手动切割工具、切割、切断

本发明公开了一种圆形魔术贴生产用冲裁装置，涉及魔术贴生产设备技术领域，包括底座、放卷辊支架、收卷辊支架及设置在放卷辊支架与收卷辊支架之间的门型冲裁机架，所述收卷辊支架上设有收卷电机，所述门型冲裁机架上设有能够移动的驱动滑块和两个压紧限位机构，所述门型冲裁机架下方设有冲裁工作台，所述压紧限位机构能够使魔术贴带紧密贴合在所述冲裁工作台上，其中，所述驱动滑块上设有吸尘机构和可升降的筒型裁刀，设置在所述驱动滑块上的落料机构的推板位于所述筒型裁刀内。本发明能够实现连续工作的同时能够对碎屑进行清理，使设备能够长时间运行稳定。

本发明公开了一种高精度双边裁切机，涉及瓦楞纸生产技术领域，包括转轴，所述转轴上开设有滑槽，且转轴上套设有沿滑槽滑动的滑动套，所述滑动套的外侧设置有切割刀盘；所述滑槽内滑动设置有滑动座，所述滑动座上贯穿滑动套滑动设置有按压杆，且滑动座与按压杆之间通过弹性件连接，所述按压杆上设置有锁止组件，所述锁止组件用于对所述滑动套进行锁止固定，向所述按压杆施加压力时，所述锁止组件解锁，以滑动调节切割刀盘的位置。本发明通过设置的按压杆、锁止组件、滑动座和滑槽的配合，使得通过向按压杆施加压力，即可解锁滑动套，滑动调节切割刀盘的位置，本设计操作便利，能够满足不同瓦楞纸裁边需求。

本发明涉及电池领域，尤其涉及一种电池用玻璃纤维棉加工装置。技术问题：玻璃纤维棉板切开时边缘会产生较多碎屑，且后续玻璃纤维棉板的切断时，切断边缘不平齐，切断边缘会残留较多的纤维碎屑。本发明的技术实施方案为：一种电池用玻璃纤维棉加工装置，包括有工作台和输送机等；工作台开设有若干个贯穿槽；每个贯穿槽内各安装有输送机。本发明通过两个异向倾斜设置的压轮在第一弹簧杆在弹力作用下分别对两个相邻的玻璃纤维棉板的切开边缘产生异向倾斜的挤压力，从而将两个相邻的玻璃纤维棉板的切开边缘分开，避免两个玻璃纤维棉板的切开边缘之间由于纤维碎屑而粘连在一起。

本发明公开涉及一种食品分切线，包括第一分切线，第一分切线包括第一输送装置、第二动力部件、第一切割组件以及第二切割组件，所述第一切割组件安装在上述第一输送装置的进料端，第二切割组件安装在所述第一输送装置的出料端；以及第二分切线，所述第二分切线包括第五输送装置、第四动力部件以及第三切割组件，所述第五输送装置配置为接纳被上述第一分切线切割后的产品，上述第三切割组件安装在所述第五输送装置上。本发明的一个实施例的一个用途是实现苕皮的自动切割。

本发明涉及灯饰配件生产技术领域，尤其涉及一种灯饰配件辅助切边装置。本发明提供一种能够对灯带进行限位的灯饰配件辅助切边装置。一种灯饰配件辅助切边装置，包括有底板、放置框和安全挡板等，放置框通过支架固定在底板上，安全挡板固接在放置框右侧，还包括有导向斜面杆、收集框、切割机构和限位机构，收集框设置在放置框右端且与之固接，收集框设置有抽拉式抽屉，导向斜面杆设置在收集框上部。通过伺服电机带动转轴转动，进而控制切刀对灯带进行切边，期间由L型推块控制限位挡板的升降，限位挡板能够对灯带端部进行阻挡限位。

本发明涉及手机保护套用冲切装置，包括工作台以及固定在其顶部一侧的安装板，所述安装板的正面设置有用于给手机保护套降温的水冷机构，且安装板正面的工作台上固定安装有两个用于限位手机保护套的限位块，两个所述限位块之间的工作台上开设有冲切孔，所述冲切孔的内壁滑动设置有升降套，所述工作台远离安装板的侧面设置有用于调节升降套位置的调控机构，所述冲切孔的正上方活动设置有用于给手机保护套冲切后摄孔的冲切机构；通过冲压块对后摄孔内壁的边缘处进行冲压，使得软化的胶材料被挤压到环形槽内，冷却后所形成的胶环将对手机的后置摄像头提供充足的保护，减少手机的后置摄像头所受到的挤压和刮蹭，提高使用年限。

