织造

本发明公开了一种透气性好的抗菌型棉面料，属于面料加工技术领域，其制作包括如下步骤：(1)原料准备；(2)磁场‑质子辐照耦合处理；(3)烧毛、退浆处理；(4)煮练；(5)冷等离子体处理；(6)成品制备。本申请方法制备的棉面料吸湿透气性好，亲肤度高；无感穿着、回弹性好；经多次洗涤抗菌除味效果高达99％，敏感肌也能放心穿；质量好，无破损抽丝现象，从很大程度上延长了使用寿命。

本发明公开了一种卷帘面料的制备方法，包括如下步骤：1)将纺丝溶液、卤胺类抗菌剂、聚对苯二甲酸乙二醇树脂经混合、搅拌后制得聚酯溶液；2)将消光剂、PET切片、所述聚酯溶液和抗紫外线聚酯母粒混合，经混炼后得到聚酯纤维；3)将阻燃剂与所述聚酯纤维经缩聚后得到阻燃聚酯切片；4)以阻燃聚酯切片为原料熔融纺丝生产阻燃涤纶丝；5)以阻燃涤纶丝为原料，用梭织和针织的工艺制造出阻燃纺织物；6)阻燃纺织物经高温高压定型装置定型，形成所需的卷帘面料。本发明工艺步骤简单，无需水洗，不过浆料，直接定型，不仅提高了卷帘面料制备的效率，而且大大提高了面料的抗菌和抗紫外线性能。

本发明提供了一种防护服面料及其制备方法和应用，涉及防护材料技术领域，所述防护服面料主要由纱线A和纱线B通过经纬交替排列编织得到，其中：所述纱线A主要由芯纱和外包鞘纱复合得到的包芯纱制备得到，所述芯纱为尼龙长丝，所述外包鞘纱主要由阻燃黏胶与羊毛混纺得到；所述纱线B主要由阻燃黏胶与尼龙短纤混纺得到。上述面料通过经纬交替排列编织形成具有较好的凹凸效应，其中凹进部分起到防金属效果，凸起部分直接接触外部，起到增强面料耐磨性能的作用，进而制得的防护服面料具有耐高温烘烤、阻燃隔热、耐磨、轻薄舒适的功能，解决了目前防金属面料耐持久性较差的问题。

本发明公开了一种吸湿性能优异的高效抑菌型莫代尔面料，其制作包括如下步骤：(1)纺丝；(2)后拉伸；(3)络筒、整经工序；(4)上浆；(5)织造；(6)染色、抗菌。本申请面料具有柔软性、光泽性，滑爽性，吸水透气性，颜色上染快，织物颜色明亮而且使用后还可以降解，主要用于制作贴身衣物，它还可以与多种纤维如棉、麻、丝等混纺，以提高这些面料的整体品质，成品效果好、稳定性强。在不断的水洗过程中，依然保持原有的光滑及柔顺手感、柔软与明亮，这些优良特性和环保性，是最具潜质的面料。

本发明是一种用于曲柄快速调节同步装置，该装置包括若干组中间连杆，若干组所述中间连杆的上表面共同压接有上夹板，下表面共同压接有下夹块，所述上夹板和下夹块之间连接有螺栓，并通过拧紧螺栓夹紧各组中间连杆，使得各组中间连杆位于同一水平位置，每组所述中间连杆的两端分别通过前连杆和后连杆连接相应的传动曲柄，使得各传动曲柄同步。本发明装置能对各方位曲柄同步调节，简化了装机过程中同侧曲柄位置的调整工序，同时避免了调整过程中其他因素导致的调机误差。

本发明公开了一种具有抗菌香味的功能性面料，包括经纱和纬纱，所述经纱的表面设置有香味纤维；所述香味纤维螺旋缠绕在经纱的表面，所述纬纱的表面与香味纤维接触；所述经纱一根为一组，所述纬纱为一根一组并且与所述纬纱交叉编织，本发明涉及面料织造技术领域。该具有抗菌香味的功能性面料及其织造方法，达到了抗菌香味助剂与香味纤维内部的纤维结构卡紧，增加抗菌香味助剂与面料的充分结合，并降低后续洗涤将抗菌香味助剂脱离；香味纤维与纬纱接触阻力大，从增加面料跑线阻力，避免面料承受拉力时轻易受损。

