纸品或纸板或类似纸的方式加工的材料制品制作、纸或纸板或类似纸的方式加工的材料的加工

本发明涉及编织袋生产设备技术领域，尤其涉及一种网编织袋边缘处理设备。本发明提供一种自动压紧的网编织袋边缘处理设备。一种网编织袋边缘处理设备，包括有打边机和防护外壳，打边机前部连接有防护外壳，还包括有拉直机构和压紧机构，打边机内设有拉直机构，拉直机构用于将网编织袋的袋口绷直，拉直机构上设有压紧机构，压紧机构移动将网编织袋的袋口压紧。本发明通过人们启动电动推杆，使得推架和压轮向下移动，随后压轮将网编织袋的袋口压在第一滚轮上，以此实现了自动压紧的效果，节省了人力。

本发明为了解决现有技术中瓦楞纸经过输纸天桥之后水分骤减影响粘合效果的技术问题，公开了一种提升瓦楞纸板生产车速的工艺方法，即：在每一层上糊设备对应输纸天桥的一侧均设置喷雾装置，所述喷雾装置对每一层瓦楞纸板的波浪底缘喷涂20℃‑50℃的水蒸汽。本发明利用微热蒸汽对瓦楞纸波浪底缘加湿补充水分，使瓦楞纸贴合处的湿度和温度完全满足粘合生产要求，面纸与里纸贴合紧密，有效地解决了瓦楞纸板生产线普遍存在的粘合、翘曲的生产难题。

本发明公开了一种制袋机用分张装置，包括机架、分张辊、支撑辊和驱动电机，分张辊的两端转动设置在机架上，在分张辊上设置有预撕线刀具和切刀，支撑辊的两端转动设置在机架上，并且支撑辊位于分张辊的下方，驱动电机安装在机架上，在预撕线刀具随分张辊转动至位于分张辊下方的状态下，由预撕线刀具在袋子的舌头上切出预撕线，在切刀随分张辊转动至位于分张辊下方的状态下，由切刀切除袋子底部制作另一袋子舌头剩余部形成的废料。本发明可在用于制成纸袋的纸张上已经预刺加工出的舌头上切出易撕线并切除两个袋子之间由于切除舌头而预留的多作纸张，适用于具有舌头和易撕线结构的纸袋的制造。

本申请公开了一种瓦楞纸压痕装置，包括瓦楞辊，所述瓦楞辊内开设有加热内腔，用于接收高温蒸汽和冷凝水，所述瓦楞辊的一端设有进汽管，用于向加热内腔内输送高温蒸汽；所述加热内腔的中部设有排水装置，用于收集冷凝水；所述加热内腔的内壁上设有换热装置，用于调节瓦楞辊顶部和底部的温度；所述换热装置内设有挤压装置，用于向换热装置提供动力。通过辊的滚动，使环形槽内的重力筒同步转动，处于上方的重力筒筒向下方转动时，重力筒将逐渐向瓦楞辊的外侧方向滑动，拉扯此处的形变橡胶向环形槽内形变，使此处形变的形变橡胶与此处的摩擦橡胶形成低压空间，使周围黏附在加热内腔的内壁上的冷凝水或者水膜，在吸力下流入低压空间内。

本发明公开了一种包装箱生产用自动堆叠设备，包括第一升降装置、第二升降装置、翻转装置及堆叠架；第一升降装置包括两个第一直线模组，第一直线模组的滑块上固定设有升降板；翻转装置包括翻转架、两个夹持板、底板、顶架及两个推板，翻转架与升降板转动连接，底板固定设置在翻转架底部的中心位置，顶架对应设置在底板的上方，并与翻转架竖直滑动连接，两个夹持板滑动设置在底板的两侧，两个推板滑动设置在翻转架的顶部；第二升降装置包括两个第二直线模组，第二直线模组的滑块与堆叠架固定连接。本发明的包装箱生产用自动堆叠设备，使包装箱附着有面纸的一侧自动翻转朝下，此翻转过程无需人工操作，减少了劳动强度，提高了工作效率。

本发明公开了软提手制袋工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）、上膜和下膜沿流水线方向输送；2）对提手侧边冲孔；3）、将软提手膜料塞入提手侧边的上膜和下膜之间，并在上膜和下膜夹持下沿流水线方向输送；4）、对袋体上口热封区域、软提手热烫连接区域同时或者单独热封；5）、对袋体侧边热封，侧边热封区域垂直于流水线方向；6）、对合膜切圆角；7）对合膜裁切成袋。通过这样的制袋工艺，可以高效的生产袋体，且保证袋体的质量。

