一般的物理或化学的方法或装置

本发明公开了一种环保型皮革染色用染料混合装置，涉及皮革加工相关领域，包括开口向上的混合罐，所述混合罐底侧固定设有支脚，所述混合罐的底壁设有出料阀，所述混合罐内设有升降调节机构，所述升降调节机构包括等距开设于所述混合罐内壁的限位槽，所述限位槽内固定设有齿条，所述混合罐内滑动设有升降环，通过伸缩机构配合挤压机构的运转，使得混合罐内的混合液通过液体的流动冲击的方式四散开，使得混合液在内部处于高效且无死角的运动状态，且混合液的方向在不断的发生改变，流速不断出现变化，配合搅拌的作用，加速了原料的均匀混合，提高了混合效率，且避免了因结构因素出现混合死角、原料聚集的情况发生。

本发明公开了一种新型石墨烯分散设备，包括分散机以及支撑箱，支撑箱顶中开设有活动槽，支撑箱底中开设有通孔，分散机底壁通过活动槽活动插接在支撑箱内，分散机底中固定连接有下料管，下料管底端通过通孔向下延伸，下料管上固定安装有电控阀，支撑箱内设置有缓冲组件，反应效果更好，在转轴旋转过程中，避免石墨烯在分散机内壁进行粘黏堆积，更有利于石墨烯的均匀分散，便于使用者的使用，提高了工作效率，在使用过程中，通过设置缓冲组件，当搅拌组件进行工作，利用弹簧的弹性缓冲冲击力，避免分散机晃动过大而损坏，通过滑块与滑槽的配合使用，分散机稳定性更强，不会产生位置偏移，增强稳定性，满足使用需求。

本发明创造提供了一种生产多口味葡萄酒的设备，包括中间处理罐，该中间处理罐前端连接有口味配料混合罐和原料罐，在中间处理罐后端连接有制备罐；所述口味配料混合罐上端安装有数个不同配料罐，各配料罐均分别通过供料管路连通于口味配料罐，并在各供料管路上均设有配料控制阀，所述控制阀与控制电连接；所述原料罐内的葡萄酒原液由进料管供给至中间处理罐，并在进料管上设有流量控制阀，该流量控制阀与控制器电连接。本发明创造提供的葡萄酒生产设备结构设计合理，口味原料先行混合搅拌后，再与葡萄酒原液在中间处理罐内充分混合，并进行有效过滤，保证进入制备罐内的原料符合生产标准，产品质量有保障，自动化程度高。

本发明公开了一种甲胺合成系统，从下至上依次包括隔开的供液区、换热单元和加热合成单元；加热合成单元从外至内依次设置加热区、冷凝区和合成塔，加热区与冷凝区用隔热板隔开，冷凝区的内侧与合成塔的外壁接触，加热区的外壁上部连通有蒸汽喷射器，隔热板下部设置冷凝水入口连通加热区和冷凝区，冷凝区上部靠近合成塔顶部位置设置冷凝水出口，冷凝水出口通过冷凝水出口管路连接到蒸汽喷射器上；换热单元内布置有换热管，换热管的流体入口连接合成塔底部，换热管的流体出口连接换热单元外壁上的产物出口；供液区通过管路连接压力泵后再连接原料混合罐，供液区内设置有供料管路，供料管路贯穿换热单元、加热合成单元的加热区后连通至合成塔顶部。

本发明涉及分离膜技术领域，尤其涉及一种超滤‑纳滤一体式复合分离膜及其制备方法，对亲水剂、致孔剂共混改性后的聚合物溶液纺丝，经由喷丝头的纺丝液口和芯液口挤出的中空管状液膜依次经过空气段、外凝固浴和清洗液相转变，得到具有中心对称孔结构的中空纤维超滤膜；进一步，通过对中空纤维膜内部进行界面聚合改性，得到具有外侧为超滤孔径、内侧为纳滤孔径的超滤‑纳滤一体式复合分离膜。因此，本发明所得的的超滤‑纳滤一体式复合分离膜不仅具有超滤功能，而且具备纳滤功能，为真正意义上的超滤‑纳滤复合膜，具有更高的分离性能和长期稳定性。

本发明涉及袋式空气过滤器技术领域，具体涉及一种袋式空气过滤器及其过滤方法，包括获取气体中的杂质颗粒浓度D，判断所述气体中的杂质颗粒浓度D是否大于第一预设值，当所述气体中的杂质颗粒浓度D大于第一预设值时，增大滤袋模块的过滤面积。本发明提供的袋式空气过滤器及其过滤方法一方面能够针对不同粒径的灰尘杂质进行针对性的过滤，过滤效果更好，过滤效率更高；另一方面设置可随气体中杂质不同占比进行适应性调节的滤袋结构，使得滤袋在使用过程中的效率更高，减小清理频次和清理周期避免了不必要的损坏，延长滤袋的使用寿命。