一种省力多孔打孔机及其使用方法，其中打孔机包括底座组件和冲压头组件，所述冲压头组件安装在底座组件上，该底座组件为一整条方形结构底座本体，该底座本体上部开设有凹陷的工作区，凹陷的工作区内部开设有多个冲孔，冲孔内放置有冲头，冲头正对下方开设有放置腔，腔内设置有废纸储放空间，在放置腔的左右两侧分别设置有支撑脚，所述冲头和废纸储放空间之间开设有一条插入纸张用的压槽，在压槽的其中一侧位于底座本体侧身上开设有一个入槽口，在底座本体的上方还布置有两条导轨，导轨上套设有冲压头组件。本发明具有操作简单，成本低廉，性能稳定，可极大地提高产品使用效率及降低使用成本等诸多优点。

本发明涉及切割机构领域，尤其涉及一种用于加工供电绝缘件的切割机构，包括基台，所述基台的上端面后边缘处固定安装有载架，所述载架上贯穿安装有升降件，所述升降件上安装有切割件，所述基台的前端面贯穿开设有承载腔，所述承载腔的内部安装有限位件，所述限位件从基台的上端面中部贯穿出，所述切割件位于限位件的正上方，所述基台的上端面对称固定安装有两组L形架，所述L形架的端部安装有压紧件。本发明提高了切割质量，提高了切割适用范围，并确保了切割时的方便度。

本发明属于刺梨的加工处理技术领域，本发明提供了一种刺梨切片设备、刺梨去刺去籽处理系统及工艺，刺梨切片设备包括架体、输送组件、多个固定座、多个切片组件和驱动组件。固定座开设有沿自身厚度方向贯通的出料口；切片组件包括切刀和滑块，切刀设于固定座的上方，滑块滑动配合于固定座，滑块开设有沿自身厚度方向贯通的容料槽；驱动组件设于架体，并位于输送组件的出料端，用于驱动对应的滑块沿第二预设方向移动。本发明通过架体、输送组件、固定座、切片组件和驱动组件共同作用，能够实现刺梨的输送和自动切片，将刺梨按照需要切分成多片，以便于后续的去籽处理，有助于节省人工劳动力，提高生产效率，增大产量。

本发明公开了一种新生儿科用防鼻塞压疮的水胶体切割模具，包括下模板和上模板，所述下模具两侧上端对称设置第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁均固定连接螺纹杆，两个所述螺纹杆均贯穿上模板侧壁，两个所述螺纹杆与上模板侧壁贯穿处均滑动连接，两个所述螺纹杆均设置匹配的螺母，两个所述螺纹杆侧壁均套设有第三弹簧，所述下模板上端侧壁开设第二凹槽，所述第二凹槽上端侧壁中部设置下模具，所述上模板下端侧壁开设第三凹槽。本发明下压手柄，手柄带动竖轴下降，竖轴下压上模具，上模具与下模具在两个第一斜杆与第二斜杆配合下，上模具与下模具同时对中运动，缩短的水胶体切割的时间，提高了切割水胶体工作效率。

本发明涉及一种钢绞线索体植入光栅光纤传感器设备，包括收卷机构和夹钻机构，所述的收卷机构的下端安装在已有工作地面上，收卷机构前端中部设置有夹钻机构,本发明采用多重调控结构的设计理念进行钢绞线索体植入光栅光纤传感器，收卷机构中钢绞线索体的放线结构和收卷结构均采用可快速拆卸与安装的便捷结构，在夹钻机构对钢绞线索体实施夹固的基础上增设有对钢绞线索体起到辅助限位作用的结构，且夹钻机构可同时进行双孔槽的开设，以致钢绞线索体整体开槽效率得到提高，其中卡柱、螺环和凸块之间的配合可使挡板和上夹块之间的间距处于可控状态，再通过挡板和挡块之间的配合对电控钻头的钻孔深度进行控制，进而可提高装置整体成型功能的多样性。

本发明提供了一种用于剃刀的柄部，该柄部在所述柄部的远侧端部处具有细长主体部分。该细长主体部分的至少一部分由特征在于弯曲强度大于500MPa并且莫氏硬度大于5的材料构成。

本发明涉及数控钻孔机技术领域,具体公开了一种钻孔机控制方法、控制装置及存储介质；其中，钻孔机控制方法包括：在采用钻孔机对板材进行加工前，确定是否需要进行销钉检测，若需要进行销钉检测，则通过安装在钻孔机上的销钉检测装置进行销钉检测，得到销钉检测结果；根据销钉检测结果控制钻孔机；本发明中，在板材加工前需要进行销钉检测时，先通过钻孔机上的销钉检测装置进行销钉检测，然后根据销钉检测结果控制钻孔机，能够及时检测板材上销钉的存在情况，避免加工过程中因板材上未放置销钉导致板材不稳而加工失败的情况，从而提高了板材加工精度，降低了板材报废率。

