纸品或纸板或类似纸的方式加工的材料制品制作、纸或纸板或类似纸的方式加工的材料的加工

本发明提供一种档案文件盒制作加工折叠成型装置，属于档案文件盒折叠领域，包括工作台；所述工作台的顶部端面为矩形板状结构，工作台的底部左右两侧分别设置有四处支脚，工作台的顶部端面四端角处均安装有液压缸，工作台的顶部端面中间处转动连接有转动平台，工作台底部端面中间处设置有转动调节机构；本发明通过距离控制组件、刀距调整组件相互配合，以此来调整两处龙门架和两处切割压刀之间的距离，达到控制档案文件盒压槽距离和压槽宽度的目的，改变档案文件盒折叠成型的厚度，有利于提高档案文件盒加工成型的尺寸多样性，增加档案文件盒使用的广泛性，然后通过转动调节机构控制转动平台的转动来改变档案文件盒压槽位置。

本发明涉及纸板生产领域，尤其涉及一种电器包装用蜂窝纸板生产装配线组。本发明的技术问题为：提供一种电器包装用蜂窝纸板生产装配线组。技术方案：一种电器包装用蜂窝纸板生产装配线组，包括有第一支撑架、第二支撑架、贴合组件和弹簧放置组件等；贴合组件与第一底架、连接架、龙门架、第二底架、第一支撑架和第二支撑架进行连接。本发明使用时实现了使两个面纸板的卡槽处于两条平行上进行精确对应，再使两个面纸板进行粘合，避免粘合后卡槽对应出现误差，使弹簧成竖直状态粘合到支撑条上，在进行装配时使弹簧先被压缩再装配到两个面纸板中，避免装配后弹簧倾斜导致蜂窝纸板抗压能力下降的效果。

本发明涉及一种包装纸领域，尤其涉及一种家电包装纸板蜂窝板的弹簧芯预先插接设备。本发明的技术问题：提供一种家电包装纸板蜂窝板的弹簧芯预先插接设备。本发明的技术实施方案是：一种家电包装纸板蜂窝板的弹簧芯预先插接设备，包括有龙门架、第二支撑架、第三支撑架、卡条输送组件、卡槽输送组件和支撑条输送组件等；支撑条输送组件与龙门架和第三支撑架进行连接。本发明使用时实现了在卡条和卡槽进行粘合前先自动将卡条与卡槽进行准确插接，再粘合到支撑条上，以便再与两张纸板进行粘合，避免先粘合产生偏差导致无法进行插接而使得生产成本和废品率增加的问题的效果。

提供了一种垫料转换机，用于在片材原料向下游移动通过转换机时将片材原料转换成密度相对较低的垫料产品。该转换机包括成形组件和在成形组件下游的进料组件，该成形组件构造成将片材原料向内聚集。成形组件包括会聚斜槽，该会聚斜槽具有入口和位于入口下游的相对较小的出口，会聚斜槽沿会聚轴线对齐。进料组件具有一对可绕各自的平行旋转轴线旋转的可旋转构件。可旋转构件布置成从进料组件下游的成形组件进料片材原料，该旋转构件限定进料轴线，该进料轴线与连接且垂直于旋转轴线的线垂直。该转换机的特征在于会聚轴线横向于进料轴线而不是与进料轴线对齐。

本发明涉及一种骨袋拉链头安装设备以及安装方法。骨袋拉链头安装设备包括基座、承载台、骨位撑开机构、拉链头送料轨道以及拉链头推送机构。通过骨位撑开机构中的第一限位件、基板以及第二限位件的配合，使骨袋的两个骨位分别位于第一限位轨道和第二限位轨道，进而将骨袋的骨位撑开。承载台位于第二限位件的一侧以用于承载拉链头，在安装拉链头时，将拉链头放置在拉链头送料轨道上，通过推送驱动件驱动推送件将拉链头送料轨道上的拉链头推送至承载台上，在推送的过程中，拉链头上的卡口卡进骨袋的两个骨位，进而可以完成拉链头在骨袋上的安装。采用该安装设备可以有效提高拉链头安装的自动化程度，提高安装效率，降低工作人员的劳动强度。

本发明公开了一种装饰用纸凹凸纹制造方法，所述一种装饰用纸凹凸纹制造方法包括以下步骤：A1：首先准备相应的制造特种纸，随后将特种纸进行放卷，在放卷的过程中在其表面打上相应的光标，所述光标之间的距离相等；A2：将A1步骤中打上光标之后的特种纸进行浸渍处理。本发明通过在特种纸表面设置光标，可以准确的定位出切割的位置，从而保证在切割的过程中不会出现凹凸纹错位的可能性，而刮除装置的设置可以在装饰用纸进行运输的过程中对装饰用纸表面的多余胶水进行有效去除，而在需要对装饰用纸进行凹凸纹制造的过程中可以在挤压模具下压的时候带动刮板上移，从而便可以防止因为装饰用纸绷直而使刮板对装饰用纸造成损坏。

