手动切割工具、切割、切断

本发明公开了一种超声波裂片方法，包括将表面粘附有隔离膜的待裂片材料置入液体内，超声波发生器借助液体向材料传递超声波并裂片。本发明中，材料的表面粘附有隔离膜，隔离膜将材料与液体隔开，避免液体的流动使材料移位，并且，由于隔离膜具有粘附力，即使材料在完成单次的裂片后形成多个独立部分，在隔离膜的粘接作用下，多个独立部分并未分离且位置被隔离膜固定，并以一个整体被定位，有助于提高材料的定位精度以及裂片质量。

本发明公开了一种可调整切割角度的EPE板材切割装置，包括工作台，工作台底部固定连接有支撑腿。工作台顶侧固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有顶板，支撑板中部开设有空槽，工作台顶中设置有放置板，放置板设置于支撑板间隔处，放置板顶侧设置有夹持组件，夹持组件内含有电推杆，电推杆顶部固定连接有伸缩杆，EPE板材上升使得活动杆箱套筒内移动，对弹簧进行挤压，在切割过程中，启动切割气缸，使得切割气缸带动支撑架向下移动，启动电机，电机带动转轴旋转，转轴带动切刀旋转，对EPE板材进行切割，切割的碎屑通过通孔进入废屑箱内进行收集，十分环保，降低了人力，提高了工作效率，调节方便快捷，经济效益高。

本发明公开了高度调节装置、主轴机构、加工设备及吸屑罩高度调节方法，其属于加工装置技术领域，高度调节装置包括固定板和升降组件，所述升降组件的第一输出杆连接于所述固定板，所述高度调节装置包括微调组件，所述微调组件包括限位件，所述限位件套设于所述第一输出杆且相对所述固定板可远离或者靠近，所述限位件在没有外力作用时能够锁紧于所述固定板或者所述第一输出杆上，所述限位件用于抵止所述升降组件以调节所述升降组件在所述第一输出杆收缩时的高度。本发明能够对吸屑罩的高度进行精确调节。

本发明涉及数字切割系统的真空夹持器的夹持器头部的改进操纵。切割系统包括数字切割机和夹持器。数字切割机构建成根据切割设计切割片材的一部分，该切割部分具有特定路径。夹持器构建成从片材拾取切割部分并包括头部和移动设备。头部设置有多个机动运动自由度。头部包括具有已知几何布置的多个抽吸点，抽吸点布置限定平均网格间距。方法包括执行确定夹持姿势的优化算法，头部以夹持姿势夹持切割部分。优化算法编程为将以夹持姿势放在切割部分上的面向切割部分的抽吸点的数量最大化。优化算法对以下项进行优化：用于夹持姿势的航向角候选项；和夹持姿势的横向位置候选项；并且优化算法将所确定的夹持姿势作为输出数据提供。

本发明公开一种超音波刀把及超音波刀把冷却与切屑导流系统，超音波刀把包含：刀座，设置于工具机主轴，刀座底部具有环形出气通道，环形出气通道由内环与外环构成，外环套设于内环外，内环具有第一面与第二面，外环具有第三面与第四面，第一面与第三面相互平行且具有间隙，第二面底部具有内侧斜面，内侧斜面与第一面间具有第一夹角，第四面底部具有外侧斜面，外侧斜面与第三面间具有第二夹角；以及超音波振荡子，设置于刀座内，以提供超音波振荡作用于刀具上。

本发明涉及一种裁断设备，尤其涉及一种高端医用材料聚砜板裁断设备。本发明的目的是提供一种使用水进行裁断，既经济，危险性又低，而且分切长短统一的高端医用材料聚砜板裁断设备。本发明的技术实施方案是：一种高端医用材料聚砜板裁断设备，包括有水刀、移动机构和推料机构，移动机构上设有水刀，移动机构上设有推料机构。通过移动机构和推料机构之间的配合，可以实现自动将聚砜板向后推动进行上料，同时使用水刀将水喷出，使得聚砜板被裁剪。

本发明涉及核孔膜产品加工技术领域，具体是一种核孔膜蚀刻装置，包括底座板，所述底座板上固定安装有蚀刻筒和清洗筒，还包括：控制箱，所述控制箱通过输送管与所述蚀刻筒相连通；以及过滤机构，所述过滤机构位于所述控制箱内；其中，过滤机构包括有导流组件和调节组件，所述调节组件位于所述控制箱上，所述导流组件包括有升降件、固定件、导流件、导流槽和过滤件，本发明核孔膜蚀刻装置，结构新颖，可降低碱液内废渣的含量，保证碱液的浓度不受影响，进而提高了核孔膜蚀刻的质量以及后续的使用，为工作人员提供了便利。