本发明属于纺织品毛圈织物领域，具体为涉及一种持久柔软快干毛圈织物及其生产方法。本发明采用如下方法进行生产：(1)通过先纺低捻粗纱，然后再与高支化纤纱并线、捻线给棉纱退捻的方法能规避化纤长丝对粗纱的束缚，为长丝纱在染整过程中的均匀收缩提供良好条件；(2)进行染整处理前，再采用温水浸轧方式对毛圈进行预定型，这样长丝在染整过程中会进一步的均匀收缩，每个毛圈上的化纤长丝都会沉到毛圈底部，对无捻粗纱的根部形成抱合，对毛圈上的短绒进一步固接，进而改善毛巾的洗后脱羽率。

本发明提供了一种水带及其一体成型工艺，所述一体成型工艺通过同步控制技术，在PLC程控下根据带坯工艺要求的纬密，控制圆织机的电机速度双机同步编织，以达到两层带坯的效果，使用本发明后，无须重复牵引，可以使得水带的产量提高20％，带坯及内衬胶管浪费减少10％，合格率提高0.5％。

一种似毛皮布料，包括具有多个经纱和/或纬纱的织造布料，这些经纱和/或纬纱延伸到一定数量的纬纱或经纱的上方和/或下方，以提供具有8至3000之间、优选是25－3000之间的长度的上方部分和/或下方部分。上方部分和下方部分至少部分地是在包括似毛皮布料的衣物中切割的。或者，第一纱线的经向或纬向上方部分和/或经向或纬向下方部分不被切割或断开。

本发明公开了一种阻燃遮光窗帘布的制备方法，包括整经、穿综、织造、染整工艺，其特征在于，其中，所述整经工艺中，棉纱不通过整经，而采用在织轴后面设置架子以让棉纱通过架子后直接穿综穿筘；所述织造工艺中，所述经丝组合和用量分别为：300D/96F有光网、用量6；8.5S阳雪尼尔、用量3；150D/48网阻燃，用量为216；纬丝组合和用量分别为：300D/舞轻网阻燃，用量为129；300D/黑丝阻燃，用量为129，投纬顺序为两种纬丝间隔投纬，织造车速为400m/min。本发明通过改进的整经方式，大大减少了棉纱的断经率，而通过巧妙的织造工艺，原料的组合，不但大大增加了成品的美观度，还让阻燃性能大大提高，经济效益好。

本发明适用于纤维混编织物技术领域，尤其涉及一种增强织物，包括：交错分布的第一碳纤维纱线束组和玻璃纤维纱线束组，且呈有序的循环结构；交错分布的第二碳纤维纱线束组和流道促进结构，且呈有序的循环结构。本发明中，旨在提供一种能够有效提高树脂导流效果的增强织物，在沿增强织物纵向延伸的各纱线束中，实现了两种不同纤维的优势互补，且形成完整的织物布面形式；而沿增强织物横向延伸的碳纤维纱线束作为该方向上的增强结构，与纵向延伸的碳纤维纱线束共同形成了网格状的增强主体，而流道促进结构中的连续结构则主要起到流道优化的作用。本发明中还请求保护增强织物的使用方法。

本发明涉及的一种高速经平绒织机，它包括机架、经轴、送纱辊、至少一个的压纱辊和不少于两个的浮动辊；所述机架上设有经轴，经轴下方设有一个送纱辊，所述送纱辊的上方设有多个压纱辊，所述送纱辊连接电机；所述送纱辊的下方由上至下设有多个浮动辊，每个浮动辊的左右两端均设有导向槽，左端导向槽和右端导向槽分别连接一个拉簧，所述拉簧一端固定在弹簧支架上，另一端通过连接线连接导向槽；所述浮动辊后方设有一个后梁。本发明结构精巧，制造精度高，车速快，提高了产品质量的同时提高了生产效率。

本发明属于羊毛面料技术领域，具体的说是一种精纺羊毛面料及其制作工艺，包括毛绒经纱和复合纬纱；所述毛绒经纱包括羊毛80‑85份、羊绒5‑15份和蚕丝20‑25份，所述毛绒经纱的纱线密度为12‑15tex，所述复合纬纱包括羊毛80份和玉石纤维长丝10份，所述羊毛为剥鳞羊毛，现有技术中，天然的羊毛纤维较为柔软使得保形性差，具有良好的吸水性，但是不易扩散蒸发汗液，穿着不凉爽；而本发明中，通过设置毛绒经纱和复合纬纱，使得精纺羊毛面料具有羊毛的优点，克服了羊毛不易定型，不易扩散蒸发汗液的问题，并且提高面料吸湿、透湿性，能够快速带走热量，从而达到降温的效果，人体感觉凉爽舒适，适合用于夏季服装和运动。