本发明涉及轮胎检测技术领域，公开了一种内衬扎眼用锥子，包括：锥柄、锥头；锥柄包括握持部和连接部，且锥柄通过连接部与锥头连接；连接部为壳体，连接部一侧设有开口，连接部一端与握持部通过螺纹连接，另一端与锥头连接；连接部内部设有驱动装置，驱动装置与锥头固定连接。通过驱动装置电控锥头来精准的改变锥子的长度，根据轮胎内衬层厚度，做好扎眼深度记号后将锥子调整至标记处，扎眼不能超过扎眼深度标记，避免轮胎漏气引起的爆胎问题。使用电控来代替人工改变锥子长度，可以更加精准的使锥子更改为需要的长度。在主动杆一端设置限位结构后，通过人工控制主动杆的移动来控制锥头的长度，在控制系统故障时依旧可以使用。

本发明公开了一种波纹管精度切割用输送装置及其方法，一种波纹管精度切割用输送装置，包括：主体单元，其包括：底板、对称转动设置于所述底板上的承压板、通过铰接座铰接设置在底板上的伸缩气缸，且通过伸缩气缸控制承压板的角度变化；驱动单元，其包括：安装顶板、对称设置于所述安装顶板上的伺服电机、对称设置于所述安装顶板两侧的连接支架、以及与所述连接支架连接连接座。本发明通过调节组件调节顶块的延伸高度，从而控制推头组件的旋转半径，在与不同张角下撑板的配合下，适应不同波纹密度的波纹管，并在伺服电机控制推送单元进行整体工作下，带动波纹管的精确输送，确保切割长度的准确性。

本发明公开一种制作桑叶茶的切桑输送装置，包机架和设置在所述机架上的桑叶输送组件、筛选输送组件和切桑组件；所述切桑组件包括喷气构件、升降构件、固定底座、第一弹性构件、第一刀网和环设在所述第一刀网外的第二刀网，所述第一弹性构件另一端与所述第一刀网连接，所述第一刀网到所述固定底座的距离大于所述第二刀网到所述固定底座的距离。本发明的技术方案中，喷气构件将碎叶和第二刀网切下的小块桑叶吹落到达筛选输送组件，第一刀网内桑叶由于第一刀网阻挡不会吹落，在第一刀网升起后第一刀网内桑叶从而被输送到第二收集箱，从而在切桑时将第一刀网和第二刀网切开的桑叶进行分开运输，防止切开后的桑叶混合运输的问题。

本发明属于胶带加工设备技术领域，具体的说是一种双面胶自动化生产设备，包括胶液制备模块、涂胶模块和分切模块，其中分切模块包括加工槽，加工槽一侧设置有控制机体；加工槽内部转动安装有限位辊和收卷辊；加工槽底部靠近收卷辊的部位设置有分切机，分切机用以对收卷辊上的双面胶带卷筒进行分切处理，收卷辊上设置有固定装置，固定装置用以固定双面胶带卷筒的；本发明通过刷毛完全覆盖切割刀具刀刃部位两侧表面，清洁轮和切割刀具之间的反向转动，使得刀刃部位受到的清理作用更加充分均匀，切割刀具能够以更好的状态进行分切加工处理，保证持续生产中得到的小段双面胶带卷筒切割断面的质量。

本发明公开了一种隔音板制造的板材加工设备及其方法，涉及到板材加工设备技术领域，包括底箱，所述底箱的顶部安装有固定板，所述底箱的一侧安装有安装块，所述安装块的顶部安装有横板，所述横板通过升降组件安装有方块，所述方块的底部对称安装有两个夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧转动安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上安装有切割片，所述切割电机上安装有调节组件，所述底箱上安装有收集单元。本发明中，在使用时，将板材放置在固定板上，启动切割电机，带动切割片转动，推动板材，对板材进行切割，需要将板材边缘切除一定的角度时，转动转片，带动锁定螺纹杆转动，对调节块解除锁定，拉动调节块，在夹块的配合下。

本发明适用于珍珠棉分条设备领域，提供了一种珍珠棉分条设备，包括工作台，还包括：推送机构，与工作台连接，所述推送机构能够对珍珠棉进行推送；所述推送机构一侧设置有支撑座，所述支撑座连接有切割机构，所述切割机构能够将珍珠棉进行切割分条；所述支撑座转动连接有导向机构，所述导向机构能够对珍珠棉条进行导向；所述推送机构与切割机构之间设置有传动机构，所述传动机构能够带动推送机构与切割机构同步转动；所述支撑座背离推送机构的一侧设置有分散机构，所述分散机构能够将珍珠棉条进行振荡并分散。

