开启或封闭瓶子、罐或类似的容器、液体的贮运

本申请公开了一种轧盖机轧盖检测装置及其检测方法。属于轧盖技术领域，该结方式能够在生产过程中保证轧盖的有效率，进而减少废品产生的数量，提高产品的合格率，且结构简单，使用方便。包括轧盖机以及控制连接在轧盖机上的电控箱，所述轧盖机包括轧盖组件和操作台，所述轧盖组件包括与电控箱控制连接的压盖头和轧盖刀，所述操作台上设有用于放置包材的模具，位于模具底端的操作台上设有与模具配接的压力传感器，所述压力传感器与所述电控箱电连接。

本发明涉及灌装的技术领域，特别是涉及一种石墨导热浆料制备装置，其实现导热浆料的自动灌装和封盖，节省人力物力，提高生产效率；包括：机座，机座上固定安装有安装环，安装环上转动安装有转盘，机座内部设置有动力机构用于依靠主轴驱动转盘沿自身轴线间歇性旋转，转盘上以自身轴线为轴呈圆周阵列均匀设置有四组夹具；注料模组和旋盖模组，注料模组和旋盖模组位于转盘的上方，注料模组用于对瓶体进行注入导热浆料，旋盖模组用于对瓶体进行旋盖密封，相较于转盘的旋转方向来说，注料模组位于旋盖模组的上游。

本发明公开了一种具有安全泄压阀的一次性卫生型酒矛，涉及桶装啤酒容器的结构领域。加工成本低、易于装配且使用效果好，可有效解决啤酒桶有可能因为内部压力过大而爆炸的问题。所述安全泄压阀安装在酒矛的封闭顶板上，所述封闭顶板中开设有容置孔，所述安全泄压阀包括上大下小的阀座以及复位弹簧，所述阀座容置于所述容置孔中，所述复位弹簧的顶端固定连接所述阀座，并且复位弹簧的底端固定安装在酒矛的短管中，通过复位弹簧拉住阀座。可有效解决啤酒桶有可能因为内部压力过大而爆炸的问题，并且没有卫生死角。

本发明涉及一种即食燕窝的制备方法，包括如下步骤：A、上瓶传输。本发明一种即食燕窝的制备方法，通过上瓶自动传输，并且自动燕窝自动称重装瓶，最后摇瓶使得燕窝和浆水混合更加均匀，实现自动称重装瓶增加效率和精准度，并且减少人工消耗。一种即食燕窝制备系统，其特征在于：包括传输组件、称重填充组件、灌浆组件、封瓶组件和摇瓶组件。本发明一种即食燕窝制备系统，在进行使用时，先根据实际需要设置称重封盖件的重量标准，当燕窝的重量达到称重封盖件的标准时，从而称重封盖件打开燕窝落入漏斗中，再从漏斗落入瓶体中实现自动称重装瓶，再通过灌浆组件、封瓶组件和摇瓶组件进行浆水灌装、封瓶和摇瓶，全自动生产增加生产效率。

本发明实施例涉及一种燃油补能处理方法、装置、系统和部件，方法包括：在进行能源补充时，场端控制器检测车辆是否处于加油的目标位置；当处于目标位置时，向车辆发送第一解锁消息，用以解锁车辆的加油端口；接收车辆发送的解锁成功消息；接收加油设备在加油量符合要求时发送的油量已满消息；根据油量已满消息，向车辆发送第二解锁消息，用以解锁加油端口。

本发明涉及一种用于替代性燃料车辆的补充燃料适配器和补充燃料方法。一种用于替代性燃料车辆的补充燃料适配器包括第一加注口，其流体联接至替代性燃料车辆的燃料箱的入口喷嘴。所述第一加注口配置为适合第一供料类型的入口喷嘴。第二加注口流体联接至替代性燃料供料机的供料机喷嘴。所述第二加注口配置为适合第二供料类型的供料机喷嘴，所述第二供料类型不同于所述第一供料类型。适配器控制器配置为与替代性燃料车辆的车辆燃料供应系统进行通信，并且阀提供所述第一加注口和所述第二加注口之间的流体连接，并且通过所述适配器控制器来操作以选择性地打开和关闭所述流体连接。