本发明提供一种基于纺纱半成品的非织造材料的制备方法，将一定定量的纺纱半成品条形制品按照一定密度排列作为经向条，按照一定组织结构引入纬向条进行编织，得到一定经纬密度的交织物；然后将交织物送入针刺机进行预针刺，使得初步加固，再将针刺后的产品经过1～2道主针刺或水刺或热轧加固成型，或者直接将交织物进行水刺缠接固网成型或热轧固网成型，最后经过后整理得到最终产品。本发明通过交织技术使得半成品形成片状，然后利用针刺、水刺或热轧等非织造固网技术使得片材固定成型，具有一定的结构外观与基本力学性能，本发明工艺简单易行、生产过程环保无污染，所制备产品种类丰富多样，可应用于保温材料、装饰材料、家居材料等。

本发明属于合成纤维技术领域，具体涉及一种快速排汗的超细纤维面料及其制备方法。所述面料包括里层吸汗面料和外层速干面料，所述里层吸汗面料是由经过加捻的超细旦纤维锦纶丝和涤纶丝复合而成，所述外层速干面料是由亲水无纺布制成，其中，所述超细旦纤维锦纶丝采用110D/122F，所述涤纶丝采用75D/50F。制备方法为：加捻、织造、面料处理、烘干定型、卷曲收集。本制备方法经济节能、流程简单，生产出来的面料吸水性能好且柔软舒适。

本发明涉及面料技术领域，具体涉及一种快干舒适面料及其制备方法。所述复合纱由面纱、中层纱和底纱层叠而成，层叠成型后所述面纱形成面层，所述中层纱形成中层，所述底纱形成底层；所述面纱为涤纶纱，所述中层纱为丙纶纱，所述底纱为玉米纤维。本发明的快干舒适面通过采用三种纱线纤维混纺编织，制得的面料依次形成三层纱线层，亲肤性好，穿着舒适，具有快干、免烫、保暖等效果，且透气性佳，水分挥发速率高，速干性好，不产生闷热感和粘皮肤的感觉，穿着舒适。

本发明涉及一种剑杆机动力辅助稳定装置，包括箱体、转动安装在所述箱体侧端上的传剑轮以及与所述传剑轮上的齿牙啮合的剑带，当需要剑杆机工作时，启动电机，驱动带动往复旋转机构带动传动轴转动，进而带动传剑轮带动剑带往复左右横移，进而完成引纬，在此过程中，每当传剑轮在带动剑带折返时，挤压复位机构运动，带动刹车板在刹车环内侧移动，并最终与刹车环贴合，使传剑轮停转，且在停转之后，往复旋转机构继续带动传剑轮运转，且在电机运动过程中，通过减震组件将电机运行过程中产生的震动力吸收，减少了剑杆机在运行过程中的噪音，且使传剑轮在反转之前被刹车板阻停，且在阻停完后再驱动其转动带动剑带移动。

本发明公开了一种辐射制冷功能织物的制备方法，包括如下步骤：(1)将两种及以上具有溶解度差异的聚合物混合、溶解，加热搅拌至溶液具有粘度，得到浆料；(2)利用湿法纺丝将浆料制成纱线，得到的纱线经过凝固浴，然后经干燥后制成织物，得到所述辐射制冷功能织物。本发明通过两种或以上的聚合物在水中析出速率差使纱线形成了多孔结构，多孔微纳结构能提高对太阳光的反射率减少热量的摄入，从而提高了辐射制冷效果。通过对两种或以上的聚合物进行湿法纺丝，既保证了纱线的强度又保证了一定的弹性，解决了单一聚合物的功能单一的弊端；根据聚合物材料本身在中红外区域高吸收高发射的特性能增加织物的散热功率，有效实现降温效果。

本发明公开了一种航空涡轮导叶预制体及其制备方法，属于功能材料领域。本发明采用整体编织的方法制备了涡轮叶片的叶身预制体，并在叶身上、下缘预留纱线，之后分别将上、下缘预留纱引入上、下缘板，形成整体结构的涡轮叶片预制体，实现纱线排布和结构精细化调控，解决层间性能弱、加工后损伤和定位精度差的问题，实现结构/功能一体化要求。本发明实现了小尺寸、形态复杂的涡轮导叶预制体的织造；解决了铺层、减材方法制备的涡轮导叶预制体层间强力差、缺陷多的问题；制备的涡轮导叶预制体的轴向拉伸强度达到500MPa以上。