本发明公开一种基于消化内科胃管生产加工的下压式裁剪设备。要解决的技术问题为：提供一种自动传输并裁剪胃管，方便放置并固定成卷胃管，自动压紧固定胃管，自动拉出取下裁剪后胃管的基于消化内科胃管生产加工的下压式裁剪设备。本发明的技术方案是一种基于消化内科胃管生产加工的下压式裁剪设备，包括有支撑台，支撑台上部一侧连接有壳体；传输机构，壳体上侧中部设有传输机构；驱动机构，壳体内部一侧与传输机构之间设有驱动机构；下压机构，壳体上部一侧与切刀之间设有下压机构。本发明所公开的基于消化内科胃管生产加工的下压式裁剪设备具有方便放置并固定成卷胃管、自动压紧固定胃管和自动拉出裁剪后胃管，方便出料的优点。

本发明公开了纸面石膏板切割工艺，包括切割板和移动板，所述切割板设有连接板，连接板固定连接有连接管，连接管固定连接有限位环，所述移动板底部设有若干个移动轮，移动板固定连接有固定杆，固定杆滑动连接有伸缩杆，固定杆设有第一紧固件，所述连接管与伸缩杆卡接，所述切割板设有安装环。本发明使用时，将切割板放置在石膏板上，通过把手推动切割板，同时带动刀片滑动，对石膏板进行划切，通过马达、转盘和连杆配合，带动夹盒和刀片往复活动，刀片在划切的同时来回运动，从而使切割更加轻松，且由于刀片来回运动，使刀片不会在划切时扯下石膏板纸面，切割后的石膏板断面更加美观。

本发明提供了一种导轨安装精度对比验证方法及导轨安装方法，属于机床技术领域，该方法采用一种对比验证工具来完成。该方法包括以下步骤：在机床床身上安装多个安装块，将X导轨分别安装在不同的安装块上，获取X导轨在不同安装块上的安装精度数据集C；通过比对分析，得出适配A导轨的最低安装面精度。记录X导轨安装在其中一个安装块上的第一安装精度A1，放置N小时后记录X导轨安装在该安装块上的第二安装精度A2；对比A1与A2的差值ΔA，若ΔA大于设定的第一阈值，则判定X导轨安装在该安装块上时需要增加压块。该方法通过在机床上设置验证工具，得到适合机床导轨的安装面精度，以及机床导轨的安装过程中是否需要增加压块。

本发明公开了一种胶料制品的裁剪装置，包括装置本体、控制机构和裁剪装置，其中，装置本体上安装有输送轴；输送轴上安装有裁切装置，其中，裁切装置包括凸轮和裁剪刀；输送轴与输送轴驱动组件传动连接；控制器为PLC控制器；装置本体上安装有输送带，其中，输送带安装于输送轴的上方；输送带内安装有输送带驱动组件。本发明的控制器为PLC控制器，可以对输送轴驱动组件和输送带驱动组件进行精准控制，避免了因启动驱动导致出现粘连的情况，提高了加工的质量；裁剪时输送带不会停机，避免了丁基胶表面出现压痕裁剪的情况；降低了裁剪时的误差；采用伺服编码器作为计数器，降低产品误差到0.5以内，提高了产品加工的精度。

本发明属于纤维加工技术领域，尤其是涉及一种可得到不同长度纤维的非连续碳纤维切割装置，包括底座，所述底座上固定连接有第一框架和第二框架，所述第一框架上转动连接有送料滚轴，且送料滚轴的传动轴传动连接有第一伺服电机，所述第一框架上固定设置有两个气缸，且两个气缸的输出端共同固定连接有支撑座。本发明利用送料滚轴和切碎滚轴的速度差，配合切碎滚轴的独特形状，使得装置在切碎过程中，可以得到各种不同长度的纤维，且本发明可以根据需要调控切割刀的长度，并可将切割刀收起，便利了装置的使用性，同时，本装置在使用过程可以清理纤维表面附着的灰尘。

本发明公开了一种母线热缩管切割机纵向滚切装置，包括：刀架、刀座和刀具，所述刀架滑动安装于纵向支架，所述纵向支架固定于切割平台的底部，所述切割平台设有第一开槽和第二开槽，所述第二开槽沿所述母线的长度方向延伸，所述第二开槽与第一开槽连通，所述刀架的移动方向与所述第二开槽的延伸方向一致，切割时，所述刀具位于所述第二开槽内；所述刀座与所述刀架之间设置有动力抬刀机构。本发明能够实现对热缩管在长度方向上的自动化切割，长度方向的切口能够破坏被切下的热缩管的环形结构，无需人工使用刀具对热缩管再进行二次切割，便能使剥离热缩管变得非常容易，提高了切割效率和切割质量，降低了人工成本。