本发明涉及包装盒生产领域，公开一种可微波包装盒端部密封方法、装置及可微波包装盒，包括：将喷嘴自套筒的第一端部开口伸入至所述套筒内，并使所述喷嘴与固定所述套筒的芯轴处于配合工位；通过所述喷嘴设有的喷孔喷出的气体对所述套筒内待密封区域进行加热，所述喷嘴上设置喷孔的区域与所述套筒第一端部端面的距离范围为0‑5mm，从而使得套筒内受热区域均位于待密封区域内，并且加热后将待密封区域中的弯折区域进行弯折，以使弯折区域与可微波包装盒的底部区域贴合粘结，即该受热区域贴合于未加热区域外侧，从而避免出现渗漏问题。

本申请涉及纸盒包装系统，公开了一种纸筒、纸盒及其预折边装置、方法、包装成型系统，其中纸盒预折边装置包括：导向板，沿纸板的运行方向，导向板包括依次设置的将纸板的弯折部向主体部弯折至第一角度的导向面以及用于将纸板的弯折部与主体部逐渐贴合至第二角度的弯折面，导向面连接于弯折面，其中，第一角度范围在80°‑120°，第二角度范围在0°‑15°。本申请公开的纸盒预折边装置，增加了纸板的弯折部与主体部之间的贴合性，便于下道工序加热密封，降低了不折合的风险，提高了纸盒的密封性能。

本发明涉及一种大毂中心爪吸气盘装置，包括操作侧墙板、传动侧墙板、大毂主轴、大毂传动齿轮、大毂轮、操作侧中心夹具幅板、传动侧中心夹具幅板、中心夹具夹纸凸轮、大毂吸气配气盘装置和若干组中心爪吸气夹纸组件，所述中心爪吸气夹纸组件包括吸气板、中心夹具芯轴、中心夹具组件、凸轮曲轴、带轴轴承和回位装置，所述回位装置包括扭簧固定套和扭簧，所述大毂主轴一端由端面向内沿轴向开设有若干进气孔，轴上相应位置沿径向开设有若干主轴通气孔，所述大毂轮上开有若干大毂轮通气孔，所述吸气板底部开设有通气通道，表面开设有若干组吸气板气孔，该大毂中心爪吸气盘装置，开底效率高、可靠性高、成功率高、结构紧凑、适应性广、通用性强。

本发明涉及纸板加工技术领域，具体涉及一种纸板粘合设备，包括输送带、两个升降机构、支撑组件、压紧辊和第一电机；升降机构包括立柱、移动块和第一气缸；立柱设置在输送带侧边，移动块和立柱滑动连接，第一气缸设置在立柱侧边，支撑组件设置在两个移动块之间，压紧辊和支撑组件转动连接，电机输出端和压紧辊固定连接；通过输送带将多层纸板运输至压紧辊下方，第一电机驱动压紧辊旋转，利用压紧辊对多层纸板进行压合；通过第一气缸推动支撑组件纵向移动，能够调节压紧辊的水平位置，进而可以根据需要压合的纸板的层数不同，调节压紧辊的高度位置，使得能够对不同层数的纸板进行压合。

本发明涉及一种接装纸用万向调节预卷曲装置，其包括：底座；刮刀支架，其通过刮刀角度调整台安装于所述底座，且所述刮刀角度调整台可调整所述刮刀支架相对于所述底座的角度；刮刀，其安装于所述刮刀支架上，所述刮刀用于与接装纸接触，对接装纸进行预卷曲处理。本发明涉及的一种接装纸用万向调节预卷曲装置，将刮刀支架安装于刮刀角度调整台，实现刮刀支架随刮刀角度调整台的角度变化而变化，进而可以改变刮刀与接装纸的接触角度，因此，解决了相关技术中无法调节刮刀与接装纸接触的角度的问题，提高了接装纸预卷曲的质量。

本发明涉及信封生产设备技术领域，公开了一种纸气泡信封的流水线生产装置，包括：用于对纸张表面进行处理的纸张表面处理装置；位于纸张表面处理装置后一道工序，对纸张粘贴胶带易撕带的粘贴装置；位于粘贴装置后一道工序，对纸张进行模切加工的模切装置；位于模切装置后一道工序，对纸张进行贴双面胶的贴胶装置；位于贴胶装置后一道工序，对纸张进行翻折的翻折装置；位于翻折装置后一道工序，对纸张进行传输的传送装置。本发明具有高效、准确的特点，提高生产效率和质量。