本发明公开了一种高强韧、高性能、可再生的多功能滤膜的制备方法及其应用。硅酸钙包覆玻璃纤维织物多功能滤膜的制备方法包括如下步骤：提供玻璃纤维织物；对所述玻璃纤维织物进行预处理，得到表面活化玻璃纤维织物；以及将所述表面活化玻璃纤维织物在钙盐、氯化铵和氨水的水溶液中充分浸润，混合体系在100℃~200℃下充分反应，得到所需要的硅酸钙包覆玻璃纤维织物多功能滤膜。结合说明书数据可以看出，这种硅酸钙包覆玻璃纤维织物滤膜的制备方法制备得到的硅酸钙包覆玻璃纤维织物净水材料能够较好的实现含油废乳液、氟和磷等多种污染物的净化，在复杂污水低成本、高效净化领域具有广阔应用前景。

本发明涉及物料混合设备技术领域，提出了压球生产线的配料装置，包括机架，机架上设置有搅拌机构，搅拌机构包括：搅拌罐、搅拌电机、搅拌轴和搅拌扇叶，搅拌罐设置在机架上；搅拌电机设置在机架上，搅拌电机的输出端位于搅拌罐内；搅拌轴设置在搅拌电机的输出端上；搅拌扇叶的数量为若干个且间隔设置在搅拌轴上；其中搅拌扇叶上设置有若干个搅拌柱，搅拌扇叶与搅拌轴的轴心线倾斜设置；通过上述技术方案，解决了相关技术中矿粉和粘合剂混合不均匀易导致压球碎裂的问题。

本发明公开了一种利用高压脉冲电场精准控制分级提取紫花山奈生物活性物质的方法，通过调节脉冲电场能量的大小精准控制植物细胞壁的孔径大小范围，实现了对紫花山奈中多酚黄酮、精油、多糖的分级提取，高效率地得到高得率、高纯度、高活性的紫花山奈生物活性物质，节约了大量分离成本，实现了紫花山奈生物活性物质的全利用，提取的生物活性物质可用于开发功能性食品、保健品等，还可应用于医药、临床治疗等领域，具有广阔的应用前景。

本发明公开了一种具有自动温控功能的反应釜，包括安装在反应釜内的温度检测器，所述反应釜上通过转动部件安装有多个搅拌杆。优点在于：电加热器可随着转轴的转动一起进行转动，从而使得其在工作时产生的热量可更加均匀的分散在反应釜内，同时通过磁性块与磁性移动杆的磁力关系与转轴转动时磁性移动杆所受的离心关系，可通过改变转轴的转速来控制电加热器与转轴之间的直线距离，从而可进一步使得电加热器工作产生的热量更加均匀的分散在反应釜内；同时在反应釜内局部温度相对较高时，可快速将该部分的较为温度的热气快速传递至反应釜内其他温度较低处，便于更好的实现自动温控。

本发明属于多相催化和精细化工技术领域，具体公开了一种膦配体修饰的碳载单原子铑催化剂及其制备和应用方法。本发明采用“吸附‑热解‑配位”的策略，将具有膦配体配位的单原子铑锚定在具有高比面积的多孔碳载体上，所制备催化剂中铑单原子分散度高，相对于现有的烯烃氢甲酰化非均相催化剂，其活性和稳定性显著提高，易分离回收，循环性能好，且具有高的原子经济性，可以有效地降低催化剂成本，在工业应用上具有明显地优势。

本发明提供了一种工地雨水回收喷淋降尘系统，包括雨水回收机构、日常供水机构、喷淋机构；雨水回收机构的前端为接雨端，雨水回收机构的末端为供水端，雨水回收机构的供水端连通日常供水机构的进水端或喷淋机构的进水端；雨水回收机构包括接雨容器和储雨容器，接雨容器的底部设置出水口并连通储雨容器的进水口，接雨容器的顶面敞口，该敞口上方设置疏网板，接雨容器上设置有控制器、混流机构、密度检测结构，接雨容器的侧部开设排水口，控制器与混流机构、密度检测结构、排水口、出水口连接，根据密度检测结构的检测数据，控制混流机构、排水口、出水口的启闭。该工地雨水回收喷淋降尘系统设计科学，适合工地场景应用。

本发明公开了一种汽车故障检修用尾气收集设备，包括底板、行走轮、尾气处理筒、热量延续型冲击转态机构和双压平衡型溶度过滤机构，所述行走轮设于底板上，所述尾气处理筒设于底板上壁，所述热量延续型冲击转态机构包括多筒进气机构、热量延长机构和转态变化机构，所述多筒进气机构设于尾气处理筒上壁，所述热量延长机构设于多筒进气机构一侧的尾气处理筒上。本发明属于尾气收集技术领域，具体是指一种汽车故障检修用尾气收集设备；本发明提供了一种对尾气处理简单，便于操作使用，且能够降低车间内部尾气排放的二氧化碳浓度的汽车故障检修用尾气收集设备。