本发明公开了一种根茎类中药加工切制装置，包括底板，所述底板的上表面设置有进料装置，所述进料装置的外部设置有清洗装置，所述清洗装置的底部设置有裁切装置，本发明涉及裁切机技术领域。通过设置底板，当设备使用时，药材从底板顶部的进料装置进入，在进料装置的内部，药材完成自动排列码放，便于后续裁切，与此同时，清洗装置也不断注入流体水，在设备的剐蹭冲击下，药材被进一步清洁，设备内部的水能够不断循环利用，待完成清洁后，裁切装置转动，药材在自动下落的过程中完成裁切作业，设备全程自动化水平较高，人工参与的成分较少，避免人工接触污染药材，解决了传统人工加工中药材，效率低，裁切厚度差值大，且人手容易污染产品的问题。

本发明公开了一种多层柔性材料裁切装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁的均设有安装架，两个所述安装架的内壁上分别设有调节螺杆和滑杆，两个所述安装架的内壁上均固定连接有若干个等距离分布的安装套板，且位于两侧安装套板分别设置在调节螺杆和滑杆的外壁上，若干个所述安装套板的一侧外壁上均设有安装块，两个所述安装块的相对一侧外壁上均设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧外壁上设有同一个压板架，所述压板架上设有裁切单元，一个所述安装架的一侧外壁上设有电机。本发明公开的多层柔性材料裁切装置具有裁切效果高、过程稳定以及工作环境整洁的效果。

本发明涉及中药材领域，具体涉及一种白芷片用切制装置，包括底板，设有贯穿其上下表面的漏孔，漏孔的前后侧壁设有侧槽；撑板，设有若干贯穿其上下表面的刀槽；顶端与撑板下表面固定连接的侧杆，侧杆的侧表面设有滑动端，滑动端与侧槽滑动连接；用于驱动撑板滑动的第一驱动部；底端固定于底板上表面的立杆，立杆的侧表面设有滑槽；活动板及设于活动板一侧的滑板，活动板的下表面设有表面槽，滑板与滑槽滑动连接；用于驱动滑动板滑动的第二驱动部；与刀槽一一对应的切刀，切刀的顶端与表面槽滑动连接，导槽的宽度大于切刀的宽度；用于调节相邻切刀之间的距离的调节部。通过本装置，可一次性对一个或多个白芷进行切制操作，提高了切制效率。

本发明公开了一种塑料制品切口装置，包括：底座；导柱刀架包括第一端和第二端，第一端上交叉设有多个刀片，第二端与底座的中部固定连接；固定座内沿轴向设有第一通孔和第二通孔，第一通孔套设在第一端的外缘，第二通孔套设在第二端的外缘，第二通孔与第二端之间设有滚珠轴承；压头设置在固定座的上方且能将产品压入第一通孔内并与刀片相抵接；弹簧单元固定在底座上，弹簧单元自固定座的底部嵌设在其内，弹簧单元能推动固定座沿轴向运动进而带动产品与刀片脱离。该装置结构简单，制作成本低，且易拆装，通过导柱刀架与滚珠轴承及弹簧单元相配合，提高工作效率及产能，切口精度高，定位稳定，长时间工作时也能保证加工品质的稳定。

本发明涉及一种覆膜机的切割装置，该覆膜机包括机架和升降总成，其特征在于，所述切割装置包括切割机架和安装在切割机架上的切割组件、压紧组件，所述切割机架上一体成型有压紧底板，所述压紧组件与压紧底板之间形成压紧位，所述切割机架固装在升降架总成上，所述切割组件沿切割机架水平滑动且切割组件的运动轨迹经过压紧位，薄膜切割平整。

本发明涉及废纸回收领域，具体涉及一种废纸智能回收方法及设备。首先，用户通过手机或废纸智能回收设备上的触摸屏控制废纸智能回收设备启动进纸机构；进纸机构卷入废纸并对废纸进行切割，切割好的废纸进入投放仓；其次，对投放仓内的废纸进行称重，废纸智能回收设备根据称重的重量数与用户进行结算支付；而后，当投放仓的废纸达到预设重量后，自动将废纸从投放仓推送到压缩仓的打包机构内，并进行压缩；最后，当压缩仓的废纸达到预设重量后，废纸智能回收设备提醒负责回收的工作人员对打包机构内压缩好的废纸进行打包并运走，继而达到了废纸自动回收的目的，本发明无需专门的废纸回收人员进行收购，即实现了废纸的自助回收。