本发明公开了一种纸盒纸板的制造方法，包括以下步骤：规划待模切区域、对第一单层纸张进行模切、对两层单面瓦楞纸进行模切、贴合和精加工。本发明中，待模切区域在该设置形式下，能保证第一错位模切线和第二错位模切线两者形状相同，从而保证在模切加工中能连续不断地对第一单层纸张或者两层单面瓦楞纸进行模切，且单层纸张或者两层单面瓦楞纸的错位模切，能有效减少在切割时需要消耗材料，有效提高模切第一单层纸张和两层单面瓦楞纸的材料利用率，减少浪费，有效降制造成本，并且采用同样的模切形状和模切间距，能使得制造获得的待加工纸和待加工单面纸板的形状和大小能对应，便于能充分贴合，以保证最终精加工所能获得的纸盒纸板的精度。

本发明公开了一种塑料袋生产用具有收集碎渣功能的分切装置，涉及塑料袋生产技术领域；为了解决材料的另一端只通过压辊的带动无法顺畅且平整的向前移动并进行下一次切割的问题；具体包括底板，所述底板一侧外壁固定有收集框，底板顶部外壁分别固定有支撑架和一组侧挡板，支撑架底部外壁设置有裁切机构，侧挡板一侧外壁分别开有第一安装通槽和第二安装通槽，第一安装通槽内壁固定有第一电动滚筒，第二安装通槽内壁滑动连接有第二电动滚筒，底板顶部外壁固定有第一电动滑轨。本发明通过设置拉料块，让拉料块配合第一电动滚筒拉动材料向前移动，让未被切割的材料能够在分切装置内壁移动的更加顺畅。

本发明涉及印刷膜片分切熔合式包装袋制袋机及制袋工艺，包装袋制袋机包括膜片退卷单元、膜片贴合单元、膜片熔合单元、膜片换向单元、印刷膜片分切单元、以及第一传输单元和第二传输单元，其中膜片换向单元用于退卷的膜片在水平和竖直之间换向，印刷膜片分切单元自膜片中部分切形成第一、二膜片，第一、二传输单元分别将第一、二膜片自背面对齐贴合的向膜片贴合单元传输。本发明在同一膜卷的退卷和换向的翻转传输下，中部分切后再同步换向翻转使得第一、二膜片自背面能够精准的对齐贴合和熔合，不仅解决了第一、二膜片出现偏差问题，而且能够完成一体印刷成型膜片的分切和熔合，大幅度降低包装袋的生产成本，合格率高。

本发明涉及一种防渗漏非淋膜方底纸袋的成型方法，成型方法包括以下步骤：(1)放卷；(2)机内上胶；(3)成筒；(4)切断；(5)压痕；(6)开底；(7)立底；(8)压底；(9)热封；(10)二次上胶；(11)折角合底。本发明通过在成筒工序前设置上胶工序，提前在非淋膜纸需要热封粘合的部位涂上热熔胶或具有热封性能的树脂、涂料，使得后续的热封工序能够将需要密封的部位封合；通过设置压底工序，能够将纸筒段的底部开口贴合，通过设置热封工序，能够将纸筒段的底部开口热封封合，再通过底部上胶和折角合底工序，能够形成成型的四方平底纸袋；由于纸袋的底部完全密封住，纸袋内的液体不会从纸袋底部流出，能够达到防渗漏的效果。

本发明涉及纸袋制作技术领域，具体涉及一种防渗漏淋膜方底纸袋的成型方法，成型方法包括如下步骤：(1)放卷；(2)成筒；(3)切断；(4)压痕；(5)开底；(6)立底；(7)压底；(8)热封；(9)底部上胶；(10)折角合底。本发明通过设置压底工序，能够将纸筒段的底部开口贴合，通过设置热封工序，能够将纸筒段的底部开口热封封合，能够防止液体从底部渗漏，再通过设置底部上胶和折角合底工序，能够形成成型的四方平底纸袋；由于纸袋的底部开口被热封封合，并且底部开口被侧压压平，又通过折角合底，使得成型的四方平底纸袋的底部完全被密封住，纸袋内的液体不会从纸袋底部的折痕或缝隙中流出，能够达到防渗漏的效果。

本发明公开了一种网袋的覆膜工艺，包括以下步骤：步骤1：制成网状的编织筒；步骤2：生产基材成品膜：将设计好的图纸、文案等制版印刷在不同基材的膜上，制作得到基材成品膜；步骤3：覆膜工序：将印好的基材成品膜与网状编织筒粘贴在一起；步骤4：切割工序：用裁袋机将覆膜后的网筒裁切，本发明提供的网袋覆膜工艺，在使用上简单便捷，不仅提高了编织袋的强度，而且有益于提高编织袋的外表面的印刷质量。

本发明提供一种纸箱超规格自动模切机。所述纸箱超规格自动模切机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的右侧固定连接有操作台，所述操作台上设置有输送机构，所述机架的右侧固定连接有箱体，所述箱体内壁的左侧设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有主齿轮。本发明提供的纸箱超规格自动模切机，通过设置的定位板，能够对裁切完成后下落的纸箱进行定位，使下料的方向不会出现偏移，操作人员在去除废料后，方便对纸箱进行拿取堆叠，避免人工堆叠纸箱时出现歪斜，之后在运输过程中发生倾斜，造成批量纸箱的损坏，同时设置的旋拧把手，适用于不同规格的纸箱定位，不仅增加了该模切机的使用范围，而且提高了该模切机的实用性。