变态反应药物分类及药学实验用操作台，有效的解决了不同实验之间药物相互干扰的问题，包括支撑架，所述支撑架的右端有第一支撑板，第一支撑板的前部有第二支撑板，第二支撑板中部有离心动力机构，支撑架右部有轨迹槽，支撑架内部有第一操作台，第一操作台下方有第二操作台，第二操作台下方有第三操作台，支撑架下部有抽拉板，抽拉板上方有摇匀锥形瓶，支撑架左端有反应架，反应架左端有研磨机构，本发明结构新颖，构思巧妙，通过本设计有效的避免了不同药物之间相互干扰的问题，增加了摇匀溶解的功能，实验中药物溶解时间长的问题，新增了对药材进行初步处理的功能。

本发明公开了一种高效抗污乳液分离材料及其制备方法和应用。利用胶原和聚丙烯构建了一种高效抗污乳液分离材料，具有分离效率高、分离通量大、可长期稳定使用和抗污性强的特点。解决了传统乳液分离材料易被截留相污染导致分离性能损失，难以长期稳定使用的瓶颈问题。

本发明公开了一种制备超高分子聚乙烯混料的配料设备，包括底座，所述底座的上端设有混料槽，所述底座的上端固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆的相邻面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的上端均转动连接有配料盒，两个所述竖杆的相背侧均设有倾倒组件，所述底座内设有两个传动腔，所述倾倒组件包括设置在竖杆上的两个安装块。该设备在使用时，当原料重量合适时，可以自动进行倾倒，且倾倒后通过配料盒的抖动能够避免粉末状原料残留在配料盒内的情况出现，提升混料时的精准度，同时通过落料口转动使得各种原料均匀缓慢落下，不会使得原料堆积在一处，提升后续混料效率，且通过圆盘的抖动，能够避免落料口堵塞的情况出现。

本发明提供了一种自换热式加氢反应器及其加氢方法，涉及反应器设计技术领域，包括壳体和设置于所述壳体内部的催化剂床层；所述壳体包括进料部、反应部和集料部；所述反应部包括外环床和内核床，内核床的内部和外环床的内部均填充有催化剂，且外环床环绕设置于内核床的周侧；通过将内核床和外环床耦合在同一壳体，在进行加氢反应时，仅靠加氢反应热即可实现内核床和外环床物流之间的换热，最终达到维持所需反应温度的目的，与常规加氢装置相比，取消了原料预热系统、冷氢循环系统，降低了装置能耗，减少了投资成本。

本发明公开了一种具有褶皱结构的超疏水纤维膜及制备方法，其制备方法为：将聚丙烯纤维膜浸泡在光引发剂的甲醇溶液中；取出，在紫外灯下辐照；再浸入胺基单体的甲醇溶液中，在紫外灯下辐照；再浸入酰氯的正己烷溶液中，取出，再浸入羟基单体的甲醇溶液中，进行界面聚合；取出；干燥；浸泡在长链烷基氯硅烷的正己烷溶液中，取出，干燥，得到表面具有褶皱结构的超疏水纤维膜。本发明的方法简单易行、条件温和，不需要精密仪器，分离速度快、效率高且重复使用性好。用于分离含有表面活性剂的油包水乳液，纤维膜表面褶皱结构可以增大超疏水表面与乳液的接触面积，促进微小乳液的聚并和破乳，对水的截留率可以达到99％以上。

本发明涉及精细化工和多相催化技术领域，公开了一种高碳烯烃氢甲酰化碳载单原子钴催化剂及其制备与应用方法。该催化剂含有杂原子组分、金属钴活性组分及载体，其制备方法为：将钴金属前驱体溶解于溶剂中，加入杂原子配体搅拌；再加入介孔结构导向剂和金属分散剂并搅拌，得到催化剂前驱体溶液；干燥后得到催化剂前驱体粉末；充分研磨，在惰性气氛下热解；冷却至室温，得到碳载单原子钴催化剂。本发明采用杂原子配体预分散‑自组装‑热解策略制备的单原子钴催化剂，合成步骤简单，反应条件温和，绿色环保；在烯烃氢甲酰化反应中表现出优异的高活性、高稳定性及高选择性；生产成本低，循环性能好，在工业应用上具有明显的优势。

