上下面及侧面的自适应切削打磨，提升修复效率。

本发明公开了一种吉他琴身异面复刻打磨机，其包括复刻设备底座，所述复刻设备底座底部的中间固定连接有安装架，所述安装架内腔的底部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有转动柱，所述转动柱转动连接于复刻设备底座的内部。本发明通过安装座、安装块一和安装槽一的配合使用，使得打磨机得以安装在复刻设备底座的顶部，通过电机一、转动柱、电机二、连接柱和打磨头的配合使用，使得自动对吉他背板的一周对着复刻模板进行自动打磨，通过电动伸缩杆、长柱、短柱、弹簧和万象滚珠的配合使用，使得对吉他背板的异面一周打磨效果更好，即可达到吉他异面打磨效果更好、且使得吉他背板更加贴合复刻模具的目的。

一种自动化多工位抛光机的传动机构，包括支架、设置在所述支架上的传动盘，设置在所述传动盘上的复数个回转组件，所述支架包括均匀分布在所述支架外边缘的复数个主支座、设置在所述支架中心处的固定座、设置在所述固定座上的托盘轴；所述支架内设有电机，所述电机的输出轴连接有传动主体Ⅰ，所述传动主体Ⅰ的输出轴连接有主动齿轮Ⅰ，所述托盘轴的下端穿过所述固定座连接有与所述主动齿轮Ⅰ相啮合的从动齿轮Ⅰ。

本发明涉及轴承保持架生产设备技术领域，具体为一种PTFE材料的轴承保持架生产设备及生产工艺，包括固定支撑架，固定支撑架的顶部固定连接有固定连接板，固定连接板的侧壁固定连接有支撑连接座，支撑连接座的侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿固定连接板的侧壁并延至外侧，伺服电机的输出端固定连接有转动杆。本发明，当输送夹持机构对轴承保存架进行夹持，第一打磨件对轴承保存架进行打磨，打磨齿板与圆环齿轮啮合，使圆环齿轮发生旋转，从而使内部圆环打磨件旋转，实现内壁的打磨去毛边，输送夹持机构与打磨机构配合使其在工作中不会发生水平偏移，保证打磨精度高，保证轴承保存架的稳定打磨。

本申请提供一种晶圆加工装置及晶圆加工方法，涉及半导体加工技术领域。该晶圆加工装置包括磨削组件和至少两个沿磨削头的周向间隔分布的转动组件；磨削组件包括磨削头和磨削驱动件，磨削头设有磨削面，用于磨削晶圆的边缘，磨削面沿磨削头的周向环设；磨削头与磨削驱动件连接，磨削驱动件能够驱动磨削头绕磨削头的轴线转动；各个转动组件包括支撑件和连接于支撑件的转动驱动件，转动驱动件能够带动支撑件转动，支撑件的支撑面能够与晶圆接触并承载晶圆。设置至少两个转动组件，配合以沿磨削头周向环设的磨削面，可以实现通过一个磨削头对至少两个晶圆同时进行加工，利于提高加工效率。

本发明涉及轴承内圈加工技术领域，且特别涉及一种轴承内圈磨床及其装配方法及装配用定位组件，装配方法包括调整打磨机构和/或修磨机构和/或限位机构的高度，以使磨轮的中心、修整笔的中心和磁吸区域的中心等高；限位机构位于第一位置时，于竖直方向上，确定打磨区域的中心的投影点与磁吸区域中心的投影点之间的距离H，并根据距离H上移限位机构。本发明方案先使用量具量测出磨轮的中心、修整笔的中心和磁吸区域的中心之间的高度差，再将三者中心调至等高，然后使限位机构定距上移，上移距离等于打磨区域中心与磁吸区域中心的间距在竖向方向上的投影长度，以令修整笔中心、磁吸区域中心和打磨区域中心等高，从而提高磨床的加工精度。