本发明公开了一种多层瓦楞纸板涂胶装置，涉及瓦楞纸板加工技术领域，包括机架，所述机架的其中一端转动安装有三组平纸纸卷和两组瓦楞原纸卷，且两组所述瓦楞原纸卷位于相邻两个瓦楞成型挤压辊之间，所述机架的另一端转动安装有两组压平输送辊，所述机架对应两个瓦楞成型挤压辊的位置设置有两组瓦楞成型挤压辊，每组瓦楞成型挤压辊的数量设置为两个。本发明通过对两组压平输送辊进行转动驱动，不仅利用压平输送辊实现了对涂胶后平纸、瓦楞纸的压合功能，还实现了对所有纸带的牵引功能，同时，利用弧形抹胶板的摆动实现了对平纸粘接面进行涂胶和抹匀的功能，加快了装置的涂胶复合效率，提高了对瓦楞纸板成型涂胶的涂胶效果。

本发明公开了一种汽车行李箱蜂窝纸材料涂胶除湿成型设备，涉及蜂窝纸成型技术领域，包括芯纸预处理组件、横切组件、涂胶组件、成型组件、传输辊、底板，横切组件、涂胶组件、成型组件底部和底板上表面紧固连接，底板下表面和地面紧固连接，横切组件位于底板上表面靠侧边位置，涂胶组件位于横切组件靠近底板中心的一侧，成型组件位于涂胶组件远离横切组件的一侧，芯纸预处理组件和地面紧固连接，芯纸预处理组件设置在横切组件远离涂胶组件的一侧。本发明的条形涂胶部件使得的胶液条局部分布更加均匀，不会出现中心堆积的情况发生，保证了在芯纸贴合的时候粘连牢固程度的一致性。

本发明公开了一种用于纸箱加工生产上裁切的固定装置，包括上支撑机构和下支撑机构，所述上支撑机构固定连接在所述下支撑机构的上侧，所述上支撑机构上连接有固定机构，所述固定机构上连接有传动机构，所述传动机构与所述固定机构支撑传动连接，所述下支撑机构下方固定连接有清理机构，所述下支撑机构的尾部固定连接有上料机构；该装置通过固定机构与传动机构之间的配合，对纸板的中部进行固定，固定后固定机构和传动机构将随纸板一起移动，在移动的过程中对纸板进行加工，这样可以避免在未固定好纸板的情况下直接对纸板进行加工，有效的提高了装置产品的合格率。

本发明公开了一种瓦楞纸箱专用开孔装置，涉及瓦楞纸箱加工设备技术领域，包括支架以及开孔平台，还包括定位组件，所述定位组件包括相对布置在支架间的螺杆，所述螺杆两侧螺纹方向相反，螺杆表面相对布置螺母，两侧所述螺母通过连杆贯穿开孔平台延伸固定连接支板，支板通过弹性部件与定位板连接，以及开孔组件，开孔组件包括相对布置的开孔针以及升降部件，螺母通过连杆同时带动内侧与外侧的两定位板同时朝向瓦楞纸箱侧壁的方向移动，进而两侧所述定位板对瓦楞纸箱侧壁的内外同时进行固定，有效避免在对瓦楞纸箱夹持固定时而出现形变的现象，通过升降部件推动开孔针朝向瓦楞纸箱的一侧移动，对瓦楞纸箱进行开孔处理，自动化程度更高。

本发明公开了内墙瓦楞板芯材自动复合流水装置，包括淋胶机构、控制台、导向机构、瓦楞复合机构、冷压机构和包装机构，所述导向机构分别包括第一升降台、滚轮平台、输送滚轮、限位机构、导料滚轮和红外线探测器，所述第一升降台位于淋胶机构一侧的底部，所述输送滚轮与第一升降台固接，所述导料滚轮固接于冷压机构和包装机构之间；本发明通过淋胶机构与瓦楞复合机构和冷压机构以及包装机构之间安设的导向机构形成自动复合流水体系，促使瓦楞板的加工转运主要靠机器代替人工搬运，即可将瓦楞板有序并快速的流水加工，该结构将多组瓦楞板的加工体系结合集成化，无需工作人员手动操作便可进行自动化加工和转运工作。