本发明公开了一种侧翼与皮壳组装成型工艺及装置，成型工艺包括以下步骤：侧翼来料以平铺姿态输入；侧翼来料与呈块状的内模配合成型，使侧翼来料的下侧边贴附在内模的底面，主面贴附在内模的端面，两耳部分别贴附在内模的两侧面，形成立体侧翼；立体侧翼和内模一起与展开的皮壳组装，使皮壳的底板与立体侧翼的下侧边粘贴，皮壳的两侧板与立体侧翼的两耳部粘贴，形成组合体；内模从组合体中脱离。本发明在侧翼与皮壳组装之前，预先对侧翼来料进行折弯成型，可以先消除部分侧翼折线的韧性，形成立体侧翼后再与皮壳组装形成组合体，从而在后续的使用过程中，不易出现侧翼与皮壳的粘贴部位开胶的问题，提高折叠条盒的使用寿命。

本发明涉及纸袋生产技术领域，具体涉及一种方底纸袋制袋机，包括机体、固定安装在机体上的用于在纸张上涂胶的涂胶箱和涂胶带，机体内部分别转动安装有用于支撑纸张移动的支撑辊和用于驱动纸张移动的驱动盘，沾胶盘，转动安装在涂胶箱上方并通过机体内部的驱动设备驱动，沾胶盘上设有用于固定涂胶带的限位槽，沾胶盘上设有缺口和安装槽，缺口处安装有可拆卸块，安装槽内部安装有用于固定可拆卸块的转动环，可拆卸块通过滑动块与转动环连接；涂胶箱的一侧设有用于导向涂胶带移动的导向组件。通过上述结构，本发明可以方便的间歇性对单张纸张依次经过涂胶设备下方的纸张进行间歇性涂胶，可以避免涂胶设备下方的支撑辊表面沾着胶液。

本发明公开了一种瓦楞纸用往复式压痕装置，包括底座与下料板，所述底座顶部固定安装有顶架，顶架内表壁固定安装有固定板一与固定板二，两组所述固定板一与固定板二之间分别活动安装有推动辊与压痕辊，压痕辊弧形端外表壁固定安装有凸条，顶架竖直端外表壁固定安装有底板，底座后端面固定安装伺服电机，伺服电机输出端固定安装有驱动轴，还包括有：设置在底板顶部、用于纸板限位的挡护机构；用于纸板推送的摆动机构件。本申请中，通过压痕辊与往复式移动的推座实现了纸板的推送与压痕处理，无需人为进行逐个放置与拿取，降低了操作人员的工作强度，同时提高了纸板压痕的效率。

本发明涉及包装线技术领域，具体为一种纸盒输送机构，包括机架，所述机架上设有用于吸附纸板的吸附组件以及用于输送纸板的线性模组，所述吸附组件包括吸嘴以及控制所述吸嘴旋转和升降的驱动机构；所述线性模组包括滑槽、伺服电机以及连接在所述伺服电机输出端的滚珠丝杠，所述滑槽设置在所述吸嘴的正下方，所述滚珠丝杠设置在滑槽中部，所述滚珠丝杠上设有滑台，所述滑台的两端均设有摆臂，对应两个所述摆臂下方沿滚珠丝杠方向设有供所述摆臂滑行的滑轨，保证纸板在输送过程中，防止其在移动过程中产生位移，之后通过摆臂带动其移动，使得纸板的中部也得到支撑，避免其在移动过程中产生变形，从而影响下一道工序的进度。

本发明公开了一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备，包括设备主机，设备主机上设置有隔断板，且隔断板上连接有进料通道，进料通道中设置有活动式的下撑板和上撑板，隔断板上设置有升降式的烫边切割结构，且烫边切割结构位于两个撑板的上方，设备主机上设置有前面板，且前面板上通过安装座设置有驱动轴，驱动轴上固定连接有翻转板，隔断板上对称设置有两个侧气缸，通过侧气缸驱动连接有限位板，限位板上安装有环形设置的冷隔断条，前面板上设置有导向轨，且导向轨中活动安装有升降支架，且升降支架上设置有风机；同时公开了一种烫金纸尿裤外包装袋烫边设备的加工工艺。可以达到隔断包装袋烫边位置和主体位置、对包装袋烫金花纹进行冷保护的目的。

本发明公开了一种瓦楞纸箱加工上料装置及其上料方法，包括固定箱，固定箱中间设置有支撑架，支撑架两端中间转动连接有主动辊子和从动辊子，主动辊子一端固定连接有输送电机，输送电机固定连接在固定箱外壁上，主动辊子上套有皮带，皮带远离主动辊子一端套在从动辊子上，本发明的有益效果是：使用输送电机带动皮带进行运转，便于输送瓦楞纸板达到合适的加工位置，便于上料的进行，电动推杆带动限位块上下移动，便于限位块将瓦楞纸板限位到中间位置上，使得其保持水平位置，通过下刀电机带动齿轮旋转，使得刀片下移，进行加工，当旋转到齿轮没有齿的半圆上时，利用弹簧的挤压，可以带动刀片上移，达到自动移动刀片的效果。