用于分配饮用水和/或其他饮料的分配器(10)，包括：‑机柜(100)；‑用户界面(112)；‑分配隔室(113)，该分配隔室具有用于待填充的容器(9)的支承表面(1130)；‑至少一个喷嘴(114)，该至少一个喷嘴用于分配饮用水和/或其他饮料，定位在所述支承表面(1130)上方；‑所述容器(9)的清洗隔室(1)，所述清洗隔室(1)包括：‑清洗装置，该清洗装置用于在所述容器(9)内侧分配一种或多种清洗流体，‑排放口(60)，该排放口用于将一种或多种清洗流体排放到所述清洗隔室(1)的外侧，其中，所述容器(9)的所述清洗隔室(1)包括：篮部(11)，该篮部适于以倒置设置容纳待清洗的所述容器(9)，所述篮部(11)可在以下位置之间移动：‑第一操作位置，其中所述篮部(11)完全插入所述清洗隔室(1)内侧，以便能够清洗容纳在其中的容器(9)，‑以及第二操作位置，其中所述篮部(11)至少部分地从所述清洗隔室(1)突出，以便能够插入所述待清洗的容器(9)并在清洗操作结束时将其拉动，所述清洗装置适于当所述篮部(11)位于所述第一操作位置时交替地提供水以及水加臭氧。

本申请公开了一种车辆加油控制方法及相关产品。该方法包括：响应于加油模式的执行触发操作，获取车辆的当前车速；在当前车速小于或等于预设车速时，控制与加油模式相关的车载设备进入加油模式；在车辆加油时，确定并显示车辆的加油信息。这样，用户仅通过一个对加油模式的执行触发操作，即可使车辆中与加油模式相关的各个车载设备进入加油模式而自动执行加油模式所对应的各种操作，完成车辆加油前的准备工作，无需用户手动执行与加油模式相关的一系列操作，而且通过显示车辆的加油信息，用户也能够准确知晓加油过程中的油量、油价等情况，如此，即可简化用户在加油过程中的操作，并提高车辆的智能化程度。

本发明专利提供一种汽车加油同步气液比检测设备及方法，用于解决加油站为汽车加油同时无法检测气液比的技术问题。该气液比专项检测设备，免汽油容器，包括：设备主体，为手持式，其与加油枪的回气孔相连通；设置在所述设备主体内的小型化气体流量计，用于测量回收至所述油气回收系统的油气的气体流量参数，所述气体流量计内设有气体流道、与气体流道相连通的进气口和出气口，所述设备出气口通过硅胶软管与适配器连通，所述的适配器为枪形化，外径不大于汽车的加油口的内径，与加油枪的回气口紧密配合，确保汽车加油时回收的所有气体通过气体流量计计量。本发明提供的检测设备和方法能够在汽车加油时同步测量加油枪环保参数，能够精确确定气液比。

本发明公开了一种组合介质分体随行加注装置，涉及组合介质加注装置技术领域，包括注入黄油和润滑油的注入组件，注入组件上设置有两个放置桶，放置不同的组合介质，注入组件上设置有挤压放置桶内介质的挤压杆，注入组件侧边设置有对黄油桶自动进行上料的替换组件，替换组件通过电缸与支撑板控制黄油桶的取放，本发明还包括对润滑油进行填充的填充组件，自动将润滑油填充进放置桶内，提高工作效率，本发明能够对不同的组合介质进行注入，且能够改变放置桶连接方式实现多角度注入。

本发明公开了一种化学发光试剂灌装机，包括底板，所述底板下方设置有进样模块用于推动试剂卡条托架在底板上移动，底板上方设置有加样灌装模块、加样模块、泵阀模块和加热混匀模块，加热混匀模块位于加样灌装模块之间，加样模块位于试剂卡条托架在底板的移动轨迹上，加样模块、加样灌装模块和加热混匀模块均与泵阀模块连接，且加样灌装模块能够进行水平以及竖直方向移动。本发明可实现溶液的自动灌装；可实现多个试剂卡条同时灌装；可实现包括但不限于磁珠、酶动态保温以及自动搅拌；可实现加样液面检测；可实现试剂卡托自动进出及位置检测；采用模块化设计，整机集成更加快速灵活。

本发明是关于一种样品管开盖机用开盖机构，包括设有样品管盖体适配器的托盘组件和与开盖机相连接的自动装卸机构，托盘组件包括托盘主体，托盘主体上设有至少一组固定槽，固定槽的两侧分别设有卡柱，卡柱的一端连接有弹性件，弹性件的一端与托盘主体可拆卸连接；自动装卸机构包括驱动单元，驱动单元上连接有连接件，连接件的底端连接有固定件，驱动单元的输出端上连接活动件，固定件上设有槽型凹陷，活动件在槽型凹陷内活动，槽型凹陷的内壁设有与卡柱相配合的限位槽。本发明通过定位孔对适配器进行限位，再通过固定件对托盘组件进行限位，利用开盖机控制适配器转动，对与适配器配合的样品管的盖体进行开盖。