本发明公开了一种夹心皮纹纸及其生产工艺，该夹心皮纹纸由两层彩胶纸中间夹有箱板纸组成，所述彩胶纸与箱板纸之间由纸胶粘合为一体，该夹心皮纹纸的制作采用特别设计的专用设备，该设备一端设置有牵引卷绕纸带的卷纸装置，一端设置有装置纸卷并可将卷纸放成纸带的放纸装置，在由放纸装置向卷绕纸装置方向之间，顺序设有涂胶装置、压合装置、压纹装置、烘干装置。彩胶纸与箱板纸的需求量大，纸机能持续不断的进行生产，降低生产轮数多而引起的环境污染严重，并且减少维护纸机产生的成本。另外，彩胶纸与箱板纸进行复合相比于纯木浆作为原料成本更低，虽然箱板纸中的灰分更高，但是纸胶固化后变硬反而使夹心皮纹纸更加挺，使用效果更好。

本发明提高具有端面部的袋的制造效率。引导躯体件，将躯体件沿着其脆弱线分割并且在其分割缘侧折弯。通过该躯体件的引导以及预封部，侧围件被沿着其脆弱线切开，而形成展开面。之后，端面件被向躯体件供给，并与躯体件的折弯部分以及侧围件的展开面重叠。

本发明公开一种服装包装袋生产用展平机构，其包括从下至上依次分布的基座、传送部和压板。在本发明的技术方案中，通过设置形成有相互啮合的齿轮的第一主动辊筒和第二主动辊筒，在电机的带动下，第一主动辊筒旋转，在齿轮的带动下，第二主动辊筒反向旋转，因此两条传送皮带跟随第一主动辊筒和第二主动辊筒反向移动。又通过在传送皮带正上方设置压板，利用压板将塑料膜压在传送皮带的上表面，在传送皮带的摩擦力的作用下，塑料膜从中间向两侧撑开，折叠的部分被展平。

本发明公开了一种纸箱加工用裁剪装置，包括裁剪台，所述裁剪台两端分别设置有定位组件以及送料裁剪组件，所述定位组件包括滑套，所述滑套上固定安装有两块定位板，且两块定位板通过同步器活动连接，所述滑套上安装有驱动耳，所述驱动耳上螺纹连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆通过安装板活动安装在所述裁剪台上，所述驱动丝杆端部穿过所述安装板并传动安装有调节把手，本发明结构设计合理，能够对不同大小尺寸的纸箱板进行定位，避免了纸箱板在裁剪过程中发生位置偏移，大大提高了纸箱板的裁剪质量，另外本发明能够自动对纸箱板进行送料，降低了操作人员的工作量，同时也提高了纸箱板的裁剪效率。

本发明涉及图像检测技术领域，具体涉及一种基于霍夫变换的蜂窝纸芯拉伸控制方法及系统。该方法包括分别获取第一拉开辊的第一转速、第二拉开辊的第二转速；获取第二和第一转速的速比；获取在第一拉开辊和第二拉开辊之间被拉伸的纸芯的拉伸图像，对拉伸图像的边缘图像进行霍夫变换得到霍夫空间图像；识别霍夫空间图像中的高亮点，累加每个角度下的高亮点的像素值得到相应的累加值；对所有角度对应的累加值进行筛选，得到三个最大的累加值；基于筛选的三个累加值之间的平均夹角，根据平均夹角与标准夹角之间的差异得到拉伸程度；根据速比与拉伸程度的乘积对预设的调整量进行调整得到更新后的调整量，以调整第二拉开辊的转速，达到控制拉伸的目的。

本发明提供了一种槽纹仪，涉及瓦楞纸加工的技术领域，本发明实施例提供的槽纹仪包括：第一槽纹轮、第二槽纹轮和加热机构，第一槽纹轮和第二槽纹轮均不是完整的圆形结构，第一槽纹轮和第二槽纹轮可以通过往复的摆动，实现瓦楞纸的加工，非整圆形的第一槽纹轮和第二槽纹轮体积减小，加热到预定温度的能耗降低，从而减低能耗。同时，非整圆形的第一槽纹轮和第二槽纹轮做往复旋转，这样需要的运动空间小，所以仪器的体积可以减小，相应的重量减小。

本发明公开了一种锥形纸碗卷边成型机，包括有机座，其特征在于：所述机座上设有转盘，转盘上设有周向分布的若干成型下模，且成型下模的转动路径上依次配设有送碗机构、压碗机构、直边机构、卷边机构和出碗机构；所述成型下模包括有固定模和活动模，所述固定模具有匹配容纳锥形纸碗的型腔，且碗口外露于型腔，所述活动模为环状，且可升降移动套设于固定模外周，相应的活动模配设有升降导杆，升降导杆穿设于转盘上。本发明结构合理、运行稳定，实现锥形纸碗碗口的卷边成型。

本发明公开了一种改善彩箱啤切爆坑的方法及装置，其中，所述方法包括：设置加湿设备对啤切厂房进行加湿，保持啤切厂房内空气湿度为第一湿度范围；启动啤机，在空气湿度为第一湿度范围时对已裱坑的彩箱纸板进行啤切压痕及折叠。本发明通过控制啤切厂房湿度来控制彩箱纸板含水量，从而达到改善啤切爆坑的目的，不需要对彩箱纸板直接湿水，避免了对彩箱面纸印刷质量造成不良影响，减少了降低彩箱强度的可能性。且本方法可以实现整个厂房内的彩箱纸板含水量控制，不用增加工序和人力，成本低效果佳，且绿色安全无害。