本发明公开了一种塑料生产加工棱角预处理调节控制装置，包括加工处理机构、固定板、移动主体和塑料本体，所述固定板固定安装在移动主体的四角外端，所述加工处理机构固定安装在移动主体的上端中部，所述塑料本体夹持固定在加工处理机构的内部，所述移动主体的底部安装有滑动导轨，所述滑动导轨的内部滑动卡接有滑动支撑板，所述滑动支撑板的一侧外端固定安装有调节齿板，所述滑动导轨的中部底端固定安装有第一电动机。本发明使用的过程中可以将塑料本体需要整修的棱角位置进行转动调节，并且在转动调节的过程中可以完成对塑料本体的自动固定锁死，并且在加工的过程中可以完成连续的多道工序的加工，使用方便快捷。

本发明提供一种管件自动化加工设备，包括工作台、下料机构、旋转平台、安全隔板、导电滑环、模芯传动机构、定位机构、冲压机构和推进机构；旋转平台与导电滑环传动连接并通过导电滑环可旋转地固定于工作头的上方；安全隔板架设于工作台上并将旋转平台的上方空间沿周向依次均匀分割为第一工位、第二工位、第三工位和第四工位；模芯传动机构沿周向均布连接于旋转平台；一定位机构和三冲压机构设置于第二工位；另一定位机构和三推进机构设置于第三工位；下料机构设置于第四工位。本发明的一种管件自动化加工设备，采用轮盘式加工结构，将管件放置，管件定位，冲压和编花放在同一个设备上进行，便捷、高效、自动化。

本发明提供一种除尘布袋生产用具有高效抚平功能的切割装置。所述除尘布袋生产用具有高效抚平功能的切割装置包括工作台；箱体，所述箱体固定安装在所述工作台的顶部；两个输送辊，两个输送辊均转动安装在所述箱体的一侧；固定板，所述固定板固定安装在所述箱体内；切割孔，所述切割孔开设在所述固定板的顶部；切割机构，所述切割机构设置在所述箱体内，所述切割机构包括安装板、两个固定杆和切割刀，所述安装板滑动安装在所述箱体内，两个所述固定杆对称固定安装在所述安装板的底部。本发明提供的除尘布袋生产用具有高效抚平功能的切割装置具有使用方便、便于对除尘布袋进行拉紧抚平、提高切割质量、保障后续加工效率的优点。

本发明属于钻针技术领域，公开了一种PCB钻针。该PCB钻针包括针体，针体的一端形成钻尖，钻尖包括横刃以及相对横刃的中心呈中心对称设置的两个尖部，每个尖部均包括呈夹角设置且相连的第一后刀面和第二后刀面；每个尖部中，第二后刀面靠近第一后刀面的一侧设置有主切削刃，主切削刃由针体的外接圆向针体的轴心延伸且延伸至第一后刀面与第二后刀面交线的远离横刃的端点。该PCB钻针能够使主切削刃的径向前角减小，能够减小主切削刃的磨损速度，保证具有锋利的主切削刃，降低了切削的阻力，并且两个尖部的相交处保留了第一后刀面的尖端，保证了有效的芯厚，能够增加钻针的刚性，使钻针不容易断裂，提高钻针的使用寿命。

本发明公开了一种U形骨架汽车密封条的工装夹具，包括：驱动单元；第一夹紧机构，第一夹紧机构包括第一上压块、第一下压块和第一侧压块，驱动单元的驱动端分别与第一上压块和第一侧压块传动连接，驱动单元驱动第一上压块朝靠近或者远离第一下压块的方向移动，驱动单元驱动第一侧压块朝靠近或者远离密封条上第一位置方向移动，第一侧压块上具有支撑部，支撑部用于插入密封条上的U形槽中，且支撑部表面与U形槽中悬空侧壁相抵。本发明提供一种U形骨架汽车密封条的工装夹具，其通过设置第一侧压块，第一侧压块上的支撑板用于插入密封条的U形槽中，对U形槽中悬空侧壁进行支撑，避免悬空侧壁内的骨架因冲切发生形变，提高冲切效果。

本发明适用于卷材裁剪设备技术领域，提供了一种防水材料裁剪设备，包括支撑座、支撑轴和裁剪装置；支撑座包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座与第二支撑座上均设有限位空间；支撑轴上套接卷材，支撑轴的两端活动连接限位空间，限位空间位于支撑座中部，且限位空间距离支撑座边缘的距离大于卷材的半径；裁剪装置可拆卸连接支撑座，裁剪装置包括支撑架、连接杆、活动刀片和与活动刀片相匹配的固定刀片，连接杆的一端连接活动刀片，另一端滑动连接支撑架，且连接杆上设有高度调节机构。借此，本发明通过在支撑座上安装裁剪装置，便于满足对卷材裁剪的需要。