本发明涉及导电布领域，具体是一种异形导电布加工设备，包括底板，底板的一侧设有用于释放导电布的一号轮，底板的另一侧设有收卷导电布的二号轮，底板上开设有多个通槽，通槽的形状与所要加工出的异形导电布相同，通槽的上方设有冲切单元；本发明异形导电布加工设备的结构设计，通过冲切的方式将异形导电布一次性冲切加工出，相比通过沿着边缘线裁剪出异形导电布，该冲切方式更能加工边缘较为规整的异形导电布，使得该异形导电布能够完遮盖住所要屏蔽信号的电子模块上；至于通槽和冲切块的形状设计，与所要冲切出的异形导电布形状相同，且根据生产需求，制作通槽和冲切块。

本发明涉及电路板切割技术领域，且公开了一种高密度互连印制电路板的切割设备及切割工艺，包括机体，所述机体的上方安装有横向来回移动的切割盘，所述机体的表面设有显示屏与参数设置键，所述机体的内部设有控制器；压力感应器，所述机体的一侧壁设有压力感应器，通过切割盘的移动与压力感应器接触；切割刀，所述切割盘的前表面的输出端固接有切割刀，通过切割刀对电路板进行切割；推送机构，所述推送机构能够根据设置的切割尺寸对其及进行推送，在切割时可随意对切割尺寸进行调整，精确切割长度同时避免在切割时发生偏移使得切边毛刺较多且不平整，同时能够对切割的余料进行处理，避免位于传送箱内部的部分电路板剩余过多造成浪费。

本发明公开了一种折叠刀，属于刀具，现有折叠刀的背锁结构解锁时操作麻烦，不能可靠握持柄，本发明通过将刀体的后端通过枢轴装配于柄的前端使得刀体能够相对于柄折叠和展开，并在刀体的后端设卡槽，柄的脊背部经销轴装配锁杆，锁杆的前端设有锁钩，刀体相对于柄展开时锁杆借第一弹性元件的弹力令锁钩卡入卡槽，柄的脊背部对应锁杆的后端设凹部，锁杆的后端凸露于凹部供向下按压，柄位于凹部后侧的部分适于用手握持且在进行该握持时便于用握持的手的拇指按压锁杆的后端。折叠刀具时，使用者能可靠握持住柄，甚至毋须改变握柄的姿势及握柄的位置，可用握持的手的拇指按压锁杆的后端实现解锁，减少了操作麻烦及折叠刀从手中脱落的风险。

本发明公开了一种塑料制品生产用表面加工装置，涉及塑料制品处理技术领域，包括支撑机构，支撑机构的侧边通过连接组件固定有多组第二支撑架，第二支撑架呈“U”型，第二支撑架上通过扭簧转动设置有转动压板，转动压板呈“U”型，第二支撑架侧边固定有第二电机，第二电机端部驱动有顶部压板，且顶部压板和转动压板的相对转动平面平行。本申请中在夹持部位和塑料板的位置干扰时，通过控制第二电机控制顶部压板进行转动，将顶部压板从塑料板上脱离，此时塑料板的正面向上位于转动压板上，解决现有技术中提出的，当夹持位置和塑料板的位置出现干扰时，难以对塑料板进行加工处理的问题。

本发明提供了一种用于晶元蓝膜切膜机构，属于晶元技术领域。包括：工作台；夹紧组件；该发明提出的一种用于晶元蓝膜切膜机构，在进行蓝膜切膜过程中，通过吸盘的磁性使得切刀向上移动，在移动的过程中，切刀在处理块的作用下进行打磨，以消除切刀刀刃由于在切膜过程中，蓝膜的粘贴层具有的胶体附着在刀刃处，影响刀刃的锋利度，导致切膜的边缘部位存在毛刺，导致切割完成后的蓝膜无法使用，从而保证了切膜的平整光滑度，节约了蓝膜，提高了工作效率，并且通过固定板的边缘部位能够对切刀处刀刃以外部位进行清理，从而防止了刀体被腐蚀，影响切刀的使用寿命，并且通过滚珠的设置，能够保证切刀的平稳转动，从而保证了切膜过程中膜的稳定性。

本发明公开了一种应用在拉丝皂分切中避免残留的装置，包括两块对称设置的侧板以及可拆卸安装于两块侧板顶部之间的分切组件，所述分切组件包括上端面居中固定安装有气动伸缩杆的U型载板，所述气动伸缩杆的杆件延伸穿出U型载板并构造连接有活动板，所述活动板的下端面等距构造连接有限位板，所述活动板的上端面等距固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆件延伸穿出活动板并构造连接有安装板，所述安装板的下端面居中固定安装有分切刀片，所述限位板的两侧底部均构造连接有连接板，所述连接板远离限位板的一端构造连接有V字型刮板，该应用在拉丝皂分切中避免残留的装置，结构合理，便于在分切过程中对拉丝皂进行限位，实用性强。