本发明公开了一种提高包装箱稳固性的粘连工艺，包括以下工作步骤：(1)、制作包装箱的底板、侧板、顶板；其中底板、顶板的尺寸相同，侧板的尺寸与底板、顶板的尺寸配合，侧板的长度大于底板、顶板的尺寸2－4cm，侧板的宽度即包装箱的高度根据需要进行设置；(2)、底板、侧板、顶板采用粘合剂进行涂覆；(3)、采用固定机构将底板、侧板、顶板涂覆胶的相对面进行贴合固定；(4)、涂覆后将侧板多余出来的长度通过裁切机构裁切；其中，所述底板与顶板上均安装有承重机构，所述承重机构对称设置于底板、顶板的四周且位于端部；本发明的有益效果是，本发明能够对包装箱进行很好地粘连，便于后续对太阳能组件多头连接线进行包装使用，效益高。

本发明公开了一种用于纸杯自动生产的杯筒定型机构，包括成型组件、压制组件和顶模，成型组件的正上方固定设置有压制组件，成型组件的正下方固定设置有顶模。在输送带一侧设置卷纸轮，通过卷纸轮的周期性转动而推动纸板，纸板在成型滚模中进行杯筒定型卷绕，并且通过成型滚模中设置的粘贴胶水涂抹条对纸板重合处进行黏合胶水的涂抹和压合操作，将平面纸板制成锥形杯筒，设置在卷纸轮侧面的三角块配合输送带侧面的推纸豁口使用，可以保证杯筒成型的准确性，同时设置的成型滚模与杯模有利于对成型杯筒的限位，在杯筒卷绕成型操作时保证杯筒底部对齐黏合，而使得在后面对杯筒进行压模操作时只需要单向进行压模操作。

本发明公开了一种环保塑料纸杯成型机用卷边装置，包括：固定座，固定座的上表面固定连接三个滑道，且固定座的内部开设有三个空腔，三个空腔的内部均设置有挤压套；支撑座，支撑座的侧壁上固定连接有三个卷边模具，三个卷边模具分别处于三个挤压套的正上方，卷边模具的端部固定连接有连接轴，且卷边模具的上方设置有热熔弧形片；传动组件，传动组件装配在固定座上，且传动组件与三个挤压套和三个热熔弧形片均传动连接。本发明的有益效果是：可以同时对三个原纸进行卷边，且可以根据实际需要的情况，设置更多的滑道和其他结构，进而可以同时对更多的原纸进行卷边，可以根据使用需要自由调整工作的挤压套和热熔弧形片的数量。

本发明公开了一种纸杯加工用的切割装置,包括第一支撑台，可调节切割单元，与第一支撑台顶端一侧固定连接；可移动放置单元，设置在所述可调节切割单元一侧，通过将纸杯放在可移动放置单元中移动板上，通过第三电动伸缩杆带动弹性夹板对纸杯夹紧，夹紧时，通过气囊和弹性垫使得纸杯表面受到压强大大减少，防止纸杯表面产生过大的形变，同时气囊带动第一插杆插入相匹配插孔中，使得纸杯夹紧更加稳定。

本发明公开了一种双层复合隔热纸杯组合生产装置，涉及纸杯生产技术领域，包括折纸组件、中心筒和加热板，所述折纸组件由二悬臂、二齿轮和二压片构成，所述悬臂与齿轮同轴设置，所述齿轮之间啮合，所述压片与悬臂固定；所述折纸组件和加热板的数量均为两个，且二者均对称设置在中心筒的两侧；所述加热板固定连接有连接板，所述连接板与位于同一侧的所述折纸组件通过反向传动机构连接；所述折纸组件内的两个悬臂相互远离运动时，通过反向传动机构驱动连接板向靠近中心筒一侧位移。本发明通过对称设置两个折纸组件和加热板，并通过反向传动机构和往复驱动机构的驱动，实现上下两侧的折纸组件加热板交替对纸杯进行折纸和加热。

本发明涉及纸管生产技术领域，尤其是一种纸管卷筒成型设备及其方法，包括纸张输出辊、送纸粘胶装置、裱纸装置、切纸装置、走纸装置、卷筒装置、纸管接收装置和纸管打胶出料装置；送纸粘胶装置的一侧设置有裱纸装置；沿送纸粘胶装置的输出方向设置走纸装置，送纸粘胶装置和走纸装置的连接处设置有切纸装置；走纸装置包括走纸平台、移纸机构和卷筒导向板，走纸平台中部一侧设置有卷筒装置，走纸平台的下部设置有移纸机构，移纸机构用于将位于走纸平台上的纸张向加工方向移动以及将卷筒装置中完成卷筒操作的纸管从卷筒装置中移出；卷筒装置的输出端设置有纸管接收装置，纸管接收装置的下部设置有纸管打胶出料装置。本专利提高卷筒效率且能在纸上裱纸。