描述了一种机械臂(20)，其包括：第一臂部分(21)；第二臂部分(22)，第二臂部分(22)可在第一轴向位置和第二轴向位置之间移动，在该第一轴向位置，第一臂部分(21)和第二臂部分(22)沿着所述轴线(X)相互间隔开，在该第二轴向位置，第一臂部分(21)的第一端部(28)和第二臂部分(22)的第二端部(29)接触以限定外壳(25)；头部(26)，其可相对于第一臂部分(21)并围绕所述轴线(X)旋转；以及机械关节(23)。机械臂(20)被配置成使得第二臂部分(22)在所述第二轴向位置时能够相对于第一臂部分(21)并围绕所述轴线(X)在第一角位置和第二角位置之间进行相对角移动。关节(23)被配置成用于采用操作状态，以使第二臂部分(22)与头部(26)形成一体。机械臂(20)被配置成使得所述操作状态对应于所述第二轴向位置和所述第二角位置；并且机械臂(20)被配置成使得在所述操作状态下，关节(23)位于所述外壳(25)内。

本发明公开一种试剂加注装置和方法，所述试剂加注装置包括供液动力装置以及与所述供液动力装置连接的第一储液罐和第二储液罐，所述第一储液罐和第二储液罐并联设置并择一性地与所述供液动力装置连通，所述供液动力装置先对所述第一储液罐灌注一定剂量的试剂以将所述供液动力装置内的空气排入至所述第一储液罐，再对所述第二储液罐灌注试剂，所述第一储液罐用于给气泡不敏感模块提供试剂，所述第二储液罐用于给气泡敏感模块提供试剂，本发明在向第一储液罐灌注试剂的过程中排空前段空气，确保后续灌注至第二储液罐的试剂不含空气，保证样本检测结果的准确性。

本发明涉及葛根口服液灌装设备技术领域，尤其涉及一种葛根口服液高速灌装设备，包括底板，所述底板上设有以下组件：驱动组件，固定安装在所述底板顶端一侧，且所述底板的顶端在所述驱动组件的底端设有用于驱动的电动机，所述驱动组件设有用于实现整体设备的灌装驱动工作的调节机构和伸缩调节杆，以及为后续灌装瓶的输送过程提供动力基础的锥齿轮Ⅰ。本发明能够通葛根口服液进行周期性地定量灌装，在保证灌装过程稳定有序进行的同时还能够确保灌装过程精度；还能够调节单次灌装葛根口服液的体积，满足不同体积的灌装瓶的需求，在保证有效灌装以及不产生额外耗能的同时不会对灌装效率产生影响。

本发明公开了一种加注防溢自动对接装置，涉及防溢设备领域，包括对接机构和防溢机构，对接机构包括横对接套筒，横对接套筒上滑动安装有横伸缩套筒，横伸缩套筒上固定安装有转向管，转向管上固定安装有纵对接套筒，纵对接套筒上滑动安装有纵伸缩套筒，横对接套筒上固定安装有电机，横对接套筒上转动安装有丝杆；防溢机构包括接头，接头固定安装在纵伸缩套筒下端，接头下端固定安装有防溅弹簧，防溅弹簧下端固定安装有防溅盖，纵伸缩套筒内滑动安装有塞子，塞子与纵伸缩套筒之间安装有活塞弹簧，纵伸缩套筒上固定安装有支板，支板上转动安装有转板，接头上滑动安装有悬浮圆板。本发明对容器加注时可以防止液体溢出，在加注达到容量后自动停止加注。

本申请公开了一种植调剂生产用灌装设备及其灌装方法，所述灌装头的中部固定安装有灌液阀，所述灌液阀的内腔中部固定安装有蝶阀，所述蝶阀的中部固定安装有出气管，通过设置测位导电块、电阻块、活动电磁铁以及调速板等结构，实现了在灌装初期，避免对容器瓶底部造成较大损坏，到灌装中后期，植调剂从调速板处流出的速度变大，提高灌装效率，且利用容器瓶底端在初期时所攒留的液体层对液体冲力进行缓冲，通过设置调速板和吸液棉，实现了在灌装结束时，避免积液滴落至外部，而造成设备污染，而再次进行灌装时，回收的积液可以再利用，重新灌装至下一个容器瓶的内部，从而提高植调剂利用率，避免植调剂灌装浪费，提高灌装效率的效果。

本发明公开了一种巯基乙酸异辛酯生产用包装装置，涉及包装机械技术领域，包括支撑台，所述滑移板上等间距放置有若干个包装桶，滑动架上滑动安装有延伸杆，延伸杆远离所述滑动架的一端固定有与所述包装桶侧壁相对的弧形夹持块，滑移板底部等间距固定有若干个与所述推进楔块抵接适配的固定楔块。本发明通过设置的夹持驱动组件能同时驱动两个滑动架相向运动，使得两个弧形夹持块能对包装桶进行初步夹持，而在滑动架相对弧形夹持块滑动时，转向齿轮与传动齿条啮合并驱动偏转架旋转，使得限位辊能朝向包装桶偏转并对包装桶做进一步的夹持限位，有效保证了包装过程中螺旋塞头与延伸管嘴连接过程的稳定度，有效避免包装桶发生偏移。