本发明公开提供了一种高模量单轴向玻璃纤维织物，包括：第一纱线层，第一纱线层沿0°方向铺设，第一纱线层包括沿0°方向平行铺设的经纱；第二纱线层，第二纱线层沿90°方向铺设，第二纱线层包括纬纱，第二纱线层和第一纱线层叠层设置；捆绑纱，第一纱线层和第二纱线层通过捆绑纱编织在一起；经纱在玻璃纤维织物中的质量占比大于98％。本发明公开的高模量单轴向玻璃纤维织物，通过减小织物在90°方向的克重，同时增加0°方向的克重，提高了玻璃纤维织物的性能，同时，通过调整第二纱线层中纬纱的排列方式和密度，以使玻璃纤维织物具有良好的结构稳定性。

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种花纹组织、两层或多层布及其织造工艺。所述花纹组织是由经浮长组织和纬浮长组织交织形成的基础组织、联合组织或变化组织。所述两层或多层布包含所述花纹组织。所述两层或多层布的织造工艺为：（1）将经纬纱均分为3‑4等份，其中1‑2等份的所述经纬纱结合权利要求1所述的花纹组织形成花纹层；（2）剩余的所述经纬纱进行分层，并通过改变层与层之间所处的上、下层位置从而形成花型并把各个分层连接起来或者通过连接点而形成。本发明通过对组织结构的调整解决了原有产品的厚重、吸湿透气性差，手感不够蓬松的等各种缺点同时拓宽了产品设计思路，产品设计更加层次分明更为丰富。

本申请公开了一种玻璃纤维布织造用放纬装置，包括支撑机构、放线机构和缓冲机构，所述支撑机构包括安装板，所述安装板上固定连接有支撑架；所述放线机构固定连接在所述支撑机构上；所述缓冲机构固定连接在所述支撑机构上。所述支撑架包括主架，所述主架上固定连接有第一支架和第二支架；所述第一支架设置在所述第二支架的上侧，所述第一支架上固定连接有安装板。本方案，环形等距设置有多个缓冲辊，放线辊和送线辊之间的玻璃纤维丝和多个缓冲辊接触，当出现崩断的危险时，多个缓冲辊同时对玻璃纤维丝进行缓冲，每个缓冲辊受到玻璃纤维丝的力变小，从而防止玻璃纤维丝崩断。

本发明公开了一种喷气织机的电子绞边机构，属于喷气织机技术领域。一种喷气织机的电子绞边机构，包括绞边装置，所述绞边装置的安装架上设有弹簧张紧装置，所述弹簧张紧装置由纵连接板、横安装板、扳机调节组件、弹簧复位组件及边纱导向组件组成；本发明通过在绞边装置上方设有张紧纺织纱线的弹簧张紧装置，利用弹簧张紧装置中的扳机调节组件，使得按动扳机调节组件即可对横安装板上的边纱导向组件进行位置调节，通过边纱导向组件位置变化张紧贯穿其中的纺织纱线，使得纺织纱线的张紧满足织造的要求。本发明中扳机调节组件相对传统的移动的调节方式，扣动扳机即可进行张紧调试，通过固定位即可完成张紧调试，人工调试安全便捷。

本发明公开了一种莱赛尔纤维面料生产装置，包括传送机构，其特征在于：所述传送机构上安装有用以清理粉尘和毛絮的清理机构，所述清理机构内侧设置有吸收空气中粉尘和毛絮的净化机构，所述清理机构包括安装架、电动伸缩杆、升降板，所述安装架内侧上端面安装有两个所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩部下端面可拆卸固定安装有所述升降板，所述升降板上安装有连接管。本发明结构简单，设计合理，生产成本低，不仅可以有效的将面料的上下端面的粉尘和毛絮都清理干净，同时不需要人工反复的处理，而且能够将空气中漂浮的粉尘和毛絮有效的去除，保证了工作环境的洁净，也有效的保护了工人的健康。