本发明公开一种PP激光加热裁切机及其裁切方法，涉及裁切设备技术领域，裁切机包括机体，机体内设有第一激光发射件和第二激光发射件，机体的一侧设有进料口，另一侧开设有出料口，进料口设有料辊，第一激光发射件的一端设有连接件，连接件上设有分条刀，先将半固化片装于上料杆上，利用第一激光发射件预加热半固化片表层，使其变为树脂态后，在纵切后送料至第二激光发射件预加热，并横切。本发明裁切机，通过第一激光发射件一次预加热半固化片表层，再纵向切割分条，通过第二激光发射件二次预加热半固化片表层，利用横切刀切割半固化片，且激光预加热使得半固化片表面环氧树脂涂层变为树脂态，使得切割过程不会产生扬尘，切割过程环保。

本发明涉及切管机技术领域，具体为一种绝缘套管切管用切管机，包括：操作台，操作台的表面开设有切割槽；移动板，移动板的表面开设有固定槽，固定槽的内部设置有滚轮，滚轮的表面连接着转动轴，移动板的表面设置有延伸块，延伸块的表面插接有连接杆，连接杆的端部固定有第一固定板和第二固定板；及支撑杆，设于操作台的底部；有益效果为：本发明提出的绝缘管放置在受力板的顶部，通过挤压在受力板的端部使得插接板从第一固定板的表面移动出，使得绝缘管进入到第一固定板和第二固定板的底部，绝缘管位于固定槽中，转动转动轴可使得滚轮转动，带动绝缘管移动，对绝缘管的位置进行调整，第一固定板和第二固定板的底部开设有多组不同型号的挤压槽。

本发明提供一种高强度保温板加工设备及其加工方法，涉及保温板加工领域，包括框架，框架内对向设置两个用于支撑保温板的隔板；挂架，挂架架设在框架内用于吊挂若干个吊具；每个吊具具有对称的两个延伸部，两个延伸部之间具有间隔；具有滚轮的轮架，本发明中，滚轮滚动接触大板时，通过拉拽弹簧，使软杆在两个第二杆之间所形成的区域内向上弯曲，即，使用弹簧蓄积弹力，如此，当滚轮由大板移动至小板时，因小板与大板之间的摩擦力不足以提供足额的支撑力使弹簧维持蓄力状态，据此，弹簧释放弹力来拉拽软杆，并通过软杆驱动轮架相对于吊具向下延伸，并通过滚轮挤压小板，将小板从大板分离。

本发明涉及膜加工技术领域，具体为一种微波处理膜加工的高精度修边装置及控制方法，包括设置在修边装置本体上的修边机构和膜体固定机构，膜体固定机构包括下固定件和上固定件，下固定件和上固定件之间夹持有膜体，上支撑板上开设有L型滑槽，修边机构沿着所述L型滑槽定向运动；修边机构包括驱动车体以及微波发生器，驱动车体的底部固定设置有限位块，限位块滑动设置在L型滑槽的内部。本发明将膜体固定在膜体固定机构上之后，然后启动L型滑槽上的修边机构，在修边机构沿着L型滑槽定向运动的同时，通过修边机构上微波发生器对膜体进行修边，相对于传统的角磨机打磨，打磨的效率以及精度大大的提升。

本发明公开了一种建筑墙板切割机，包括切割机主体，所述切割机主体的前端固定连接有限位头，所述切割机主体的前端活动连接有锯片，所述锯片滑动连接在限位头的内侧，所述切割机主体的一侧固定连接有握把，所述锯片的上方设置有用于对锯片进行保护且能够遮挡切割墙板产生灰尘的保护组件，所述切割机主体的上端设置有能够在切割墙板时喷水的喷水组件，所述保护组件包括遮挡板，所述遮挡板的两侧转动连接有第一转板，所述第一转板的一侧转动连接有第二转板，所述保护组件的下端设置有用于对切割机主体进行支撑的支撑组件，本发明的优点在于：能够遮挡切割墙板时产生的碎屑，且对锯片进行保护，且防止锯片割伤人。

本发明涉及边角料收集技术领域，特别是涉及一种切边机边角料收集机构，包括切边机固定横架，两个切边机固定横架的两侧侧壁上均开设有第一燕尾槽，两组第一燕尾槽内部均滑动安装有第一燕尾条，两组第一燕尾条侧壁上均固定安装有遮挡板，两个切边机固定横架相对端上均开设有第二燕尾槽，两个第二燕尾槽内部均滑动安装有第二燕尾条，两个切边机固定横架之间设置有传送带，除尘机构包括第一U形架，第一U形架与两个切边机固定横架固定连接，第一U形架内部设置有切割组件，第二U形架上端部固定安装有吸尘筒，吸尘筒下端部固定安装有吸尘头，使得该设备在使用时便于对边角料进行自动收集，使用更加方便。