本发明提供了一种低成本灰板纸线及其生产工艺，涉及输送加工装置技术领域，包括：对接载座；所述对接载座顶部两端安装有承载支柱，同时承载支柱侧面转动安装有输送压轴；承载框架，所述承载框架安装于对接载座侧面，承载框架顶部两端安装有装配底座；装配顶柱，所述装配顶柱安装于承载顶板底部，且装配顶柱与装配底柱侧面设置有驱动监测结构；阻隔载框，所述阻隔载框安装于安装框架侧面；通过传动齿块与检测转轴转动，从而使监测装置根据设定，能够对检测转轴的转动圈数进行检测，防止装置长时间加工尺寸不一的灰板纸，降低装置的生产加工成本；解决了目前多数成卷灰板纸裁切装置稳定性较差，导致出现不必要的资源浪费的问题。

描述了一种计算机实现的方法(100)。该方法包括获得(102)包括用户的皮肤参数的指示。所获得的指示还包括该用户的皮肤和毛发去除单元之间的相互作用。该方法还包括确定(104)该毛发去除单元相对于该用户的皮肤的位置。该方法还包括基于该指示和该位置确定(106)针对该用户的毛发去除指令，使得用户接口被使得(108)向该用户提供该毛发去除指令。

本发明公开了一种开合式食品切割刮料机构及其切割方法，包括底部支架、顶部支架、输送机构、开合式剪切刮料机构；本发明实现了转动齿轮的分时段转动，当切割刀片向下移动一段刮除料渣之后，转动齿轮才开始驱动刮料片向两侧分离转动，当切割刀片向下切割完毕之后开始向上运动时，当切割刀片向上移动一段距离之后，转动齿轮才开始驱动刮料片向中间闭合转动到达刮料位置，如此使得切割刀片向上移动时不会接触刮料片，避免了切割刀片向上移动时接触刮料片刮除的料渣会直接掉落于下方料带上的弊端，避免对料带的污染，如此结构设计巧妙，连续作业的同时实现刮料，而且不会掉落料渣污染料带。

本发明提供一种塑料管件一体化加工设备，包括刀具安装结构、压花装置、冲压装置、推进机构、安装板、切割装置、支撑机构、摩擦滚轮机构和传送装置；刀具安装结构、推进机构、支撑机构和摩擦滚轮机构固定于安装板上；推进机构、刀具安装结构、支撑机构和所述摩擦滚轮机构依次排列；所述压花装置和冲压装置固定于刀具安装结构上；切割装置固定于所述支撑机构上；传送装置设置于刀具安装结构、支撑机构和所述摩擦滚轮机构的下方。本发明的一种塑料管件一体化加工设备，将整段管件进行加工，将冲压，压花和切割的工作放置在一个装置中，两个工作完成后再进行切割，省去了先将管件截成小段管件进行加工的麻烦，便捷、高效。

本发明公开了一种热交换芯中空板的冲孔设备，包括机架、上料组件、推料组件、冲孔组件、输送组件和出料组件，所述上料组件包括上料升降机构和吸取机构，所述上料升降机构设于所述上料工位中，所述吸取机构能够吸取所述上料升降机构上的中空板并将所述中空板从所述上料工位带至所述前推料工位，所述推料组件包括前推料机构和后推料机构，所述前推料机构能够将所述中空板推至所述后推料工位，所述后推料机构能够从所述上层板伸出并将所述中空板从所述后推料工位推至所述冲孔工位。采用本发明，能够自动完成上料、推料、冲孔和出料操作，而且中空板输送效率较高，能够有效提升生产效率，还能减少占地面积。

V带连续生产设备，解决了V带生产效率较低，通用性较差的问题。其包括机架、导向装置和胶带定位压紧装置和线绳拉紧装置，线绳拉紧装置包括滑动块，其特征在于，所述滑动块上方设有可竖直调节高度的转动轮；所述机架上方设有压紧装置和剪切装置，剪切装置为剪切刀方位可以调节的结构，压紧装置和剪切装置位于线绳拉紧装置右侧；所述剪切装置右侧设有刀片间距可以调节的切割装置。

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种食品加工用具有去核功能的切片装置。技术问题：果核上的果肉残留大小不一致，同时去了皮的黄桃容易受到手的挤压变形破损，同时黄桃在切片去核过程中，黄桃容易流出汁水，这些汁水富有黏性，造成工作人员在黄桃去核切片过程中操作不灵活。技术方案：一种食品加工用具有去核功能的切片装置，包括有底座；底座的左右两侧均固接有电动推杆，两个电动推杆之间滑动连接有顶板，顶板上滑动连接有去核机构。本发明通过设置去核机构，达到使四个去核刀适应不同大小黄桃的核的大小，避免了去核时，果肉去除过多，造成浪费的状况，同时达到将果核和果肉完全分离的目的。