本发明创造提供一种纸质提手成型装置，包括成型器和整形器；成型器包括成型嘴，在成型嘴远离整形器的一侧设有导向结构；成型嘴包括基础部，在基础部两侧分别设有导向檐，其中一个导向檐处于另一导向檐外侧，二者间形成搭接结构；导向结构包括弧状的导向板，在导向板宽度方向的两侧分别设有内收檐，且两内收檐的间距逐渐收缩，每一内收檐均与其所对应的导向檐衔接，使得内收檐与导向檐内部形成连贯的导向槽；导向板上表面在靠近两内收檐的位置分别布置有一导线管。本发明创造中成型器可将纸带成型为两边对折的结构形式，并将两根纸绳包覆于其中，整形器可进一步对产品形状成型，所生产的提手产品强度高，抗拉能力好。

本发明提出一种具有阻抗匹配结构的吸波蜂窝及其制备方法，由幅宽方向涂覆不同含量的吸收剂的吸波芳纶纸以及浸渍于芳纶纸表面的树脂组成。根据电性能设计，在芳纶纸表层，沿幅宽方向涂覆不同类型和含量的吸收剂，获得横向电磁特性梯度变化的吸波芳纶纸；将该吸波芳纶纸通过模板法制备成吸波蜂窝，形成在沿孔格方向上的阻抗梯度渐变的结构，得到在孔格方向上超宽频率范围内吸波性能优异的吸波蜂窝。本发明制备得到的吸波蜂窝在孔格方向上具有阻抗匹配结构，克服了传统吸波蜂窝阻抗匹配结构，成型工艺复杂，层间性能不可靠的缺点。

本申请公开了一种瓦楞纸定位压痕装置，包括：底座；调节组件，垂直设于所述底座的两端；定位辊筒组件，水平且可转动地连接两个所述调节组件；压痕辊筒组件，水平且可转动地连接两个所述调节组件，且与所述定位辊筒组件上下对应设置，所述定位辊筒组件与所述压痕辊筒组件之间具有压料间隙，所述调节组件用于调节所述压料间隙的大小，以适用不同厚度的瓦楞纸，当所述瓦楞纸被送入所述压料间隙时，所述定位辊筒组件用于确定所述瓦楞纸的位置，以使所述压痕辊筒组件在所述瓦楞纸的预设位置进行压痕。该装置可以实现对瓦楞纸的入辊定位。

本发明公开了一种均匀刮胶的瓦楞纸箱刮胶装置，具体涉及瓦楞纸箱刮胶技术领域，包括凹形联动支板，所述凹形联动支板的底端固定上用于刮胶的三角形刮板，所述凹形联动支板的内部活动插入有摊平聚集机构；所述摊平聚集机构包括活动插入在凹形联动支板内部的双向联动螺杆。本发明按照留胶间隙的厚度实现均匀平摊在三角形刮板的侧面，三角形刮板上覆盖多余的胶水，并且可以实现中部以及两端部位置处吸胶操作，避免造成胶聚集在瓦楞箱上造成凸起，更加节约胶，避免造成胶的聚集，吸入面积更广，去除多余胶效果更好，综上边缘以及中部不会残留胶水，这样边缘部位摊平均匀性更好，而且不会造成胶水浪费。

本发明的目的在于揭示一种贴小纸装置及纸袋成型装置，包括侧板、贴纸辊及离合组件；所述贴纸辊包括端板以及对称设置的第一弧形板和第二弧形板；在所述第一端设置第一斜面和第一夹指，所述第一夹指固定于第一转轴，所述第一转轴转动地设置于所述端板；在所述第三端设置第二斜面和第二夹指，所述第二夹指固定于第二转轴，所述第二转轴转动地设置于所述端板；技术效果：第一张小纸被第一夹指夹住后，贴纸辊通过转动先和上胶辊接触使第一张小纸表面涂胶，此时第二夹指夹住第二张小纸；贴纸辊继续旋转将第一小纸粘贴于纸袋辊，此时，第一夹指打开，贴纸辊继续转动通过第一夹指去夹下一张小纸，以此循环往复，实现夹纸、上胶及贴小纸。

本发明的目的在于揭示一种贴小纸上胶装置及贴小纸装置，匀胶辊和上胶辊，所述上胶辊为扇形辊；所述扇形辊设置第一转轴，所述第一转轴设置偏心套、偏心摆臂和气缸，所述气缸驱动偏心摆臂并通过所述偏心套使所述扇形辊贴合或脱离所述匀胶辊；所述第一转轴设置第一单向轴承；所述匀胶辊设置第二转轴，所述匀胶辊设置双向轴承和第二单向轴承；技术效果：橡胶辊为扇形辊，扇形辊的弧形面与小纸的表面积相当，既能够使小纸表面覆满胶水，也不让胶水外溢至其他区域，免除了清胶作业；匀胶辊通过双向轴承和单向轴承的配合，当需要临停上胶时，在上胶辊停止转动情况下，匀胶辊还在持续转动并匀胶，能够防止临停时胶水变稠甚至固化。