本发明涉及开孔装置技术领域，提出了一种PE管道带压开孔装置及其施工方法，其切割进入干管的切割结构不在退出干管，施工更为便利，可操作性更好，配套切割结构具有加强结构，使管架与干管之间的连接结构强度更高，对于干管的结构强度影响较低，对于干管上切割而下的管片其取出作业的可操作性更好，包括PE管道，还包括切割结构和操作结构，PE管道包括既有的干管和需要接入的支管，支管的两端分别安装有左闸阀和右闸阀，右闸阀内螺纹连接有内螺纹架，内螺纹架内安装有自攻丝钻头，切割结构包括管架，管架螺纹连接在左闸阀内，管架的左端转动连接有两个切割限位弧板，管架内安装有用于两个切割限位弧板均相对于管架转动驱动的调节结构。

本发明公开了一种模切件的裁切分离设备及裁切方法，涉及模切设备技术领域，包括相互连接的钣金架和底板，还包括：安装在底板上用于放置多层模切件的升降台，且升降台的长度短于模切件的长度；固定件，用于对模切件的中部位置进行加压固定；拨片组件，用于对堆叠的模切件的边缘部分进行逐张拨动，并且在拨动过程中向相邻模切件之间的间隙内喷射高压气流。本发明通过对模切件翻书式拨动，先制造模切件之间的位移，使其出现缝隙，进行初步分离，然后再利用高压气流完成二次分离，使各个模切件之间充分分离，不会出现局部粘连的现象，并且粘连处也不会出现褶皱甚至割损的现象，保证了模切件最后的成品质量。

本发明公开了树脂瓦无尘切割机，包括外固定机架和内移动机架轨道，所述外固定机架左侧架设有内移动机架轨道，所述内移动机架轨道上方设置有滚珠丝杆启动机构，所述滚珠丝杆启动机构处固定装配有内移动机架，所述内移动机架底部安装有内移动机架前后驱动机构，所述内移动机架内安装有多组支撑滚筒，所述内移动机架上方架设有上合分刀机构，所述内移动机架下方设置有下合分刀机构，所述上合分刀机构一侧装配有上加热枪，所述下合分刀机构一侧设置有下加热枪。该树脂瓦无尘切割机通过设置有上加热枪、下加热枪、漩涡风机，通过加热切割，达到环保生产要求，解决了吸尘效果不好、噪音大的问题。

本发明属于复合隔热型材切割技术领域，具体公开了一种复合隔热型材切割装置，包括切割台，切割台上设有切割机构、切割机构的两侧分别设有与切割机构相配合的供料机构及收集机构，切割台上设有与切割机构、供料机构、收集机构电连接的控制机构。本发明通过在切割台上设置供料机构对复合隔热型材进行输送，能够将复合隔热型材逐一输送到切割机构处，方便利用切割机构对其进行自动切割处理，切割机构通过对切割刀轮进行角度调节，能够实现对复合隔热型材的多角度自由切割处理，从而提升复合隔热型材的适用性，通过对切割刀轮进行降温处理，能够有效降低切割处的温度，提升复合隔热型材切割面的光洁度，提升切割后复合隔热型材的贴合度。

本申请公开了成型泡棉的冲切横刀、冲切纵刀及冲切刀组件和省料工艺，涉及导电泡棉制造技术领域，其可至少部分解决现有技术中泡棉原材料的材料浪费问题。本申请实施例的一种成型泡棉的冲切横刀，所述冲切横刀上设有与冲切纵刀的纵向刀口配合的横向刀口，横向刀口沿泡棉原材料的移动方向设置；横向刀口用于在泡棉原材料上冲切出成型泡棉条的横向端面。

本发明提供一种磁吸鼻毛器，包括有刀头部和主体部，刀头部包括有刀头壳体，刀头壳体内部设置有空腔，刀头壳体的底端安装有第一磁吸件，主体部的顶部对应第一磁吸件的位置安装有第二磁吸件，刀头部与主体部之间通过第一磁吸件、第二磁吸件的磁吸作用可拆卸地固定连接。刀头部与主体部采用磁吸方式连接，连接方便且连接时不需要精准对位，本发明的磁吸鼻毛器刀头部与主体部之间安装及拆卸更加方便，且使用后清洁更方便。

本发明公开了一种窗帘布传输开孔设备，包括传输台，传输台底部安装有多个支撑竖杆，支撑竖杆底部固定连接有防滑垫板，一侧支撑竖杆侧壁上固定连接有限位架板，限位架板上开设有多个半圆槽，传输台顶部开始有定位槽，传输台顶部安装有限位板，限位板侧壁上开设有传输槽，传输槽内部活动设有伸缩架，限位板表面上开设有矩形槽，且矩形槽内部安装有收集架，收集架内壁上开设有一对滑槽，且滑槽内部活动设有限位滑板，限位滑板底部安装有收集盒；与现有技术相比，本发明通过环形切刀在完成打孔切割后，切断后的布料能够随着环形切刀向下运动，能够使穿刺轴刺破布料中心，能够将切下的布料进行收集处理，便于操作人员进行整理。