本发明涉及一种吸尘器领域，尤其涉及一种双向拉紧法对吸尘器过滤袋口卡板自检贴合仪。技术问题：无纺布在与灰纸板贴合时贴合不紧密。技术方案如下：一种双向拉紧法对吸尘器过滤袋口卡板自检贴合仪，包括有放置组件、驱动组件和检测清理组件等；放置组件上安装有用于检测无纺布底面平整度的检测清理组件；驱动组件内部连接放置组件。本发明实现了采用双向拉紧的方法，在提高无纺布与灰纸板贴合效率的同时，能够自动对无纺布起皱部位进行推平，并且将灰纸板翘起部位进行压平，而且还能够自动检测出无纺布贴合面是否存在凸起硬化树脂，并且对检测出的树脂自动清理收集的效果。

本发明涉及一种锥形纸杯成型机用卷边装置，包括支撑架、转动板和电机，支撑架的内侧上端固定连接有第一液压杆，第一液压杆的下端固定连接有锥形压板，锥形压板的内侧滑动连接有卷边模板，支撑架的内侧下端转动连接有转动板，转动板的上端固定连接有固定杆，固定杆的上端固定连接有放置架，支撑架的右侧上端固定连接有第一液压机，第一液压机的上端密封连接有第二液压杆，第二液压杆的上端固定连接有顶块，支撑架的右端固定连接有储纳管，储纳管的下端内侧转动连接有限位板，通过设置的锥形压板、卷边模板和放置架，通过放置架对锥形纸杯进行放置，并通过设置的第一液压杆的作用使锥形压板能够上下移动，从而使锥形压板与锥形纸杯接触。

本发明公开了一种纸袋的生产方法，其加工步骤如下：1）放卷；2）底部上胶，采用水性热封胶在卷纸上进行间歇式上胶，所述卷纸上形成等距横向胶条；3）干燥，对横向胶条进行干燥处理，使其失去粘性；4）侧边上胶，对卷纸的一侧边进行连续上胶；5）袋体成型，卷纸两侧依次绕过成筒部件的下模板、侧插板、上模板，最后覆在上模板上，并且卷纸上胶的一侧覆在另一侧上，二者粘合形成筒状；6）底部成型，对底部上胶部位进行热压，横向胶条恢复粘性，袋体的上下层粘合形成袋体底部；7）单元袋体，裁切机构将连续的袋体裁切成单元袋体。本发明与现有技术相比，加工更简易，卷纸用料省，生产成本低。

本发明公开了一种纸板割线机，其技术方案要点是包括有机架、和设置在机架上用于将堆叠的纸板挨个送出的进料装置、和设置在机架上用于输送从进料装置送出的纸板的送料装置、和设置在机架上用于割线纸板的割线装置，割线装置包括有轴向转动连接在机架上的割线主辊和割线承接辊，割线主辊上设置有割线刀，机架上设置有割线电机，机架上于割线间隙的进料侧设置有用于夹送纸板送入割线间隙的进夹送辊组，机架上于割线间隙的出料侧设置有用于夹送从割线间隙送出的纸板的出夹送辊组，机架上设置有用于驱动进夹送辊组和出夹送辊组的送料电机，割线刀上设置有用于切割纸板的弧形刀刃和能够避让纸板的避让缺口。有利于提高割线机的割线效果和产品质量。

本发明属于编织袋加工领域，具体的说是一种塑料编织袋生产用热切机，包括机体，所述机体的右侧通过开口固定连接有进张板，所述进张板的外表面与机体的内腔固定连接，所述机体正面的左侧固定连接有显示屏，所述显示屏的背部与机体的内壁固定连接，所述机体正面的右侧固定连接有调节旋钮，所述机体的底端均固定连接有支撑脚。该装置在使用时，与一般的热切机相比，该装置的切割工序在装置内部进行，且进行切割时为封闭空间，使用者只需要操作调节旋钮就能从显示屏观察切割过程，自动完成送料取料步骤，降低了人工操作的生产成本，生产效率提高，自动化程度提高，有效避免了热切机在工作时有可能切割伤人的情况，保障了生产安全。

本发明公开了一种宽幅彩色瓦楞纸箱数字加网柔版预印方法。它包括宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印方法和数字加网方法，其中，数字加网方法包括光栅化计算和柔印网点生成系统；柔印网点生成系统包括压缩网点还原工具、柔印网点、网点应用工具、快速较稿打印工具及色彩管理工具；其中，柔印网点选自蜂窝形点、星形网点、T形网点、链形点、变频网点、层次网点中的一种或多种。本发明具有提高印刷效果，消除印刷问题，节约油墨耗用，减少印刷废品的优点。