本发明公开了一种用于彩印包装盒生产的覆膜机，包括底座，所述底座顶端固定安装有输送台，所述输送台顶端固定安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有防尘罩，所述防尘罩内壁两侧转动安装有薄膜辊，所述支撑板相互靠近的一侧转动安装有牵引辊，所述支撑板相互靠近的一侧转动安装有涂胶辊，所述底座内壁两侧转动安装有输送辊，所述底座顶端固定安装有调节架，所述调节架相互靠近的一侧滑动安装有抽尘槽，所述抽尘槽顶端两侧均固定安装有抽尘管，所述抽尘管远离抽尘槽的一端贯穿延伸至底座内并固定安装有抽气机，所述抽气机固定安装在底座内壁底端。本发明，有效的提升加工质量，保证加工效率，干净卫生。

本发明涉及一种纸板粘钉机的输送线，包括纸板进料装置、纸板压折痕装置甲、纸板中继进料装置、纸板压折痕装置乙、纸板出料装置，纸板进料装置将原料纸板输入纸板压折痕装置甲，纸板压折痕装置甲在原料纸板的一对边压折痕形成压折痕纸板甲，纸板中继进料装置将压折痕纸板甲输入纸板压折痕装置乙，纸板压折痕装置乙在压折痕纸板甲的另一对边压折痕形成压折痕纸板乙，纸板出料装置将压折痕纸板乙输出。本发明采用具有纸板进料装置、纸板压折痕装置甲、纸板中继进料装置、纸板压折痕装置乙、纸板出料装置的纸板粘钉机输送方案，具有自动化程度、加工效率高，便于后续纸板加工的特点。

本发明公开了一种食品包装盒自动生产装置及生产方法，属于包装盒生产领域。一种食品包装盒自动生产装置，包括底座，底座的上端固定连接有加工台，加工台的上端固定连接有顶板，还包括：模型刀具，通过升降组件安装在顶板的下端，其中，模型刀具的两侧均固定安装有分割刀片，加工台的上端设有回收槽，回收槽与刀架的下端对齐；U形推料板，通过上料组件安装在加工台的侧壁，其中，U形推料板的开口朝向回收槽的上端，并且U形推料板的下端面与加工台的上端面相平齐；本发明可以一次切割多张纸片，保证了包装盒的生产效率，并且切出的废料也不会卡在模型刀具上，间接保证了包装盒的生产效率。

本发明涉及包装纸箱生产技术领域，且公开了一种包装纸箱上胶装置，包括传送机，传送机的底部固定安装有四个支撑腿，传送机的顶部固定安装有安装架，安装架的内部设置有涂胶盒，涂胶盒的底部固定安装有与涂胶盒内部相连通的出胶嘴，安装架的顶部固定安装有储胶盒，储胶盒的右壁面固定安装有与储胶盒内部相连通的软管，本发明中，利用刮板将纸箱表面胶水刮均匀，两个第二气缸的输出端分别带动自身所连接的第二滑块在对应第二滑槽的内部，每个第二滑块在移动过程中均带动自身所连接的第三气缸移动，每个第三气缸在移动过程中均带动自身所连接的夹板移动，从而使两个夹板中间的纸箱移动，使纸箱表面的胶水通过刮板刮均匀，解决涂胶不均匀现象。

本发明公开了一种快递中转袋生产工艺，通过织布机以A品作为第一经纱(1)和第一纬纱(2)，以B品作为第二经纱(5)和第二纬纱(6)进行编织，编织时，第一经纱(1)和第一纬纱(2)以1:1的比例进行编织，形成内层(3)，内层(3)间设有以每5根第一经纱(1)为共用经纱(7)的外层(4)，外层(4)通过第二经纱(5)和第二纬纱(6)以1:1的比例交织而成，且外层(4)中每相邻两共用经纱(7)间的第二经纱(5)的数量为7根，制得C品。它可以较大提升快递中转袋的耐磨性。

本发明涉及一种彩印编织袋的复合接续工艺，包括以下具体作业步骤：将机台机速由正常降低至V1，V1为0‑100米/分钟；将待接续的彩膜A‑2和分隔膜粘接在即将完工的彩膜A‑1的膜卷上，还将粘结后续多余的彩膜A‑1切断；将彩膜A‑2与分隔膜输送，并且分隔膜‑基布粘结复合、彩膜A‑2覆在分隔膜上的，行走过程中还对彩膜A‑2进行位置调整，使之走正；机台由V1恢复正常生产速度；将分隔膜切断，而后的彩膜A‑2与基布粘结复合；将彩膜A‑2、分隔膜与基布的复合料段切断。可有效避免接续复合过程中产生价值较低的颜色废料，而转换为应用范围更广、附加值更高优质白料（无颜色），可以大大节约企业的生产成本。