本发明公开了一种异丙醇醚化反应精馏制备异丙醚的系统，所述系统包括脱水塔、反应精馏塔、产品塔、第一再沸器、第二再沸器、第三再沸器、第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、第一回流罐、第二回流罐、第三回流罐、第一换热器、第二换热器、混合器、层析器和渗透汽化脱水系统，脱水塔与反应精馏塔相连接设置，反应精馏塔与产品塔相连接设置，产品塔、层析器、渗透汽化脱水系统依次相连接设置。本发明系统和方法高效地生产了高纯度的异丙醚，该方法采用异丙醇醚化反应精馏过程，将反应和分离耦合在一起同时进行，提高了反应转化率，不仅制得的异丙醚纯度较高，而且方法过程简单，可操作性强，环保无污染，具有良好的经济效益。

本发明属于油气资源开采技术领域，公开了一种气液旋流分离装置，其包括气液旋流管，气液旋流管内设置有沿其内壁呈周向螺旋向下均匀分布的螺旋导流板，气液旋流管内设置有气体逸散管，气体逸散管上设置有长槽口；集气管的端部插入到气体逸散管中；集液排污管连接于气液旋流管的下部，集液排污管上端部设置有固定盘，气体逸散管的下端穿过固定盘与集液排污管连通，固定盘上设置有除液孔，集液排污管的底部设置有与外部连通的排杂管。采用了气体逸散管和螺旋导流板的结合，综合利用了离心分离和重力分离，提高分离的效率。

本发明提供了一种复合光催化剂及其制备方法，该复合光催化剂由含铋化合物和碳点制得，在催化剂上修饰碳点可赋予光催化剂更大的比表面积和孔体积，为光催化反应提供更多的活性位点，同时碳点的添加降低了复合光催化剂的禁带宽度，提高其光吸收能力和电子分离效率，均有利于光催化性能的提高，赋予其更高的产氧量和产氧速率，且制备方法简单，在光催化领域具有良好的应用前景。

本发明公开了一种氯化镁改性硅胶干燥剂的制备方法，制备硅胶球形颗粒，将硅胶球形颗粒通过网状输送带进行输送，并在输送带上侧向硅胶球形颗粒喷淋饱和氯化镁溶液，将吸收完饱和氯化镁溶液的硅胶球形颗粒送入离心式分离器中进行筛分，将饱和颗粒输送带上的吸满饱和氯化镁溶液的硅胶球形颗粒送入干燥箱内进行干燥制备干燥剂前驱物，继续送入干燥箱组进行二次脱水，脱水成低水合氯化镁。本发明可以进行连续生产，一次性处理量大，无需进行某道工序的等待，而且筛分方式通过重量区分硅胶颗粒是否吸满溶液，对浸润效果进行了准确的判断和区分，整个生产工艺制备效率高，效果好，提高了最终生产出的氯化镁改性硅胶干燥剂的质量。

本发明公开了一种冷轧螺纹钢粉尘收集控制装置，包括除尘器主体，所述除尘器主体内部的顶端设有安装板，所述安装板的上方通过脉冲阀连接有喷吹管，所述安装板的底部安装有若干个滤袋，且所述安装板的一端与除尘器主体的内壁通过转轴铰接，所述除尘器主体与安装板另一端相对应的位置穿插有活动板，所述活动板位于除尘器主体外部的一端底部固定有振动机，且所述活动板与除尘器主体连接处的上方设有固定板，所述固定板两侧的内部穿插有限位杆。该冷轧螺纹钢粉尘收集控制装置能够使吸附网上的粉尘更容易下落，避免工作人员需要频繁的将吸附网拆卸下来清理粉尘的麻烦，使得粉尘收集工作更加方便，有利于提高工作效率。

本发明公开了一种自动连续溶药装置，包括溶药箱、缓存箱、PLC控制器，溶药箱内设置有第一上隔板、第一下隔板、第二上隔板、第二下隔板；第一溶药区间上设置有进水管和料仓，进水管上设置有进水电磁阀和流量计，料仓上设置有下料伺服电机；第三溶药区间的底部通过输送管与缓存箱的顶部相连通，输送管上设置有输送泵；缓存箱的底部通过加药管与消毒池相连通，加药管上设置有加药计量泵。本发明具有如下优点：结构设计合理新颖，使用方便，方便控制，溶药效果好，具有很好的推广前景和经济价值。

本发明涉及一种三氯蔗糖生产中氯化中和液预处理及溶剂回收的装置和方法，包括现有二级浓缩、预浓缩、冷凝、分层、蒸馏、精馏等步骤，其特征在于包括如下步骤：（1）将进入精馏塔内的重相先进行水洗除去DMF，水洗后的重相送入精馏塔一进行进行蒸馏，经冷凝后获得成品三氯乙烷；（2）精馏结束后，塔底残液送入残液中转槽，随后对残液进行再次精馏回收三氯乙烷，控制精馏温度为65‑70℃、压力为‑0.090～‑0.094MPa，冷凝后的液体进入缓冲罐。本发明优点：通过水洗、精馏处理可以获得纯度在99.5％以上的三氯乙烷；通过对精馏后得到的残液四甲基脲进行再次精馏处理，可以分离出四甲基脲产品，含量在90％以上，产生的微量残液进行固废处理，残液量降低90%。