本发明涉及一种梭口形成装置，其包括提花装置(2)，在该提花装置(2)中，综线(16)、(17)连接至回牵元件(18)、(19)，以在综线(16)、(17)上施加向下力，其中，对于每条综线(16)、(17)，设有一个纱线张紧元件(8)，以改变至少一根相关联的经纱(11)、(12)中的纱线张力，并且设有控制或操纵单元，用于为每条综线(16)、(17)分别操纵或控制至少一根相关联的经纱(11)、(12)中的纱线张力，以使综线(16)、(17)上的总向下力达到特定值，或者按照特定曲线改变该总向下力。

公开了一种十字形增强结构，其具有至少两个相交C‑梁的臂，在每个臂的长度上具有连续的经向纤维增强。

本发明涉及涤纶长丝交织多功能面料的生产工艺，包括以下步骤：(1)对回收聚酯废料进行浸泡，并使用超声波清洗的方式对其进行清洗和过滤，清洗和过滤完成后对其进行风干干燥；(2)将步骤(1)得到的聚酯废料输送至混料斗内，并通过搅拌将聚酯废料混合均匀；(3)将步骤(2)得到的聚酯废料通过混料斗下落至结晶床内进行预结晶，预结晶完成后对切片晶体进行干燥处理；(4)将步骤(3)得到的晶体输送至螺杆挤出机内进行熔融，从而得到熔体；(5)将步骤(4)得到的熔体输送至物理法聚酯再生装置中，从而对其进行均聚调质，本发明可以有效的提高聚酯废料再生涤纶长丝的生产效率和生产质量。

本发明公开了一种降低喷气织机废边纱长度的喷气织机，包括喷气织机本体，所述喷气织机本体的表面转动连接有传输辊，所述喷气织机本体的表面固定连接有钢筘本体，所述喷气织机本体的一侧固定设有观测机构，所述喷气织机本体的表面固定设有拉伸机构，所述拉伸机构和钢筘本体活动配合连接，所述观测机构的内部固定设有整理机构，与现有的技术相比，通过旋钮第二手柄，第二手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆转动的同时使导向块垂直方向移动，导向块移动的同时带动压板和裁刀本体垂直方向移动，两组压板将探纬头本体内部的纬线夹持压紧，两组压板夹持住的纬线被裁刀本体切断，从而完成了纬线的切断工作，进而有效的提高了布料的纺织效率。

本发明适用于织布机领域，提供了一种用于坯布生产的旋转式喷气织布机，包括调节机构、钢筘、安装架、张紧辊和卷筒；还包括：位置传感器，安装在安装架上，所述位置传感器的监测端靠近钢筘，用于监测并调控坯布边缘与钢筘之间的距离；监控机构，安装在钢筘和安装架之间，用于监测并调整钢筘对纬纱施加的压力。通过位置传感器和监控机构的相互协作，能够控制坯布边缘与钢筘保持适当的距离，以及坯布边缘与安装架保持适当的距离，使得钢筘挤压纬纱的挤压力处于理想的压力值范围内，进而保证生产出的坯布，软硬适中，整条坯布的手感均匀，坯布质量能够得到保障。

本发明公开了一种断纱检测装置及织布机，所述断纱检测装置包括：机架，安装于所述机架上的至少一个喷气嘴和至少一个断纱检测传感器，在断纱时，所述喷气嘴喷出的气体将断纱吹入所述断纱检测传感器所在检测区域。相对于现有技术，本发明可以极大降低挡车工人的工作强度，优化巡检模式，节约大量的人工成本；而且通过设备检测断纱避免了人工检测的误差，可以实现精确及时检测，大大提高了车间布匹的生产质量。

本发明公开了喷水织机智能引纬装置及引纬方法，包括安装仓、异形筘和处理仓，所述安装仓内部远离异形筘的一端安装有储纬器，所述安装仓内部远离储纬器的一端安装有主喷嘴，且主喷嘴的输入端安装有输水管，所述输水管的底端安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的底端安装有输水仓。本发明通过异形筘、切线组件和处理仓的配合使用，在异形筘摆动前，控制第一伺服电机带动升降杆不断升降，升降杆带动切刀不断伸降，而进入到废线收集管内部的纬线则被两组相互靠近的夹板夹住固定，之后通过两组切刀将纬线的头端部分切除，在异形筘摆动后，使得位于多组经线之间的纬线长度适当，不会造成纬线的浪费，从而极大地提高了装置对纬线的利用率。