本发明涉及切割机技术领域，且公开了一种瓦楞纸箱生产的瓦楞纸板裁剪设备，包括传动轴套、落刀块和刀片，所述落刀块的轴面环形阵列内嵌有若干永磁铁，所述永磁铁内嵌有导体滚珠，所述传动轴套的内侧面固定内嵌有第一电阻条和第二电阻条，所述传动轴套内安装有电磁铁，所述电磁铁底端固定安装有连接杆和按压板，所述落刀块与刀片连接处的内轴面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑槽内充满传动液。该瓦楞纸箱生产的瓦楞纸板裁剪设备，通过电磁铁与永磁铁的斥力防止落刀块与传动轴套磨损；通过通过电磁铁与永磁铁的斥力增大了刀片切割时的力度；并且控制电磁铁的电流大小保护偏心块；通过电磁铁与永磁铁振动产生热量固定刀片。

本发明涉及纸箱制作技术领域，提供了一种纸箱折边装置，包括：皮带运输机、安装架，皮带运输机贯穿安装架；两个横折组件，两个横折组件相对对称安装安装架内，横折组件伸缩段向下延伸，横折组件伸缩端对皮带运输机表面的纸箱横向折边；侧推组件，固定在皮带运输机两侧，侧推组件将位于横折组件下方的纸箱调整至皮带运输机表面正中间位置；第一间距调节组件，设置在相对设置的横折组件顶部，第一间距调节组件位于安装架顶部内，第一间距调节组件可驱动相对设置的横折组件同步移动，调节相对设置的横折组件间距；限制杆，横向固定在安装架内顶部，限制杆表面穿设有若干个纵折组件、调节套，通过转动调节套，调节纵折组件在限制杆表面的位置。

本发明公开了一种用于纸张加工的裱坑机，包括辊轴和护套，辊轴转动连接于裱坑机的进料口，护套套设于辊轴的表面，裱坑机的前侧设置有升降组件，升降组件包括升降台、传输辊、联动块、丝杆和电机，升降台活动连接于裱坑机的前侧，传输辊等距设置于升降台的顶部，联动块固定连接于升降台靠近裱坑机的一侧。本发明通过设置辊轴、护套和升降组件的配合使用，解决了在通过裱坑机在对纸张进行加工的过程中纸张的表面会附着不同程度的灰尘等颗粒物，这些细小的颗粒物如果附着在纸张后不进行清除就会对后续的裱糊粘贴加工造成一定的影响，为了避免此影响的发生，就可以在进行加工前通过气流的抽取来对纸张表面的灰尘颗粒物进行吸取。

本发明公开了瓦楞纸箱技术领域的少胶环保型瓦楞纸箱加工装置及其加工方法，包括胶头固定架，所述胶头固定架顶部固定连接有贯穿胶头固定架的进胶管，所述进胶管底部滑动连接有第一胶头壳和第二胶头壳，所述第一胶头壳和第二胶头壳表面连接有清理第一胶头壳和第二胶头壳的清理装置，所述胶头固定架底部固定连接有两个传动架，两个所述传动架共同转动连接有多个转动圆辊；本发明通过设置清理装置、第一胶头壳和第二胶头壳等结构，在第一胶头壳和第二胶头壳分离开时，胶头内部的堵塞凝固的胶体分离成两半或者使其脱离第一胶头壳的内壁或第二胶头壳的内壁，方便了后续的清理过程，使得后续的清理过程简单化。

本发明涉及纸板加工技术领域，具体为一种压痕深度可调的纸板预压制机构，包括输送架，输送架上设有用于纸板预压制的压痕装置；压痕装置包括两个支撑架，两个支撑架对称设置在输送架的两侧，两个支撑架之间设有升降板，升降板靠近两个支撑架的两端均固定连接有导块，支撑架上开设有导向槽，导块与导向槽滑动连接，升降板的下方设有起到压痕作用的压痕刀，升降板通过调节压痕刀压痕深度的调节机构与压痕刀固定连接，支撑架的外侧设有驱动升降板上下移动带动压痕刀压痕的驱动机构。压痕刀通过驱动机构和调节机构来实现对纸板的预压制操作，还可以调节压痕的深度，以满足不同厚度纸板的加工需求。

本发明公开了一种纸袋底部压印机构，包括滑轴、轴筒、支承座，两个支承座分别滑动安装在滑轴、轴筒上，支承座上转动安装有压印轮以及与压印轮相抵的胶轮，轴筒内转动安装有螺杆，螺杆上下对称设置有方向相反的螺纹，支承座上安装有螺牙键，轴筒对应螺纹的位置设有通槽，螺牙键穿过通槽与螺杆啮合，轴筒的端部安装有驱动螺杆转动的电机，通过电机转动螺杆，使安装在支承座上的压印轮和胶轮做上下移动，又因为螺杆上对称设置方向相反的螺纹，在设置两组压印轮和胶轮的情况下，两组压印轮和胶轮可做靠近或远离动作，从而实现电动调整压印轮的间距，以适应不同纸袋的生产压痕需求，为后面的底部成型做好工序准备，此外采用螺杆螺纹传动，调整精度更高，误差小，进而提高生产质量；采用电机调整缩短调整时间，准确度提高。