本发明提供一种曲面钢化玻璃加工用的磨边装置，涉及钢化玻璃生产领域，包括：定位摆块，所述定位摆块转动连接安装座的另一侧面，解决了现有曲面钢化玻璃加工用的磨边装置的磨削轮不具备磨削角度调节结构，在磨边操作中磨削角度需要通过机械臂改变，所需工作空间大，容易导致曲面钢化玻璃在运动时磕碰框架导致损坏的问题，通过定位组件能够实现对磨削轮使用角度的控制和改变，使得在磨边加工操作时，只需将磨削轮调节至合适角度后，通过机械臂夹持曲面钢化玻璃在水平面上二维移动即可，无需改变曲面钢化玻璃在磨边加工时的自身姿态，所需工作空间小，同时也有效避免曲面钢化玻璃在磨边加工时出现磕碰损坏的问题。

本申请公开了一种书柜生产过程中的负压式自动打磨吸尘装置，属于在磨床或抛光机上排除粉尘的装置领域，用于书柜外立面打磨，其包括总机架，总机架上设有顶部吸尘装置，顶部吸尘装置的入口底端为吸尘壳体，吸尘壳体的边沿为辅助打磨辊，吸尘壳体的行进前方、后方的总机架上均设置有侧架体，侧架体上依次安装有可调节的打磨刷辊、辊体外壳、输送带总成，以及与输送带总成衔接的收集箱，收集箱与顶部吸尘装置连通以产生负压。上述结构能够实现对书柜的外立面进行打磨并且吸附打磨过程中产生的木屑及微尘颗粒，提高生产车间的自动化水平及降低打磨过程对车间环境的影响。

本申请提供一种晶圆承载装置及化学机械抛光设备。晶圆承载装置用于化学机械抛光设备，其包括：承载盘、导向轴和驱动组件；承载盘，用于承载晶圆，其上设置有第一通孔；导向轴固定于化学机械抛光设备的设备主体并穿设于第一通孔，且导向轴包括相连接的第一部分和第二部分；驱动组件驱动承载盘沿导向轴移动；在承载盘移动至第一部分穿设于第一通孔时，第一部分抑制承载盘产生偏离第一部分的轴向的移动；在承载盘移动至第一部分退出第一通孔、且第二部分穿设于第一通孔时，导向轴与第一通孔之间形成浮动间隙，以使承载盘能够通过浮动间隙，产生偏离第二部分的轴向的移动，以调整承载盘的位姿。

本发明提供研磨垫和研磨方法，在对碳化硅的单晶基板进行研磨时，使研磨速率为规定值以上，并且兼顾被研磨面的划痕数量的减少和形成于被研磨面的起伏程度的降低。该研磨垫用于研磨碳化硅基板，其包含聚氨酯和由聚氨酯固定的磨粒，30℃的由损耗模量(E”)/储能模量(E’)表示的损耗角正切(tanδ)为0.1以上0.35以下，且玻璃化转变温度为40℃以上65℃以下。

本发明公开了一种履带式抛丸机用柔性上下料装置，涉及履带式抛丸机技术领域。本发明包括抛丸机机箱、抛丸机履带机构和上下料装置本体，抛丸机履带机构由前辊体、两个上下分布的后辊体和履带本体组成，抛丸机机箱内上部固定有两个侧压板。本发明通过设计可翻转式的传送带机构，同时传送带机构的转动点与抛丸机履带机构的前辊体同心，在转动过程中传送带机构和前辊体之间的间距恒定，同时通过侧支撑架的推动和支撑可用于传送带机构的抬起和支撑，通过传送带机构的传动配合抛丸机履带机构的配合可进行柔性上下料，避免对抛丸机履带造成冲击和损伤，确保履带的位置稳定性和使用寿命。