本发明公开了一种酒盒泡沫底座生产用的切割成型装置，本发明涉及泡沫加工技术领域。该一种酒盒泡沫底座生产用的切割成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有切割壳，所述底板靠近切割壳的顶部固定连接有防水壳，当工作时，将泡沫底座放置工作地点，启动伸缩杆，伸缩杆带动连接板向下方移动，连接板带动压块向下方移动，因为方桶的设置，压块与方桶内壁贴合，压块进入方桶内部，对空心橡胶椭圆球进行挤压，空心橡胶椭圆球产生形变，对方片进行挤压，滑杆带动夹块进行移动，从而能够对不同宽度的泡沫底座进行夹持固定，增加了工作的多样性，提高了效率。

本发明公开了一种切笋机，包括传送组件、机架、切割组件和动力机构，所述传送组件包括传送带，所述传送带上间隔设置有多个固定槽，所述传送带设置于机架上；所述切割组件包括推送头和刀片架，所述推送头和所述刀片架设置于所述纵向段的两侧并正对布置，所述推送头滑动设置于所述纵向段与所述横向段相接的一侧，所述推送头和所述刀片架之间限定出一切割空间；所述动力机构设置于所述纵向段上，所述动力机构通过传动件与所述推送头相连。上述技术方案的有益效果为：传送带带动竹笋段朝向切割空间移动，在移动到位后，通过推动头将竹笋段推向刀片架直至将竹笋段全部从刀片架推出以完成切割。推动头和传送带协调动作，进而实现持续的切割动作。

本发明公开了一种智能数控调刀刀套装置及一种智能数控调刀方法，所述智能数控调刀刀套装置包括划膜驱动装置、刀套主体以及设于所述刀套主体内的调控组件、连接组件和划刀组件，所述划膜驱动装置包括升降驱动件，所述刀套主体连接于所述升降驱动件的活动端，所述刀套主体包括驱动端，所述调控组件包括调控驱动件，所述调控驱动件固定于所述驱动端，所述划刀组件包括刀帽和刀具，所述调控驱动件能够驱动所述刀具直线升降。所述智能数控调刀方法通过如上所述的智能数控调刀刀套装置进行自动高度调节。采用本发明，能够自动调节刀具的切割深度，提高切割效果，而且适用范围广。

本发明涉及土豆处理技术领域，具体涉及一种土豆处理成型一体机，包括机体，机体内设置有圆台型壳体，圆台型壳体上直径较大的端部开设有输入口，圆台型壳体一侧设置有输送电机，输送电机的输出端传动连接有贯穿伸入圆台型壳体的输送轴，输送轴外侧壁连接有与圆台型壳体适配的螺旋输送板，螺旋输送板其半径渐变设置，螺旋输送板下端面等间距开设有多个切料口，切料口处设置有刀具，所有刀具整体的下方设置有收集盒。本发明将去皮的土豆通过输入口输入到圆台型壳体中，去皮的土豆在螺旋输送板转动下由左向右运输，在去皮的土豆抵在输送轴与圆台型壳体内侧壁之间，刀具便于对去皮的土豆进行处理，提高了土豆处理的效率。

本发明涉及分切机技术领域，特指一种带有自动调刀装置的分切机，包括分切结构，且分切结构包括主梁，所述主梁上设置有可移动的刀架和移动架，且刀架上设置有刀具和可移动的限位杆，所述限位杆和刀架之间设置有弹簧，且限位杆顶部设置有摩擦片，并且通过摩擦片与主梁之间的摩擦进行定位；所述移动架上设置有驱动件，且驱动件连接有插销，通过驱动件驱使插销移动从而使插销底部与限位杆插接并将带动限位杆与主梁分离进而使得移动架移动的同时带动刀架同步移动。因而调节时，可通过驱动件驱使插销移动从而使插销底部与限位杆插接并将带动限位杆与主梁分离，进而使得移动架移动的同时带动刀架同步移动并调节位置，即实现自动化调节，从而省时省力。

一种管道加工用切割装置，包括车板，车板的底部中间通过轴承座安装两个车轮，两个车轮分别位于车板的前后两端，车板的顶部一侧通过轴承座安装连接轴，连接轴的前端安装切割刀，车板的顶部另一侧设置传动电机，连接轴的后端配合设有配合带轮，传动电机的输出轴后端安装主动带轮，对于管件长度较长、不便于进行移动时，通过车轮、移动轮的作用，可以将车板、重力块移动至管件旁，在移动中较为便利，切割位置不再局限在某一处。