本发明公开了一种基于热压原理的瓦楞纸板贴合机，包括：支撑架；热压机构，其包括对称滑动连接于所述支撑架上的贴合加热板，所述贴合加热板上开设有风口，所述贴合加热板上沿所述风口对称设置有热压变形块，两组所述热压变形块受驱相互贴合；均热湿风机构，其包括主输气管，所述主输气管朝向所述风口输出气流本发明提供的基于热压原理的瓦楞纸板贴合机，由主输气管输出气流并对其加热，以使热气软化瓦楞纸，而后两组热压变形块相互靠近压制瓦楞纸，使得两块瓦楞纸软化的部分贴合热压变形块改变形状，同时达到粘合的效果，过程不需要采用胶水或者扁丝，不会浪费多余材料，较为环保的同时在瓦楞纸后续回收时不需要剔除胶水或者扁丝的工序。

本发明公开了一种裱纸机瓦楞纸上纸机，包括L型的机架和用于输送纸板的传送带，所述传送带位于机架的下方，所述传送带靠近机架一端的两侧均设置有一个斜板，所述机架的下方设置有U型槽，所述U型槽的两端分别位于两个斜板远离传送带的一端，所述机架的下方通过伸缩囊连接有起吊架，所述起吊架的下方固定连接有下架，所述下架的下端滑动连接有同步架。优点在于：若纸板的朝向不正确，则启动双轴电机使其带动输送齿轮转动，输送齿轮带动中间齿轮转动，带动同步架上下运动，再次控制双轴电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动进而带动同轴的转向轮转动，由于转向轮与纸板接触，故而可有效的带动纸板旋转至正确的方向。

本申请涉及一种一体化折纸箱生产控制系统，涉及折纸箱生产设备技术领域，其包括机体，机体的上端设有用于输送纸板的输送机构，输送机构的一侧设有用于折叠纸板的折叠机构，折叠机构包括四个用于支撑侧板的支撑板、四组用于驱动支撑板转动驱动件和用于固定底板的固定组件，支撑板远离侧板的一侧设有有用向侧板一侧涂胶的喷胶枪，支撑板设有用于驱动喷胶枪沿侧板侧边方向线性运动的传动件。本申请具有提高加工效率的效果。

本发明涉及纸箱生产领域，公开了一种用于折叠纸箱生产的压痕设备，包括第一底板，所述第一底板的顶部设置有防裂机构。本发明中，通过第三电机的运作带动第二螺纹杆转动从而带动第三支撑块在导向杆外沿滑动从而带动储水箱进行移动，通过外接水管连接进水管将储水箱内注满水后，通过连接管外部设置的电磁阀可控制连接管出水量大小，通过连接管使水进入连接壳内后将吸水海绵浸湿，通过吸水海绵可对需要压痕的位置进行浸湿，该结构的设置，能够有效地对纸箱进行压痕时可防止压痕位置出现开裂的情况，从而达到解决了该压痕设备压痕时如果纸板过于干燥压痕过程中或者后续折叠成型时，压痕位置极容易开裂，导致纸箱质量不合格，从而造成纸板浪费问题。

本发明涉及一种平整装置，尤其涉及一种纸制品生产热压平整装置。需要设计一种能够将纸板上的褶皱清除再热压平整，热压平整质量高的纸制品生产热压平整装置。一种纸制品生产热压平整装置，包括有受压底板、定位立板和支撑柱等，受压底板左右两侧面都前后对称固接有支撑柱，左侧两个支撑柱之间固接有定位立板，右侧两根支撑柱之间也固接有定位立板。本发明将纸板放在受压底板上，启动定位机构带动施压机构向下移动，施压机构向下移动带动热压板向下移动，热压板前侧先与纸板接触，然后热压板再继续向下移动将纸板热压平整，避免垂直与纸板接触，且将褶皱处清除压平整，提高对纸板热压平整的质量。

本发明公开了一种瓦楞纸除皱装置和方法，涉及瓦楞纸技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有放置台，所述工作台上设置有除皱机构，所述除皱机构包括双头电机、第一转杆、第一锥形齿轮、固定座、第二转杆、第二锥形齿轮、螺纹杆、升降块、框体、第一滑轨、第一滑杆、直线电机、连接板、抚平辊，所述双头电机固定安装在工作台的底部，所述第一转杆一端与双头电机的联轴器固定连接。本发明通过设置双头电机能带动抚平辊进行升降，从而能更好地贴合不同厚度的瓦楞纸板，提高装置的实用性，通过设置直线电机能带动抚平辊往复移动，从而对瓦楞纸板进行抚平除皱，使瓦楞纸板的表面更加平整。

本发明公开了一种双层膜图案纠偏调节组件，包括同步上下运行的一对纠偏调节辊组，所述纠偏调节辊组包括与上层膜料配合滚动的上层膜料调节辊和下层膜料配合滚动的下层膜料调节辊，所述纠偏调节辊组出料侧设置有合膜辊组，所述纠偏调节辊组入料侧设置有上层膜料入料导向辊和下层膜料入料导向辊，所述上层膜料经过上层膜料入料导向辊、上层膜料调节辊后汇入合膜辊组、所述下层膜料经过下层膜料入料导向辊、下层膜料调节辊后汇入合膜辊组。通过这样的设计，在上下膜图案前后错位时，通过纠偏调节辊组上下运行，调整上膜和下膜图案相对位置，由于是双辊同时调节，效率比单辊调节增加一倍。