本发明涉及塑料件抛光加工技术领域，本发明公开了一种防磨损的汽车塑料件抛光设备，包括：抛光箱，所述抛光箱内部的下端固定安装有支撑板，且支撑板的两侧皆竖直方向对称转动安装有支撑柱，本发明安装有支撑柱、撑紧装置和固定装置等部件的设置，通过支撑板上分布的四个支撑柱，能够同时进行四个筒状防磨损的汽车塑料件的抛光加工，将四个筒状防磨损的汽车塑料件套放在四个支撑柱上，通过定位板带动四个定位杆下降到位时，在支撑柱上端空腔内部的撑紧装置作用下，实现对四个筒状防磨损的汽车塑料件进行同时撑紧固定，且在定位板带动四个定位杆上移时，使四个筒状防磨损的汽车塑料件的同时解除撑紧固定，从而大大降低的汽车塑料件的拆装步骤。

本发明涉及飞机螺旋桨加工技术领域，具体涉及一种飞机螺旋桨的喷丸设备，包括喷头、调节机构和调压机构；所述喷头安装在调节机构的左侧，经调节机构流出的喷丸流入喷头，喷丸驱动叶轮转动，旋转的叶轮驱使喷头转动；所述调节机构安装在喷头的上方，调节机构通过调节转盘转动速度拉伸弹簧，弹簧带动卡块和圆弧挡板移动并打开滤孔；调压机构安装在支架上，调压机构通过喷头的转动，带动阻挡块移动挤压导气管的内部孔隙。本发明所述的一种飞机螺旋桨的喷丸设备，喷头、调节机构和加压机构的联动，可使得喷丸设备在加工过程可根据加工工件的各种参数适时调整喷丸流量与喷射压力。

本发明涉及一种加工半导体材料用超薄锐化刀片及其制备工艺，包括提供原材；对原材进行均匀化切片得到片状体；对片状体通过研磨等厚得到基体；对基体的一端锐化抛光得到刀刃；其中，在对基体的一端锐化抛光得到刀刃过程中，基体被真空吸附于治具上，通过细绒抛光轮的端面对基体一端的两侧对称抛光切削逐渐形成刃口和刃面，以使刃口呈等腰三角型和刃面光滑，从而使得刃口锋利切割半导体材料，刃面与半导体产品表面光滑接触防止表面刮擦开裂。

本发明涉及抛光设备技术领域，尤其是涉及一种湿法研磨抛光治具及抛光装置，包括基体和纺织物层，基体上设置有管道接口和工作面，所述管道接口用于与负压源连通，所述工作面上设置有用于安放受抛体的工位槽，所述工位槽的内壁面上设置有通孔，所述通孔与管道接口连通，所述纺织物层位于受抛体和通孔之间，所述纺织物层的厚度小于工位槽的深度。本发明能够在短时间内形成对受抛体的稳定吸附固定，且正向循环，随着抛光时间越长，基体对受抛体的吸附固定能力也越强；还能够快速达到对受抛体的固定能力显著减弱，实现了在保证对光滑表面受抛体具有稳定高效的吸附固定能力的基础上，提高受抛体的拆取便捷性和安全性。

本发明公开了一种多功能中大型木制品外曲面砂带抛光机，涉及木材加工设备技术领域，具体为一种多功能中大型木制品外曲面砂带抛光机，其安装在基础上且用于对木制品进行抛光，包括用于对木制品进行抛光且能够实现抛光角度调整的抛光部件、位移部件；通过抛光部件的设置，使该一种多功能中大型木制品外曲面砂带抛光机具备了调整砂带高度、调整砂带抛光角度、实施抛光、除尘的效果，通过砂带高度调整组件自动调整砂带高度，通过砂带转角组件自动调整砂带抛光角度，通过砂带组件和压带件对木制品自动实施抛光，通过除尘组件对抛光产生粉尘进行收集，达到了多角度自动实施抛光的目的，使打磨抛光位置调整更加方便，提高了打磨抛光效率。