本发明公开了一种用于旋转式剃须刀的陶瓷动刀，包括刀架，刀架上设有刀体；刀体上设有第一刀面和第二刀面，第一刀刃和刀网上的网孔形成第一剪切角，第二刀刃和所述刀网上的网孔形成第二剪切角；当刀架在双向电机的带动下做正向或反向的转动时，刀体在刀网内形成第一剪切角的正向剪切或第二剪切角的反向剪切。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1、本发明采用陶瓷材料，硬度高、耐腐蚀、不易磨损生锈且刀刃持久锋利；2、刀体上设计双刃口，可实现正向剪切和反向剪切，满足不同胡须的剪切要求；3、上设置凹槽，降低刀体和刀网之间的摩擦面积，从而降低刀头在转动时刀网上的温升；4、强刀脚连接刀架和刀体，增强刀体的稳定性。

本发明公开了一种钢丝编织胶管的切割设备，本发明涉及胶管切割技术领域，在切割的过程中，每切割一个胶管后，都需要人工进行量取胶管的长度，然后再对其进行切割处理，需要人工扶持胶管进行切割，包括工作台，所述工作台的后侧上表面设置有绕卷组件，所述工作台的上表面位于绕卷组件的前方位置处设置有裁切组件，所述裁切组件包括固定连接于工作台上表面的壳体座，所述壳体座的上表面设置有空心筒，所述空心筒的一端上表面设置有切割件。该钢丝编织胶管的切割设备，当对胶管进行切割时，能够自动的量取所需要切割的胶管长度，无需人工亲自去一节一节的量取，从而降低了人工的劳动强度。

本申请涉及一种剃须刀，属于生活护理用品的技术领域，其包括手柄、刀头、转动驱动件、齿轮传动机构以及剃须机构，所述齿轮传动机构包括与所述转动驱动件传动连接的主动组件以及与所述主动组件传动连接的从动组件，所述从动组件用于驱动所述剃须机构工作；所述手柄上设置有摆动机构，所述摆动机构包括与所述刀头连接的摆动件以及设置于手柄上的弹性件，所述从动组件包括连接件，所述主动组件上设置有用于驱动所述连接件转动的驱动部，所述驱动部与所述连接件之间具有用于供所述连接件摆动的周向摆动间隙。本申请具有使刀头能够更好地贴合人体的面部，以提高对人体面部胡须的清洁度的效果。

本发明公开了一种印刷电路板生产用孔位加工装置，包括底板，底板四侧通过支撑柱支撑连接有工作台，工作台内设有安装槽，安装槽内设置有支撑板，支撑板上设置有弹性支撑机构且通过弹性支撑机构连接有放置架，支撑板还连接有多个顶杆，顶杆贯穿放置架，工作台的上侧位置设置有压台。切管下移，其下端的环形切刃下切印刷电路板需开孔位置，切断后切管继续下移，通过顶杆将孔切料顶至切管内，此时支撑簧被压缩，负压泵运行，可将切管内孔切料吸至封盖内，由于放置架内可滑动插入印刷电路板，并且顶杆和切管数量以及分布位置根据印刷电路板上所需所有孔位设定，因此单次即可将印刷电路板上所有孔位加工完成，孔位加工耗时短。

本发明涉及一种新型海绵切片机的控制系统，海绵切片机包括龙门架、输送带、刀架、刀带、压辊，其中，龙门架横跨在输送带的幅宽方向的两侧，刀带通过刀架安装在龙门架上，压辊活动安装在刀架上，控制系统包括可编程控制器、平台上棉光电、平台出棉光电、压辊光电、刀架伺服、平台伺服、压辊升降伺服、压辊旋转伺服、触摸显示屏。本发明的优点在于：通过控制系统与控制方法相结合的方式来对海绵进行上下来回切片的方式，即使刀带角度出现偏移或飘动的现象，其偏移与飘动的角度也是一致的，即切割出的海绵片的厚度都是一致的，满足切片的厚度需求，也就大大减少了不合格产品的产生，提高了产品的合格率，也就降低了企业的生产成本。

本发明涉及一种特种石膏护面纸用控制系统，通过设置长度检测模块以及纸面检测模块来对卷纸进行等距切割以及纸面检测，由于特种石膏护面纸在进行生产前需要对纸的张力进行检测，检测不合格的纸面会出现破裂，通过纸面检测模块对纸进行检测，从而确保生产的纸的张力满足使用需求，避免残次的纸出现在后续生产中，同时，检测到纸面破裂时，并不会将整个生产线停止下来，而是，在纸发生破裂时，则停止对纸进行切割，将该段纸直接输送出，直至纸面检测结果完好时，继续对纸进行等距切割，从而实现了纸张的连续性生产；通过红外发射电路以及红外接收电路来完成对纸的长度的检测，使切割的纸张的长度保持一致，从而便于后续生产的使用。