本发明涉及一种包装装置，具体地说，涉及一种超长连续纸箱生产线及生产方法，本发明提供一种超长的纸箱生产线及生产方法，为了便于生产和运输，通过折叠的方式减少运输空间和运输成本，同时很多个纸箱连在一个箱纸板上，使用时，由客户自由分割撕取即可的超长连续纸箱生产线及生产方法，其包括：输送部分，输送部分将输送纸板；模切机，模切机将连续纸板按照纸箱尺寸进行横向和纵向模切；分切压线机，分切压线机将连续纸板按照纸箱尺寸进行压痕和分切；堆码部分，堆码部分将上述连续纸箱进行堆码，本发明的超长连续纸箱生产线及生产方法，不但可以生产大尺寸的纸箱，并且生产线上下来的超长纸箱也运输方便，简化了生产流程，降低了生产运输成本，并且可以用来做大型物品特别是长条形物品的包装，可以在包装领域内广泛使用。

本发明公开了一种低熔点直投包装袋专用防拉伸热封制袋设备，包括机架，所述机架上靠近其出料口的位置处设置有用于对低熔点包装膜进行封口和裁切作业的热封口裁切装置，所述机架的一侧出袋架，出袋架的上方设置有用于对封合完成的热封线进行冷压的冷压装置；本发明整体结构简单，使用方便，能够根据热封作业使热封座瞬时加热，完成对低熔点包装袋的热封合动作，自动化程度高，并且采用飞刀裁切袋体，裁切彻底，提高裁切效果。

本发明公开了一种高效型再生纸扁绳全自动制作装置及其制作方法，包括机架、再生纸张紧组件、纸张压痕组件、第一折叠组件、第二折叠组件、第三折叠组件和压平成型组件，所述再生纸张紧组件、纸张压痕组件、第一折叠组件、第二折叠组件、第三折叠组件和压平成型组件均设置在机架外侧壁；本发明实现了具有在再生纸扁绳的制作过程中使再生纸始终处于张紧状态的功能，还具有对再生纸均匀压痕的功能，且还能自由调节压痕的深浅，并适用于对多种不同厚度的再生纸进行压痕作业，也具有将再生纸自动化的制成再生纸扁绳的功能，且适用于对多种不同尺寸的再生纸进行制作作业，该装置结构简单且作业效率较高，适合被广泛推广和使用。

本发明公开了一种蜂窝纸板制造用破口压痕装置及压痕方法，属于纸板压痕技术领域，包括机壳，所述机壳的顶部设置有顶盖，所述顶盖的底面上固定安装有机器视觉摄像头，所述传输槽的内侧设置有纸板传输组件；本发明中，通过在内设置有自动压痕组件与触压翻折机构，通过该设计，能够在对于纸板进行压痕的同时，对于纸板进行定位，且该定位效果并不会因为压痕结构的位移而消失或减弱，能够有效保证纸板在压痕时的稳定性，有效解决了压痕时，纸板本身会跟随压痕结构同时运动，极大影响压痕效果的问题，同时由于压痕板的底面呈三角状，可通过提高压痕板对于纸板的压力，在位移过程中实现对于纸板的破口处理，功能性强，应用效果好。

本发明涉及包装箱生产设备领域，具体为一种用于包装箱生产的纸板推送设备，包括第一固定架，所述第一固定架的一端固定连接有推送设备，所述第一固定架的另一端固定连接有放料机构；所述第一固定架的顶部固定连接有输送机构；所述输送机构包括两组与第一固定架顶部固定连接且呈左右对称分布的固定杆，每组所述固定杆的数量为两个，且两个固定杆分布在沿第一固定架长度方向的两端；每组所述固定杆顶部固定有固定板，所述固定板上下对称开设有通槽，所述通槽内设有多个呈性阵列分布的调节组件；本发明通过设置调节组件，通过控制第一电动伸缩杆的伸出长度，使纸板推送设备适用于不同宽度的纸板的推送。

本申请涉及一种半自动钉箱机及钉箱方法，涉及纸箱生产技术领域。其包括机架、打钉机构、进料组件以及输料组件；进料组件包括上进料辊组、下进料辊组、上支撑板以及下支撑板；上进料辊组位于下进料辊组正上方，且上进料辊组与下进料辊组共同形成进料口；上支撑板与下支撑板水平设置于进料口中，上支撑板与下支撑板长度方向与上进料辊组的径向平行，上支撑板与下支撑板共同形成容纳腔，上支撑板侧面沿其长度方向开设有上搭接槽，下支撑板侧面沿其长度方向开设有下搭接槽；输料组件设置于进料组件的出料端，打钉机构设置于机架上。本申请具有提高纸箱的装订效率的效果。