本申请属于布料技术领域，具体涉及一种白坯布的制备工艺，包括如下步骤：将涤纶纤维织造获得白坯布；所述涤纶纤维为抗紫外改性涤纶纤维。本申请的白坯布的制备工艺，采用抗紫外改性涤纶纤维进行织造获得白坯布，后续可以根据具体的面料要求对白坯布进行染色等后处理，由于是直接对涤纶纤维进行的抗紫外改性，而非物理附着方式的抗紫外改性，所制备的白坯布的抗紫外效果不会因洗涤等外力作用而衰减，甚至消失，所制备的白坯布具有长久的抗紫外作用。

本发明提供一种冰丝面料及其制备方法和应用。所述冰丝面料的制备原料包括如下质量百分含量的纤维：涤纶纤维70％～90％、锦纶纤维5％～15％和腈纶纤维5％～15％。所述制备方法包括拉丝工序、加捻工序、织造工序和印染工序。本发明中通过对棉丝面料的制备原料组分和含量的设计，进一步通过涤纶纤维、锦纶纤维和腈纶纤维的配合使用，制备得到的冰丝面料具有较好的抗静电性和较好的力学性能，适用于制备击剑服。

本发明涉及的一种经平绒送经装置，它包括机架、经轴、送纱辊、至少一个的压纱辊和不少于两个的浮动辊；所述机架上设有经轴，经轴下方设有一个送纱辊，所述送纱辊的上方设有多个压纱辊，所述送纱辊连接电机；所述送纱辊的下方由上至下设有多个浮动辊，每个浮动辊的左右两端均设有导向槽，左端导向槽和右端导向槽分别连接一个拉簧，所述拉簧一端固定在弹簧支架上，另一端通过连接线连接导向槽；所述浮动辊后方设有一个后梁。本发明结构精巧，制造精度高，车速快，提高了产品质量的同时提高了生产效率。

本发明属于智能保暖纤维技术领域，具体公开了一种摩擦发热保暖织物的制备方法，其包括如下步骤：S1、将不同杨氏模量的多种成型纤维中的至少一种进行表面粗糙化处理，使得表面粗糙化处理后的成型纤维与其它成型纤维之间的摩擦系数增大；S2、将各成型纤维复合后进行编织，得到摩擦发热保暖织物。本发明在现有智能保暖纤维的基础上，创造性地引入摩擦发热的机理，通过对纤维表面形貌的设计制备，增大纤维‑纤维间的摩擦，提高机械能到内能的转化率，进而促使整个织物发热，使织物在无外部能量输入的情况下升高温度为人体供暖。该织物在智能保暖织物领域，尤其是面向运动员的保暖衣物设计开发中具有良好的应用前景。

本发明公开了渔网织机的边撑，包括延伸杆，延伸杆前端横向设置有转动杆，转动杆的两端均设置有限位板，转动杆上位于延伸杆两端均设置有接触板，转动杆一侧位于限位板和接触板之间间隔设置有间隔板，间隔板之间设置有环形圈，环形圈外壁上均匀设置有针刺，转动杆上另一侧设置有转动辊，转动辊上设置有多个均匀排列的勾块。本发明具有以下优点和效果：通过该设置，能够减少空间占据，同时增加其他部件的安装自由度。

本发明公开了智能碳纤维剑杆织机上导纱针的固定装置，包括位于两侧的机架，机架上均设置有固定座，固定座上一体设置有固定板，固定板上开设有多道横槽，横槽内嵌设有导条，导条上设置有导纱针；固定板两侧均设置有横向杆，横向杆上设置有与固定板平行的塑料板，塑料板上均设置有多个凸出片，凸出片上设置有与横槽对应的同位槽，导条穿过同位槽。本发明具有以下优点和效果：通过在固定座之间设置多个塑料片，能够对导条进行相对的限定，从而减少导纱针可能出现的缠绕等问题，保证其对纱线的正常引导作用，保证可靠性。

本发明公开了方便经线穿设的综框拨动结构，包括机架，机架上设置有两个综框，机架内侧竖直设置有固定板，固定板上设置有横槽，横槽上设置有两块延伸板，横槽两端均设置有分别抵触在固定板外侧的弹簧；综框包括上下两根横梁，横梁两端的两侧均设置有夹持条，延伸板抵触在相对靠外的夹持条上，延伸板上设置有限制钩，限制钩勾在另一侧的夹持条上；固定板上设置有保持架，保持架上设置有在竖直方向上滑移的扩张头，扩张头的下端间歇抵触在横梁之间。本发明具有以下优点和效果：通过设置延伸板，能够对距离较近的综框实现撑开的作用，从而减少穿综过程产生影响，保证了工作效率。