本发明涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种防松脱的建筑装饰材料加工设备。技术问题：人工将毯面一次性铺设在铝框内后，毯面未被完全拉紧，毯面还处于放松状态，在使用过程中毯面极易凸起松脱。技术方案：一种防松脱的建筑装饰材料加工设备，包括有底脚、第一安装板和上料单元等；底脚顶部连接有第一安装板；第一安装板上侧中部连接有上料单元，上料单元用于将铝框传输至安装区域。本发明实现了对铝合金除尘地毯用除尘地毯块的安装生产，先将毯面卷绕然后再将毯面逐步平铺在铝框内，平铺过程中对毯面侧部进行挤压，使得毯面在铝框内处于较为平直的状态，防止毯面凸起松脱。

本发明提供一种中药饮片处理用切片装置，包括箱体、传送机、工作台以及切片机构，所述箱体的侧面铰接有箱门，所述传送机设置在箱体的内底部，所述工作台设置在箱体内部，且位于传送机内部，与传送机的传动皮带相接触，所述切片机构位于箱体内部，用于为输送机的传动皮带上中药饮片进行切片操作，本发明通过所述的电动机、第一连杆、绞轴、第三连杆、第二连杆、第四连杆、滑轨、滑块、安装板、短连杆、长连杆、传动架以及销轴组成的结构代替气缸，配合所述的切片刀，对中药饮片进行切片操作，提高切片效率。

本发明公开了一种生产操作系统软管的自动推动切管机，包括底板和固定箱，底板顶部的中部与固定箱的底部固定连接，固定箱内腔底部的中部固定连接有固定架，驱动电机的输出轴上固定连接与第二皮带轮，本发明涉及管道切割技术领域。该生产操作系统软管的自动推动切管机，可以实现完全自动化进行软管加工，而且能够适应多种不同尺寸的软管，实现了推进和切割的同时进行，让整体软管加工变的更加简单，而且不用担心切管机制成的软管尺寸不一致，还可以针对软管的切割面进行打磨，使其更光滑，让加工品质更强，同样还节省了人工，实现智能化，而且整个切割推动组件便于拆卸，可以根据使用需求进行调整，这便于人们使用。

本发明涉及一种耐高温阻燃胶带加工用分切装置，包括装置本体，所述装置本体的左侧设置有控制器机组，所述装置本体的内部设置有套轴，所述套轴的外表面设置有紧固部件，所述装置本体的内部设置有切割部件，所述装置本体与切割部件之间设置有装夹部件，所述装夹部件包括有驱动组件两个和连接轴，两个所述连接轴的内部均开设有腔体。该耐高温阻燃胶带加工用分切装置及其使用方法，通过设置装夹部件，可通过将装夹板对套轴两侧的装夹头进行卡接，实现了对套轴的快速安装与拆卸，从而方便实现套轴与纸卷套之间的安装，整个拆装操作简单方便，无需利用工具，手动便可实现拆装，有效的提高了工作人员的工作效率。

本发明公开了一种密封毛条边沿开槽装置及方法，依次包括：毛条出料架，用于毛条卷架设并且出料；开槽模组，具有两个沿毛条传送方向排列的开槽机构，两个开槽机构镜像设置，以分别在密封毛条的底板两侧上开槽；以及牵拉机构，具有对毛条夹紧、牵拉的牵拉槽；方法为送料，将密封毛条送出；牵引，被送出的密封毛条采用牵拉机构牵拉，实现毛条的间断式传送；开槽，在密封毛条的传送方向上采用两个开槽装置对密封毛条的毛条底板的两侧分别开槽。本发明能够在毛条底板的边沿位置上开设槽口，以便于底板卡入到门窗的卡槽中。

本发明提供一种能够更换刀片的刀体以及刀具，所述刀体包括刀柄(1)以及连接到刀柄的刀夹(2)，刀夹(2)包括对置的两个夹持部(21)，两个夹持部(21)之间形成用于容纳刀片(3)的刀片槽(23)；其中刀夹(2)能够相对于所述刀柄(1)转动以在锁定位置和解锁位置之间转换，在所述锁定位置，两个夹持部(21)夹紧所述刀片(3)并且所述刀夹(2)相对于刀柄的转动被阻挡；在解锁位置，所述刀片槽的宽度大于刀片的厚度，以允许将刀片插入到刀片槽中或从刀片槽中移出。该刀体和刀具避免了磨刀的操作，因此不需要携带磨刀器，携带方便、方便操作并降低成本；当刀片磨损时只需要更换刀片，刀体本身可以重复使用，避免浪费。