本申请涉及阀口袋的技术领域，尤其是涉及一种内衬式阀口袋制作工艺,其步骤一：准备原材纸；步骤二：将原材纸折叠粘接成矩形平面的阀口袋本体；步骤三：对阀口袋本体的底部进行折叠封口；步骤四：准备阀口纸并将阀口纸对折；步骤五：在对折的阀口纸内插接设置PE膜；步骤六：将对折的阀口纸粘接在阀口袋本体顶部的一侧侧壁上；步骤七：将阀口袋本体粘接有阀口纸的一侧内折，并将阀口袋本体的顶面粘胶折叠，阀口袋本体的顶面与阀口纸通过折叠形成阀口并通过粘纸胶粘合固定。本申请具有提高阀口袋的密封性能的效果。

本发明涉及制袋机技术领域，具体涉及尖底袋制袋机，包括制袋机和安装在制袋机上的分切组件和传送组件，其特征在于，所述传送组件的两侧对称固定安装有安装板，两个所述安装板之间安装有检测组件，所述检测组件位于传送组件的上方，两个所述安装板的一侧分别固定安装有推动组件和收集组件，所述推动组件和收集组件对应设置，通过设置检测组件，可以检测出长度不合格的尖底袋，并且通过推动组件和收集组件之间的配合，将不合格的尖底袋推出并且收集起来，同时在有连续的不合格尖底袋经过时，插板会下落，利用插板形成直观的提醒，同时利用蜂鸣器产生声音上的提醒效果。

本发明提供了一种用于生产瓦楞纸的加湿加热装置。目的是解决生产瓦楞纸时，现有加湿设备对纸带的加湿效果不均匀的技术问题。所采用的技术方案是：一种用于生产瓦楞纸的加湿加热装置，包括设于壳体内的辊组；所述壳体的左右侧壁分别设有供纸带进出的条形口；所述辊组包括形成配合的上下两输送辊；所述输送辊具有沿轴向延伸的蒸汽通道；所述蒸汽通道通过安装在输送辊端部的连接管与蒸汽发生器连通；所述输送辊具有多个由蒸汽通道延伸至外周面的径向孔；所述输送辊的外周面覆盖有辊布。本发明可以在生产瓦楞纸时，均匀地对纸带进行加湿加热。

本发明公开了一种用于纸板折叠的送纸机构，涉及纸板运输技术领域，包括底座，运输机构，底座顶部固定连接有支撑板。本发明通过滚珠丝杆、丝杆螺母套筒、第一滚轮以及第二滚轮的配合使用，第一弹簧能够根据纸板的厚度产生形变，从而使得设备能够适用于多种不同厚度的纸板，当用户需要根据纸板的宽度进行调节时，此时用户打开第一电机，此时第一电机能够通过带动滚珠丝杆进行旋转，通过滚珠丝杆的旋转能够带动丝杆螺母套筒和移动板进行移动，从而使得多个第一滚轮能够慢慢地向纸板的两端移动，此时第一滚轮能够对纸板的两端进行限位，从而防止纸板移动的过程中出现偏移，进而能够保证纸板后续折叠的精度，同时也能够提高设备的适用范围。

本申请涉及一种塑料包装袋自动生产线，涉及塑料包装袋加工设备技术领域，其包括机体，机体的的上方设有用于剪切塑料卷材的剪切刀，机体的上方设有用于支撑剪切刀的支撑框架，支撑框架的两侧设有用于驱动支撑框架升降的驱动气缸，支撑框架设有用于替换剪切刀的替换刀，替换刀与剪切刀等同，替换刀与剪切刀平行设置，替换刀和剪切刀均设有更换组件，支撑框架设有用于复位替换刀的复位组件。本申请具有提高工作效率的效果。

本发明涉及包装品生产工艺领域，且公开了包装盒智能生产方法，包括以下步骤：S1：制版；S2：选择纸张；S4：彩纸的表面处理；S5：模切；S6：裱纸工序；S7：包装成品，该包装盒生产方法，加工工序都是通过自动化设备终端进行，且严格把控每道工序中的操作过程，保证礼品包装盒的生产质量，代替传统的人工操作，节省了劳动力，并提高加工生产的速率。

本发明提供一种包装盒的去角折边设备，此去角折边设备包括，去角单元、输送单元和折边单元，其中，去角单元，包括支撑框架和切割刀，支撑框架内顶部一侧固定连接有水平移动滑轨，水平移动滑轨上设置有第一电动伸缩杆；本发明通过红外线感应器感应包装盒在折边时存有不合格的情况时，红外线感应器发送信号给到操控台并发出警报，操控台停止程序运作，从而用于提醒工作人员，本装备在对包装盒进行折边时，有产品不合格，请工作人员进行剔除，同时也用于提醒工作人员，本设备可能存在问题，请工作人员进行检修，进而减少人力物力。