本发明属于水泵铸件技术领域，具体公开了水泵铸件加工装置，工作台的顶部靠近一端的位置固定设置有两个支撑杆，支撑杆的顶部固定设置有盖板，位于盖板的底部设置有限位杆，工作台的顶部设置有竖杆，两个竖杆之间设置有下活动块，上活动块得顶部设置有摇杆，摇杆的外侧设置有上夹板，靠近上夹板的底部设置有下夹板；摇把带动螺纹杆开始转动，上滑块带动水泵铸件进行转动，可向前推动摇把，使得靠近螺纹杆顶部和底部的上滑块和下滑块进行前后移动，可向左右拉动摇把，使得上滑块和下滑块，带动上滑杆和下滑杆进行左右移动，本发明在有效的解决了工作人员用水打磨出现的受伤问题和提高了设备的实用性。

本发明涉及钣金打磨技术领域，且公开了一种钣金件加工用的打磨设备，所述底座机构顶部的另一侧固定连接有自动升降机构，所述自动升降机构的外壁固定连接有防护罩，所述自动升降机构顶部的一侧固定连接有动力提供机构，所述自动升降机构底部的外壁固定连接有第二移动机构，所述第二移动机构的底部固定连接有第一移动机构，所述防护罩两侧的外壁固定连接有连接支架，所述连接支架的外部固定连接有除尘冷却舱，本发明通过设有除尘舱，有利于起到固定清洁装置的作用，且通过设有清洁装置，有利于起到过滤杂质的作用，通过设有压缩空气机，有利于压缩空气的产生，同时也可以增强其除尘扇叶组冷却除尘的效率，进而可以达到高效率除尘冷却的作用。

本发明一种二次倒角改善崩边率的方法，采用依次进行一次导角、研磨、二次导角的制备模式，改善厚片研磨后的边缘形貌，消除厚片研磨后的崩边、立面粗糙；具体步骤包括：1)一次导角：以导角角度22°、导角幅长x1为680μm、导角幅长x2为680μm进行导角，导角采用粗研模式，单次去除余量400‑600μm，一次导角后余量0.3μm；2)研磨：进行双面去除余量；3)二次导角以导角角度22°、导角幅长x1为580μm、导角幅长x2为580μm进行导角，导角采用粗研一次结合精研一次模式，粗研去除余量200‑400μm，保留余量0.15μmm；精研去除剩余余量至保留0.05μm。

本发明案是一种机器人焊缝打磨工具机构，包括外部框架结构、伺服打磨结构以及控制部件，所述的外部框架结构包括前盖板、后盖板、中间异形隔板，所述的伺服打磨结构包括设在前盖板中的驱动组件、张紧控制结构以及设在驱动组件与张紧控制结构外部连接的环形砂带，所述的控制部件包括设在前盖板外端面连接视觉监控结构以及在前盖板与视觉监控结构之间设置恒力浮动装置。本发明结构设计合理、安装方便，由于焊接会导致产品变形，特别是薄板箱体类零件，焊缝位置与尺寸不稳定，故采用一套3D视觉相机来检测焊缝位置信息以及焊缝的高度与宽度，恒力浮动装置确保打磨焊缝的磨削力为恒力，提升耗材使用寿命，且不会过打位置。

本发明公开了一种轮椅配件成型后外部修整用磁力抛光机，包括机体，机体顶部安装两个固定板，固定板之间安装两个活动板，其中一个活动板顶部设有密封机构，两个活动板之间设有第一夹持机构，其中一个固定板顶部设有第二夹持机构，机体一侧设有盛接机构，机体顶部安装防水垫，机体顶部设有清理机构。该发明中，通过设置的夹持机构，将容器放置在机体顶部后，双头丝杆转动带动两个移动杆能够朝着相互靠近方向移动，能够对放置在机体顶部的容器两侧进行限位固定，并配合盖设在容器顶部的防水布，能够对容器另外两侧进行辅助限位，还能够从上往下对容器进行按压固定，使得容器的稳定性大大提高，避免出现容器在机体顶部晃动的情况。