本发明公开了一种水泥窑烟气脱硫脱硝一体化的方法，涉及烟气处理技术领域。本发明处理包括将回转窑排出的烟气通入到雾化除尘装置内进行雾化除尘获得无尘的烟气A；雾化除尘装置内弥漫有水蒸汽；将雾化除尘后的烟气A通入到余热回收装置进行余热回收获得温度低于70℃的烟气B；将进行余热回收后的烟气B通入到脱硫脱硝设备中进行脱硫脱硝获得处理后的烟气C。本发明通过雾化除尘装置内弥漫有水蒸汽，当烟气气流经过时，水蒸汽与进入的烟气接触后，烟气中包含的油性颗粒等还在水蒸汽的作用下凝聚成团，其中大部分会在重力作用下掉落，从而完成对化石能源燃烧产生的含有的油性颗粒浮尘杂质进行过滤。

本发明公开了用于灌流取材的智能低温操作台，属于灌流取材技术领域，其包括操作平台、灌流机构、冷冻机构、排污机构和固定机构，操作平台包括一号平台和二号平台，灌流机构包括电机，电机的输出端装有支撑轴，支撑轴的输出端装有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端转动连接有二号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的外表面装有弧形架，通过电机的运作带动支撑轴进行旋转，并以此调节一号电动伸缩杆的面向方向，而后通过一号电动伸缩杆的伸缩，带动二号电动伸缩杆沿弧形架旋转，配合二号电动伸缩杆的伸缩，对针头的角度和位置进行全自动的调节工作，通过液压杆的伸缩带动压板移动，挤压放置筒，并通过针头进行全自动的注射作业。

本发明提供了一种气相流化床法PE装置聚合反应总压与乙烯分压控制方法，包括：通过调节催化剂来影响乙烯分压和总压；获取乙烯分压在T1时间内的最大值和最小值，以及总压过滤值在T2时间内的最大值和最小值；预测乙烯分压和总压过滤值的变化趋势，并根据变化趋势确定催化剂的调节策略；在负荷变化情况下，根据所述调节策略来稳定乙烯分压和总压。本发明能够提升总压和乙烯分压控制的鲁棒性，大大降低了现场操作人员劳动强度，避免了诸多误操作，有效保证了装置运行安全，减少催化剂累计加入带来的超调，且本发明中的方法可以在上位机上实现，有效地减少了系统运行负荷。

本申请涉及特种气体生产领域，公开了一种碳化硼与氯气反应制备三氯化硼的系统，包括通过管道相连的：气源装置，用于提供氯气；反应装置，和所述气源装置相连接，所述气源装置中的氯气能够进入到反应装置中且反应装置中用于装填碳化硼；冷凝装置，和所述反应装置出料口相连接且用于冷凝三氯化硼；接料装置，和所述冷凝装置出料口相连接以接收冷凝的三氯化硼；以及尾气处理装置，所述反应装置、冷凝装置均和尾气处理装置相连接。本申请能够对碳化硼进行充分的干燥，并且对尾气中的氯气处理效果好。

本发明提供一种聚丙烯腈基碳纤维聚合原料的纯化方法及其装置，其包括蒸馏釜、精馏塔、真空泵、回流罐、产品罐，所述蒸馏釜与所述精馏塔连接，所述精馏塔与所述真空泵连接，所述精馏塔顶端与所述回流罐连接，所述精馏塔侧面与所述产品罐连接，所述蒸馏釜上设有加热单元，所述精馏塔与所述回流罐之间设有冷凝器，所述精馏塔与所述产品罐之间设有冷却器，所述蒸馏釜内设有搅拌器。其解决了现有聚丙烯腈基高性能碳纤维聚合原料丙烯腈中含有的有机杂质和金属离子无法有效清除，造成碳纤维缺陷，影响产品性能的技术问题。本发明可广泛应用于聚丙烯腈基高性能碳纤维的聚合生产中。

本发明属于催化剂技术领域，提供了一种双功能复合金属氧化物催化剂及其制备方法和应用。本发明的双功能复合金属氧化物催化剂以锆改性铜铁氧化物为主催化剂，主要进行CO2加氢制低碳醇(C2+OH)，其中Zr的加入有效调控了铜和铁的界面相互作用，有利于产生的CHx与CO中间体进行快速耦合，形成低碳醇；钾改性铜锌铝氧化物为助催化剂，主要用于部分CO2加氢活化形成CO中间体，从而提高了CO中间体的浓度。实施例的数据表明：本发明的催化剂用于CO2加氢制低碳醇反应，二氧化碳转化率高达36.3％，低碳醇的时空产率高达89.1mg·gcat‑1·h‑1，而副产物CO的选择性可降低至12.3％。