一种食品罐头封盖装置，包括：支撑座、定位机构、送料机构、压合机构。支撑座顶面设有转动座，支撑座上设有首尾相接的第一限位环和第二限位环，第一限位环的首端与第二限位环的末端之间具有间距并形成开口，开口处设有第一传送带和第二传送带，用于输送罐头；定位机构包括多个安装于转动座上并沿其圆周方向相邻布置的定位块，定位块外侧设有卡槽，罐头位于卡槽中；送料机构设于开口的上方，包括间距可调的输送轨道，用于输送盖板；压合机构包括多个沿圆周方向间隔布置的压合组件，压合组件包括沿竖直方向移动的压块，用于将盖板压合于罐体上。能不停顿地对罐头进行封盖作业，自动对盖板输送，减少人工操作，提高生产效率，保证封盖成功率。

本发明公开了一种陕北米酒高温灭菌装瓶工艺，该工艺包括以下步骤：一、将酿造好的陕北米酒放入开放式容器内进行高温蒸制，然后自然冷却，得到蒸制后陕北米酒；二、将蒸制后陕北米酒在瓶中进行灌装，然后拧上瓶盖，得到装瓶陕北米酒；所述瓶盖自然拧住；三、将装瓶陕北米酒放入杀菌锅进行高温杀菌，然后冷却并拧紧瓶盖，得到高温灭菌装瓶的陕北米酒。本发明在灌装前将酿造好的陕北米酒采用开放式容器蒸制，让陕北米酒提前膨胀到位，防止后续高温杀菌时，高温使陕北米酒将瓶膨胀爆裂或陕北米酒挂壁的不足，通过装瓶灌装后自然拧住瓶盖，在高温杀菌后再拧紧瓶盖，使瓶和瓶盖紧密结合提高了密封效果，提高了陕北米酒的品质。

本发明公开了一种多孔板灌装压封设备，包括供料机构、输送模组、灌装机构、压封机构，包括多个上料组件，每个上料组件用于提供一个多孔板；所述输送模组用于将多孔板传送至灌装、压封工位；所述灌装机构用于对所述输送模组上的多孔板灌装试剂；所述压封机构将密封膜压封于装有试剂的多孔板表面。本申请实施例通过提供一种多孔板灌装压封设备，解决了现有技术中半自动式、手动式分布灌装压封效率低且易造成污染的问题，实现了多孔板全自动灌装生产，安全且高效。

本发明提供一种新型板式酒矛卡环，酒矛卡环是酒矛的重要组成部分，酒矛主要用于啤酒、白酒、饮料等液体容器的清洗、灌装、分配等技术领域，卡环本体设置有卡环主体、三个卡爪和三个档板，与每个卡爪相连的卡环主体部分向下凹陷，形成卡环凹槽，三个卡爪处于低于卡环主体水平面的同一水平位置，这种结构可增加卡环刚性，卡环平板上有向上的条状凸起，以线性与弹簧配合稳定性更好，可增加卡环刚性。

本发明涉及兽药加工技术领域，尤其涉及一种液体兽药生产定量灌装设备。提供一种能够防止兽药溅出的液体兽药生产定量灌装设备。本发明提供了这样一种液体兽药生产定量灌装设备，包括有底座、支架、第一气缸、灌装筒、夹紧机构和防溅机构，第一底座后部焊接有支架，支架上部通过螺栓连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆底部连接有灌装筒，底座上部设有用于对药瓶进行夹紧的夹紧机构，灌装筒下部设有防溅机构。本发明在灌装筒向下移动时会带动弹簧和遮挡件向下移动，遮挡件向下移动将瓶口的缝隙堵住，能够实现在灌装时，防止兽药四溅造成浪费的效果。

本发明属于加油机自动控制技术领域，具体公开了一种自动控制的电动滚筒加油机，包括油泵，所述油泵的抽油口设有抽油管，所述油泵的出油口设有加油管，所述油泵上连接有电机，所述加油管上设有探头，所述探头上连接有液位计，所述抽油管伸入油桶内，所述加油管伸入电动滚筒内，所述探头配合液位计用于检测和控制加油管加入电动滚筒内的油量；通过设置油泵的方式，将油桶中的油抽至电动滚筒内，再通过探头和液位计配合检测电动滚筒内的油量，该设备不仅降低了操作人员的劳动强度，同时避免操作人员无法判断电动滚筒润滑油加油量导致油泵空转引起的油泵故障，大大缩短了操作人员手动加油的操作时间。