本发明公开了一种易洗涤易干的防臭面料及其制备方法，包括以下重量份原料：210D涤纶长纤维20‑30份、海岛纤维10‑15份、棉纤维3‑5份；由以下方法制备而成：步骤S1、制备经线并将经线碱处理活化；步骤S2、制备纬线；步骤S3、活化经线和纬线编织成面料毛坯后，对面料毛坯进行防臭整理液整理，清洗干燥后得到易洗涤易干的防臭面料；本发明制备过程简单易操作，质地柔软轻盈方便洗涤，吸湿和水分蒸发速率快，同时还具有防臭的功能，有效避免吸收汗液后产生难闻气味，提高穿着者的体验感。

本发明涉及一种蓬松柔软触感棉织物的制备方法，属于棉纺织的技术领域。包括以下步骤：(1)织物设计；(2)纺纱；(3)织布；(4)染整；所述染整中包括使用碱性溶液去除碱溶性聚酯纤维的过程。本发明采用现有纺纱设备直接纺纱，通过将碱溶性聚酯短纤维材质在纺纱过程中均匀分散至棉纱中，经纺纱、织造形成稳定织物形态后，应用低碱水溶加工工艺，将棉纤维中的碱溶性聚酯短纤维溶除，面料保持原有纱支的厚度，实现轻量、蓬松、柔软的性能。

本发明公开了精梳棉天丝纤维混纺60S满天星提花布及其织造工艺，包括织物，所述织物由精梳棉和天丝两种纤维混纺编织制成，所述织物的经纱为精梳棉，所述织物的纬纱为天丝；加工工序如下：S1、整经工序，采用分批整经机将精梳棉经纱从原筒子纱上引出，均匀组成一幅纱片；S2、浆纱工序，采用浆纱机，将纱片单浸双压上浆；S3、穿筘工序；S4、织造工序。本发明提供的精梳棉天丝纤维混纺60S满天星提花布及其织造工艺，采用“早开口”工艺设计，使得纬纱易于打紧且不易返退；在打纬时上下层经纱的张力差异较大，可使得经纱排列均匀，利于消除筘痕疵点，制成的织物经密大，采用较迟的送经时间，能降低纬纱进口侧的跳花疵点。

本发明涉及针织织造技术领域，具体为一种三维针绞织织造工艺，包括外部结构以及织造方法，所述外部结构包括上布面、下布面、纬线、地经线、绞经线以及牵拉经线，将纬线分别纬向布置在上布面以及下布面上，将地经线分别经向布置在上布面以及下布面上，本发明中，织物的原料可以为玻纤、碳纤类，或者是树脂丝束(管)，柔性细棒状类材料以及细小的金属丝等，在低经纬密度三维织造时运用，其产品主要应对高强度要求且重量要求轻的灌浇成型板材的内部支撑结构，如建筑材料中的水泥发泡板，其内支撑网材料为玻璃纤维。

本发明涉及一种玻璃布、预浸料、及印刷电路板。本发明提供玻璃布、预浸料及印刷电路板，所述玻璃布能够制造介电常数低且绝缘可靠性优异的预浸料及印刷电路板、或它们的层叠板等基板。玻璃布，其为将由多条玻璃长丝形成的玻璃纱作为经纱和纬纱进行织造而得到的，经纱和纬纱中的至少一者包含SiO组分量为98～100质量％的长丝，玻璃长丝的平均长丝直径为3～10μm、长丝数为20～300条，构成玻璃布的经纱和纬纱的排列密度各自独立地为20～140条/英寸，玻璃布的厚度为5～100μm、灼烧失重值为0.12质量％以上且1.0质量％以下、介电常数为4.4以下，前述玻璃纱的表面用具有不饱和双键基团的硅烷偶联剂处理过。

本发明涉及一种碎屑收集装置，尤其涉及一种纺织用纺织机出尘口碎屑收集装置。提供一种能够代替人工对碎屑进行收集，清理彻底，方便人们使用的纺织用纺织机出尘口碎屑收集装置。一种纺织用纺织机出尘口碎屑收集装置，包括有：机架；收集组件，安装在机架上，通过转动的方式进行收集；卡位组件，安装在收集组件上，通过滑动的方式进行卡位；出料组件，安装在收集组件上，通过转动的方式进行出料。本发明通过收集组件能够对碎屑进行收集，通过卡位组件在收集碎屑时，能够避免设备移动，通过出料组件能够对移动框内的碎屑进行清理，通过卡紧组件能够挡住收集网板，避免在收集碎屑时收集网板会自动打开，通过推动组件能够将移动框内的碎屑推动。