本发明提供一种糟辣椒生产用拌盐设备及其拌盐工艺。包括基座，本发明提供的糟辣椒生产用拌盐设备及其拌盐工艺，通过转动筒的转动以及搅拌件的转动，使得可以增加转动筒内部辣椒的流动性，使得可以达到对辣椒进行均匀拌盐的效果，并且拌盐后，通过电动伸缩杆的输出端带动推动板移动，使得推动板对搅拌件，进而由搅拌件带动转动筒旋转，使得转动筒倾斜，进而便可以将转动筒内部的辣椒倒出，此拌盐组件通过双重搅拌，可以增加辣椒的流动性，进而达到均匀拌盐的效果，同时通过下料斗和下料管方便对辣椒和盐进行添加，以及在拌盐后，通过电动伸缩杆带动推动板对搅拌件进行推动，使得搅拌件带动转动筒倾斜，进而方便将搅拌后的辣椒倒出。

本发明提供一种焊烟净化系统及其使用方法，该系统包括顶部开设出风口的净化箱，净化箱内设有负压风机，净化箱侧壁设有吸气波纹管，吸气波纹管连接吸气头，吸气头包括：弹性吸气罩，与吸气波纹管连接；固定环，固定套设于弹性吸气罩上；至少三根齿条，沿弹性吸气罩的环周方向设置且与固定环连接；限位环，活动套设于至少三根齿条外部；弹性压紧机构，对限位环施加压力，使限位环与齿条相抵接；至少三根齿条支撑弹性吸气罩，使弹性吸气罩的直径从与限位环连接一端向远离吸气波纹管一端递增。本发明系统的吸气头形状、大小可调，且调节便捷，能够进入焊接位置狭小的设备内吸收焊烟，进而提高净化效果。

本发明公开了一种益生菌混料装置，包括搅拌桶和混合机构，所述搅拌桶的顶部固定连接有环形支撑板，所述搅拌桶的顶部呈敞口状，所述混合机构设置在搅拌桶上，所述搅拌桶的表面铰接有密封挡板，所述密封挡板的表面固定安装有扣锁，涉及益生菌加工领域。该益生菌混料装置根据现有的混合装置存在的混合效率低的问题，设计出可以抽吸物料来回涌动的结构，结合挤压和往复旋转的作用，可以将物料快速均匀混合，从而有效的解决了一般的混合装置难以快速的对大量的菌泥进行快速的混料，新加入成分需要耗费较长的时间才能充分的混合均匀，耗费较长的时间和较多的能耗的问题。

本发明涉及农药加工的技术领域，特别是涉及一种农药制剂搅拌乳化装置，其可以将农药乳化剂更加均匀的扩散，从而使搅拌乳化更加高效，提高可靠性；包括支座、农药制剂搅拌乳化桶、搅拌电机、转轴、乳化搅拌叶、扩散头、套架、轴承环、合页、桶盖、输出头、注射筒、活塞、底连接板和输入管，支座顶端与农药制剂搅拌乳化桶底端外侧相连接，套架内壁与轴承环外壁相连接，且套架输入端与所有扩散头相连通，农药制剂搅拌乳化桶顶端右侧经合页与桶盖左端相连接，桶盖中部内侧与输出头外侧相连接，输出头底端与注射筒顶端相连通，注射筒内滑动设置有活塞，活塞底端与底连接板顶端前侧相连接，注射筒右端上侧与输入管内端相连通。

本发明提供了一种MS胶的生产装置及方法，本发明MS胶的生产分为原料制作、基料制作、制胶、包装四步，将二氧化硅粉、钙粉和树脂放入反应釜中制作成原料，将原料加入强力分散机中加热搅拌原料并真空脱水得到基料，将基料放入胶罐中，同时添加增塑剂，启动升降箱将刮壁器和搅拌叶下降刀胶罐内对基料和助剂充分搅拌后得到MS胶；本发明在搅拌装置的搅拌工艺为冷法生产，节能降耗；设有刮壁器，电机带动搅拌叶对基料进行搅拌，同时电机会带动刮壁器旋转，刮壁刀会将胶罐内壁上的基料刮下，不会使基料在胶罐内壁凝结，造成原料浪费；胶罐卸料管直接在胶罐下方，随着搅拌叶和刮壁器的共同作用，使MS胶生产高效、成品损失小。

本发明涉及微纳米气泡技术领域，尤其涉及一种微纳米气泡发生装置，包括：溶气罐、调节管道一、调节管道二；本发明调节管道一、调节管道二接力式排放微纳米气泡，并在调节管道一、调节管道二共同排放微纳米气泡时，加压水泵与空气压缩机向溶气罐内加水、空气，再次形成溶气水，给空气溶解进水中提供一定时间，从而能够满足用户连续使用微纳米气泡的需求，并且发明调节管道一、调节管道二相互控制，即控制注水与排水，此过程中无需电路对电磁阀进行控制。