本申请涉及扣合式瓶盖注塑配套扣盖机，涉及扣盖机的技术领域，其包括支撑架，还包括取放瓶盖的真空吸盘装置、位于支撑架上的扣合瓶盖的扣合装置、按压瓶盖以固定瓶盖位置的按压机械臂；扣合装置包括若干相互配合以形成夹持空间的扣合夹板，带动扣合夹板进行闭合再打开的往复运动的动力装置。本申请具有改善现有的扣盖机用于扣合柔性塑胶扣合式瓶盖时，一些瓶盖的顶盖不易扣紧，部分瓶盖的顶盖不易扣上，导致扣盖效率低的情况的效果。

本发明属于汽车防冻液加注技术领域，具体涉及一种可伸缩的防冻液加注枪，包括把手和防冻液三阀通道，防冻液三阀通道开设有抽真空通路、加注通路和回吸通路，所述抽真空通路、加注通路和回吸通路分别与外部真空系统、加注系统和回吸系统连通；还包括伸缩回吸管和伸缩控制装置；伸缩控制装置包括电机、丝杠、移动螺母、移动杆和密封件；与现有技术相比，本发明的可伸缩的防冻液加注枪(1)利用步进电机控制伸缩回吸管的伸缩，这样可以不用更换回吸管，在加注不同油壶的时候更方便，提高了加注效率；(2)回吸管夹紧装置中卡爪与密封块配合固定住伸缩回吸管，方便进行加注作业；(3)伸缩控制装置通过控制移动杆达到控制伸缩回吸管的目的。

本发明公开了一种饮料生产灌装设备，涉及饮料生产技术领域，包括主体，所述主体的底部固定安装有支撑架，所述主体的一侧设置有罐装系统，所述罐装系统的一侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置的一侧固定安装有固定装置，所述主体的一侧设置有输送系统。本发明在设备使用时进行灌装处理，提高灌装效率和设备工作质量，通过推板在储液箱内上下移动，方便将集液箱内部的饮品流到储液箱内，从而通过推板的压力可将内部的饮品推出，从而便于对饮品进行灌装，当推板下移时，通过挡板的设置，推板带动挡板上下移动，从而使得挡板对出液管的底部进行封堵，防止饮品从出液口的底部流到推板的上侧，避免饮料会溢出，提高设备工效率。

本发明公开了一种药液罐装装置，包括支撑杆；支撑杆的顶端安装有传送带，支撑杆与传送带之间通过转动组件转动连接，传送带的顶端设置有灌装喷嘴，灌装喷嘴的底端设置有刮除机构，通过设置的刮除机构与清理机构相互配合，在需要对灌装喷嘴内壁中的药液进行刮除的情况下，能够通过刮除板在灌装喷嘴的内壁中移动，对其进行刮除，避免了在灌装一些较为粘稠或糖分较高的药液时，灌装喷嘴的内壁会出现挂壁现象，且喷嘴的底端容易与空气接触，在喷嘴底部的药液与空气接触一段时间后，容易导致药液固化，导致固化后的药液容易在下一次灌装的时候浸入到灌装瓶内，影响药液生产质量的问题，提高了药液的生产质量。

本公开描述一种盖帽分离装置，是用于对袋式容器的盖帽进行分离的盖帽分离装置，袋式容器包括主体部、以及设置于主体部的盖帽，盖帽分离装置包括承载机构、分离机构以及用于驱动分离机构的驱动机构，承载机构配置为以露出盖帽的方式固定主体部，分离机构包括第一臂和第二臂，驱动机构配置为沿前后方向驱动第一臂和第二臂以抵接于盖帽的下表面并且包括导引部，导引部配置为当第一臂和第二臂在沿着前后方向移动时对第一臂和第二臂进行导引以使第一臂和第二臂具有沿着上下方向的行进分量。根据本公开，能够自动化去除袋式容器的盖帽。

本公开描述一种袋式容器的去帽方法，袋式容器包括主体部以及设置于主体部的盖帽，去帽方法包括：以露出盖帽的方式固定袋式容器；将被固定的袋式容器推送至分离机构的前方；驱动分离机构从下方抵接于盖帽；并且驱动分离机构朝向远离主体部的方向进行移动以使盖帽从主体部分离。根据本公开，能够自动化去除袋式容器的盖帽。

本发明提供了一种安瓿瓶开瓶装置，包括底块、定位板、夹持组件、切割机构、挡板组件、落料组件、推动组件和驱动组件；底块上分别设有放置槽、滑槽和落料槽，定位板固设于放置槽内；夹持组件能夹持安瓿瓶本体至定位板上；切割机构能切割安瓿瓶本体的瓶颈四周；挡板组件抵接安瓿瓶本体的瓶尖；落料组件朝向落料槽；推动组件能推断切割后的安瓿瓶本体的瓶尖，使安瓿瓶本体的瓶尖移动至朝向落料槽；同时使落料组件滑动，顶落安瓿瓶本体的瓶尖；驱动组件可往复滑动地设于滑槽和放置槽内，并能依次使夹持组件、切割机构、挡板组件和推动组件伸缩或滑动；同时在回滑前保持各组件或机构最后的滑行位置，并随着驱动组件的回滑逐渐复位。