本发明提供一种用于电子产品包装加工的切料设备，其包括运送结构、切割结构和引导结构；运送结构具有依次布置的传送辊轴和压辊轴，传送辊轴中间用于运送待切割包装纸；切割结构具有多个独立布置切割刀片，待切割包装纸经过切割刀片的时候被切开分离；引导结构具有横向杆体和引导片，横向杆体的轴向上布置多组的引导片，引导片与上游的切割刀片相互对应设置。把待切割的包装纸片经过多个切割刀片的时候完成自动切割，然后切割后的纸片会经过横向杆体的下方，并且切割后的缝隙位置正好经过引导片的位置，引导片能够很好地对于缝隙位置进行撑开保持，这样使得纸片在上游位置切割的时候避免位置错乱，且更好对齐位置而完成切割。

本发明涉及复合膜技术领域，公开了一种复合膜切块用修边系统，包括机架、设置在所述机架上的传送带，所述传送带下方设置有齐整装置，所述传送带的端部还设置有剪切装置，所述剪切装置包括设置在所述传送带两侧的剪切刀和驱动所述剪切刀运动的活动件，所述齐整装置位于所述传送带的正中间，所述齐整装置包括设置在所述传送带两侧的侧架、设置在所述侧架上的侧板和设置在所述传送带两端的端架、设置在所述端架上的端板，所述机架上还设置有驱动两个所述侧板和两个所述端板相互靠近和远离的驱动件。实现了复合膜对中后同时进行剪切的效果，具有速度快、同步效果好，自动化程度高的效果。

本发明公开了一种药材根须快速切除装置，包括网筒、切刀；网筒两端固连有连接筒，连接筒外侧转动连接有套环，切刀设于网筒的斜下方且靠近网筒，切刀两端与套环固连，套环及切刀下方固连有支腿，其中一端的连接筒外侧固连有齿圈，齿圈啮合有齿轮，齿轮下方设有支撑板，支撑板下端固连有支架，支撑板上方设有电动机，电动机的转轴与齿轮连接；套环及切刀下方的支腿从远离齿轮端向另一端追减变短，从而使连接筒的远离齿轮端的高度高于其靠近齿轮端的高度。本发明可以对药材的根须进行切除，效率大大提高，且药材本身处于网筒内，可以避免被切伤，加工质量好，采用电动驱动，大大降低劳动强度。

本发明提供一种用于灯罩加工的打孔机，涉及灯罩打孔技术领域，包括安装支撑部；所述安装支撑部上固定连接有插接模具部；所述插接模具部上滑动连接有定位连接件；所述定位连接件插接在安装支撑部上；所述安装支撑部上固定连接有按压安装部；所述按压安装部上固定连接有灯罩按压件；所述按压安装部上安装有移动定位件；所述移动定位件上固定连接有驱动装置；可以实现辅助进行高效的辅助打孔的过程中，针对空洞的上下两侧边缘进行打磨工作，有效的提高结构打孔质量，解决了目前用于灯罩加工的打孔机未设置辅助打孔的同时进行磨边工作结构，打孔便于存在毛刺，不具备辅助防护结构的问题。

本发明公开一种带3D动作仿真的花式剪刀控制系统，包括若干角度编码器，所述角度编码器至少用于对剪刀的位置信息进行采集并反馈至MCU；MCU，所述MCU至少用于通过气缸控制剪刀动作；人机交互界面，所述人机交互界面至少用于显示系统状态、剪刀动作状态；3D动作模拟模块，所述3D动作模拟模块至少用于绘制3D图形，以在人机交互界面上以3D图形显示剪刀的动作状态。本发明基于图像处理算法，使其复杂的花式剪刀控制工艺，可在人机交互界面上，以简单易懂的方式呈现，以便于找出异常点，快速解决问题，可降低调试难度、减少调试成本、降低出错率及降低排查难度，提高生产效率。

本发明涉及圆刀机技术领域，具体是一种应用圆刀机上圆柱体给料装置，包括底架和送料斗，送料斗一端的两侧外壁上均焊接有凸板，且凸板之间通过轴承活动连接有转辊，转辊的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的限位槽，其中一个凸板的一侧固定安装有减速器，且减速器的输出端与转辊之间呈传动连接，减速器的顶部外壁上固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与减速器的输入端之间呈传动连接。本发明第一电机带动转辊进行转动的过程中，送料斗内部的圆柱体滚入限位槽的内部，转辊带动限位槽内部的圆柱体转动使其落入接料斗的内部进行给料，提升了圆刀机上圆柱体给料的有序性，避免了人工对圆刀机上圆柱体给料造成的加工效率低的问题。