本发明公开了一种火力发电厂湿法脱硫吸收塔，包括壳体，所述壳体的顶部靠近左侧处安装有抽液泵，且所述抽液泵的顶部固定连接有抽液管，所述抽液泵的右侧固定连接有出液管，本发明在使用时，通过传动电机、双槽轮、第一单槽轮、第一皮带、第一蜗杆和第一蜗轮之间的相互配合带动连接管转动，连接管转动带动两个直管转动，并同时带动若干个喷头旋转，增大石灰石溶液的喷洒范围，通过引流板和两个漏液孔的设置将溶液滴落到滴水棒表面，并顺着滴水棒向下滴落，且通过氧化风机、进气管和送气管之间的相互配合将烟气输送进进气筒中，当烟气上升过程中与滴落的石灰石溶液接触，并进行处理。

本发明涉及一种六边形蜂窝状规整填料，由若干个六边形蜂窝交错连接而成，包括相邻六边形蜂窝之间形成的半蜂窝，其特征在于，所述六边形蜂窝由边板和内侧板组成，其中边板为六个，两两连接围成一个六边形结构，内侧板也为六个，对应于每个边板设置并与边板与边板的交汇处连接。其有益效果是：该发明装置，结构紧凑、受力好，蜂窝内侧板增加传质面积的同时改变了气液流向，提高了传质性能，安装维护方便，具有不易堵塞、成本低廉等优点。

本发明公开了一种高低温恒温恒湿试验箱及模块化试验系统，包括控制该试验箱的PID系统，其特征在于，包括制冷模块，所述制冷模块的内侧设有加热模块，所述加热模块的内侧背面设有加湿模块，所述加热模块的上端设有换气模块，所述制冷模块、加热模块、加湿模块以及换气模块通过PID系统进行控制，所述制冷模块包括有储水底座，所述储水底座的上端设有外胆板，所述外胆板的内侧面固定安装有蒸发器，所述蒸发器的内侧设有内胆管，所述蒸发器位于外胆板与内胆管的间隙中，所述外胆板与内胆管均开设有均匀分布的透气孔，该高低温恒温恒湿试验箱及模块化试验系统具有箱体内部温度控制的缓冲反馈调节控制方法，使得温度变化的更加稳定。

本发明提供了一种深锥浓密机集料筒搅拌装置，包括转动安装在所述集料筒内部的主轴，所述主轴的轴线与所述集料筒的轴线重合，所述主轴上固定安装有一个或多个螺旋提升片，所述主轴的四周固定连接有若干个耙臂，每两个上下相邻的所述耙臂之间连接有刮板。通过在主轴上设置一个或多个螺旋提升片，能够将集料筒内部的高浓度尾砂进行上下翻搅，增加尾砂的流动性，使集料筒内的尾砂在高度方向完成循环往复流动，促进集料筒内不同区域的不同浓度的尾砂实现充分混合，增加尾砂的流动性和均匀性，并且在所述主轴的四周固定连接若干个耙臂，每两个上下相邻的耙臂之间连接刮板，能够增强对尾砂在水平方向的搅动效果，能够有效预防尾砂板结情况的发生。

基于纱线漂染可自动配色的混合机及其实施方法，属于纱线漂染技术领域，为了解决在纱线漂染过程中，通常需要人工准备颜料以及人工将颜料倒入到混合机中，不仅耗费人力，人工成本大，同时混合效率低下，颜料混合后的颜色效果较差的问题，发明包括底座和固定安装在底座顶面上的混合箱，混合箱的外壁上固定安装有智能控制面板，底座的上端一侧处固定安装有凹形架，且凹形架中部的另一侧底面上固定安装有电动伸缩柱，智能控制面板与电动伸缩柱之间电性连接，电动伸缩柱的输出末端固定安装有连接架，且连接架的两侧底部处分别固定安装有若干颜料压出组件，本发明不仅可以实现颜料自动准确配比，同时也节省了人力，提升了颜料配比混合效率。

本发明水膜除尘仓自动储水冲洗防堵清污装置及水膜除尘机构，创新方案的要点是：增设该自清洁装置，包括气缸座、升降气缸、关阀调节杆、升降阀杆、排水口阀盖；依次连接成一体，升降气缸安装在水膜除尘仓顶上、并联通PLC程控系统，其它零部件位于水膜除尘仓内、与排水口对中，排水口阀盖常态盖在排水口上；升降气缸驱动排水口阀盖上下运动；可自动关阀使水膜除尘仓储水并加盖预防排水口堵塞、关阀过程阀杆下端冲松排水口上缘污垢，可自动定时开阀冲洗仓底污泥与排水口污垢，实现仓底与排水口自清洁。水膜除尘机构，使用该自清洁装置，克服了“潮湿狭窄的水膜除尘仓排水口不可能自动清堵”的技术偏见，提高了水膜除尘机构的自动化水平与生产效率。