本发明公开一种机织绒毛类滤过布及其制造方法，机织绒毛类滤过布包括地布，所述地布由地经d①、地经②、地经③组成，绒经r④位于地经d①地经②之间，地经③与地经d①地经②组织点相反与纬纱w1、w2、w3、w4、w5、w6交织形成地布，绒毛呈W状交织在纬纱上。本发明绒毛倒伏平整的覆盖在网状结构的地布上，形成蓬松密布的纤维层阻隔液体或气体中的固体及各种悬浮物，网格的地布具有良好的通透率，从而形成高效良好的过滤效果，过滤时沉留在纤维层中的渣滓很容易被冲出，使清洗更容易，重复使用次数成倍提高。

本发明公开了一种半导体新材料制备的喷气织机张力调节设备，其结构包括电机箱、支座、打纬器、打卷装置，电机箱焊接连接在支座右侧，打纬器安装在支座中部上端，打卷装置活动卡合在支座前方；本发明的打卷装置，可以对纺织成型后的织布进行打卷处理，并令其始终保持合适稳定的张力，有效的使卷取的织布的层与层之间紧密贴合，使织布整齐平稳顺畅的进行收卷，本发明的调节辊，可以对经过的将要收卷的织布进行张力调节，避免将要进行收卷的织布张力过大，造成织布产生的拉伸变形，导致将要收卷起来的织布出现条状的折叠线，从而影响成品质量。

本发明涉及一种用于织造多层织物的编织织机和方法，编织织机包括纬纱插入装置(90)和由提花型主梭口机构移动的主综丝，主综丝用于引导主经纱(12)并限定主通丝宽度(W11)。根据本发明，编织织机包括由辅助梭口机构移动的辅助综丝(21)，辅助综丝用于引导辅助经纱(22)并限定布置在主通丝宽度(W11)内的夹紧区(W21)。在第一引纬时，辅助综丝被配置成封闭辅助经纱的辅助梭口，以在主梭口仍然打开时夹紧插入的纬纱(100)。

本发明总的提供了低渗透率和高强度织物及其制造方法。具体地讲，本发明提供了一种在经线方向和纬线方向上编织以形成顶表面和底表面的由合成纤维形成的纱线的未涂覆编织物，其中顶表面上的纱线的至少一部分或底表面上的纱线的至少一部分具有具永久改变的横截面并且粘结在一起的纤维。还提供了这种织物的生产方法和其应用于诸如汽车气囊、帆布、充气滑梯、临时避难所、帐篷、导管、覆盖罩以及印刷媒体的产品的用途。

本发明公开了一种三维织机的主动送经装置，所述连接板的下表面设置有当所述连接板向下移动时，切断所述连接部件的运转，并使主动辊带动所述经线进行拉直的切断部件。本发明，具备了通过经线的间歇性传送，且内部的主动辊和从动辊也参与同步传送，不仅可减少放卷辊的负载和经线的磨损情况，同时间歇传送的方式，传送效果较好，传送时经线较为均匀，不易出现松散的情况，同时可根据经线松散时竖向位移的变化，使得可立即切断放卷辊的驱动源，使得放卷辊与前方的主动辊形成转速差，使得松散的经线被快速的进行补偿，不需要人为进行观察和操作，以达到自适应的对经线进行补偿的效果，具备实用性更佳的效果。

本发明公开了一种便携式半自动缂丝机装置，涉及缂丝机技术领域，包括底板和机架，底板的上表面固定连接有外壳，外壳的上表面开设有用于滑柱一穿过且滑动连接的通孔一，滑柱一的上表面固定连接有踩踏板，底板的上表面固定连接有滑杆二，滑杆二的表面套接有套筒二，套筒二的表面固定连接有抵接块三、抵接块四和连接杆四，连接杆四与外部线连接，套筒二的下表面与底板的上表面共同固定连接有弹簧二，底板的上表面设置有用于卡接抵接块四的卡接部件，本发明具备了可以通过踩下踏板后松开踏板，来控制综面的抬升和复位效果，解决了操作人员经常需要踩住脚踏棒来控制综面的抬升和复位，使得腿部容易产生劳损的问题。