本发明公开了一种桶装流体智能包装系统，包括灌装机，灌装机的一侧设有底座，底座的上方设有传送带，传送带的上方设有供涂料承装的桶体，传送带的一侧设有对桶体的外壁进行贴标签的贴签机，传送带的一侧还设有将叠放的桶体分开的分桶机，灌装机的一侧设有出料筒，出料筒的外部设有对桶体内的气泡进行搅动的搅拌组件，此桶装流体智能包装系统中，可利用搅拌组件和驱动组件相互配合，搅拌杆可对桶体已经灌装完毕的涂液进行打破，同时也可使部分位于中心的涂液向桶体四周扩散，在降低桶体内气泡产生的同时，也加强了桶体内涂料的均匀程度，提高了涂料的后续使用质量。

本发明涉及送料装置领域，具体涉及一种玻璃瓶递送机构，包括夹持定位装置与运输装置，所述夹持定位装置位于运输装置内部，且与运输装置连接，所述夹持定位装置包括滑板：还包括：与滑板连接的定位组件，本发明通过利用两组弧形夹来夹持不同规格的玻璃瓶，同时利用旋转气缸将玻璃瓶运输到定位组件正上方，利用三组弧形夹持块的同步作用，来夹持落入到中空双环体内部的玻璃瓶，同时驱动运输装置将待盛装的玻璃瓶运输到收集盒内，从而完成递送，以解决现有的递送机构只能递送单一规格类型的玻璃瓶同时难以迅速实现换向与分离的问题。

本发明公开了一种酒瓶安装定位装置及方法，属于红酒保鲜技术领域，凸起和酒瓶底部的凹孔契合，实现第一步定位；将瓶塞上的V型槽和框体侧壁上的长条形定位柱对齐，通过瓶塞一侧连通的两个探针和框体侧壁上两个金属片配合，当两者接触时发送第一到位信号给控制单元，实现第二步定位；控制单元控制升降机构带动酒瓶向上运动，将瓶塞上方的导柱对准框体顶部的导套，实现第三步定位；酒瓶继续上升直至瓶塞上的管道组插入框体顶部的通孔组，实现酒瓶的第四步定位；酒瓶继续上升，直至瓶塞推动第二行程开关达到预设行程，第二行程开关向控制单元发送第二到位信号，升降机构停止顶升，实现第五步定位；通过五步定位，能够将酒瓶精准的安装到指定位置。

本申请提供了一种自动加油装置及使用自动加油装置的无感支付方法，可用于金融领域或其他领域，该装置包括：多自由度机械臂、油枪单元和油管单元，其中：多自由度机械臂包括：直线滑轨，滑块，液压缸，多轴机械臂；油管单元包括：油管收集桶，油管，摩擦辊轮，卷簧；油枪单元包括：流量计，油管嘴，液位传感器，3D视觉摄像机，能够自动将加油枪移动到正确位置根据油号需要选取对应油号的油品进行输送，并在达到指定加油量或车辆油箱加满时自动停止加油，不需要工作人员的全程参与，节省了人力，提高了加油站的工作效率，同时在加油过程中保持油管收紧，防止油管拖地被碾压带来安全隐患。

本发明公开了凹口瓶自动拧盖装置，包括输送机构、拧盖机构和供盖机构，所述拧盖机构和所述供盖机构均位于所述输送机构上方，按输送机构运行方向，所述供盖机构位于所述拧盖机构的上游，还包括接驳机构，所述接驳机构包括平移驱动机构和取盖柱，所述平移驱动机构驱动所述取盖柱沿位于同一水平面内的环形轨迹单向运动，所述拧盖机构和所述供盖机构均位于所述取盖柱的运行轨迹上。解决目前凹口瓶的瓶身容易蹭掉供盖机构上瓶盖的问题。接驳机构上设有取盖柱，利用取盖柱将从供盖机构上取下的瓶盖送到拧盖机构位置，并通过拧盖机构将瓶盖拧在由输送机构运输过来的凹口瓶的瓶口上，由此避免了凹口瓶直接与供盖机构接触，从而避免瓶盖被蹭掉。

本发明属于矿山挖掘技术领域，具体的说是一种矿山挖掘机和自卸车用加油设备及其使用方法，所述加油设备的端部安装有输油管；所述输油管的端部安装有握把；所述握把的外壁固定连接有限位板；所述限位板的端部安装有油枪；所述油枪的侧端设有挖掘机油箱入油壳；所述油枪的外壁壁滑动连接有防尘罩；所述防尘罩的内侧壁铰接有密封板，在油枪插入到加油孔内部时，会挤压防尘罩，使得防尘罩向油枪的侧端滑动，使得油枪挤压密封板的表面，进行打开，便于油枪插入到加油孔的内部，当加油完毕时，油枪从加油孔内部滑出，然后防尘罩进行复位，使得油枪伸缩到防尘罩的内部，使得防尘罩对油枪进行防护，避免外部的灰尘沾附在油枪的表面。