本发明涉及胶纸生产领域，尤其涉及一种胶纸生产用纸管切割装置。本发明提供一种能够将胶纸的纸管切割成长短一致的短纸管，还能够减少工作人员触碰，避免工作人员被割伤的胶纸生产用纸管切割装置。一种胶纸生产用纸管切割装置，包括有底板、组合支撑架一、落料框、纸管储料盒等；所述底板上侧面固定连接有组合支撑架一，所述底板上侧面固定连接有落料框，所述底板上侧面固定连接有纸管储料盒。本发明通过切割刀高速转动会将纸管本体平均切割成若干份短纸管，当短纸管与旋转辊脱离接触时，短纸管在重力的作用下掉落到落料框中，从而达到了将纸管本体平均切割成若干份短纸管，再将短纸管收集到落料框中的功能。

本发明公开了一种减震垫生产用切割设备，涉及切割设备技术领域，包括工作台，所述工作台两侧顶部安装有齿条，两个所述齿条之间传动连接有振动刀组件，其所述振动刀组件包括每个所述齿条上均滚动连接的自走箱，所述自走箱底部安装有齿轮和齿条啮合一起，两个所述自走箱之间转动连接有旋转柄；每个所述自走箱两侧安装有清洁装置和抵触杆滑动连接，此减震垫生产用切割设备，通过在工作台上两侧设置有外形呈现U形的引流槽，可以使得清洁装置在工作台两边清扫的时候，将脏污扫入到引流槽内部，在引流槽内部采用过滤板对碎屑和油污固液分离，过滤板可拆卸，方便清理引流槽本身，油污经过分离后可以循环使用，节省涂料，保持环境整洁。

本发明涉及机械加工夹具技术领域，具体涉及一种弧状工件水切割夹具及具有其的水切割装置。弧状工件水切割夹具包括：安装基座，其上相对设置有一对固定件，一对所述固定件之间预留有安装工位，至少其中一个所述固定件上设置有夹紧组件；辅助支撑件，安装在所述安装基座上，所述辅助支撑件适于与弧状工件的弧形面适配抵接；顶紧件，与所述辅助支撑件相对设置，所述顶紧件适于与弧状工件抵接。对弧形工件装夹时，工件放置在安装工位上，弧形工件的两侧利用夹紧组件进行夹紧。辅助支撑件与工件的弧形面抵接，并与顶紧件一起限制工件的移动范围。使得水切割过程中的工件定位更加精准，能够减少水切割过程中的加工误差，提高切割质量和准确性。

本发明涉及医药设备技术领域，提出了一种柴胡根部切除装置，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺栓固定连接有放置台、倾斜块以及支撑柱，所述支撑柱的顶部分别通过螺丝固定连接有支撑台和固定板，所述固定板上转动安装有转轴，所述支撑台的顶部安装有驱动电机，通过转动轴、伸缩轴等结构的设置，转轴转动带动主动斜齿轮转动，进而使得转动轴转动，通过滑动块的设置使得转动轴可带动伸缩轴转动，进而实现传动斜齿轮二的转动，以此使得切割轴带动切割轮转动，只需一部电机即可使得切割轮的转动和上下运动，节省成本。通过上述技术方案，解决了现有技术中的成本高、效率低以及实用性差问题。

本发明涉及锂电池回收技术领域，更具体地说，是一种废旧锂电池回收预处理破壳装置，包括机座、控制器、回收箱以及进料箱，所述进料箱和回收箱均设置在机座上，所述控制器设置在机座上，所述破壳装置还包括：移动座，活动设置在机座上，所述移动座上设置有供锂电池储纳的储纳槽；螺纹杆，活动设置在机座上，所述移动座和螺纹杆螺纹配合，所述机座上设置有一号电机，一号电机的输出端和螺纹杆连接；切割机，设置在机座的一侧；调节模块，设置在移动座上；脱料模块，设置在机座的另一侧。相对于传统的人工切割废旧锂电池以及手动剥除电池外壳的方式，本装置的自动化程度高，减少了劳动力的投入量，能够对大批量的废旧锂电池进行高效破壳处理工作。

本发明涉及窗户产生技术领域，尤其涉及一种具有照明灯的窗户生产工艺，包括传送装置、装夹装置、拦截装置以及切割装置，其中传送装置将窗户移动到切割装置下方时停止移动，拦截装置对窗户一侧进行拦截，然后第一驱动装置驱动第一移动板移动，第一移动板向承托板中部移动，第一移动板移动通过第一连接杆带动横轴旋转，两个第一移动板和第二移动板同时向中部移动，带动顶端的夹板对窗户两侧边进行精准对中定位固定，完成后切割装置再对窗户玻璃外围进行切割，无需人工搬运窗户，可以实现流水线切割，解决了传统的窗户通过人工搬运，然后搬运到装夹台后再手动对刀定位，无法实现输送带上进行定位装夹，效率低的技术问题。