本发明公开了一种Bi2S3/Bi2WO6异质结光催化材料及其制备方法与应用，属于光催化技术领域，具体包括以下步骤：(1)Bi2WO6的制备；(2)Bi2S3/Bi2WO6异质结光催化材料的制备。同时公开了通过以上制备方法制备得到的Bi2S3/Bi2WO6异质结光催化材料，同时公开了该Bi2S3/Bi2WO6异质结光催化材料在光催化还原含Cr(VI)废水中的应用。本发明公开的制备方法便于推广，合成时间短且效果优异，制备的Bi2S3/Bi2WO6异质结催化剂在实际含Cr(VI)水环境净化方面具备广阔的应用前景。

本申请公开了一种自动排液装置，包括具有空腔的萃取容器；污水罐，其与萃取容器之间通过排液管道连接；液位检测装置，液位检测装置包括于萃取容器内设置的液位检测组件；液位检测组件包括用于检测第一分层液体液位高度的第一液位计和用于检测总液位高度的第二液位计；液体输送部件，其包括设于排液管道上、与液位检测组件通信连接的第一自动阀；控制器，第一自动阀、第一液位计和第二液位计均与其连接；控制器根据液位检测组件检测到的液位高度超出预设的液位高度时，控制第一自动阀开启并向污水罐内自动排液。本申请的自动排液装置，能够将萃取容器内的液体自动排放，解决萃取容器内液位超标的液体溢流至外部的问题。

本发明涉及一种大型熔硫塔，包括封头、法兰、筒体、锥段、裙座、预热段、加热段、熔硫段、加热段夹套、熔硫段夹套、浆液入口、清液出口和液硫出口，所述封头、法兰、筒体、锥段依次连接构成塔体，裙座设置在锥段外侧并与筒体连接，预热段设置在塔体上部，熔硫段设置在塔体下部，加热段设置在塔体中下部，加热段夹套设置在加热段筒体外侧，熔硫段夹套设置在熔硫段筒体及锥段的外侧；浆液入口设置在封头上并与预热段连通；清液出口设置于封头顶部中心位置，液硫出口与锥段底部连接并从裙座侧壁伸出。其有益效果是：可对熔硫塔内的硫浆进行均匀加热，降低熔硫塔的蒸汽消耗，具有熔硫效率高、运行稳定的优点，实现了熔硫的大型化操作。

本发明公开了一种同时脱硝脱氨脱VOCs的方法，属于废气处理领域，将含有NOx、NH3和VOCs的烟气或废气经吸收塔吸收净化处理后排放，吸收液中含有复合氧化剂，所述复合氧化剂包括氧化剂和活性剂，氧化剂为液态或固态的过氧化物，活化剂为含氧酸盐。本发明通过利用湿法同时/协同处理NOx、NH3和VOCs，具有净化效率高、反应条件温和、运行费用低、应用范围广、二次污染小等优点，能够用于炉/窑烟气或废气中NOx、NH3和VOCs的同时净化处理。

本发明一种用于控制小粒径AP产品的工艺方法，包括如下步骤：(1)配备二级高速电机，配备符合要求的泵型；(2)对二级高速电机配置变频器控制，用于对泵转速进行控制；(3)控制泵变频频率，稳定后将结晶系统加料量、循环量、结晶器温度、结晶器晶浆浓度、晶床高度控制稳定；(4)根据粒度大小调节结晶系统中的带细晶。本发明实现了结晶器小粒径(100μm‑140μm)AP产品的稳定控制，适用于小粒径(100μm‑140μm)AP产品各类型产品的快速转型，并且提高了小粒径晶体合格品得率，且粒径稳定均一。

基于三维超润滑表面的高性能超粒子合成装置，其特征在于：包括模具和PDMS基底，所述模具上设有刻蚀有多个凸起三维结构，凸起结构上刻有微纳结构Ⅰ；所述PDMS基底是将聚二甲基硅氧烷(PDMS)与固化剂的混合液注入模具内倒模固化而成；所述PDMS基底上设有凹状三维图案结构，凹状三维图案结构内设有微纳结构Ⅱ；所述PDMS基底外表面覆盖有硅油层，硅油层在微纳结构Ⅱ处形成三维超润滑表面；凹状三维图案结构的边界作用使得超粒子溶液液滴锚定在凹状三维图案结构区域内，实现超粒子的自组装和释放，从而获得图案化超粒子。本发明还提供一种利用超粒子合成装置的方法。本发明可操控合成超粒子，实现对图案化超粒子的捕获和释放。