本发明提供了一种分配器，属于酒水饮用设备技术领域。它解决了现有分配器如何在方便拆装的基础上保证装配后与酒矛的配合精度的问题。本分配器，包括阀体和顶芯，阀体上铰接有当顶芯呈竖直状态从阀体的上端插入时能够向下顶压顶芯的手柄，阀体内设有下端抵靠支撑在阀体上的弹性件，顶芯的外壁上具有径向凸出的抵靠部，该抵靠部位于顶芯的上部，当顶芯向下插入阀体时抵靠部能够向下压靠在弹性件的上端并在手柄的顶压作用下向下压缩弹性件。本分配器能够在方便拆装的基础上保证装配后与酒矛的配合精度。

一种用于将流体定量供给到贮器(50)中的定量供给装置(1)，所述定量供给装置(1)包括：‑具有沿着第一主方向(D1)的延伸部的阀体(2)，所述阀体(2)具有用于分配所述流体的分配喷嘴(5)；‑能滑动地插入在所述阀体(2)中存在的通道(3)内部的闸板(6)；‑具有沿着第二主方向(D2)的延伸部的定量供给缸体(10)；‑能滑动地插入到所述定量供给缸体(10)中以限定可变容积的定量供给室(12)的活塞(11)，其中所述第二主方向(D2)相对于所述第一主方向(D1)倾斜，使得所述定量供给缸体(10)相对于所述阀体(2)倾斜。

本发明提供一种液体供给装置，其包括：插头(10)，其具有插头侧液体流路(11)；以及插座(20)，其具有插座侧液体流路(21a)，插头(10)包括具有固定槽(12a)的槽部(12)，插座(20)包括：主体部(21)，其具有插座侧液体流路(21a)；握持部(22)，其由机器人握持；以及套筒部件(23)，其对主体部(21)相对于握持部(22)的位置进行调整，主体部(21)的顶端围绕插座轴线(Zp1)呈圆环状地延伸并且具有锁紧球(21Aa)，套筒部件(23)对锁紧球(21Aa)被固定于固定槽(12a)的连结状态和锁紧球(21Aa)未固定于固定槽(12a)的解除状态进行切换。

本发明提供了一种分配器，属于酒水饮用设备技术领域。它解决了现有分配器拆装更换顶芯的操作较为麻烦的问题。本分配器，包括阀体、顶芯和手柄，阀体上开设有进气孔，进气孔的内端贯穿至阀体的内腔侧壁上，在进气孔内设有气路芯子和使气路芯子向进气孔内端方向作用于阀体并封堵进气孔的弹性件，气路芯子的内端具有当封堵住进气孔时能够从进气孔内端孔口凸出于阀体内腔侧壁的工作部，顶芯外表面具有凹凸结构，且当顶芯向下压入阀体内腔时凹凸结构能够顶推工作部使得进气孔导通。本分配器的顶芯的拆装更换更加方便。

本发明提供了一种分配器的顶芯，属于酒水饮用设备技术领域。它解决了现有顶芯如何在降低成本的情况下保证酒管连接的稳定性的问题。本分配器的顶芯，包括上芯体和下芯体，顶芯还包括具有过酒孔且一端用于连接酒管的柱状接头，下芯体内开设有上端开口的安装腔，在安装腔的底面上贯穿开设有出酒孔，接头插接在安装腔内使得过酒孔另一端与出酒孔相对接连通，且接头与安装腔内壁之间形成密封，上芯体上具有将接头定位在安装腔内的定位部。本顶芯在降低成本的情况下保证酒管连接的稳定性。

本发明提供了一种分配器，属于啤酒分发技术领域。它解决现有分配器存在出酒软管的安装较为麻烦的问题。本分配器包括阀体、出酒软管和设置在阀体内的顶芯，顶芯具有开口朝上的出酒口，阀体的顶部铰接有手柄，出酒软管的一端连接在顶芯上并与出酒口连通，手柄的侧壁上开设有位于出酒口上方且上下贯通的安装缺口，出酒软管能从手柄的侧部卡入安装缺口内，安装缺口内设有用于约束出酒软管的定位件。本发明使得出酒软管能从手柄的侧部卡入安装缺口内，从而使出酒管的安装十分方便。

用于填充容器(10)的设备和方法，该设备具有：承载件(2)，待填充的容器可以安置且固定在承载件处，其中承载件可以相对于枢转轴线(S)枢转，枢转轴线相对于待填充的容器的纵向方向(L)以非0°的角度伸展；第一填充装置，用于在容器(10)相对于枢转轴线(S)的第一枢转位置中经由容器的嘴部对容器进行填充；和冲洗装置(6)，用于在容器相对于枢转轴线的第二枢转位置(S2)中尤其借助液体穿过容器的嘴部(10a)对容器(10)进行冲洗。