本发明公开了一种应用于内粘膜编织袋粘合机内部的烘干装置，包括外壳，所述外壳内上下对称地安装有两组伸缩机构，每一组所述伸缩机构的输出端均固定有带动座，两个所述带动座相对的一侧均依次设置有多个撑开机构，所述外壳的背部依次转动安插有多个带动杆，每个所述带动杆伸进外壳内的一端均设置有烘干组件，且所述外壳的背部设置有与多个带动杆相匹配的往复带转机构，所述撑开机构包括固定在带动座侧面的U形座。本发明能实现对不同口径的内粘膜编织袋的撑开固定，且往复正反转动的带动杆可以带动多对电子烘烤灯具缓速转动实现对内粘膜编织袋的均匀烘干，避免内粘膜编织袋被烧坏或是烘干不均匀情况的出现。

本发明涉及手提袋加工设备技术领域，提出了一种全自动手提袋穿绳机，包括机架以及设置在机架上的上料机构、打孔机构、穿绳机构、卡头机构和引绳机构，上料机构具有滑动设置在机架上的输送组件，打孔机构具有滑动设置在机架上的开孔组件，开孔组件具有开孔位置，引绳机构、卡头机构和穿绳机构顺序设置，穿绳机构对称设置在打孔机构的两侧，穿绳机构包括滑动设置在机架上用于夹取绳索的夹取组件，两个定位组件和提升组件均设置在机架上，定位组件具有滑向开孔位置的第一滑道，滑动设置在第一滑道内的顶针组件，顶针组件用于将绳索顶至开孔位置。通过上述技术方案，解决了相关技术中的人工操作穿绳效率低、成品率低导致的成本高的问题。

本发明提供了一种折把装置及纸袋制作设备，涉及制袋设备技术领域，包括辐板机构、夹持机构、送把机构和挡板组件；夹持机构夹持扁绳以使扁绳随辐板转动，直至第一凹槽转动至折刀装置下方后，折刀装置下压伸入第一凹槽内，从而在扁绳表面上压出相互对称的两个折痕，扁绳继续随辐板转动，当扁绳转动至进入辐板与弧形面之间的缝隙时，在弧形面的导向作用下，扁绳沿折痕朝向第二凹槽弯折，从而形成U型扁绳手挽。扁绳在随辐板转动过程中即可压出折痕并弯折形成U型扁绳手挽，操作步骤较少，且U型扁绳手挽成型速度较快，能够提高生产效率。

本发明公开了一种大型纸质格挡加工装置及加工方法，涉及包装产品机械加工设备领域，加工装置包括传送带，传送带从起始端到尾端依次设置有送纸机构、折叠造型机构、压折边造型机构、上胶机构、叠纸机构；送纸机构设置有送纸平台Ⅰ，可快速将处理纸张送入折叠造型机构下方进行处理，通过压折边造型机构可精确地将折边压俯，通过叠纸机构将组件纸张与处理纸张精确叠置粘接，本大型纸质格挡加工装置及加工方法，实现了大型格挡产品的加工处理，尤其适用于托盘类等大面积格挡产品加工处理，增大了设备的产能和生产效率，降低成本。

本发明公开了一种多工位餐盒全自动成型机，属于淋膜纸餐盒成型机技术领域，包括机架和设置在机架上的至少一套成型组件，每套成型组件包括上料机构、餐盒成型模具、吸纸机构、取料机构、出料输送机构，所述上料机构设置在所述吸纸机构之上将餐盒纸片传输到所述吸纸机构上，所述吸纸机构设置在所述餐盒成型模具上，所述取料机构设置在所述餐盒成型模具的底部，所述出料输送机构与所述取料机构连接，所述取料机构夹取所述餐盒成型模具中的成型餐盒并传输至所述出料输送机构。本发明不仅提高了生产效率，降低了人员的劳动强度，而且在提高操作员安全系数的同时，降低了交叉感染的风险，保障了产品的卫生安全。

本发明涉及一种利用回收瓦楞纸箱加工生产瓦楞纸板的方法。步骤如下：S1、将次品瓦楞纸箱或废品回收的瓦楞纸箱进行筛选拆解；S2、将步骤S1中经过筛选的若干块瓦楞纸板的表面涂设粘胶剂，并层叠施胶；S3、干燥，使之完全粘合；S4、实施宽度分切形成片状的瓦楞条，将各瓦楞条呈90°翻转呈立式排列；S5、将排列的瓦楞条的横向两端面上分别贴合面纸，形成全新结构的瓦楞纸板；S6、最后实施干燥。采用上述技术方案，提供了一种可将废弃的瓦楞纸箱及瓦楞纸板回收再次利用加工成完整的可使用的瓦楞纸板、成本低廉、环保、节省资源的利用回收瓦楞纸箱加工生产瓦楞纸板的方法。