本发明提供了一种柔性灌装系统及方法，包括输入机构、洗瓶系统、灌装封盖系统和输出机构，洗瓶系统和灌装封盖系统之间通过第一转接系统对接；本发明通过能够独立安装的模块化的洗瓶系统和模块化的灌装封盖系统，并通过转接系统来柔性适配系统之间的距离，适应不同场地特点。本发明相比于星轮式灌装系统，减少噪音，防止瓶子碰撞，依靠机器人上瓶，并在上瓶后省去了翻转动作，结构简单，还可以实现双工位，两个瓶子并列输送、灌装，适应一组，两组或多组情况；且相比于星轮式灌装系统和直线式灌装系统，本发明的各系统内装置的位置布置灵活，可以设置在不同的房间，对车间的大小、平面形状适应性好，有助于无菌化灌装生产，且在运输时减少瓶子的磕碰损伤。

提供一种制冰净水器，所述制冰净水包括：水箱部，用于储存净水；瞬时加热装置，加热从进水口流入并流向出水口的净水；取水构件，提取从所述瞬时加热装置排出的热水；制冰部，接收来自所述水箱的净水生成冰块；供给泵，为了将净水从所述水箱部加压并供应到所述瞬时加热装置和所述制冰部而动作；制冰部进水流路，从连接所述供给泵与所述瞬时加热装置的流路分支，并与所述制冰部连接；制冰水供给阀门，位于所述制冰部进水流路，为了从所述水箱部向所述制冰部提供净水而被打开；流量传感器，位于所述制冰部进水流路的分支点的上游；控制部，用于控制所述供给泵的驱动和所述制冰水供给阀门的打开或关闭，以便基于所述流量传感器测量的流量值向所述制冰部供应相当于预设的制冰水供给设定量的净水，其中，所述控制部控制流路的打开或关闭，以便在所述瞬时加热装置与所述制冰部中优先为所述瞬时加热装置提供净水。

本发明提供一种高粘含气饮品的灌装装置及灌装方法，该装置包括：储料罐、进料支路、回气支路、泄压支路、处理器、连接件和灌装瓶；其中，连接件设置于灌装瓶的瓶口位置，用于将灌装瓶的内部腔室与外界隔离；储料罐的底部和顶部各设置有第一开口和第二开口，储料罐通过第一开口与进料支路的第一端连通，储料罐通过第二开口与回气支路的第一端连通，进料支路的第二端和回气支路的第二端均通过连接件与灌装瓶的内部腔室连通，泄压支路与回气支路连通；处理器分别与进料支路、回气支路和泄压支路电连接，用于对进料支路、回气支路和泄压支路的导通状态进行控制，以对高粘含气饮品进行灌装。这样可以兼顾高粘含气饮品的灌装速度和灌装效果。

本发明提供了一种灌装机消毒液补充控制方法、装置及灌装机，该方法包括：获取灌装机中消毒液的目标浓度值及目标容量；监测灌装机发出的消毒液补充信号，获取灌装机在当前消毒液补充信号时刻对应的当前浓度值、在上一次消毒液补充信号时刻对应的上一浓度值，以及上一次消毒液补充量；基于目标浓度值、当前浓度值及目标容量，计算消毒液的当前待补充量；基于目标浓度值、上一浓度值及上一次消毒液补充量对当前待补充量进行修正，确定目标补充量；基于目标补充量控制灌装机的蠕动泵动作进行消毒液补充。通过设置定频蠕动泵将消毒液补充至灌装机，通过实时修正补充量，避免补充误差的累积，保障了消毒液补充的精确性，避免了资源的浪费，适用范围广。

本发明公开了一种锂电池电解液的智能灌装方法与系统，该方法先将电解液吨桶置于灌装工位中与其液路和气路相连接，并通过气体气压稳定性检测来确定连接口处的对接严密性，以避免灌装时电解液外泄导致的安全问题。此外，本发明的方法与系统，还能允许在不同电解液之间切换和实现连接正确性检测，可以降低生产成本、避免人为操作失误。

本申请公开了一种自动拧取盖的冻存管灌封机及其操作方法。属于灌封机结构技术领域，该灌封机能够缩短灌装及拧盖时间和路径，降低灌装时包材内药液被污染的风险，同时多工位自动化灌装，提高了生产效率，结构简单，使用方便。所述灌封机包括带有电控箱的拧盖灌装机以及与拧盖灌装机平行布置的轨道平台；所述轨道平台上设有放置包材的模具，所述轨道平台和拧盖灌装机均控制连接在电控箱上。